CN219665836U - 一种拨叉钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔工装技术领域，具体涉及一种拨叉钻孔工装，包括安装板和拨叉工件，还包括限位组件；限位组件包括移动板、导轨架、滑动台、压紧块、驱动构件、压紧构件和夹持构件；移动板与安装板滑动连接，导轨架与移动板固定连接，滑动台与导轨架滑动连接，压紧块与滑动台滑动连接，并位于滑动台靠近拨叉工件的一侧，驱动构件与安装板连接，压紧构件与压紧块连接，夹持构件与安装板连接，实现了能够通过设有的构件根据不同类型的拨叉来对限位夹持的位置进行对应调节，从而可以对不同形状的拨叉进行夹持固定，使得在实际加工时更加方便。

Description

一种拨叉钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔工装技术领域，尤其涉及一种拨叉钻孔工装。

背景技术

拨叉是一种运用于汽车变速箱上的部件，拨叉由于功能不同其具体的形状也会存在差异。

在对拨叉进行钻孔加工时，一般都需要使用工装将待加工的拨叉进行限位固定，以便于加工设备与拨叉加工配合过程中的稳定，但是由于各类拨叉的形状差异较大，因此只有设置特定的工装来对指定的拨叉进行夹持固定。

但是采用上述方式，在现有的拨叉钻孔工装对不同类型的拨叉进行限位夹持时，由于形状的差异导致所使用的到的钻孔工装也需要一一对应，进而在对不同形状的拨叉进行加工时还需要提前更换好对应的工装，导致整个加工十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拨叉钻孔工装，能够通过设有的构件根据不同类型的拨叉来对限位夹持的位置进行对应调节，从而可以对不同形状的拨叉进行夹持固定，使得在实际加工时更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拨叉钻孔工装，包括安装板和拨叉工件，还包括限位组件；

所述限位组件包括移动板、导轨架、滑动台、压紧块、驱动构件、压紧构件和夹持构件；所述移动板与所述安装板滑动连接，并位于所述安装板的一侧，所述导轨架与所述移动板固定连接，并位于所述移动板的一侧，所述滑动台与所述导轨架滑动连接，并位于所述导轨架的一侧，所述压紧块与所述滑动台滑动连接，并位于所述滑动台靠近所述拨叉工件的一侧，所述驱动构件与所述安装板连接，所述压紧构件与所述压紧块连接，所述夹持构件与所述安装板连接。

其中，所述驱动构件包括移动气缸、滑动螺杆和滑动电机，所述移动气缸的输出端与所述移动板连接，所述移动气缸固定安装在所述安装板的一侧；所述滑动螺杆与所述滑动台螺纹连接，并转动安装在所述移动板的一侧；所述滑动电机的输出轴与所述滑动螺杆连接，所述滑动电机固定安装在所述移动板的一侧。

其中，所述压紧构件包括压紧螺杆、压紧弹簧和旋钮，所述压紧螺杆与所述滑动台螺纹连接，并转动安装在所述压紧块的一侧；所述压紧弹簧的两侧分别与所述滑动台和所述压紧块连接；所述旋钮与所述压紧螺杆固定连接，并位于所述压紧螺杆的一侧。

其中，所述夹持构件包括带动架、夹持垫、带动螺杆、连接螺杆和带动部件，两个所述带动架滑动安装在所述安装板上，并分别位于所述拨叉工件的两侧；所述夹持垫与所述带动架固定连接，并位于所述带动架的靠近所述拨叉工件的一侧；所述带动螺杆与一个所述带动架螺纹连接，并转动安装在所述安装板的一侧；所述连接螺杆与另一个所述带动架螺纹连接，并转动安装在所述安装板的一侧。

其中，所述带动部件包括旋转轴、传动带、连接带和带动电机，所述旋转轴与所述安装板转动连接，并位于所述安装板的一侧；所述传动带的两侧分别套设在所述旋转轴和所述带动螺杆上；所述连接带的两侧分别套设在所述旋转轴和所述连接螺杆上；所述带动电机的输出轴与所述旋转轴连接，所述带动电机固定安装在所述安装板的一侧。

本实用新型的一种拨叉钻孔工装，通过所述安装板上设有的定位孔来对所述拨叉工件的位置进行初步顶部，之后在根据所述拨叉工件两爪的位置分别对两侧的所述移动板和所述滑动台位置进行调节，在进行调节时所述移动板是直接通过所述移动气缸来进行驱动，而所述滑动台则通过所述滑动电机驱动所述滑动螺杆来进行驱动，在两侧所述滑动台的位置调整完成后，用户便可通过拧动所述旋钮来带动所述压紧螺杆进行转动，在所述压紧螺杆的带动下所述压紧块便会与所述滑动台对所述拨叉工件的爪部进行对应的夹持限位，实现了能够通过设有的构件根据不同类型的拨叉来对限位夹持的位置进行对应调节，从而可以对不同形状的拨叉进行夹持固定，使得在实际加工时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的拨叉钻孔工装整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的压紧构件的安装结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的拨叉钻孔工装整体的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的带动部件的安装结构示意图。

图中：101-安装板、102-拨叉工件、103-移动板、104-导轨架、105-滑动台、106-压紧块、107-移动气缸、108-滑动螺杆、109-滑动电机、110-压紧螺杆、111-压紧弹簧、112-旋钮、201-带动架、202-夹持垫、203-带动螺杆、204-连接螺杆、205-旋转轴、206-传动带、207-连接带、208-带动电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是拨叉钻孔工装整体的结构示意图，图2是压紧构件的安装结构示意图。

本实用新型提供一种拨叉钻孔工装：包括安装板101、拨叉工件102和限位组件，所述限位组件包括移动板103、导轨架104、滑动台105、压紧块106、驱动构件、压紧构件和夹持构件，所述驱动构件包括移动气缸107、滑动螺杆108和滑动电机109，所述压紧构件包括压紧螺杆110、压紧弹簧111和旋钮112，通过前述方案解决了在现有的拨叉钻孔工装对不同类型的拨叉进行限位夹持时，由于形状的差异导致所使用的到的钻孔工装也需要一一对应，进而在对不同形状的拨叉进行加工时还需要提前更换好对应的工装，导致整个加工十分麻烦问题，可以理解的是，前述方案可以用在下现有的拨叉钻孔工装在对拨叉进行夹持限位时无法根据拨叉的不同形状来对夹持的位置进行调节，导致拨叉与工装需要进行一一对应安装，使得在对不同拨叉进行加工时十分麻烦的情况。

在本实施方式中，所述拨叉工件放置在所述安装板101上，所述安装板101上设有对应的定位孔，所述拨叉工件的打开处便放置在与所述安装板101定位孔相对应的位置，以便于后续构件对所述拨叉工件进行限位夹持。

其中，所述移动板103与所述安装板101滑动连接，并位于所述安装板101的一侧，所述导轨架104与所述移动板103固定连接，并位于所述移动板103的一侧，所述滑动台105与所述导轨架104滑动连接，并位于所述导轨架104的一侧，所述压紧块106与所述滑动台105滑动连接，并位于所述滑动台105靠近所述拨叉工件的一侧，所述驱动构件与所述安装板101连接，所述压紧构件与所述压紧块106连接，所述夹持构件与所述安装板101连接，所述移动板103滑动安装在所述安装板101的一侧，所述移动板103上通过设有的所述导轨架104滑动安装有所述滑动台105，在所述滑动台105上滑动安装有所述压紧块106，所述滑动台105表面便放置有所述拨叉工件102的支出爪，所述滑动台105侧边与所述压紧块106对应的一侧设有半球状的接触台，所述压紧块106也设有对应的半球状接触台，如此便可通过所述压紧块106的移动将所述拨叉工件的支出爪夹持限位在两个半球状接触台之间，通过两个半球状接触台可以避免收到支出爪弯曲状态的影响，使得整个夹持更加方便，所述移动板103以及对应构件一共设有两组，分别与所述拨叉工件的两爪部相对应，如此在对不同形状的所述拨叉工件进行夹持时，用户便可通过对所述移动板103以及所述滑动台105的位置调节来对使得两侧的所述压紧块106可以所述拨叉工件102对应两爪部进行配合。

其次，所述移动气缸107的输出端与所述移动板103连接，所述移动气缸107固定安装在所述安装板101的一侧；所述滑动螺杆108与所述滑动台105螺纹连接，并转动安装在所述移动板103的一侧；所述滑动电机109的输出轴与所述滑动螺杆108连接，所述滑动电机109固定安装在所述移动板103的一侧，所述移动板103与所述移动气缸107的输出端固定，以便于用户可以通过所述移动气缸107来对所述移动板103的位置进行调节，每个所述移动板103都对应设有一个所述移动气缸107，使得两侧的所述移动板103可以根据实际夹持的所述拨叉工件102形状来进行独立的位置调节，所述滑动螺杆108与所述滑动台105上设有的螺纹孔相匹配，所述滑动螺杆108与所述滑动电机109的输出轴固定，当所述滑动电机109驱动所述滑动螺杆108进行转动时，所述滑动台105便会在所述滑动螺杆108的作用下进行移动，从而完成对所述滑动台105位置的调节，每个所述移动板103上都设有所述滑动螺杆108和所述滑动电机109，使得两侧的所述滑动台105也可以进行位置的单独调整。

同时，所述压紧螺杆110与所述滑动台105螺纹连接，并转动安装在所述压紧块106的一侧；所述压紧弹簧111的两侧分别与所述滑动台105和所述压紧块106连接；所述旋钮112与所述压紧螺杆110固定连接，并位于所述压紧螺杆110的一侧，所述压紧螺杆110与所述滑动台105上设有的螺纹孔相匹配，所述压紧螺杆110转动安装在所述压紧块106背侧，所述压紧块106背侧与所述滑动台105侧边凸台之间设有所述压紧弹簧111，在所述压紧螺杆110外侧固定有所述旋钮112，所述旋钮112表面设有一字凸台，使得用户可以通过所述旋钮112带动所述压紧螺杆110进行转动，然后通过所述压紧螺杆110带动所述压紧块106进行移动，从而完成对所述拨叉工件102爪部的夹持，而且在所述压紧块106进行夹持时所述压紧弹簧111会持续施加力给所述压紧块106，使得所述压紧块106的夹持更加稳定。

本实施例一种的拨叉钻孔工装在进行使用时，通过所述安装板101上设有的定位孔来对所述拨叉工件102的位置进行初步顶部，之后在根据所述拨叉工件102两爪的位置分别对两侧的所述移动板103和所述滑动台105位置进行调节，在进行调节时所述移动板103是直接通过所述移动气缸107来进行驱动，而所述滑动台105则通过所述滑动电机109驱动所述滑动螺杆108来进行驱动，在两侧所述滑动台105的位置调整完成后，用户便可通过拧动所述旋钮112来带动所述压紧螺杆110进行转动，在所述压紧螺杆110的带动下所述压紧块106便会与所述滑动台105对所述拨叉工件102的爪部进行对应的夹持限位，实现了能够通过设有的构件根据不同类型的拨叉来对限位夹持的位置进行对应调节，从而可以对不同形状的拨叉进行夹持固定，使得在实际加工时更加方便。

第二实施例：

请参阅图3和图4，图3为第二实施例的拨叉钻孔工装整体的结构示意图，图4为第二实施例的带动部件的安装结构示意图，本实用新型提供的所述夹持构件包括带动架201、夹持垫202、带动螺杆203、连接螺杆204和带动部件，所述带动部件包括旋转轴205、传动带206、连接带207和带动电机208。

其中，两个所述带动架201滑动安装在所述安装板101上，并分别位于所述拨叉工件的两侧；所述夹持垫202与所述带动架201固定连接，并位于所述带动架201的靠近所述拨叉工件的一侧；所述带动螺杆203与一个所述带动架201螺纹连接，并转动安装在所述安装板101的一侧；所述连接螺杆204与另一个所述带动架201螺纹连接，并转动安装在所述安装板101的一侧，所述旋转轴205与所述安装板101转动连接，并位于所述安装板101的一侧；所述传动带206的两侧分别套设在所述旋转轴205和所述带动螺杆203上；所述连接带207的两侧分别套设在所述旋转轴205和所述连接螺杆204上；所述带动电机208的输出轴与所述旋转轴205连接，所述带动电机208固定安装在所述安装板101的一侧，两个所述带动架201与所述安装板101两侧设有的滑槽匹配，两个所述带动架201分别对称安装在所述安装板101定位孔的两侧，两个所述带动架201上分别设有所述带动螺杆203和所述连接螺杆204，所述带动螺杆203和所述连接螺杆204的螺纹只有旋向是相反设置其他结构都是相同的，所述带动螺杆203端部和所述连接螺杆204端部设有的圆台分别通过所述传动带206和所述连接带207与所述旋转轴205连接，所述旋转轴205与所述带动电机208的输出轴固定，如此当所述带动电机208驱动所述旋转轴205进行转动时，在所述传动带206和所述连接带207的作用下所述带动螺杆203和所述连接螺杆204便会同时进行转动，如此两侧的所述带动架201便会分别在所述带动螺杆203和所述连接螺杆204的作用下相互靠拢或者展开，两个所述带动架201在对立的一侧都设有所述夹持垫202，所述夹持垫202为橡胶材质，在两侧所述带动架201相互靠拢对放置在定位孔上的所述拨叉工件102进行夹持时，可以通过所述夹持垫202保证夹持的稳定。

使用本实施例的一种拨叉钻孔工装时，可以通过所述带动电机208驱动所述旋转轴205进行转动，然后通过所述旋转轴205上套设的所述传动带206和所述连接带207同时带动所述带动螺杆203和所述连接螺杆204进行转动，如此便可驱动两侧的所述带动架201对放置在定位孔的所述拨叉工件102两端进行夹持，从而保证在所述拨叉工件102进行加工时整体的位置可以更加稳定，而且通过两侧所述带动架201的同步靠拢还可以使得所述拨叉工件102钻孔位置与定位孔更好的进行契合，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种拨叉钻孔工装，包括安装板和拨叉工件，其特征在于，

还包括限位组件；

所述限位组件包括移动板、导轨架、滑动台、压紧块、驱动构件、压紧构件和夹持构件；所述移动板与所述安装板滑动连接，并位于所述安装板的一侧，所述导轨架与所述移动板固定连接，并位于所述移动板的一侧，所述滑动台与所述导轨架滑动连接，并位于所述导轨架的一侧，所述压紧块与所述滑动台滑动连接，并位于所述滑动台靠近所述拨叉工件的一侧，所述驱动构件与所述安装板连接，所述压紧构件与所述压紧块连接，所述夹持构件与所述安装板连接。

2.如权利要求1所述的拨叉钻孔工装，其特征在于，

所述驱动构件包括移动气缸、滑动螺杆和滑动电机，所述移动气缸的输出端与所述移动板连接，所述移动气缸固定安装在所述安装板的一侧；所述滑动螺杆与所述滑动台螺纹连接，并转动安装在所述移动板的一侧；所述滑动电机的输出轴与所述滑动螺杆连接，所述滑动电机固定安装在所述移动板的一侧。

3.如权利要求1所述的拨叉钻孔工装，其特征在于，

所述压紧构件包括压紧螺杆、压紧弹簧和旋钮，所述压紧螺杆与所述滑动台螺纹连接，并转动安装在所述压紧块的一侧；所述压紧弹簧的两侧分别与所述滑动台和所述压紧块连接；所述旋钮与所述压紧螺杆固定连接，并位于所述压紧螺杆的一侧。

4.如权利要求1所述的拨叉钻孔工装，其特征在于，

所述夹持构件包括带动架、夹持垫、带动螺杆、连接螺杆和带动部件，两个所述带动架滑动安装在所述安装板上，并分别位于所述拨叉工件的两侧；所述夹持垫与所述带动架固定连接，并位于所述带动架的靠近所述拨叉工件的一侧；所述带动螺杆与一个所述带动架螺纹连接，并转动安装在所述安装板的一侧；所述连接螺杆与另一个所述带动架螺纹连接，并转动安装在所述安装板的一侧。

5.如权利要求4所述的拨叉钻孔工装，其特征在于，

所述带动部件包括旋转轴、传动带、连接带和带动电机，所述旋转轴与所述安装板转动连接，并位于所述安装板的一侧；所述传动带的两侧分别套设在所述旋转轴和所述带动螺杆上；所述连接带的两侧分别套设在所述旋转轴和所述连接螺杆上；所述带动电机的输出轴与所述旋转轴连接，所述带动电机固定安装在所述安装板的一侧。