CN204370174U - 一种洗衣机内桶底密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机内桶底密封结构，包括内桶底、内桶法兰盘和脱水轴，所述的内桶底与内桶法兰盘密封连接，脱水轴与内桶法兰盘密封连接。所述的内桶底底壁中央为中空部，通过内桶法兰盘与脱水轴配合封堵该中空部，内桶法兰盘与内桶底底壁之间设有密封结构，脱水轴与内桶法兰盘之间设有密封结构。所述的脱水轴上安装有垫圈，垫圈支撑在内桶法兰盘下方，脱水轴穿过内桶法兰盘，通过螺母紧固，垫圈上和/或螺母下方设有密封垫实现脱水轴与内桶法兰盘之间的密封。或者，所述的脱水轴为T字型中空的套筒状结构，包括轴套和上端部的小法兰盘，内桶法兰盘与小法兰盘之间通过第二密封圈密封。本实用新型密封圈的结构简单、安装方便，密封效果好。

Description

一种洗衣机内桶底密封结构

技术领域

本实用新型涉及洗衣机领域，具体是洗衣机内桶结构，尤其是一种洗衣机内桶底密封结构。

背景技术

现有的波轮式洗衣机，如图1所示，一般包括从内至外依次设置的波轮1’、内桶2’、外桶3’和箱体4’，其中，波轮1’设置在内桶2’的底部中央并可由驱动装置94’带动旋转。内桶2’的顶部上设置有平衡环6’，内桶2’的侧壁上纵向设置有多列脱水孔21’，内桶2’底部设置有泄水孔22’，该泄水孔22’同时也供驱动装置94’的输出轴51’贯穿。如图2所示，外桶3’侧壁底部设有气室31’和水位传感器(图中未示出)，上部设有溢水口32’，底部设有排水口7’，气室31’和水位传感器用于检测外桶3’水位，溢水口32’用于水位传感器损坏时，进水过多从该溢水口32’排出。

洗衣机开始工作，排水阀8’关闭，进水到内桶2’中，水流在充满内桶2’时，也经内桶2’侧壁上的脱水孔21’而充满整个外桶3’，也即，外桶3’底部与内桶2’底部之间、外桶3’侧壁与内桶2’侧壁之间都充满有水；通过气室31’和水位传感器检测桶内的水位，在内桶2’内的水达到设定水位后，停止进水，洗衣机开始洗涤，具体地，驱动装置94’带动波轮1’往复旋转，在波轮1’的旋转带动下，内桶2’内的水以及衣物会随之翻滚，衣物相互摩擦，同时翻滚的衣物又与波轮和内桶的侧壁产生反复的摩擦而达到洗涤的目的；洗涤完毕，洗衣机需要将桶内的水流排出，继而将衣物脱水，具体地，排水时，打开排水阀8’，外桶3’与内桶2’之间的水流依次由外桶3’底部的排水口7’、排水阀8’、排水管9’排出箱体4’之外，同时，内桶2’内的水由脱水孔21’排出与外桶3’保持液面一致，直至最后内桶2’内的水流向下流动，从内桶2’底部的泄水孔22’流入外桶3’，然后再从外桶3’底部的排水口7’排出；脱水时，驱动装置94’驱动内桶2’高速旋转，衣物中的水分在离心力的作用下，从内桶2’侧壁上的脱水孔21’以及底部的泄水孔22’排出到外桶3’，再由排水口7’、排水管9’排出洗衣机外(参阅图1)。

由于现有的波轮式洗衣机，洗衣时，内桶与外桶的侧壁之间都需充满水，因此内桶结构并不需要密封，尤其是内桶底，为了快速排水，内桶底与内桶法兰盘之间还具有空隙，甚至 在保证内桶底强度的基础上，会增加出水孔。但是该结构的波轮洗衣机，内外桶之间的这部分水不参与洗涤，真正参与洗涤的水仅是内桶中的那部分，这使得水资源浪费较大，另外，内外桶之间过多的水也会降低洗涤液中洗涤剂/洗衣粉的浓度。

与此同时，由于水流在内桶、外桶之间频繁进出，持续使用之后，内桶与外桶的侧壁之间的区域也成了藏污纳垢的空间，自来水里的水垢、洗衣粉的游离物、衣物的纤维素、人体的有机物及衣物带入的灰尘与细菌极易滞留在内桶与外桶的侧壁之间。这些霉菌是用久了的洗衣机内部积蓄的大量污垢、因不能有效去除而滋生繁殖的，这些使用者看不到的污垢如果不予清除，那么在下一次洗涤后，细菌又会附着在衣物上而带给人体，造成洗衣交叉感染的问题。

另外，由于洗衣机洗涤时线屑漂浮在水中，采用现有的排水方式，水从内桶下部排出，最后会将线屑残留在衣物上，影响衣物洗涤效果。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、稳定、牢固且密封效果好的洗衣机内桶底密封结构，该结构使得内桶不从底部漏水，内桶为一盛水腔室，洗涤和漂洗时洗衣机的内外桶之间无水，排水脱水时由内桶上部出水孔排水。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种洗衣机内桶底密封结构，包括内桶底、内桶法兰盘和脱水轴，所述的内桶底与内桶法兰盘密封连接，脱水轴与内桶法兰盘密封连接，内桶底为盛水结构。

进一步的，所述的内桶底为塑料结构，内桶法兰盘与内桶底之间通过嵌入式密封或密封条密封。

进一步的，所述的内桶底为不锈钢结构，内桶法兰盘与内桶底之间通过密封条密封。

进一步的，所述的内桶底底壁中央为中空部，通过内桶法兰盘与脱水轴配合封堵该中空部，内桶法兰盘与内桶底底壁之间设有密封结构，脱水轴与内桶法兰盘之间设有密封结构。

进一步的，所述的内桶法兰盘和内桶底底壁一一对应设有多个螺钉孔，内桶法兰盘通过螺钉安装于内桶底底壁下方，内桶法兰盘与内桶底底壁之间夹设有第一密封圈，多个螺钉孔位于同一圆周轨迹上，第一密封圈位于该圆周轨迹的内部或外部区域内。

进一步的，所述的内桶法兰盘上表面和/或内桶底底壁下表面设有定位第一密封圈的环形凹槽。

优选的，第一密封圈为一环形扁体结构，下表面和/或上表面设有环形凸筋，环形凸筋对应安装在内桶法兰盘上表面和/或内桶底底壁下表面设置的环形凹槽内。

或者，替换方案为，所述的内桶法兰盘和内桶底底壁一一对应设有多个螺钉孔，内桶法兰盘通过螺钉安装于内桶底底壁下方，内桶法兰盘与内桶底底壁之间夹设有第一密封圈，所述的第一密封圈上设有通孔，通孔与螺钉孔一一对应位于同一圆周轨迹上，螺钉穿过通孔定位第一密封圈。

进一步的，为了实现脱水轴与内桶法兰盘密封连接，所述的脱水轴上安装有垫圈，垫圈支撑在内桶法兰盘下方，脱水轴穿过内桶法兰盘，通过螺母紧固，垫圈上和/或螺母下方设有密封垫实现脱水轴与内桶法兰盘之间的密封。

或者，替换方案为，所述的脱水轴为T字型中空的套筒状结构，包括轴套和上端部的小法兰盘，内桶法兰盘与小法兰盘之间通过第二密封圈密封。

进一步的，所述的内桶法兰盘和小法兰盘分别设有多个一一对应的螺钉孔，小法兰盘通过螺钉安装于内桶法兰盘下方，多个螺钉孔位于同一圆周轨迹上，第二密封圈位于该圆周轨迹的内部或外部区域内。

进一步的，所述的内桶法兰盘下表面和/或小法兰盘上表面设有定位第二密封圈的环形凹槽。

优选的，第二密封圈为一环形扁体结构，上表面和/或下表面设有环形凸筋，环形凸筋对应安装在内桶法兰盘下表面和/或小法兰盘上表面设置的环形凹槽内。

进一步的，上述第二密封圈安装结构的替换方案为，所述的内桶法兰盘和小法兰盘一一对应设有多个螺钉孔，小法兰盘通过螺钉安装于内桶法兰盘下方，所述的第二密封圈上设有通孔，通孔与螺钉孔一一对应位于同一圆周轨迹上，螺钉穿过通孔定位第二密封圈。

为了进一步提高密封效果，防止可能从螺钉孔中渗水，增加了螺钉与螺钉孔之间的密封。于上述方案中的第一密封圈和第二密封圈的通孔孔径小于螺钉的外径，螺钉与通孔过盈配合，或者，通孔具有翻边，翻边伸入螺钉孔内，使得螺钉与螺钉孔之间密封。

或者，上述方案中的螺钉上套设有螺钉密封圈，或者，螺钉上涂覆有密封涂层。

本实用新型全自动洗衣机，包括外桶和设于外桶内的内桶，内桶上部设有出水孔，所述 内桶的出水孔以下部分为周壁和底壁均密封的盛水腔室结构。

本实用新型洗衣机只在内桶上部设有出水孔、下部无孔密封，使洗涤水无需进入到内桶与外桶之间的区域，只需注入内桶合适水量即可，从而达到大幅节省洗涤用水的目的，省水率达到了30％～40％；同时，每次洗涤都减少了洗涤剂、辅助剂等添加剂的投放量，节约了洗涤成本；另外，内桶与外桶之间的区域不再参与洗涤，内桶与外桶之间的区域所滞留的污垢，滋生的细菌不会与内桶的衣服发生水流接触，从而能有效避免细菌的交叉感染，使洗衣机的使用更加卫生、环保、安全；由于脱水排水时，内桶高速旋转带动水流向上流动从出水孔排出，水中漂浮的线屑不会残留在衣物上，完全排出，洗涤更干净。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型内桶法兰盘安装于内桶底，第一密封圈夹设在内桶法兰盘和内桶底之间，该结构安装方便，能够提高内桶底与内桶法兰盘之间的密封效果，避免水从内桶底与内桶法兰盘之间的缝隙流出，并且还能防止在安装及使用过程中内桶法兰盘与内桶底之间的扭力可能导致第一密封圈变形、偏位，从而影响密封效果，杜绝使用过程水从内桶底与内桶法兰盘之间的渗漏。

另外，在现有洗衣机的安装过程中，对内桶、外桶及驱动装置的配合安装要求较高，既要实现驱动装置的驱动轴与外桶之间的密封，还必须使得内桶法兰盘配合、牢固安装在内桶底上，安装过程一般为：驱动装置先安装在外桶底，驱动轴伸入外桶内，与外桶固定为一整体；内桶法兰盘安装于内桶底后，再将内桶从外桶上方开口处放入外桶中，内桶法兰盘与脱水轴配合安装。由于本实用新型改进的内桶底密封结构，还需要内桶法兰盘与脱水轴密封连接，对于密封结构的设计、安装位置及安装过程中的定位均影响安装后的密封效果，但是本实用新型上述安装过程中，密封部位均在外桶中、内桶底下方，无法观察，因此对于内桶法兰盘与小法兰盘之间的第二密封圈必须在内桶放入外桶之前定位好，本实用新型第二密封圈定位在内桶法兰盘下表面或定位在小法兰盘上表面或者定位在螺钉上；本实用新型第二密封圈的安装能够完全实现内桶法兰盘与小法兰盘之间的密封，杜绝水从两者之间的渗漏，且无需更改较大的安装工艺；本实用新型密封圈的结构简单、方便安装，密封效果好。

附图说明

图1是现有技术洗衣机结构示意图；

图2是现有技术洗衣机外桶结构示意图；

图3是本实用新型洗衣机结构示意图；

图4至图9是本实用新型洗衣机内桶底与内桶法兰盘的不同密封结构示意图；

图10是本实用新型密封圈结构示意图；

图11是图10中密封圈的A-A向断面图；

图12是本实用新型另一种密封圈结构示意图；

图13是图12中另一种密封圈的B-B向断面图；

图14至图16是本实用新型洗衣机内桶法兰盘与脱水轴的不同密封结构示意图；

图17是图15中内桶法兰盘与脱水轴的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图3至图9和图14至图17所示，本实用新型所述的洗衣机内桶底密封结构包括内桶底1、内桶法兰盘2和脱水轴3，所述的内桶底1与内桶法兰盘2密封连接，脱水轴3与内桶法兰盘2密封连接，使得内桶底1为盛水结构，周壁及底壁不设有漏水结构。

实施例一

如图4所示，本实施例所述的内桶底1为塑料结构，内桶法兰盘2为金属结构，通过注塑直接嵌入内桶底1中进行密封。

实施例二

如图5至图7和图14至图16所示，本实施例所述的内桶法兰盘2安装与内桶底1下方，内桶底底壁11中央为中空部12，内桶法兰盘2与脱水轴3配合封堵该中空部12，内桶法兰盘2与内桶底底壁11之间设有密封结构，脱水轴3与内桶法兰盘2之间设有密封结构。

实施例三

如图5和图6所示，本实施例所述的内桶法兰盘2和内桶底底壁11一一对应设有多个螺钉孔，内桶法兰盘2通过螺钉4安装于内桶底底壁11下方，内桶法兰盘2与内桶底底壁之间11夹设有第一密封圈5，多个螺钉孔位于同一圆周轨迹上，第一密封圈5位于该圆周轨迹的内部或外部区域内。

实施例四

如图7所示，本实施例所述的内桶法兰盘2和内桶底底壁11一一对应设有多个螺钉孔，内桶法兰盘2通过螺钉4安装于内桶底底壁11下方，内桶法兰盘2与内桶底底壁11之间夹设有第一密封圈5，所述的第一密封圈5上设有通孔51(参阅图12)，通孔51与螺钉孔一一对应位于同一圆周轨迹上，螺钉4穿过通孔51定位第一密封圈5。

实施例五

如图8和图9所示，本实施例所述的内桶法兰盘2上表面设有定位第一密封圈5的环形凹槽21，同理，内桶底底壁11下表面也可设有环形凹槽，内桶底密封结构安装时，先将第一密封圈5安装在内桶法兰盘2上表面或内桶底底壁11下表面上的环形凹槽中，然后将内桶法兰盘2与内桶底1用螺钉4固定连接，将第一密封圈5夹在内桶底1与内桶法兰盘2之间。

实施例六

如图9至图11所示，本实施例所述的第一密封圈5为一环形扁体结构，下表面设有环形凸筋52，环形凸筋52对应安装在内桶法兰盘2上表面设置的环形凹槽21内。或者，内桶底底壁11下表面设有环形凹槽(图中未示出)，第一密封圈5上表面设有环形凸筋，环形凸筋对应安装在内桶底底壁11下表面设置的环形凹槽内。再或者采用上述两种结构共同配合安装。

实施例七

如图14所示，本实施例为脱水轴3与内桶法兰盘2密封连接，所述的脱水轴3上安装有垫圈31，垫圈31支撑在内桶法兰盘2下方，脱水轴3穿过内桶法兰盘2，通过螺母32紧固，垫圈31上设有密封垫6实现脱水轴3与内桶法兰盘2之间的密封。或者是在螺母下方设有密封垫，再或者采用上述两种结构共同配合安装。

实施例八

如图15至17所示，本实施例所述的脱水轴3为T字型中空的套筒状结构，包括轴套33和上端部的小法兰盘34，内桶法兰盘2与小法兰盘34之间通过第二密封圈7密封，波轮轴8同轴可转动地安装在脱水轴3中，波轮轴8与脱水轴3之间设有水封35和含油轴承36(参阅图15)。

实施例九

如图15所示，本实施例所述的内桶法兰盘2和小法兰盘34分别设有多个一一对应的螺钉孔20、30，小法兰盘34通过螺钉安装于内桶法兰盘2下方，多个螺钉孔20、30位于同一 圆周轨迹上，第二密封圈7位于该圆周轨迹的内部，或者第二密封圈位于该圆周轨迹的外部。

实施例十

如图16所示，本实施例与实施例九的区别在于，所述的第二密封圈7上设有通孔71(参阅图12)，通孔71与螺钉孔一一对应位于同一圆周轨迹上，螺钉40穿过通孔定位第二密封圈7。

实施例十一

如图15所示，本实施例所述的小法兰盘34上表面设有定位第二密封圈7的环形凹槽37(参阅图17)。或者，内桶法兰盘下表面设有定位第二密封圈7的环形凹槽；再或者，上述两种结构同时采用。

实施例十二

如图10和图11所示，本实施例所述的第二密封圈7为一环形扁体结构，下表面设有环形凸筋72，环形凸筋72对应安装在小法兰盘34上表面设置的环形凹槽37(参阅图17)内。或者，内桶法兰盘2下表面设有环形凹槽(图中未示出)，第二密封圈7上表面设有环形凸筋，环形凸筋对应安装在内桶法兰盘2下表面设置的环形凹槽内。再或者采用上述两种结构共同配合安装。

上述实施例九至实施例十二中第二密封圈的安装结构对应与实施例三至实施例六中第一密封圈的安装结构相同，分别对应设于螺钉安装位置构成的包围圈的内部或外部，或者由螺钉直接穿过第二密封圈，第二密封圈也可通过环形凹槽定位。上述一些实施例中的螺钉孔在图中虽然未标注，但本领域技术人员可以理解该结构。

实施例十三

本实施例为了进一步提高密封效果，防止可能从螺钉孔中渗水，于螺钉与螺钉孔之间设置密封。于上述实施例四和实施例十中的第一密封圈5和第二密封圈7的通孔51、71孔径小于螺钉4、40的外径，螺钉4、40与通孔51、71过盈配合，或者，如图13所示，通孔51、71具有翻边53、73，翻边53、73伸入螺钉孔内，使得螺钉与螺钉孔之间密封。

实施例十四

与上述实施例十三的区别在于，本实施例中螺钉上套设有螺钉密封圈，或者，螺钉上涂覆有密封涂层。

实施例十五

如图3所示，为本实用新型具有上述实施例中内桶底密封结构的洗衣机，该洗衣机包括箱体9、设于箱体9内的外桶91，设于外桶91中的内桶92及设于内桶92中的波轮93，其中，所述的外桶91下部设有驱动内桶92和波轮93转动的驱动装置94；内桶92为盛水桶，在上部设有出水孔921，一般设于内桶桶体922高度5/6以上的区域，满足在洗涤时，搅动的水流不能从该出水孔921排出，内桶92的顶部开口上设置有平衡环923，出水孔921设在平衡环923的下方，出水孔921下部的内桶桶体922周壁及内桶底1均密封，内桶底1下部通过脱水轴3穿过外桶底与驱动装置94连接，并由驱动装置94带动旋转，脱水轴3与外桶底之间密封；波轮93设置在内桶92的底部中央，波轮轴同轴设在脱水轴3中，也与驱动装置94连接，并由驱动装置94带动旋转。

洗衣机开始工作，进水到内桶92中，在内桶92中的水达到设定水量后，停止进水，洗衣机开始洗涤，具体地，驱动装置94带动波轮93往复旋转，在波轮93的旋转带动下，内桶92内的水以及衣物会随之翻滚，衣物相互摩擦，同时翻滚的衣物又与波轮和内桶的侧壁产生反复的摩擦而达到洗涤的目的，还可控制驱动装置94驱动波轮93和内桶92互为正反转或者同向不同速转动，由于现有全自动洗衣机具有多种驱动内桶和波轮转动的洗涤方式，该驱动内桶和波轮转动的洗涤方式不是本实用新型洗衣机改进的目的，因此不再此一一举例；洗涤完毕，洗衣机需要将内桶92中的水流排出，继而将衣物脱水，具体地，驱动装置94驱动内桶92在设定范围内提高转速，内桶92中的水和衣物中的水在离心力的作用下顺着内桶内壁螺旋上升通过内桶上部的出水孔921排出到外桶91中，再由外桶91下部的排水口95通过外部排水管96排出。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (16)

1.一种洗衣机内桶底密封结构，包括内桶底、内桶法兰盘和脱水轴，其特征在于：所述的内桶底与内桶法兰盘密封连接，脱水轴与内桶法兰盘密封连接，内桶底为盛水结构。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的内桶底为塑料结构，内桶法兰盘与内桶底之间通过嵌入式密封或密封条密封。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的内桶底底壁中央为中空部，通过内桶法兰盘与脱水轴配合封堵该中空部，内桶法兰盘与内桶底底壁之间设有密封结构，脱水轴与内桶法兰盘之间设有密封结构。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的内桶法兰盘和内桶底底壁一一对应设有多个螺钉孔，内桶法兰盘通过螺钉安装于内桶底底壁下方，内桶法兰盘与内桶底底壁之间夹设有第一密封圈，多个螺钉孔位于同一圆周轨迹上，第一密封圈位于该圆周轨迹的内部或外部区域内。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的内桶法兰盘上表面和/或内桶底底壁下表面设有定位第一密封圈的环形凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的第一密封圈为一环形扁体结构，下表面和/或上表面设有环形凸筋，环形凸筋对应安装在内桶法兰盘上表面和/或内桶底底壁下表面设置的环形凹槽内。

7.根据权利要求3所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的内桶法兰盘和内桶底底壁一一对应设有多个螺钉孔，内桶法兰盘通过螺钉安装于内桶底底壁下方，内桶法兰盘与内桶底底壁之间夹设有第一密封圈，所述的第一密封圈上设有通孔，通孔与螺钉孔一一对应位于同一圆周轨迹上，螺钉穿过通孔定位第一密封圈。

8.根据权利要求7所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述第一密封圈的通孔孔径小于螺钉的外径，螺钉与通孔过盈配合，或者，通孔具有翻边，翻边伸入螺钉孔内，使得螺钉与螺钉孔之间密封。

9.根据权利要求1-3任一所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的脱水轴上安装有垫圈，垫圈支撑在内桶法兰盘下方，脱水轴穿过内桶法兰盘，通过螺母紧固，垫圈上和/或螺母下方设有密封垫实现脱水轴与内桶法兰盘之间的密封。

10.根据权利要求1-3任一所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的脱水轴为T字型中空的套筒状结构，包括轴套和上端部的小法兰盘，内桶法兰盘与小法兰 盘之间通过第二密封圈密封。

11.根据权利要求10所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的内桶法兰盘和小法兰盘分别设有多个一一对应的螺钉孔，小法兰盘通过螺钉安装于内桶法兰盘下方，多个螺钉孔位于同一圆周轨迹上，第二密封圈位于该圆周轨迹的内部或外部区域内。

12.根据权利要求11所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的内桶法兰盘下表面和/或小法兰盘上表面设有定位第二密封圈的环形凹槽。

13.根据权利要求12所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的第二密封圈为一环形扁体结构，上表面和/或下表面设有环形凸筋，环形凸筋对应安装在内桶法兰盘下表面和/或小法兰盘上表面设置的环形凹槽内。

14.根据权利要求10所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的内桶法兰盘和小法兰盘一一对应设有多个螺钉孔，小法兰盘通过螺钉安装于内桶法兰盘下方，所述的第二密封圈上设有通孔，通孔与螺钉孔一一对应位于同一圆周轨迹上，螺钉穿过通孔定位第二密封圈。

15.根据权利要求14所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述第二密封圈的通孔孔径小于螺钉的外径，螺钉与通孔过盈配合，或者，通孔具有翻边，翻边伸入螺钉孔内，使得螺钉与螺钉孔之间密封。

16.根据权利要求4-8、11-15任一所述的一种洗衣机内桶底密封结构，其特征在于：所述的螺钉上套设有螺钉密封圈，或者，螺钉上涂覆有密封涂层。