CN219665245U - 一种新型高速分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高速分条机，包括架体，所述架体内部设有用于切割物料的切割组件，和位于切割组件一侧并用于清理切割组件上碎屑的清理组件，所述架体内还设有用于清理架体内底部堆积的碎屑的清扫组件，本实用新型的高速分条机设有切割组件、清理组件和清扫组件，通过切割组件的若干刀片对物料进行分条切割，可以通过清理组件可以对若干的刀片上贴附的碎屑进行清理，并且可通过清扫组件对装置底部堆积的碎屑进行清扫，将碎屑扫出装置外部，方便清理。

Description

一种新型高速分条机

技术领域

本实用新型涉及分条机领域，特别是涉及一种新型高速分条机。

背景技术

纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。具有操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。

现有的分条机存在以下问题：

1、刀片在长时间分条切割后，容易贴附很多碎屑，对后续的切割精度会造成影响；

2、分条机在长时间使用后，碎屑容易堆积在装置底部，因刀片等构件阻挡，难以清理。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种新型高速分条机，以解决背景技术中提出的刀片贴附的碎屑和堆积的碎屑难以清理且可能会影响切割精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高速分条机，包括架体，所述架体内部设有用于切割物料的切割组件，和位于切割组件一侧并用于清理切割组件上碎屑的清理组件，所述架体内还设有用于清理架体内底部堆积的碎屑的清扫组件。

优选的，所述架体包括底座和侧固定座，所述侧固定座设有两个并分别固定连接在底座顶部的两侧，且两个所述的侧固定座对向一侧的底部均开设有容纳槽。

优选的，所述切割组件包括第一轴承、第一滚轴、第一固定辊、刀片和第一电机；所述第一轴承设有两个并分别嵌在两个所述的侧固定座内侧；所述第一滚轴设有两个并分别与两个所述的第一轴承转动连接；所述第一固定辊通过两端分别与两个所述的第一滚轴固定连接；所述刀片设有若干个，并等距的套设固定在第一固定辊外围；所述第一电机固定在侧固定座外侧并与第一滚轴传动连接。

优选的，所述清理组件包括第二轴承、第二滚轴、第二固定辊、固定块、刷毛和第二电机；所述第二轴承设有两个并分别嵌在两个所述的侧固定座内侧，且位于两个所述的第一轴承一侧；所述第二滚轴设有两个并分别与两个所述的第二轴承转动连接；所述第二固定辊通过两端分别与两个所述的第二滚轴固定连接；所述固定块为弓形，设有若干个并等距固定在第二固定辊一侧，且若干所述的固定块分别位于若干所述的刀片一侧，且弓形的固定块凹面朝向刀片；所述刷毛设有若干个并分别固定在弓形的固定块凹面两侧，且两侧所述的刷毛间距与刀片的刀刃弧度吻合；所述第二电机固定在侧固定座外侧并与第二滚轴一端传动连接。

优选的，所述清扫组件包括第三轴承、滚珠丝杆、丝杆套、第三固定辊、卡槽、弹簧、卡块、滑槽、滑块、刮板和第三电机；所述第三轴承设有若干个并分别固定在两个所述的侧固定座的容纳槽两端；所述滚珠丝杆设有两个并分别与若干第三轴承转动连接；所述丝杆套设有两个并分别与两个所述的滚珠丝杆连接；所述第三固定辊长度与两个所述的侧固定座间距吻合；所述卡槽镜像开设在第三固定辊两端；所述弹簧设有两个并分别固定在镜像所述的卡槽内部；所述卡块设有两个并分别滑动连接在镜像所述的卡槽内部并与弹簧固定连接，且两个所述的卡块另一侧与两个所述的丝杆套卡接；所述滑槽镜像开设在第三固定辊顶部两侧并分别与镜像所述的卡槽贯通；所述滑块设有两个并分别滑动连接在两个所述的滑槽内，且分别与两个所述的卡块顶部固定；所述刮板固定连接在第三固定辊底部并长度一致，且刮板底部贴合底座顶部；所述第三电机设有两个并分别固定在两个所述的侧固定座一侧并与两个所述的滚珠丝杆传动连接。

优选的，两个所述的侧固定座内侧还共同转动连接有上料辊。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型的高速分条机设有切割组件、清理组件和清扫组件，通过切割组件的若干刀片对物料进行分条切割，可以通过清理组件可以对若干的刀片上贴附的碎屑进行清理，并且可通过清扫组件对装置底部堆积的碎屑进行清扫，将碎屑扫出装置外部，方便清理。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型清扫组件示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

图4为本实用新型切割组件示意图；

其中：1、架体；2、底座；3、侧固定座；4、容纳槽；5、切割组件；6、第一电机；7、第一轴承；8、第一滚轴；9、第一固定辊；10、刀片；11、清理组件；12、第二电机；13、第二轴承；14、第二滚轴；15、第二固定辊；16、固定块；17、刷毛；18、清扫组件；19、第三轴承；20、滚珠丝杆；21、丝杆套；22、第三固定辊；23、卡槽；24、弹簧；25、卡块；26、滑槽；27、滑块；28、刮板；29、第三电机；30、上料辊。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种新型高速分条机，包括架体1，所述架体1内部设有用于切割物料的切割组件5，和位于切割组件5一侧并用于清理切割组件5上碎屑的清理组件11，所述架体1内还设有用于清理架体1内底部堆积的碎屑的清扫组件18。

本实施例中，具体的，所述架体1包括底座2和侧固定座3，所述侧固定座3设有两个并分别固定连接在底座2顶部的两侧，且两个所述的侧固定座3对向一侧的底部均开设有容纳槽4。

本实施例中，具体的，所述切割组件5包括第一轴承7、第一滚轴8、第一固定辊9、刀片10和第一电机6；所述第一轴承7设有两个并分别嵌在两个所述的侧固定座3内侧；所述第一滚轴8设有两个并分别与两个所述的第一轴承7转动连接；所述第一固定辊9通过两端分别与两个所述的第一滚轴8固定连接；所述刀片10设有若干个，并等距的套设固定在第一固定辊9外围；所述第一电机6固定在侧固定座3外侧并与第一滚轴8传动连接。

本实施例中，具体的，所述清理组件11包括第二轴承13、第二滚轴14、第二固定辊15、固定块16、刷毛17和第二电机12；所述第二轴承13设有两个并分别嵌在两个所述的侧固定座3内侧，且位于两个所述的第一轴承7一侧；所述第二滚轴14设有两个并分别与两个所述的第二轴承13转动连接；所述第二固定辊15通过两端分别与两个所述的第二滚轴14固定连接；所述固定块16为弓形，设有若干个并等距固定在第二固定辊15一侧，且若干所述的固定块16分别位于若干所述的刀片10一侧，且弓形的固定块16凹面朝向刀片10；所述刷毛17设有若干个并分别固定在弓形的固定块16凹面两侧，且两侧所述的刷毛17间距与刀片10的刀刃弧度吻合；所述第二电机12固定在侧固定座3外侧并与第二滚轴14一端传动连接。

本实施例中，具体的，所述清扫组件18包括第三轴承19、滚珠丝杆20、丝杆套21、第三固定辊22、卡槽23、弹簧24、卡块25、滑槽26、滑块27、刮板28和第三电机29；所述第三轴承19设有若干个并分别固定在两个所述的侧固定座3的容纳槽4两端；所述滚珠丝杆20设有两个并分别与若干第三轴承19转动连接；所述丝杆套21设有两个并分别与两个所述的滚珠丝杆20连接；所述第三固定辊22长度与两个所述的侧固定座3间距吻合；所述卡槽23镜像开设在第三固定辊22两端；所述弹簧24设有两个并分别固定在镜像所述的卡槽23内部；所述卡块25设有两个并分别滑动连接在镜像所述的卡槽23内部并与弹簧24固定连接，且两个所述的卡块25另一侧与两个所述的丝杆套21卡接；所述滑槽26镜像开设在第三固定辊22顶部两侧并分别与镜像所述的卡槽23贯通；所述滑块27设有两个并分别滑动连接在两个所述的滑槽26内，且分别与两个所述的卡块25顶部固定；所述刮板28固定连接在第三固定辊22底部并长度一致，且刮板28底部贴合底座2顶部；所述第三电机29设有两个并分别固定在两个所述的侧固定座3一侧并与两个所述的滚珠丝杆20传动连接。

本实施例中，具体的，两个所述的侧固定座3内侧还共同转动连接有上料辊30。

工作原理：使用时，启动第一电机6传动第一固定辊9，带动若干刀片10高速转动，将物料切割分条，切割后的物料通过上料辊30转动移出；使用清理组件11时，首先启动第二电机12传动第二固定辊15使若干固定块16内的毛刷夹住若干刀片10，即可将刀片10上的碎屑清理，碎屑落在底座2顶部；使用清扫组件18时，启动两个第三电机29传动两个滚珠丝杆20，带动两个丝杆套21位移，并带动共同卡接的第三固定辊22位移，位移时底部固定的刮板28将底座2顶部堆积的碎屑清扫出，想要拆卸时，拉动滑块27在滑槽26内向外侧滑动，同时带动卡块25滑出丝杆套21，完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型高速分条机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)内部设有用于切割物料的切割组件(5)，和位于切割组件(5)一侧并用于清理切割组件(5)上碎屑的清理组件(11)，所述架体(1)内还设有用于清理架体(1)内底部堆积的碎屑的清扫组件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高速分条机，其特征在于：所述架体(1)包括底座(2)和侧固定座(3)，所述侧固定座(3)设有两个并分别固定连接在底座(2)顶部的两侧，且两个所述的侧固定座(3)对向一侧的底部均开设有容纳槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种新型高速分条机，其特征在于：所述切割组件(5)包括第一轴承(7)、第一滚轴(8)、第一固定辊(9)、刀片(10)和第一电机(6)；所述第一轴承(7)设有两个并分别嵌在两个所述的侧固定座(3)内侧；所述第一滚轴(8)设有两个并分别与两个所述的第一轴承(7)转动连接；所述第一固定辊(9)通过两端分别与两个所述的第一滚轴(8)固定连接；所述刀片(10)设有若干个，并等距的套设固定在第一固定辊(9)外围；所述第一电机(6)固定在侧固定座(3)外侧并与第一滚轴(8)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型高速分条机，其特征在于：所述清理组件(11)包括第二轴承(13)、第二滚轴(14)、第二固定辊(15)、固定块(16)、刷毛(17)和第二电机(12)；所述第二轴承(13)设有两个并分别嵌在两个所述的侧固定座(3)内侧，且位于两个所述的第一轴承(7)一侧；所述第二滚轴(14)设有两个并分别与两个所述的第二轴承(13)转动连接；所述第二固定辊(15)通过两端分别与两个所述的第二滚轴(14)固定连接；所述固定块(16)为弓形，设有若干个并等距固定在第二固定辊(15)一侧，且若干所述的固定块(16)分别位于若干所述的刀片(10)一侧，且弓形的固定块(16)凹面朝向刀片(10)；所述刷毛(17)设有若干个并分别固定在弓形的固定块(16)凹面两侧，且两侧所述的刷毛(17)间距与刀片(10)的刀刃弧度吻合；所述第二电机(12)固定在侧固定座(3)外侧并与第二滚轴(14)一端传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型高速分条机，其特征在于：所述清扫组件(18)包括第三轴承(19)、滚珠丝杆(20)、丝杆套(21)、第三固定辊(22)、卡槽(23)、弹簧(24)、卡块(25)、滑槽(26)、滑块(27)、刮板(28)和第三电机(29)；所述第三轴承(19)设有若干个并分别固定在两个所述的侧固定座(3)的容纳槽(4)两端；所述滚珠丝杆(20)设有两个并分别与若干第三轴承(19)转动连接；所述丝杆套(21)设有两个并分别与两个所述的滚珠丝杆(20)连接；所述第三固定辊(22)长度与两个所述的侧固定座(3)间距吻合；所述卡槽(23)镜像开设在第三固定辊(22)两端；所述弹簧(24)设有两个并分别固定在镜像所述的卡槽(23)内部；所述卡块(25)设有两个并分别滑动连接在镜像所述的卡槽(23)内部并与弹簧(24)固定连接，且两个所述的卡块(25)另一侧与两个所述的丝杆套(21)卡接；所述滑槽(26)镜像开设在第三固定辊(22)顶部两侧并分别与镜像所述的卡槽(23)贯通；所述滑块(27)设有两个并分别滑动连接在两个所述的滑槽(26)内，且分别与两个所述的卡块(25)顶部固定；所述刮板(28)固定连接在第三固定辊(22)底部并长度一致，且刮板(28)底部贴合底座(2)顶部；所述第三电机(29)设有两个并分别固定在两个所述的侧固定座(3)一侧并与两个所述的滚珠丝杆(20)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型高速分条机，其特征在于：两个所述的侧固定座(3)内侧还共同转动连接有上料辊(30)。