CN112845338A - 一种滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法,属于油茶原料处理技术领域,包括清洗箱,所述清洗箱的左侧面固定有竖板一,且竖板一的顶部安装有横板,所述横板的下表面右侧安装有竖板二,所述清洗箱的内部通过两个弧形板分为清洗腔与沉淀腔两个部分,所述清洗箱的底部连通有排污管,所述清洗箱的内部设置有用于清洗油茶果的滚筒组件,所述横板的底部设置有驱动单元一,所述清洗箱的右侧设置有接料箱,且接料箱的底部四个拐角处均安装有万向轮;通过设置烘干单元与滚筒组件,实现了清洗以及烘干的一体化,从而显著提高了油茶原料的清洗效率,且整体结构简单,使用以及维护的成本低,适合广泛推广与使用。

Description

一种滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法
技术领域
本发明属于油茶原料处理技术领域,具体涉及一种滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法。
背景技术
油茶属茶科,常绿小乔木,因其种子可榨油(茶油)供食用,故取名油茶,茶油色清味香,营养丰富,耐贮藏,是优质食用油,也可作为润滑油、防锈油用于工业,茶饼既是农药,又是肥料,可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫,果皮是提制栲胶的原料,油茶原料就是指油茶果。
现有的油茶原料在处理时时将清洗与烘干分开实现的,即先将油茶果清洗干净,然后将清洗干净的油茶果运输至指定位置处进行烘干,操作非常繁琐,同时降低了对油茶原料的处理效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法,解决了现有的油茶原料在处理时时将清洗与烘干分开实现的,即先将油茶果清洗干净,然后将清洗干净的油茶果运输至指定位置处进行烘干,操作非常繁琐,同时降低了对油茶原料的处理效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法,包括清洗箱,所述清洗箱的左侧面固定有竖板一,且竖板一的顶部安装有横板,所述横板的下表面右侧安装有竖板二,所述清洗箱的内部通过两个弧形板分为清洗腔与沉淀腔两个部分,所述清洗箱的底部连通有排污管,且排污管上安装有阀门,所述清洗箱的内部设置有用于清洗油茶果的滚筒组件,所述横板的底部设置有驱动单元一,所述清洗箱的右侧设置有接料箱,且接料箱的底部四个拐角处均安装有万向轮。
采用上述方案,通过设置竖板一、横板与竖板二,实现了对滚筒组件的支撑,满足了实际的使用需求;通过设置排污管与阀门,方便了对沉淀在清洗箱底部的污物进行清理;通过设置弧形板将清洗箱的内部分为清洗腔与沉淀腔两个部分,从而能够显著降低清洗腔内水的波动对沉淀腔内水的影响,从而避免了杂质无法完全沉淀的现象发生,实际使用效果好。
作为一种优选的实施方式,所述驱动单元一包括滚珠丝杆、电动推杆与步进电机,所述滚珠丝杆转动安装在竖板一与竖板二之间,且滚珠丝杆上活动安装有螺母,所述电动推杆安装在螺母的底部,且螺母的顶部转动安装有滚轮,所述滚轮的轮体与横板的下表面相接触,所述步进电机安装在竖板二上,且步进电机的输出轴与滚珠丝杆的一端固定连接。
采用上述方案,通过设置驱动单元一,利用步进电机带动滚珠丝杆转动,从而能够带动滚筒组件进行移动,以方便人们将清洗烘干完成后的油茶原料倒出;通过设置滚轮,提高了螺母在移动过程中的稳定性,避免了滚筒组件发生晃动。
作为一种优选的实施方式,所述滚筒组件包括U形架、圆形网筒、转轴一、烘干单元与驱动单元二,所述驱动单元二被装配为用于驱动转轴一旋转,所述U形架安装在电动推杆的输出轴端部,所述转轴一的外侧面固定有若干搅拌轴,所述转轴一贯穿圆形网筒的圆心并通过轴承一与圆形网筒转动连接,所述驱动单元二包括驱动电机、密封罩、转轴二、锥齿轮一与锥齿轮二,所述密封罩安装在U形架上并与U形架之间形成一个密封腔,所述驱动电机安装在U形架的内部,所述转轴二通过轴承座转动安装在U形架的内表面,所述锥齿轮一与锥齿轮二均位于密封腔的内部,所述转轴一与转轴二的一端均穿过密封罩的外表面分别与锥齿轮一与锥齿轮二固定连接,且转轴一与转轴二均通过机械密封一与密封罩转动连接,所述转轴一的另一端通过轴承二与U形架转动连接,所述转轴二的另一端与驱动电机的输出轴固定连接。
采用上述方案,通过设置滚筒组件,利用驱动电机带动转轴一以及搅拌轴在圆形网筒的内部旋转,从而能够提高对油茶原料的清洗效率以及增强对油茶原料的清洗效果,实际使用效果好;通过设置密封罩,能够将锥齿轮一与锥齿轮二与外部环境隔离开来,从而能够降低锥齿轮一与锥齿轮二的磨损,同时大大减缓了锥齿轮一与锥齿轮二的氧化速度,降低了滚筒组件的维护成本。
作为一种优选的实施方式,所述烘干单元包括暖风机与管道,所述暖风机的进气端设置有过滤组件,所述暖风机安装在U形架的内部,且暖风机的出气端与管道的一端相连通,所述管道的另一端通过机械密封二与转轴一的另一端转动连接,所述转轴一的另一端沿轴向开设有通道一,且通道一的内表面开设有若干通孔一,所述搅拌轴靠近转轴一的一端沿轴向开设有通道二,且通道二通过通孔一与通道一相连通,所述通道一与管道相连通,所述通道二的内表面开设有若干通孔二,所述管道上设置有用于降低管道内部气压的泄压组件。
采用上述方案,通过设置烘干单元,利用通道一、通孔一、通道二、通孔二与管道将暖风机产生的热风喷在清洗后的油茶原料上,实现了对油茶原料的快速烘干,满足了实际的使用需求。
上述方案中,需要说明的是,所述电动推杆、暖风机、驱动电机和步进电机均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述U形架的外侧面固定有出油管与进油管,所述出油管与进油管均与密封腔相连通,且出油管与进油管的一端均螺纹连接有密封盖,所述锥齿轮一与锥齿轮二上均涂有润滑脂,所述密封腔的内底面固定有斜面块。
采用上述方案,通过设置出油管与进油管,并在其端部连接密封盖,从而方便了人们更换密封腔内部的润滑脂,给人们的实际使用提供了便捷。
作为一种优选的实施方式,所述圆形网筒的顶部开设有开口一,且开口一的内部设置有弧形网门一,所述圆形网筒的底部开设有开口二,且开口二的内部设置有弧形网门二,所述弧形网门一与弧形网门二的一端均与圆形网筒相铰接,且弧形网门一与弧形网门二的另一端均通过锁扣与圆形网筒相扣接。
采用上述方案,通过设置弧形网门一于弧形网门二,方便了油茶原料的放入与取出。
作为一种优选的实施方式,所述泄压组件包括泄压管、固定环与压板,所述泄压管的一端与管道相连通,所述固定环套接安装在泄压管另一端,且固定环上开设有两个通孔三,所述通孔三的内部贯穿有连接轴,且连接轴的底部固定有限位块,且连接轴的顶部与压板固定连接,所述压板的底部粘贴有硅胶垫,且压板的顶部固定有增重块。
采用上述方案,通过设置泄压组件,在管道内部气压过大时,压板与增重块就会被顶起,使得泄压管与外部环境连通,从而快速的排出管道内多余的气体,能够防止管道内部的气压过大而导致暖风机损坏的情况发生,安全性能显著提升。
作为一种优选的实施方式,所述过滤组件矩形网筒、防尘网与四个方管,所述防尘网安装在四个方管的一端,四个所述方管的另一端均与暖风机固定连接,四个所述方管分别安装在矩形网筒的内部四个拐角处,所述矩形网筒与防尘网之间、矩形网筒与暖风机之间均设置有橡胶垫框,所述暖风机的进气口位于矩形网筒与防尘网组成的空腔中。
采用上述方案,通过设置过滤组件,利用矩形网筒与防尘网对进入到暖风机内部的气体进行过滤,从而避免了暖风机内部遭到污染的情况发生。
一种滚筒式油茶原料清洗及烘干设备的使用方法,包括以下步骤,
S1、启动电动推杆,升高圆形网筒的高度,然后打开弧形网门一利用开口一向圆形网筒的内部倒入适量的油茶果,再关闭弧形网门一,与此同时关闭阀门并向清洗箱内倒入适量的清水,然后再次启动电动推杆,使得圆形网筒的下半部分位于水面以下;
S2、启动驱动电机,带动转轴二旋转,然后利用锥齿轮一与锥齿轮二的作用带动转轴一与搅拌轴旋转,实现对油茶果的搅拌清洗,此时黏在油茶果表面的杂质就会穿过两个弧形板之间的间隙掉落到沉淀腔的内部,清洗完成后启动电动推杆,升高圆形网筒的至最高位置;
S3、启动暖风机,外部环境中的气体经过矩形网筒与防尘网的过滤后进入到暖风机的内部进行加热,加热完成后的热气通过管道、通道一、通孔一、通道二与通孔二喷至油茶果的表面,同时伴随搅拌轴的搅拌实现对油茶果的快速烘干;
S4、烘干完成后启动步进电机,带动滚珠丝杆旋转,此时其上的螺母就会带动电动推杆右移,当圆形网筒移动至接料箱的正上方时关闭步进电机,然后打开弧形网门二,即可通过开口二将清洗以及烘干完成的油茶果倒入接料箱的内部。
本发明的有益效果是:
该滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法通过设置烘干单元与滚筒组件,实现了清洗以及烘干的一体化,从而显著提高了油茶原料的清洗效率,且整体结构简单,使用以及维护的成本低,适合广泛推广与使用;
该滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法通过设置弧形板将清洗箱的内部分为清洗腔与沉淀腔两个部分,从而能够显著降低清洗腔内水的波动对沉淀腔内水的影响,从而避免了杂质无法完全沉淀的现象发生,实际使用效果好;
该滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法通过设置密封罩,能够将锥齿轮一与锥齿轮二与外部环境隔离开来,再配合润滑油脂,从而能够降低锥齿轮一与锥齿轮二的磨损,同时大大减缓了锥齿轮一与锥齿轮二的氧化速度,降低了滚筒组件的维护成本;
该滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法通过设置出油管与进油管,并在其端部连接密封盖,从而方便了人们更换密封腔内部的润滑脂,给人们的实际使用提供了便捷;
该滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法通过设置泄压组件,在管道内部气压过大时,压板与增重块就会被顶起,使得泄压管与外部环境连通,从而快速的排出管道内多余的气体,能够防止管道内部的气压过大而导致暖风机损坏的情况发生,安全性能显著提升。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明圆形网筒的正视剖面图;
图3为本发明螺母的侧视图;
图4为本发明搅拌轴的剖视图;
图5为本发明清洗箱的侧视剖面图;
图6为本发明圆形网筒的侧视剖面图;
图7为本发明矩形网筒的正视剖面图;
图8为本发明密封罩的正视剖面图;
图9为本发明泄压管的局部剖视图。
图中:1、清洗箱;2、竖板一;3、横板;4、弧形板;5、清洗腔;6、沉淀腔;7、排污管;8、阀门;9、滚珠丝杆;10、螺母;11、电动推杆;12、U形架;13、圆形网筒;14、暖风机;15、驱动电机;16、转轴一;17、搅拌轴;18、密封罩;19、转轴二;20、密封腔;21、锥齿轮一;22、锥齿轮二;23、斜面块;24、出油管;25、密封盖;26、进油管;27、开口一;28、弧形网门一;29、开口二;30、弧形网门二;31、竖板二;32、步进电机;33、接料箱;34、滚轮;35、通道一;36、通孔一;37、通道二;38、通孔二;39、管道;40、泄压管;41、矩形网筒;42、方管;43、防尘网;44、固定环;45、通孔三;46、连接轴;47、限位块;48、压板;49、硅胶垫;50、增重块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种滚筒式油茶原料清洗及烘干设备及使用方法,包括清洗箱1,清洗箱1的左侧面固定有竖板一2,且竖板一2的顶部安装有横板3,横板3的下表面右侧安装有竖板二31,清洗箱1的内部通过两个弧形板4分为清洗腔5与沉淀腔6两个部分,清洗箱1的底部连通有排污管7,且排污管7上安装有阀门8,清洗箱1的内部设置有用于清洗油茶果的滚筒组件,横板3的底部设置有驱动单元一,清洗箱1的右侧设置有接料箱33,且接料箱33的底部四个拐角处均安装有万向轮;通过设置竖板一2、横板3与竖板二31,实现了对滚筒组件的支撑,满足了实际的使用需求;通过设置排污管7与阀门8,方便了对沉淀在清洗箱1底部的污物进行清理;通过设置弧形板4将清洗箱1的内部分为清洗腔5与沉淀腔6两个部分,从而能够显著降低清洗腔5内水的波动对沉淀腔6内水的影响,从而避免了杂质无法完全沉淀的现象发生,实际使用效果好。
驱动单元一包括滚珠丝杆9、电动推杆11与步进电机32,滚珠丝杆9转动安装在竖板一2与竖板二31之间,且滚珠丝杆9上活动安装有螺母10,电动推杆11安装在螺母10的底部,且螺母10的顶部转动安装有滚轮34,滚轮34的轮体与横板3的下表面相接触,步进电机32安装在竖板二31上,且步进电机32的输出轴与滚珠丝杆9的一端固定连接;通过设置驱动单元一,利用步进电机32带动滚珠丝杆9转动,从而能够带动滚筒组件进行移动,以方便人们将清洗烘干完成后的油茶原料倒出;通过设置滚轮34,提高了螺母10在移动过程中的稳定性,避免了滚筒组件发生晃动。
滚筒组件包括U形架12、圆形网筒13、转轴一16、烘干单元与驱动单元二,驱动单元二被装配为用于驱动转轴一16旋转,U形架12安装在电动推杆11的输出轴端部,转轴一16的外侧面固定有若干搅拌轴17,转轴一16贯穿圆形网筒13的圆心并通过轴承一与圆形网筒13转动连接,驱动单元二包括驱动电机15、密封罩18、转轴二19、锥齿轮一21与锥齿轮二22,密封罩18安装在U形架12上并与U形架12之间形成一个密封腔20,驱动电机15安装在U形架12的内部,转轴二19通过轴承座转动安装在U形架12的内表面,锥齿轮一21与锥齿轮二22均位于密封腔20的内部,转轴一16与转轴二19的一端均穿过密封罩18的外表面分别与锥齿轮一21与锥齿轮二22固定连接,且转轴一16与转轴二19均通过机械密封一与密封罩18转动连接,转轴一16的另一端通过轴承二与U形架12转动连接,转轴二19的另一端与驱动电机15的输出轴固定连接;通过设置滚筒组件,利用驱动电机15带动转轴一16以及搅拌轴17在圆形网筒13的内部旋转,从而能够提高对油茶原料的清洗效率以及增强对油茶原料的清洗效果,实际使用效果好;通过设置密封罩18,能够将锥齿轮一21与锥齿轮二22与外部环境隔离开来,从而能够降低锥齿轮一21与锥齿轮二22的磨损,同时大大减缓了锥齿轮一21与锥齿轮二22的氧化速度,降低了滚筒组件的维护成本。
烘干单元包括暖风机14与管道39,暖风机14的进气端设置有过滤组件,暖风机14安装在U形架12的内部,且暖风机14的出气端与管道39的一端相连通,管道39的另一端通过机械密封二与转轴一16的另一端转动连接,转轴一16的另一端沿轴向开设有通道一35,且通道一35的内表面开设有若干通孔一36,搅拌轴17靠近转轴一16的一端沿轴向开设有通道二37,且通道二37通过通孔一36与通道一35相连通,通道一35与管道39相连通,通道二37的内表面开设有若干通孔二38,管道39上设置有用于降低管道39内部气压的泄压组件;通过设置烘干单元,利用通道一35、通孔一36、通道二37、通孔二38与管道39将暖风机14产生的热风喷在清洗后的油茶原料上,实现了对油茶原料的快速烘干,满足了实际的使用需求。
U形架12的外侧面固定有出油管24与进油管26,出油管24与进油管26均与密封腔20相连通,且出油管24与进油管26的一端均螺纹连接有密封盖25,锥齿轮一21与锥齿轮二22上均涂有润滑脂,密封腔20的内底面固定有斜面块23;通过设置出油管24与进油管26,并在其端部连接密封盖25,从而方便了人们更换密封腔20内部的润滑脂,给人们的实际使用提供了便捷。
圆形网筒13的顶部开设有开口一27,且开口一27的内部设置有弧形网门一28,圆形网筒13的底部开设有开口二29,且开口二29的内部设置有弧形网门二30,弧形网门一28与弧形网门二30的一端均与圆形网筒13相铰接,且弧形网门一28与弧形网门二30的另一端均通过锁扣与圆形网筒13相扣接;通过设置弧形网门一28于弧形网门二30,方便了油茶原料的放入与取出。
泄压组件包括泄压管40、固定环44与压板48,泄压管40的一端与管道39相连通,固定环44套接安装在泄压管40另一端,且固定环44上开设有两个通孔三45,通孔三45的内部贯穿有连接轴46,且连接轴46的底部固定有限位块47,且连接轴46的顶部与压板48固定连接,压板48的底部粘贴有硅胶垫49,且压板48的顶部固定有增重块50;通过设置泄压组件,在管道39内部气压过大时,压板48与增重块50就会被顶起,使得泄压管40与外部环境连通,从而快速的排出管道39内多余的气体,能够防止管道39内部的气压过大而导致暖风机14损坏的情况发生,安全性能显著提升。
过滤组件矩形网筒41、防尘网43与四个方管42,防尘网43安装在四个方管42的一端,四个方管42的另一端均与暖风机14固定连接,四个方管42分别安装在矩形网筒41的内部四个拐角处,矩形网筒41与防尘网43之间、矩形网筒41与暖风机14之间均设置有橡胶垫框,暖风机14的进气口位于矩形网筒41与防尘网43组成的空腔中;通过设置过滤组件,利用矩形网筒41与防尘网43对进入到暖风机14内部的气体进行过滤,从而避免了暖风机14内部遭到污染的情况发生。
一种滚筒式油茶原料清洗及烘干设备的使用方法,包括以下步骤,
S1、启动电动推杆11,升高圆形网筒13的高度,然后打开弧形网门一28利用开口一27向圆形网筒13的内部倒入适量的油茶果,再关闭弧形网门一28,与此同时关闭阀门8并向清洗箱1内倒入适量的清水,然后再次启动电动推杆11,使得圆形网筒13的下半部分位于水面以下;
S2、启动驱动电机15,带动转轴二19旋转,然后利用锥齿轮一21与锥齿轮二22的作用带动转轴一16与搅拌轴17旋转,实现对油茶果的搅拌清洗,此时黏在油茶果表面的杂质就会穿过两个弧形板4之间的间隙掉落到沉淀腔6的内部,清洗完成后启动电动推杆11,升高圆形网筒13的至最高位置;
S3、启动暖风机14,外部环境中的气体经过矩形网筒41与防尘网43的过滤后进入到暖风机14的内部进行加热,加热完成后的热气通过管道39、通道一35、通孔一36、通道二37与通孔二38喷至油茶果的表面,同时伴随搅拌轴17的搅拌实现对油茶果的快速烘干;
S4、烘干完成后启动步进电机32,带动滚珠丝杆9旋转,此时其上的螺母10就会带动电动推杆11右移,当圆形网筒13移动至接料箱33的正上方时关闭步进电机32,然后打开弧形网门二30,即可通过开口二29将清洗以及烘干完成的油茶果倒入接料箱33的内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种滚筒式油茶原料清洗及烘干设备,其特征在于:包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)的左侧面固定有竖板一(2),且竖板一(2)的顶部安装有横板(3),所述横板(3)的下表面右侧安装有竖板二(31),所述清洗箱(1)的内部通过两个弧形板(4)分为清洗腔(5)与沉淀腔(6)两个部分,所述清洗箱(1)的底部连通有排污管(7),且排污管(7)上安装有阀门(8),所述清洗箱(1)的内部设置有用于清洗油茶果的滚筒组件,所述横板(3)的底部设置有驱动单元一,所述清洗箱(1)的右侧设置有接料箱(33),且接料箱(33)的底部四个拐角处均安装有万向轮。
2.根据权利要求1所述的滚筒式油茶原料清洗及烘干设备,其特征在于:所述驱动单元一包括滚珠丝杆(9)、电动推杆(11)与步进电机(32),所述滚珠丝杆(9)转动安装在竖板一(2)与竖板二(31)之间,且滚珠丝杆(9)上活动安装有螺母(10),所述电动推杆(11)安装在螺母(10)的底部,且螺母(10)的顶部转动安装有滚轮(34),所述滚轮(34)的轮体与横板(3)的下表面相接触,所述步进电机(32)安装在竖板二(31)上,且步进电机(32)的输出轴与滚珠丝杆(9)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的滚筒式油茶原料清洗及烘干设备,其特征在于:所述滚筒组件包括U形架(12)、圆形网筒(13)、转轴一(16)、烘干单元与驱动单元二,所述驱动单元二被装配为用于驱动转轴一(16)旋转,所述U形架(12)安装在电动推杆(11)的输出轴端部,所述转轴一(16)的外侧面固定有若干搅拌轴(17),所述转轴一(16)贯穿圆形网筒(13)的圆心并通过轴承一与圆形网筒(13)转动连接,所述驱动单元二包括驱动电机(15)、密封罩(18)、转轴二(19)、锥齿轮一(21)与锥齿轮二(22),所述密封罩(18)安装在U形架(12)上并与U形架(12)之间形成一个密封腔(20),所述驱动电机(15)安装在U形架(12)的内部,所述转轴二(19)通过轴承座转动安装在U形架(12)的内表面,所述锥齿轮一(21)与锥齿轮二(22)均位于密封腔(20)的内部,所述转轴一(16)与转轴二(19)的一端均穿过密封罩(18)的外表面分别与锥齿轮一(21)与锥齿轮二(22)固定连接,且转轴一(16)与转轴二(19)均通过机械密封一与密封罩(18)转动连接,所述转轴一(16)的另一端通过轴承二与U形架(12)转动连接,所述转轴二(19)的另一端与驱动电机(15)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的滚筒式油茶原料清洗及烘干设备,其特征在于:所述烘干单元包括暖风机(14)与管道(39),所述暖风机(14)的进气端设置有过滤组件,所述暖风机(14)安装在U形架(12)的内部,且暖风机(14)的出气端与管道(39)的一端相连通,所述管道(39)的另一端通过机械密封二与转轴一(16)的另一端转动连接,所述转轴一(16)的另一端沿轴向开设有通道一(35),且通道一(35)的内表面开设有若干通孔一(36),所述搅拌轴(17)靠近转轴一(16)的一端沿轴向开设有通道二(37),且通道二(37)通过通孔一(36)与通道一(35)相连通,所述通道一(35)与管道(39)相连通,所述通道二(37)的内表面开设有若干通孔二(38),所述管道(39)上设置有用于降低管道(39)内部气压的泄压组件。
5.根据权利要求3所述的滚筒式油茶原料清洗及烘干设备,其特征在于:所述U形架(12)的外侧面固定有出油管(24)与进油管(26),所述出油管(24)与进油管(26)均与密封腔(20)相连通,且出油管(24)与进油管(26)的一端均螺纹连接有密封盖(25),所述锥齿轮一(21)与锥齿轮二(22)上均涂有润滑脂,所述密封腔(20)的内底面固定有斜面块(23)。
6.根据权利要求3所述的滚筒式油茶原料清洗及烘干设备,其特征在于:所述圆形网筒(13)的顶部开设有开口一(27),且开口一(27)的内部设置有弧形网门一(28),所述圆形网筒(13)的底部开设有开口二(29),且开口二(29)的内部设置有弧形网门二(30),所述弧形网门一(28)与弧形网门二(30)的一端均与圆形网筒(13)相铰接,且弧形网门一(28)与弧形网门二(30)的另一端均通过锁扣与圆形网筒(13)相扣接。
7.根据权利要求4所述的滚筒式油茶原料清洗及烘干设备,其特征在于:所述泄压组件包括泄压管(40)、固定环(44)与压板(48),所述泄压管(40)的一端与管道(39)相连通,所述固定环(44)套接安装在泄压管(40)另一端,且固定环(44)上开设有两个通孔三(45),所述通孔三(45)的内部贯穿有连接轴(46),且连接轴(46)的底部固定有限位块(47),且连接轴(46)的顶部与压板(48)固定连接,所述压板(48)的底部粘贴有硅胶垫(49),且压板(48)的顶部固定有增重块(50)。
8.根据权利要求4所述的滚筒式油茶原料清洗及烘干设备,其特征在于:所述过滤组件矩形网筒(41)、防尘网(43)与四个方管(42),所述防尘网(43)安装在四个方管(42)的一端,四个所述方管(42)的另一端均与暖风机(14)固定连接,四个所述方管(42)分别安装在矩形网筒(41)的内部四个拐角处,所述矩形网筒(41)与防尘网(43)之间、矩形网筒(41)与暖风机(14)之间均设置有橡胶垫框,所述暖风机(14)的进气口位于矩形网筒(41)与防尘网(43)组成的空腔中。
9.一种滚筒式油茶原料清洗及烘干设备的使用方法,根据权利要求1-8所述的滚筒式油茶原料清洗及烘干设备,其特征在于:包括以下步骤,
S1、启动电动推杆(11),升高圆形网筒(13)的高度,然后打开弧形网门一(28)利用开口一(27)向圆形网筒(13)的内部倒入适量的油茶果,再关闭弧形网门一(28),与此同时关闭阀门(8)并向清洗箱(1)内倒入适量的清水,然后再次启动电动推杆(11),使得圆形网筒(13)的下半部分位于水面以下;
S2、启动驱动电机(15),带动转轴二(19)旋转,然后利用锥齿轮一(21)与锥齿轮二(22)的作用带动转轴一(16)与搅拌轴(17)旋转,实现对油茶果的搅拌清洗,此时黏在油茶果表面的杂质就会穿过两个弧形板(4)之间的间隙掉落到沉淀腔(6)的内部,清洗完成后启动电动推杆(11),升高圆形网筒(13)的至最高位置;
S3、启动暖风机(14),外部环境中的气体经过矩形网筒(41)与防尘网(43)的过滤后进入到暖风机(14)的内部进行加热,加热完成后的热气通过管道(39)、通道一(35)、通孔一(36)、通道二(37)与通孔二(38)喷至油茶果的表面,同时伴随搅拌轴(17)的搅拌实现对油茶果的快速烘干;
S4、烘干完成后启动步进电机(32),带动滚珠丝杆(9)旋转,此时其上的螺母(10)就会带动电动推杆(11)右移,当圆形网筒(13)移动至接料箱(33)的正上方时关闭步进电机(32),然后打开弧形网门二(30),即可通过开口二(29)将清洗以及烘干完成的油茶果倒入接料箱(33)的内部。
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