CN209546857U - 一种酵素生产用原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酵素生产用原料清洗装置，包括清水池，所述清水池的一端两侧均固定设有第一伸缩杆，且所述清水池的另一端两侧均设有第二伸缩杆，所述清水池的上方设有壳体，所述壳体的上表面一侧开设有第一进料口，且所述壳体的上表面位于第一进料口相对的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述清水池的内部设有滚筒，所述滚筒在同一水平线上至少设置有五组，且至少五组所述滚筒等距离设置，所述滚筒的外部设有毛刷，且所述滚筒的一端贯穿壳体固定连接有从动轮，本实用新型便于对清洗后的原料进行下料，可对原料进行切块的工作，便于后续的工作步骤。

Description

一种酵素生产用原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及酵素生产技术领域，具体为一种酵素生产用原料清洗装置。

背景技术

“自制酵素”类产品是糖和水果进行发酵之后的产物，也就是“水果泡菜”加上“低度甜味水果酒”的混合物。其中有糖分、多种有机酸、酒精等成分，也有少量维生素。而市场上的酵素产品有些是粉末状、片剂、有些是酵素原液，它们和“酶”是两个概念，在酵素生产的过程中需要对原料先进行清洗的工作。

目前，酵素生产用原料清洗装置，不便于对清洗后的原料进行下料，不能直接对原料进行切块的工作，增加了后续切块的步骤，为此，我们提出了一种酵素生产用原料清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酵素生产用原料清洗装置，便于对清洗后的原料进行下料，可对原料进行切块的工作，便于后续的工作步骤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵素生产用原料清洗装置，包括清水池，所述清水池的一端两侧均固定设有第一伸缩杆，且所述清水池的另一端两侧均设有第二伸缩杆，所述清水池的上方设有壳体，所述壳体的上表面一侧开设有第一进料口，且所述壳体的上表面位于第一进料口相对的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述清水池的内部设有滚筒，所述滚筒在同一水平线上至少设置有五组，且至少五组所述滚筒等距离设置，所述滚筒的外部设有毛刷，且所述滚筒的一端贯穿壳体固定连接有从动轮，至少五组所述从动轮之间通过第一同步带转动连接，且其中一组所述从动轮通过第二同步带与主动轮转动连接，所述壳体的底部开设有通孔，且所述壳体的一侧开设有第一出料口，所述第一出料口上安装有阀门所述壳体的两端两侧均设有第一凸台，四组所述第一凸台分别与两组所述第一伸缩杆和两组所述第二伸缩杆通过销轴转动连接，所述清水池的右侧设有箱体，所述箱体的一侧下方开设有第二出料口，且所述箱体的另一侧设有电机安装座，所述电机安装座的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端通过轴承与箱体的一侧内壁转动连接，且所述转轴上安装有刀片，所述箱体的内部还设有过滤网，所述过滤网的下方设有横板，所述横板的一端与第二出料口连通。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的结构一致，且所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部开口处设有第二挡板，且所述凹槽的内部底端安装有伺服电缸，所述伺服电缸内的丝杠与第二支杆的底部固定连接，所述第二支杆的下端两侧均设有第二凸台。

优选的，所述第二凸台的数量与第二挡板的数量一致，且所述第二凸台位于第二挡板的下方。

优选的，所述箱体的内部还设有第一挡板，所述第一挡板的上表面与横板的下表面接触。

优选的，所述电机安装座的下表面一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与箱体固定连接。

优选的，所述清水池和箱体的底部四角均设有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的第一进料口，可将原料投入至壳体的内部，打开第一电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆，壳体会置于清水池的内部，第一电机工作会带动主动轮转动，主动轮会带动从动轮转动，从动轮会带动滚筒转动，滚筒会带动毛刷转动，进而可达到对原料进行清洗的工作，清洗后，关闭第一电机，再次打开第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆会向上推动壳体，进而壳体会脱离清水池的内部，当壳体距离清水池一定距离时，关闭第二伸缩杆，第一伸缩杆继续工作时，壳体的一端会升起，打开阀门，清洗后的原料会从第二进料口落入至箱体的内部，便于对清洗后的原料进行下料；

2、通过打开第二电机，转轴会带动刀片高速旋转，进而可对原料进行切块的工作，切块完成后的原料会通过过滤网落入至横板上，进而通过第二出料口滑出，可对原料进行切块的工作，便于后续的工作步骤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型的箱体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆结构示意图；

图5为本实用新型的壳体下表面结构示意图；

图6为本实用新型的壳体剖视结构示意图。

图中：1清水池、2第一伸缩杆、3壳体、4第一进料口、5第一电机、6主动轮、7滚筒、8毛刷、9从动轮、10第一同步带、11第二同步带、12通孔、13阀门、14第一出料口、15第一凸台、16箱体、17第二出料口、18电机安装座、19第二电机、20转轴、21刀片、22过滤网、23横板、24第二进料口、25第一挡板、26支架、27连接杆、28第二伸缩杆、29第一支杆、30第二支杆、31凹槽、32第二挡板、33伺服电缸、34丝杠、35第二凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种酵素生产用原料清洗装置，包括清水池1，所述清水池1的一端两侧均固定设有第一伸缩杆2，且所述清水池1的另一端两侧均设有第二伸缩杆28，所述清水池1的上方设有壳体3，所述壳体3的上表面一侧开设有第一进料口4，且所述壳体3的上表面位于第一进料口4相对的一侧安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴固定连接有主动轮6，所述清水池1的内部设有滚筒7，所述滚筒7在同一水平线上至少设置有五组，且至少五组所述滚筒7等距离设置，所述滚筒7的外部设有毛刷8，且所述滚筒7的一端贯穿壳体3固定连接有从动轮9，至少五组所述从动轮9之间通过第一同步带10转动连接，且其中一组所述从动轮9通过第二同步带11与主动轮6转动连接，所述壳体3的底部开设有通孔12，且所述壳体3的一侧开设有第一出料口14，所述第一出料口14上安装有阀门13所述壳体3的两端两侧均设有第一凸台15，四组所述第一凸台15分别与两组所述第一伸缩杆2和两组所述第二伸缩杆28通过销轴转动连接，所述清水池1的右侧设有箱体16，通过设有的第一进料口4，可将原料投入至壳体3的内部，打开第一电机5、第一伸缩杆2和第二伸缩杆28，壳体3会置于清水池1的内部，第一电机5工作会带动主动轮6转动，主动轮6会带动从动轮9转动，从动轮9会带动滚筒7转动，滚筒7会带动毛刷8转动，进而可达到对原料进行清洗的工作，清洗后，关闭第一电机5，再次打开第一伸缩杆2和第二伸缩杆28，第一伸缩杆2和第二伸缩杆28会向上推动壳体3，进而壳体3会脱离清水池1的内部，当壳体3距离清水池1一定距离时，关闭第二伸缩杆28，第一伸缩杆2继续工作时，壳体3的一端会升起，打开阀门13，清洗后的原料会从第二进料口24落入至箱体16的内部，便于对清洗后的原料进行下料；所述箱体16的一侧下方开设有第二出料口17，且所述箱体16的另一侧设有电机安装座18，所述电机安装座18的上表面安装有第二电机19，所述第二电机19的输出轴通过联轴器连接有转轴20，所述转轴20的一端通过轴承与箱体16的一侧内壁转动连接，且所述转轴20上安装有刀片21，所述箱体16的内部还设有过滤网22，所述过滤网22的下方设有横板23，所述横板23的一端与第二出料口17连通，通过打开第二电机19，转轴20会带动刀片21高速旋转，进而可对原料进行切块的工作，切块完成后的原料会通过过滤网22落入至横板23上，进而通过第二出料口17滑出，可对原料进行切块的工作，便于后续的工作步骤。

进一步的，所述第一伸缩杆2和第二伸缩杆28的结构一致，且所述第一伸缩杆2和第二伸缩杆28均包括第一支杆29和第二支杆30，所述第一支杆29的上端开设有凹槽31，所述凹槽31的内部开口处设有第二挡板32，且所述凹槽31的内部底端安装有伺服电缸33，所述伺服电缸33内的丝杠34与第二支杆30的底部固定连接，所述第二支杆30的下端两侧均设有第二凸台35，通过伺服电缸33内的丝杠34与第二支杆30的底部固定连接，可实现两组伸缩杆的伸缩功能。

进一步的，所述第二凸台35的数量与第二挡板32的数量一致，且所述第二凸台35位于第二挡板32的下方，通过第二凸台35位于第二挡板32的下方，可有效地避免了会出现第二支杆30完全脱离凹槽31内部的情况。

进一步的，所述箱体16的内部还设有第一挡板25，所述第一挡板25的上表面与横板23的下表面接触，通过第一挡板25的上表面与横板23的下表面接触，可对横板23起到固定的作用。

进一步的，所述电机安装座18的下表面一端固定连接有连接杆27，所述连接杆27的另一端与箱体16固定连接，通过电机安装座18的下表面一端固定连接有连接杆27，所述连接杆27的另一端与箱体16固定连接，可更好的对第二电机19起到支撑的作用。

进一步的，所述清水池1和箱体16的底部四角均设有支架26，通过清水池1和箱体16的底部四角均设有支架26，可对清水池1和箱体16起到稳定支撑的作用。

工作原理：本酵素生产用原料清洗装置，通过设有的第一进料口4，可将原料投入至壳体3的内部，打开第一电机5、第一伸缩杆2和第二伸缩杆28，壳体3会置于清水池1的内部，第一电机5工作会带动主动轮6转动，主动轮6会带动从动轮9转动，从动轮9会带动滚筒7转动，滚筒7会带动毛刷8转动，进而可达到对原料进行清洗的工作，清洗后，关闭第一电机5，再次打开第一伸缩杆2和第二伸缩杆28，第一伸缩杆2和第二伸缩杆28会向上推动壳体3，进而壳体3会脱离清水池1的内部，当壳体3距离清水池1一定距离时，关闭第二伸缩杆28，第一伸缩杆2继续工作时，壳体3的一端会升起，打开阀门13，清洗后的原料会从第二进料口24落入至箱体16的内部，打开第二电机19，转轴20会带动刀片21高速旋转，进而可对原料进行切块的工作，切块完成后的原料会通过过滤网22落入至横板23上，进而通过第二出料口17滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酵素生产用原料清洗装置，包括清水池(1)，其特征在于：所述清水池(1)的一端两侧均固定设有第一伸缩杆(2)，且所述清水池(1)的另一端两侧均设有第二伸缩杆(28)，所述清水池(1)的上方设有壳体(3)，所述壳体(3)的上表面一侧开设有第一进料口(4)，且所述壳体(3)的上表面位于第一进料口(4)相对的一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有主动轮(6)，所述清水池(1)的内部设有滚筒(7)，所述滚筒(7)在同一水平线上至少设置有五组，且至少五组所述滚筒(7)等距离设置，所述滚筒(7)的外部设有毛刷(8)，且所述滚筒(7)的一端贯穿壳体(3)固定连接有从动轮(9)，至少五组所述从动轮(9)之间通过第一同步带(10)转动连接，且其中一组所述从动轮(9)通过第二同步带(11)与主动轮(6)转动连接，所述壳体(3)的底部开设有通孔(12)，且所述壳体(3)的一侧开设有第一出料口(14)，所述第一出料口(14)上安装有阀门(13)所述壳体(3)的两端两侧均设有第一凸台(15)，四组所述第一凸台(15)分别与两组所述第一伸缩杆(2)和两组所述第二伸缩杆(28)通过销轴转动连接，所述清水池(1)的右侧设有箱体(16)，所述箱体(16)的一侧下方开设有第二出料口(17)，且所述箱体(16)的另一侧设有电机安装座(18)，所述电机安装座(18)的上表面安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴通过联轴器连接有转轴(20)，所述转轴(20)的一端通过轴承与箱体(16)的一侧内壁转动连接，且所述转轴(20)上安装有刀片(21)，所述箱体(16)的内部还设有过滤网(22)，所述过滤网(22)的下方设有横板(23)，所述横板(23)的一端与第二出料口(17)连通。

2.根据权利要求1所述的一种酵素生产用原料清洗装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(28)的结构一致，且所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(28)均包括第一支杆(29)和第二支杆(30)，所述第一支杆(29)的上端开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)的内部开口处设有第二挡板(32)，且所述凹槽(31)的内部底端安装有伺服电缸(33)，所述伺服电缸(33)内的丝杠(34)与第二支杆(30)的底部固定连接，所述第二支杆(30)的下端两侧均设有第二凸台(35)。

3.根据权利要求2所述的一种酵素生产用原料清洗装置，其特征在于：所述第二凸台(35)的数量与第二挡板(32)的数量一致，且所述第二凸台(35)位于第二挡板(32)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种酵素生产用原料清洗装置，其特征在于：所述箱体(16)的内部还设有第一挡板(25)，所述第一挡板(25)的上表面与横板(23)的下表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种酵素生产用原料清洗装置，其特征在于：所述电机安装座(18)的下表面一端固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的另一端与箱体(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种酵素生产用原料清洗装置，其特征在于：所述清水池(1)和箱体(16)的底部四角均设有支架(26)。