CN110605272A - 一种口服液浸提用原料切割装置及其使用方法 - Google Patents

一种口服液浸提用原料切割装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种口服液浸提用原料切割装置及其使用方法，包括底座、控制柜、烘干装置、清洗装置和切割筛选装置，所述底座的左端固定连接有控制柜，所述底座的顶端左侧固定连接有烘干装置，所述烘干装置的右端固定连接有清洗装置，所述清洗装置的右端固定连接有切割筛选装置，本发明中，通过设置的筛网、抬板、转轴和切刀等，通过切割箱带动原料切割箱的内侧转动，通过抬板会把原料带到高处并落下，然后切刀会对原料进行快速的切割，不需要人工对原料进行手动切割，提高切割的效率，且切割完成后通过筛网对原料进行过滤，合格的直接落到收集箱的内侧，出现不合格的时，通过链板提升机输送到储存斗中等待下次的切割。

Description

一种口服液浸提用原料切割装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及口服液生产技术领域，具体为一种口服液浸提用原料切割装置及其使用方法。
背景技术
口服液系指合剂以单剂量包装者，是在汤剂、注射剂基础上发展起来的新剂型,口服液吸收了中药注射剂的工艺特点，是将汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的，口服液最早是以保健品的一种形式出现于市场的，如西洋参口服液、元能口服液、太太口服液等，而最近，许多治疗性的口服液已在制剂中大量涌现，如柴胡口服液、玉屏风口服液、银黄口服液、抗病毒口服液、清热解毒口服液等，随着市场上对口服液的运用更加广泛，因此，对一种口服液浸提用原料切割装置及其使用方法的需求日益增长。
目前口服液进行生产时，需要先把部分体积大的原料切割成小体积的块状原料，然后再通过浸提对原料进行初步加工，现有的对原料进行切割时一般都是通过人工手动切割，切割效率低，且浪费人力，即使有通过切割装置对原料进行切割的，但是切割装置结构简单，不具备清洗筛选等功能，切割前需要人工手动清洗，且切割后需要进行搬运筛选，给原料的加工造成了很大的麻烦，因此，针对上述问题提出一种口服液浸提用原料切割装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种口服液浸提用原料切割装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种口服液浸提用原料切割装置及其使用方法，包括底座、控制柜、烘干装置、清洗装置和切割筛选装置，所述底座的左端固定连接有控制柜，所述底座的顶端左侧固定连接有烘干装置，所述烘干装置的右端固定连接有清洗装置，且清洗装置与底座固定连接，所述清洗装置的右端固定连接有切割筛选装置，且切割筛选装置与底座固定连接。
优选的，所述烘干装置包括烘干壳、电热丝、风机、固定杆、透风板、分子筛、第一门板、过滤网、通气管、干燥壳、出水管、弹簧、夹紧板、橡胶垫和支撑块，所述底座的顶端左侧固定连接有烘干壳，所述烘干壳的底端内侧固定连接有电热丝，所述烘干壳的内侧固定连接有水平设置的固定杆，所述固定杆的底端固定连接有风机，且风机设置在电热丝的上侧，所述烘干壳的内侧固定连接有水平设置的透风板，所述透风板的顶端设置有分子筛，所述烘干壳的左端内侧螺旋连接有第一门板，所述烘干壳的顶端内侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设置有过滤网，所述烘干壳的底端内侧连通有通气管，所述通气管的另一端连通有干燥壳，所述干燥壳的底端内侧连通有出水管。
优选的，所述烘干壳的顶端内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有竖直设置的夹紧板，所述夹紧板的一端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与过滤网接触，且橡胶垫的个数总共有两个，且对称分布在过滤网的左右两侧。
4．根据权利要求1所述的一种口服液浸提用原料切割装置，其特征在于：所述清洗装置包括水箱、中转箱、防水电机、第一电机、固定板、螺杆、滑块、第一电动伸缩杆、固定架、清洗箱、限位轴和第二门板，所述底座的顶端固定连接有固定板，位于左侧的所述固定板的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆，且螺杆与固定板转动连接，所述螺杆的外侧设置有滑块，所述滑块的底端固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有固定架，所述固定架的左端内侧固定连接有防水电机，所述防水电机的主轴末端固定连接有清洗箱，且清洗箱与固定架转动连接，所述清洗箱的一端内侧螺旋连接有第二门板，所述清洗箱的下侧设置有水箱，且水箱与底座固定连接，所述底座的顶端固定连接有中转箱。
优选的，所述滑块的内侧设置有螺纹，且滑块通过螺纹与螺杆转动连接，所述滑块的顶端内侧滑动连接有水平设置的限位轴，且限位轴与固定板固定连接。
优选的，所述切割筛选装置包括支撑座、固定座、收集箱、第三门板、红外感应器、筛网、挡板、第二电机、链板提升机、转轴、储存斗、第四门板、切刀、第三电机、抬板、切割箱和第二电动伸缩杆，所述清洗装置的右端固定连接有水平设置的支撑座，所述底座的顶端固定连接有固定座，位于右侧的所述固定座的顶端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有切割箱，且切割箱与固定座转动连接，所述切割箱的内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有转轴，且转轴与切割箱转动连接，所述转轴的外侧固定连接有切刀，所述切割箱的底端内侧螺旋连接有第三门板，位于左侧的所述固定座的一端通过铰链转动连接有筛网，所述筛网的前后两侧均固定连接有挡板，所述筛网的右端通过铰链转动连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与固定座转动连接，所述筛网的下侧设置有收集箱，所述底座的顶端左侧固定连接有链板提升机，所述链板提升机的左端固定连接有红外感应器，所述切割箱的内侧固定连接有抬板。
优选的，所述支撑座的内侧固定连接有储存斗，所述储存斗的底端内侧螺旋连接有第三门板，且储存斗设置在切割箱的上侧，且储存斗设置在链板提升机的左下方。
优选的，包括以下步骤：
步骤一：首先把原料放进清洗装置的内侧进行快速的清理；
步骤二：接着把清理完成的原料放进烘干装置的内侧，通过烘干装置对原料进行快速的烘干；
步骤三：接着把烘干后的原料放进切割筛选装置的内侧进行快速的切割筛选。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的烘干壳、透风板、分子筛、过滤网、通气管和干燥壳等，一方面可以通过烘干壳对清理过后的原料进行快速的烘干使用，且通过过滤网以及分子筛可以实现对车间里的灰尘以及空气中的水分进行过滤，防止灰尘进入烘干壳的内侧，另一方面通过夹紧板以及橡胶垫可以实现对过滤网的固定，防止过滤网在使用时出现晃动，同时也便于对过滤网的拆卸清理。
2、本发明中，通过设置的防水电机、螺杆、滑块、伸缩杆和清洗箱等，通过清洗箱在水箱内侧的转动，可以把清洗箱内侧的原料表面的灰尘清洗掉，清洗完成后通过螺杆可以对清洗箱内侧的原料进行移动，使清洗箱以及原料处于烘干装置的内侧，不需要人工对原料进行手动清洗，提高清洗的效率。
3、本发明中，通过设置的筛网、切割箱、挡板、抬板、转轴、第四门板和切刀等，通过切割箱带动原料切割箱的内侧转动，通过抬板会把原料带到高处并落下，然后切刀会对原料进行快速的切割，不需要人工对原料进行手动切割，提高切割的效率，且切割完成后通过筛网对原料进行过滤，合格的直接落到收集箱的内侧，出现不合格的时，通过链板提升机输送到储存斗中等待下次的切割。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的A处结构示意图；
图3为本发明图1的B处结构示意图；
图4为本发明图1的C处结构示意图；
图5为本发明清洗箱的安装结构示意图；
图6为本发明抬板的安装结构示意图。
图中：1-底座、2-控制柜、3-烘干装置、301-烘干壳、302-电热丝、303-风机、304-固定杆、305-透风板、306-分子筛、307-第一门板、308-过滤网、309-通气管、310-干燥壳、311-出水管、312-弹簧、313-夹紧板、314-橡胶垫、315-支撑块、4-清洗装置、401-水箱、402-中转箱、403-防水电机、404-第一电机、405-固定板、406-螺杆、407-滑块、408-第一电动伸缩杆、409-固定架、410-清洗箱、411-限位轴、412-第二门板、5-切割筛选装置、501-支撑座、502-固定座、503-收集箱、504-第三门板、505-红外感应器、506-筛网、507-挡板、508-第二电机、509-链板提升机、510-转轴、511-储存斗、512-第四门板、513-切刀、514-第三电机、515-抬板、516-切割箱、517-第二电动伸缩杆。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种口服液浸提用原料切割装置及其使用方法，包括底座1、控制柜2、烘干装置3、清洗装置4和切割筛选装置5，底座1的左端固定连接有控制柜2，底座1的顶端左侧固定连接有烘干装置3，烘干装置3的右端固定连接有清洗装置4，且清洗装置4与底座1固定连接，清洗装置4的右端固定连接有切割筛选装置5，且切割筛选装置5与底座1固定连接，烘干装置3包括烘干壳301、电热丝302、风机303、固定杆304、透风板305、分子筛306、第一门板307、过滤网308、通气管309、干燥壳310、出水管311、弹簧312、夹紧板313、橡胶垫314和支撑块315，底座1的顶端左侧固定连接有烘干壳301，烘干壳301的底端内侧固定连接有电热丝302，烘干壳301的内侧固定连接有水平设置的固定杆304，固定杆304的底端固定连接有风机303，且风机303设置在电热丝302的上侧，烘干壳301的内侧固定连接有水平设置的透风板305，透风板305的顶端设置有分子筛306，烘干壳301的左端内侧螺旋连接有第一门板307，烘干壳301的顶端内侧固定连接有支撑块315，支撑块315的顶端设置有过滤网308，烘干壳301的底端内侧连通有通气管309，通气管309的另一端连通有干燥壳310，干燥壳310的底端内侧连通有出水管311，烘干壳301的顶端内侧固定连接有弹簧312，弹簧312的一端固定连接有竖直设置的夹紧板313，夹紧板313的一端固定连接有橡胶垫314，且橡胶垫314与过滤网308接触，且橡胶垫314的个数总共有两个，且对称分布在过滤网308的左右两侧，通过夹紧板313以及橡胶垫314可以实现对过滤网308的限位固定，保证过滤网308工作时的稳定性，且便于对过滤网308进行拆卸清理，清洗装置4包括水箱401、中转箱402、防水电机403、第一电机404、固定板405、螺杆406、滑块407、第一电动伸缩杆408、固定架409、清洗箱410、限位轴411和第二门板412，底座1的顶端固定连接有固定板405，位于左侧的固定板405的内侧固定连接有第一电机404，第一电机404的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆406，且螺杆406与固定板405转动连接，螺杆406的外侧设置有滑块407，滑块407的底端固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆408，第一电动伸缩杆408的底端固定连接有固定架409，固定架409的左端内侧固定连接有防水电机403，防水电机403的主轴末端固定连接有清洗箱410，且清洗箱410与固定架409转动连接，清洗箱410的一端内侧螺旋连接有第二门板412，清洗箱410的下侧设置有水箱401，且水箱401与底座1固定连接，底座1的顶端固定连接有中转箱402，滑块407的内侧设置有螺纹，且滑块407通过螺纹与螺杆406转动连接，滑块407的顶端内侧滑动连接有水平设置的限位轴411，且限位轴411与固定板405固定连接，通过螺杆406可以实现对滑块407的稳定移动，且通过限位轴411可以保证滑块407在移动时不会出现转动的现象，提高滑块407工作的稳定性，切割筛选装置5包括支撑座501、固定座502、收集箱503、第三门板504、红外感应器505、筛网506、挡板507、第二电机508、链板提升机509、转轴510、储存斗511、第四门板512、切刀513、第三电机514、抬板515、切割箱516和第二电动伸缩杆517，清洗装置4的右端固定连接有水平设置的支撑座501，底座1的顶端固定连接有固定座502，位于右侧的固定座502的顶端内侧固定连接有第二电机508，第二电机508的主轴末端固定连接有切割箱516，且切割箱516与固定座502转动连接，切割箱516的内侧固定连接有第三电机514，第三电机514的主轴末端固定连接有转轴510，且转轴510与切割箱516转动连接，转轴510的外侧固定连接有切刀513，切割箱516的底端内侧螺旋连接有第三门板504，位于左侧的固定座502的一端通过铰链转动连接有筛网506，筛网506的前后两侧均固定连接有挡板507，筛网506的右端通过铰链转动连接有第二电动伸缩杆517，且第二电动伸缩杆517与固定座502转动连接，筛网506的下侧设置有收集箱503，底座1的顶端左侧固定连接有链板提升机509，链板提升机509的左端固定连接有红外感应器505，切割箱516的内侧固定连接有抬板515，支撑座501的内侧固定连接有储存斗511，储存斗511的底端内侧螺旋连接有第三门板504，且储存斗511设置在切割箱516的上侧，且储存斗511设置在链板提升机509的左下方，通过储存斗511可以对原料进行临时存储，保证清洗装置4的正常工作，包括以下步骤：
步骤一：首先把原料放进清洗装置4的内侧进行快速的清理；
步骤二：接着把清理完成的原料放进烘干装置3的内侧，通过烘干装置3对原料进行快速的烘干；
步骤三：接着把烘干后的原料放进切割筛选装置5的内侧进行快速的切割筛选。
控制柜2的型号为SDTH，电热丝302的型号为OCR25A,风机303的型号为D式9-26型风机，防水电机403的型号为Y80M1-2,第一电机404、第二电机508和第三电机514的型号均为Y1-160M1-8，红外感应器505的型号为HBX500，链板提升机509的型号为NE30，第一电动伸缩杆408和第二电动伸缩杆的型号均为ANT-36。
工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，首先把需要处理的原料放进清洗箱410的内侧，然后通过第二门板412堵住清洗箱410，接着控制柜2控制第一电动伸缩杆408通过固定架409带动清洗箱410往下运动到水箱401的内侧，同时控制柜2控制防水电机403带动清洗箱410在水箱401的内侧缓慢转动，使水箱401的内侧的水不会从水箱401的跑出，通过清洗箱410的转动把原料表面的灰尘清洗干净，然后在通过第一电动伸缩杆408把清洗箱410从水箱401的内侧取出，接着控制柜2控制第一电机404带动螺杆406转动，通过螺杆406的转动带动滑块407沿着限位轴411往右移动，接着滑块407通过第一电动伸缩杆408、固定架409带动清洗箱410往右运动到干燥壳310的上方，接着通过第一电动伸缩杆408把清洗箱410移动到干燥壳310的内侧，同时防水电机403带动清洗箱410以及清洗箱410内侧的原料转动，同时控制柜2控制风机303工作，接着风机303通过过滤网308、分子筛306、电热丝302和通气管309把热风送进干燥壳310的内侧，通过干燥壳310内存的通风口对清洗箱410内侧的原料进行快速的烘干，当需要对分子筛306进行更换时，使用者打开第一门板307，然后便可以把分子筛306取出，且过滤网308在工作时弹簧312会在夹紧板313以及橡胶垫314的作用下对过滤网308进行固定，清洗箱410内侧的原料烘干后，接着把清洗箱410以及原料移动到中转箱402的上方，接着打开第二门板412，把清洗箱410内侧的原料倒进中转箱402的内侧，接着清洗箱410回到最初的位置，进行下一轮的清洗，同时工作人员把中转箱402内侧的原料放进储存斗511的内侧，接着工作人员通过第二电机508带动切割箱516转动，使第三门板504处于第四门板512的下侧，然后打开第三门板504以及第四门板512，把储存斗511内侧的原料落到切割箱516的内侧，然后把第三门板504以及第四门板512复位，然后第二电机508继续带着切割箱516转动，同时第三电机514通过转轴510带动切刀513快速转动，通过切刀513对原料进行快速的切割，切割箱516转动的同时，会通过抬板515把切割箱516底端内侧的原料抬升到高处，然后原料在落下，原料落下的过程中切刀513会对原料进行快速的切割，切割完成后打开第三门板504，使切割箱516内侧原料落到筛网506的上面，同时第二电动伸缩杆517带动筛网506绕着固定座502转动，当切割箱516内侧的产品会合格产品时，会通过筛网506直接落到收集箱503的内侧，直接可以用来浸提。
实施例2：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种口服液浸提用原料切割装置及其使用方法，包括底座1、控制柜2、烘干装置3、清洗装置4和切割筛选装置5，底座1的左端固定连接有控制柜2，底座1的顶端左侧固定连接有烘干装置3，烘干装置3的右端固定连接有清洗装置4，且清洗装置4与底座1固定连接，清洗装置4的右端固定连接有切割筛选装置5，且切割筛选装置5与底座1固定连接，烘干装置3包括烘干壳301、电热丝302、风机303、固定杆304、透风板305、分子筛306、第一门板307、过滤网308、通气管309、干燥壳310、出水管311、弹簧312、夹紧板313、橡胶垫314和支撑块315，底座1的顶端左侧固定连接有烘干壳301，烘干壳301的底端内侧固定连接有电热丝302，烘干壳301的内侧固定连接有水平设置的固定杆304，固定杆304的底端固定连接有风机303，且风机303设置在电热丝302的上侧，烘干壳301的内侧固定连接有水平设置的透风板305，透风板305的顶端设置有分子筛306，烘干壳301的左端内侧螺旋连接有第一门板307，烘干壳301的顶端内侧固定连接有支撑块315，支撑块315的顶端设置有过滤网308，烘干壳301的底端内侧连通有通气管309，通气管309的另一端连通有干燥壳310，干燥壳310的底端内侧连通有出水管311，烘干壳301的顶端内侧固定连接有弹簧312，弹簧312的一端固定连接有竖直设置的夹紧板313，夹紧板313的一端固定连接有橡胶垫314，且橡胶垫314与过滤网308接触，且橡胶垫314的个数总共有两个，且对称分布在过滤网308的左右两侧，通过夹紧板313以及橡胶垫314可以实现对过滤网308的限位固定，保证过滤网308工作时的稳定性，且便于对过滤网308进行拆卸清理，清洗装置4包括水箱401、中转箱402、防水电机403、第一电机404、固定板405、螺杆406、滑块407、第一电动伸缩杆408、固定架409、清洗箱410、限位轴411和第二门板412，底座1的顶端固定连接有固定板405，位于左侧的固定板405的内侧固定连接有第一电机404，第一电机404的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆406，且螺杆406与固定板405转动连接，螺杆406的外侧设置有滑块407，滑块407的底端固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆408，第一电动伸缩杆408的底端固定连接有固定架409，固定架409的左端内侧固定连接有防水电机403，防水电机403的主轴末端固定连接有清洗箱410，且清洗箱410与固定架409转动连接，清洗箱410的一端内侧螺旋连接有第二门板412，清洗箱410的下侧设置有水箱401，且水箱401与底座1固定连接，底座1的顶端固定连接有中转箱402，滑块407的内侧设置有螺纹，且滑块407通过螺纹与螺杆406转动连接，滑块407的顶端内侧滑动连接有水平设置的限位轴411，且限位轴411与固定板405固定连接，通过螺杆406可以实现对滑块407的稳定移动，且通过限位轴411可以保证滑块407在移动时不会出现转动的现象，提高滑块407工作的稳定性，切割筛选装置5包括支撑座501、固定座502、收集箱503、第三门板504、红外感应器505、筛网506、挡板507、第二电机508、链板提升机509、转轴510、储存斗511、第四门板512、切刀513、第三电机514、抬板515、切割箱516和第二电动伸缩杆517，清洗装置4的右端固定连接有水平设置的支撑座501，底座1的顶端固定连接有固定座502，位于右侧的固定座502的顶端内侧固定连接有第二电机508，第二电机508的主轴末端固定连接有切割箱516，且切割箱516与固定座502转动连接，切割箱516的内侧固定连接有第三电机514，第三电机514的主轴末端固定连接有转轴510，且转轴510与切割箱516转动连接，转轴510的外侧固定连接有切刀513，切割箱516的底端内侧螺旋连接有第三门板504，位于左侧的固定座502的一端通过铰链转动连接有筛网506，筛网506的前后两侧均固定连接有挡板507，筛网506的右端通过铰链转动连接有第二电动伸缩杆517，且第二电动伸缩杆517与固定座502转动连接，筛网506的下侧设置有收集箱503，底座1的顶端左侧固定连接有链板提升机509，链板提升机509的左端固定连接有红外感应器505，切割箱516的内侧固定连接有抬板515，支撑座501的内侧固定连接有储存斗511，储存斗511的底端内侧螺旋连接有第三门板504，且储存斗511设置在切割箱516的上侧，且储存斗511设置在链板提升机509的左下方，通过储存斗511可以对原料进行临时存储，保证清洗装置4的正常工作，包括以下步骤：
步骤一：首先把原料放进清洗装置4的内侧进行快速的清理；
步骤二：接着把清理完成的原料放进烘干装置3的内侧，通过烘干装置3对原料进行快速的烘干；
步骤三：接着把烘干后的原料放进切割筛选装置5的内侧进行快速的切割筛选。
控制柜2的型号为SDTH，电热丝302的型号为OCR25A,风机303的型号为D式9-26型风机，防水电机403的型号为Y80M1-2,第一电机404、第二电机508和第三电机514的型号均为Y1-160M1-8，红外感应器505的型号为HBX500，链板提升机509的型号为NE30，第一电动伸缩杆408和第二电动伸缩杆的型号均为ANT-36。
工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，首先把需要处理的原料放进清洗箱410的内侧，然后通过第二门板412堵住清洗箱410，接着控制柜2控制第一电动伸缩杆408通过固定架409带动清洗箱410往下运动到水箱401的内侧，同时控制柜2控制防水电机403带动清洗箱410在水箱401的内侧缓慢转动，使水箱401的内侧的水不会从水箱401的跑出，通过清洗箱410的转动把原料表面的灰尘清洗干净，然后在通过第一电动伸缩杆408把清洗箱410从水箱401的内侧取出，接着控制柜2控制第一电机404带动螺杆406转动，通过螺杆406的转动带动滑块407沿着限位轴411往右移动，接着滑块407通过第一电动伸缩杆408、固定架409带动清洗箱410往右运动到干燥壳310的上方，接着通过第一电动伸缩杆408把清洗箱410移动到干燥壳310的内侧，同时防水电机403带动清洗箱410以及清洗箱410内侧的原料转动，同时控制柜2控制风机303工作，接着风机303通过过滤网308、分子筛306、电热丝302和通气管309把热风送进干燥壳310的内侧，通过干燥壳310内存的通风口对清洗箱410内侧的原料进行快速的烘干，当需要对分子筛306进行更换时，使用者打开第一门板307，然后便可以把分子筛306取出，且过滤网308在工作时弹簧312会在夹紧板313以及橡胶垫314的作用下对过滤网308进行固定，清洗箱410内侧的原料烘干后，接着把清洗箱410以及原料移动到中转箱402的上方，接着打开第二门板412，把清洗箱410内侧的原料倒进中转箱402的内侧，接着清洗箱410回到最初的位置，进行下一轮的清洗，同时工作人员把中转箱402内侧的原料放进储存斗511的内侧，接着工作人员通过第二电机508带动切割箱516转动，使第三门板504处于第四门板512的下侧，然后打开第三门板504以及第四门板512，把储存斗511内侧的原料落到切割箱516的内侧，然后把第三门板504以及第四门板512复位，然后第二电机508继续带着切割箱516转动，同时第三电机514通过转轴510带动切刀513快速转动，通过切刀513对原料进行快速的切割，切割箱516转动的同时，会通过抬板515把切割箱516底端内侧的原料抬升到高处，然后原料在落下，原料落下的过程中切刀513会对原料进行快速的切割，切割完成后打开第三门板504，使切割箱516内侧原料落到筛网506的上面，同时第二电动伸缩杆517带动筛网506绕着固定座502转动，当切割箱516内侧的产品有不合格的时，不合格的产品会通过筛网506落到链板提升机509的内侧，在落到链板提升机509内侧的同时，红外感应器505会触发，然后把信号传递给控制柜2，接着控制柜2控制链板提升机509工作，把不合格的产品输送到储存斗511的内侧，等待第二次的切割。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种口服液浸提用原料切割装置，包括底座（1）、控制柜（2）、烘干装置（3）、清洗装置（4）和切割筛选装置（5），其特征在于：所述底座（1）的左端固定连接有控制柜（2），所述底座（1）的顶端左侧固定连接有烘干装置（3），所述烘干装置（3）的右端固定连接有清洗装置（4），且清洗装置（4）与底座（1）固定连接，所述清洗装置（4）的右端固定连接有切割筛选装置（5），且切割筛选装置（5）与底座（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种口服液浸提用原料切割装置，其特征在于：所述烘干装置（3）包括烘干壳（301）、电热丝（302）、风机（303）、固定杆（304）、透风板（305）、分子筛（306）、第一门板（307）、过滤网（308）、通气管（309）、干燥壳（310）、出水管（311）、弹簧（312）、夹紧板（313）、橡胶垫（314）和支撑块（315），所述底座（1）的顶端左侧固定连接有烘干壳（301），所述烘干壳（301）的底端内侧固定连接有电热丝（302），所述烘干壳（301）的内侧固定连接有水平设置的固定杆（304），所述固定杆（304）的底端固定连接有风机（303），且风机（303）设置在电热丝（302）的上侧，所述烘干壳（301）的内侧固定连接有水平设置的透风板（305），所述透风板（305）的顶端设置有分子筛（306），所述烘干壳（301）的左端内侧螺旋连接有第一门板（307），所述烘干壳（301）的顶端内侧固定连接有支撑块（315），所述支撑块（315）的顶端设置有过滤网（308），所述烘干壳（301）的底端内侧连通有通气管（309），所述通气管（309）的另一端连通有干燥壳（310），所述干燥壳（310）的底端内侧连通有出水管（311）。
3.根据权利要求2所述的一种口服液浸提用原料切割装置，其特征在于：所述烘干壳（301）的顶端内侧固定连接有弹簧（312），所述弹簧（312）的一端固定连接有竖直设置的夹紧板（313），所述夹紧板（313）的一端固定连接有橡胶垫（314），且橡胶垫（314）与过滤网（308）接触，且橡胶垫（314）的个数总共有两个，且对称分布在过滤网（308）的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种口服液浸提用原料切割装置，其特征在于：所述清洗装置（4）包括水箱（401）、中转箱（402）、防水电机（403）、第一电机（404）、固定板（405）、螺杆（406）、滑块（407）、第一电动伸缩杆（408）、固定架（409）、清洗箱（410）、限位轴（411）和第二门板（412），所述底座（1）的顶端固定连接有固定板（405），位于左侧的所述固定板（405）的内侧固定连接有第一电机（404），所述第一电机（404）的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆（406），且螺杆（406）与固定板（405）转动连接，所述螺杆（406）的外侧设置有滑块（407），所述滑块（407）的底端固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆（408），所述第一电动伸缩杆（408）的底端固定连接有固定架（409），所述固定架（409）的左端内侧固定连接有防水电机（403），所述防水电机（403）的主轴末端固定连接有清洗箱（410），且清洗箱（410）与固定架（409）转动连接，所述清洗箱（410）的一端内侧螺旋连接有第二门板（412），所述清洗箱（410）的下侧设置有水箱（401），且水箱（401）与底座（1）固定连接，所述底座（1）的顶端固定连接有中转箱（402）。
5.根据权利要求4所述的一种口服液浸提用原料切割装置，其特征在于：所述滑块（407）的内侧设置有螺纹，且滑块（407）通过螺纹与螺杆（406）转动连接，所述滑块（407）的顶端内侧滑动连接有水平设置的限位轴（411），且限位轴（411）与固定板（405）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种口服液浸提用原料切割装置，其特征在于：所述切割筛选装置（5）包括支撑座（501）、固定座（502）、收集箱（503）、第三门板（504）、红外感应器（505）、筛网（506）、挡板（507）、第二电机（508）、链板提升机（509）、转轴（510）、储存斗（511）、第四门板（512）、切刀（513）、第三电机（514）、抬板（515）、切割箱（516）和第二电动伸缩杆（517），所述清洗装置（4）的右端固定连接有水平设置的支撑座（501），所述底座（1）的顶端固定连接有固定座（502），位于右侧的所述固定座（502）的顶端内侧固定连接有第二电机（508），所述第二电机（508）的主轴末端固定连接有切割箱（516），且切割箱（516）与固定座（502）转动连接，所述切割箱（516）的内侧固定连接有第三电机（514），所述第三电机（514）的主轴末端固定连接有转轴（510），且转轴（510）与切割箱（516）转动连接，所述转轴（510）的外侧固定连接有切刀（513），所述切割箱（516）的底端内侧螺旋连接有第三门板（504），位于左侧的所述固定座（502）的一端通过铰链转动连接有筛网（506），所述筛网（506）的前后两侧均固定连接有挡板（507），所述筛网（506）的右端通过铰链转动连接有第二电动伸缩杆（517），且第二电动伸缩杆（517）与固定座（502）转动连接，所述筛网（506）的下侧设置有收集箱（503），所述底座（1）的顶端左侧固定连接有链板提升机（509），所述链板提升机（509）的左端固定连接有红外感应器（505），所述切割箱（516）的内侧固定连接有抬板（515）。
7.根据权利要求6所述的一种口服液浸提用原料切割装置，其特征在于：所述支撑座（501）的内侧固定连接有储存斗（511），所述储存斗（511）的底端内侧螺旋连接有第三门板（504），且储存斗（511）设置在切割箱（516）的上侧，且储存斗（511）设置在链板提升机（509）的左下方。
8.根据权利要求1所述的一种口服液浸提用原料切割使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：首先把原料放进清洗装置（4）的内侧进行快速的清理；
步骤二：接着把清理完成的原料放进烘干装置（3）的内侧，通过烘干装置（3）对原料进行快速的烘干；
步骤三：接着把烘干后的原料放进切割筛选装置（5）的内侧进行快速的切割筛选。
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