CN219665886U - 一种用于精密数控车床的自动上下料装置 - Google Patents

一种用于精密数控车床的自动上下料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于精密数控车床的自动上下料装置,包括底座,所述底座的顶端中间部位一侧安装有轴承A的上开口壳,所述轴承A的内部转动连接有一侧焊接了丝杆的转轴A,所述轴承A的一侧安装有带动转轴A转动的电机,所述丝杆的一侧固定连接有外侧壁上转动连接有轴承B的转轴B,所述丝杆外侧壁上螺纹连接有丝杆套且丝杆套的数量为三个,所述丝杆套的顶端均焊接有顶端固定了工件加工台的支撑杆,所述上开口壳的表面中间部位安装有数控车床,所述丝杆套的底端均固定连接有底端滑动连接有导轨的滑块,本实用新型上下料过程中,移动部件连接牢靠,不容易发生错位的情况,并且方便进行运输。

Description

一种用于精密数控车床的自动上下料装置
技术领域
本实用新型涉及数控车床相关领域,特别涉及一种用于精密数控车床的自动上下料装置。
背景技术
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果,本实用新型涉及一种用于精密数控车床的自动上下料装置。
专利号:CN114380035A的公布了一种自动上下料装置 ,该设计自动上下料装置通过上下料机构自动调整料匣的位置并配合推料机构自动推出料匣中不同位置的待加工物料,通过传送机构、取放料机构实现物料在传送带、暂存台以及工作台之间的自动输送,从而实现自动化取料、放料以及送料,无需人工参与,节约成本、提高生产效率以及产品品质。
但是上述专利还存在以下不足:1、上述设计上下料过程中,移动部件不牢靠,容易导致移动部件错位,造成意外情况,所以需要进行改进。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于精密数控车床的自动上下料装置,上下料过程中,移动部件连接牢靠,不容易发生错位的情况,并且方便进行运输,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于精密数控车床的自动上下料装置,包括底座,所述底座的顶端中间部位一侧安装有轴承A的上开口壳,所述轴承A的内部转动连接有一侧焊接了丝杆的转轴A,所述轴承A的一侧安装有带动转轴A转动的电机,所述丝杆的一侧固定连接有外侧壁上转动连接有轴承B的转轴B,所述丝杆外侧壁上螺纹连接有丝杆套且丝杆套的数量为三个,所述丝杆套的顶端均焊接有顶端固定了工件加工台的支撑杆,所述上开口壳的表面中间部位安装有数控车床,所述丝杆套的底端均固定连接有底端滑动连接有导轨的滑块。
进一步地,所述底座顶端前后两边均固定连接有内部放置了配重块的凹槽座,配重块能很好贴紧凹槽座的内表面。
进一步地,所述凹槽座右侧端均焊接有内部转动连接有转轴C的轴承C,所述转轴C的顶端均固定连接有内部开设了通孔的阻挡板。
进一步地,所述凹槽座的一侧均焊接有内部开设了螺孔的方形块,螺孔用于安装螺丝。
进一步地,所述轴承B的右侧端与上开口壳的内部一侧固定连接,轴承B固定在上开口壳的内表面上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:配重块和装置可以分开运输,减轻重量,从而方便运输,当运输到合适位置,将配重块放置在凹槽座中,配重块能很好的贴紧凹槽座的内表面,然后转动阻挡板,阻挡板带动转轴C的转动,转轴C顺着轴承C内部转动,将阻挡板上的通孔对准方形块上的螺孔,这时阻挡板能很好将配重块抵住防止其脱离凹槽座,然后通过螺丝穿过通孔再顺时针安装进螺孔中,将阻挡板的位置固定住即可完成配重块与装置的安装,本实用新型给电机通入外部电源,通过电机的控制按钮控制电机的正反转,电机带动转轴A的正反向转动,转轴A顺着轴承A内部转动,转轴A带动丝杆的正反向转动,丝杆也带动转轴B的转动,转轴B顺着轴承B内部转动,丝杆带动丝杆套的左右移动,丝杆套带动滑块的左右移动,滑块顺着导轨左右滑动,能很好的维持丝杆套的直线移动,从而带动工件加工台的左右直线移动,这样在工件加工台上分别通过固定部件对工件进行固定,这样在工件加工台进入数控车床中时即可暂停其移动进行加工,加工完成后再将另一工件加工台放入,加工完成的工件取出再固定新的工件,从而反复进行自动上料下料操作,本实用新型丝杆两侧通过轴承A和转轴A与轴承B与转轴B进行限位,丝杆套底端通过导轨和滑块进行限位,能让移动部位连接更加牢靠,不容易发生错位的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种用于精密数控车床的自动上下料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于精密数控车床的自动上下料装置中上开口壳内部结构示意图;
图3为本实用新型一种用于精密数控车床的自动上下料装置中方形块内部结构示意图。
图中:1、底座;2、上开口壳;3、轴承A;4、转轴A;5、丝杆;6、电机;7、转轴B;8、轴承B;9、丝杆套;10、支撑杆;11、工件加工台;12、凹槽座;13、配重块;14、轴承C;15、转轴C;16、阻挡板;17、通孔;18、螺孔;19、方形块;20、数控车床;21、滑块;22、导轨。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所述,一种用于精密数控车床的自动上下料装置,包括底座1,所述底座1的顶端中间部位一侧安装有轴承A3的上开口壳2,所述轴承A3的内部转动连接有一侧焊接了丝杆5的转轴A4,所述轴承A3的一侧安装有带动转轴A4转动的电机6,所述丝杆5的一侧固定连接有外侧壁上转动连接有轴承B8的转轴B7,所述丝杆5外侧壁上螺纹连接有丝杆套9且丝杆套9的数量为三个,所述丝杆套9的顶端均焊接有顶端固定了工件加工台11的支撑杆10,所述上开口壳2的表面中间部位安装有数控车床20,所述丝杆套9的底端均固定连接有底端滑动连接有导轨22的滑块21。
其中,所述底座1顶端前后两边均固定连接有内部放置了配重块13的凹槽座12,配重块13能很好贴紧凹槽座12的内表面,所述凹槽座12右侧端均焊接有内部转动连接有转轴C15的轴承C14,所述转轴C15的顶端均固定连接有内部开设了通孔17的阻挡板16,所述凹槽座12的一侧均焊接有内部开设了螺孔18的方形块19,螺孔18用于安装螺丝。
其中,所述轴承B8的右侧端与上开口壳2的内部一侧固定连接,轴承B8固定在上开口壳2的内表面上。
需要说明的是,本实用新型配重块13较重用于给底座1进行配重,让底座1的支撑效果更加好,配重块13和装置可以分开运输,减轻重量,从而方便运输,当运输到合适位置,将配重块13放置在凹槽座12中(这时将阻挡板16移动到凹槽座12的旁侧),配重块13能很好的贴紧凹槽座12的内表面,然后转动阻挡板16,阻挡板16带动转轴C15的转动,转轴C15顺着轴承C14内部转动,将阻挡板16上的通孔17对准方形块19上的螺孔18,这时阻挡板16能很好将配重块13抵住防止其脱离凹槽座12,然后通过螺丝穿过通孔17再顺时针安装进螺孔18中,将阻挡板16的位置固定住即可完成配重块13与装置的安装,本实用新型给电机6通入外部电源(电机6为双向电机),通过电机6的控制按钮控制电机6的正反转,电机6带动转轴A4的正反向转动,转轴A4顺着轴承A3内部转动,转轴A4带动丝杆5的正反向转动,丝杆5也带动转轴B7的转动,转轴B7顺着轴承B8内部转动,丝杆5带动丝杆套9的左右移动,丝杆套9带动滑块21的左右移动,滑块21顺着导轨22左右滑动,能很好的维持丝杆套9的直线移动,从而带动工件加工台11的左右直线移动,这样在工件加工台11(工件加工台11安装有固定部件)上分别通过固定部件对工件进行固定,这样在工件加工台11进入数控车床20中时即可暂停其移动进行加工,加工完成后再将另一工件加工台11放入,加工完成的工件取出再固定新的工件,从而反复进行自动上料下料操作,本实用新型丝杆5两侧通过轴承A3和转轴A4与轴承B8与转轴B7进行限位,丝杆套9底端通过导轨22和滑块21进行限位,能让移动部位连接更加牢靠,不容易发生错位的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于精密数控车床的自动上下料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端中间部位一侧安装有轴承A(3)的上开口壳(2),所述轴承A(3)的内部转动连接有一侧焊接了丝杆(5)的转轴A(4),所述轴承A(3)的一侧安装有带动转轴A(4)转动的电机(6),所述丝杆(5)的一侧固定连接有外侧壁上转动连接有轴承B(8)的转轴B(7),所述丝杆(5)外侧壁上螺纹连接有丝杆套(9)且丝杆套(9)的数量为三个,所述丝杆套(9)的顶端均焊接有顶端固定了工件加工台(11)的支撑杆(10),所述上开口壳(2)的表面中间部位安装有数控车床(20),所述丝杆套(9)的底端均固定连接有底端滑动连接有导轨(22)的滑块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密数控车床的自动上下料装置,其特征在于:所述底座(1)顶端前后两边均固定连接有内部放置了配重块(13)的凹槽座(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于精密数控车床的自动上下料装置,其特征在于:所述凹槽座(12)右侧端均焊接有内部转动连接有转轴C(15)的轴承C(14),所述转轴C(15)的顶端均固定连接有内部开设了通孔(17)的阻挡板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于精密数控车床的自动上下料装置,其特征在于:所述凹槽座(12)的一侧均焊接有内部开设了螺孔(18)的方形块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密数控车床的自动上下料装置,其特征在于:所述轴承B(8)的右侧端与上开口壳(2)的内部一侧固定连接。
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