CN204238024U - 气流染色机的缸体高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

气流染色机的缸体高效清洗装置，包括气流染色机的染色缸体，在气流染色机的机架上固定有轴座和减速电机，转轴安装在轴座上，转轴伸入染色缸体中且与清洗管的一端固定在一起，清洗管的另一端安装有旋转接头，旋转接头与进水管连接在一起；清洗管上通接有清洗喷水管，清洗喷水管为弯管状，清洗喷水管上成型有若干个喷水小孔。它在气流染色机的染色缸体内部设置有清洗装置，清洗干净彻底，清洗效果好，同时降低了清洗时的人工劳动强度，提高了清洗效率。

Description

气流染色机的缸体高效清洗装置

技术领域：

本实用新型涉及染色机技术领域，更具体地说涉及一种气流染色机的缸体清洗装置。

背景技术：

现有气流染色机的染色缸体并没有设置清洗装置，气流染色机对一批布料染色后，都是采用人工用水冲洗气流染色机的染色缸体内部，清洗时，人拿着喷水管对染色缸体内部进行冲刷清洗，由于人为的因素，清洗有时并不干净，而气流染色机每次所用的染液有时不同，如果清洗不够干净彻底，则易造成第二次染布时，染出来的布的成色不正，影响染质质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种气流染色机的缸体高效清洗装置，它在气流染色机的染色缸体内部设置有清洗装置，清洗干净彻底，清洗效果好，同时降低了清洗时的人工劳动强度，提高了清洗效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

气流染色机的缸体高效清洗装置，包括气流染色机的染色缸体，在气流染色机的机架上固定有轴座和减速电机，转轴安装在轴座上，转轴伸入染色缸体中且与清洗管的一端固定在一起，清洗管的另一端安装有旋转接头，旋转接头与进水管连接在一起；

清洗管上通接有清洗喷水管，清洗喷水管为弯管状，清洗喷水管上成型有若干个喷水小孔。

所述转轴伸入染色缸体处固定球轴承，转轴固定在球轴承的内圈上。

所述支架板一端焊接固定在轴座上，另一端焊接固定在球轴承的外圈上。

本实用新型的有益效果在于：

1、它在气流染色机的染色缸体内部设置有清洗装置，清洗干净彻底，清洗效果好，同时降低了清洗时的人工劳动强度，提高了清洗效率。

2、由于清洗更为干净，所以它能增染色效果。

3、清洗时，比人工清洗更省水。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清洗喷水管部分的结构示意图。

图中：1、染色缸体；2、轴座；3、减速电机；4、转轴；5、清洗管；6、旋转接头；7、进水管；8、清洗喷水管；9、球轴承；10、支架板。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，气流染色机的缸体高效清洗装置，包括气流染色机的染色缸体1，在气流染色机的机架上固定有轴座2和减速电机3，转轴4安装在轴座2上，转轴4伸入染色缸体1中且与清洗管5的一端固定在一起，清洗管5的另一端安装有旋转接头6，旋转接头6与进水管7连接在一起；

清洗管5上通接有清洗喷水管8，清洗喷水管8为弯管状，清洗喷水管8上成型有若干个喷水小孔81。

所述转轴4伸入染色缸体1处固定球轴承9，转轴4固定在球轴承9的内圈上。

所述支架板10一端焊接固定在轴座2上，另一端焊接固定在球轴承9的外圈上。

工作原理：进水管7中的水通过旋转接头6进入清洗管5中，然后从清洗喷水管8的喷水小孔81中喷出，由于清洗喷水管8呈弯管状，清洗喷水管8喷出的水能喷向染色缸体1四周的内壁上，这样就比较彻底地清洗掉了染色缸体1内壁上残存的染色液。由于不是采用人工手持喷水管清洗，清洗更加到位，同时清洗时，比人工清洗更省水，还免除了清洗时的人工劳动强度。

Claims (3)

1.气流染色机的缸体高效清洗装置，包括气流染色机的染色缸体(1)，其特征在于：在气流染色机的机架上固定有轴座(2)和减速电机(3)，减速电机(3)带动转轴(4)转动，转轴(4)安装在轴座(2)上，转轴(4)伸入染色缸体(1)中且与清洗管(5)的一端固定在一起，清洗管(5)的另一端安装有旋转接头(6)，旋转接头(6)与进水管(7)连接在一起；

清洗管(5)上通接有清洗喷水管(8)，清洗喷水管(8)为弯管状，清洗喷水管(8)上成型有若干个喷水小孔(81)。

2.根据权利要求1所述的气流染色机的缸体高效清洗装置，其特征在于：转轴(4)伸入染色缸体(1)处固定球轴承(9)，转轴(4)固定在球轴承(9)的内圈上。

3.根据权利要求1所述的气流染色机的缸体高效清洗装置，其特征在于：支架板(10)一端焊接固定在轴座(2)上，另一端焊接固定在球轴承(9)的外圈上。