CN211310330U - 一种提高清洁效率的坯布传送分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坯布纺织领域，公开了一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，解决了将坯布切割完以后，会产生许多的布屑粘附在坯布的表面，从而影响坯布之后的工艺流程，若通过人工清理工作量太大，降低工作效率的问题，其技术方案要点是一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，包括有承布机构和位于承布机构一旁的切割机构，切割机构将承布机构送来的布进行切割，还包括位于切割机构远离承布机构一旁的清洁机构，达到了可自动清理坯布上下表面的布屑，提高了工作效率。

Description

一种提高清洁效率的坯布传送分切装置

技术领域

本实用新型涉及坯布纺织领域，特别涉及一种提高清洁效率的坯布传送分切装置。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。现有的市面上所售的布料均由坯布生产加工制成，坯布尺寸较大，在将坯布进行细加工之前需要根据布料生产加工的需要将坯布进行分切，使得尺寸规格较大的坯布能被分切成所需尺寸的布料。

公开号CN205739690U的实用新型专利公开了一种坯布传送分切装置，包括固定支架、进布辊、出布辊和坯布分切机构，进布辊和出布辊分别水平转动连接于固定支架两侧，坯布分切机构设置在进布辊和出布辊之间的固定支架上侧，坯布分切机构包括平移支架、平移块、分切液压缸、转动板和承布板，平移支架从上至下依次水平设置有平移丝杆和平移导向杆，平移块可沿着平移导向杆水平进行移动，分切电机驱动分切刀片，固定支架一侧水平设置有承布导杆，承布板水平设置在平移套筒一侧。此实用新型可较高效率的对坯布进行分切。

但是，将坯布切割完以后，会产生许多的布屑粘附在坯布的表面，从而影响坯布之后的工艺流程，若通过人工清理工作量太大，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，实现自动清理坯布上下表面的布屑，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，包括有承布机构和位于承布机构一旁的切割机构，所述切割机构将承布机构送来的布进行切割，还包括位于切割机构远离承布机构一旁的清洁机构，所述清洁机构包括有设置于底座下表面的布屑槽，所述布屑槽内设有条刷，所述底座远离切割机构一端的竖直侧面设有反转毛刷辊，所述反转毛刷辊自动转动且转动方向与坯布的移动方向相反。

通过采用上述技术方案，当切割机构对坯布进行切割以后，坯布的上下表面会粘附着许多布屑，在坯布的下方设置布屑槽和条刷，使条刷对坯布的下表面进行清理，并且布屑落入下方的布屑槽内，同时，在底座远离切割机构一端的侧面设置反转毛刷辊，对坯布的上表面进清理，实现了自动清理布屑，提高工作效率减少人工清理的工作量。

本实用新型进一步设置为：所述条刷位于布屑槽靠近切割机构一端，所述条刷包括有条刷座和刷毛，所述刷毛从条刷座上表面竖直向上延伸。

通过采用上述技术方案，使通过条刷扫掉的布屑能够准确的落入布屑槽内，提高清洁的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述条刷在布屑槽上为插接连接。

通过采用上述技术方案，条刷清理坯布表面的布屑，可能会有多数的布屑残留在条刷上，影响后续的清理，将条刷设置为可拆卸，当条刷上堆积的布屑过多时可将其拆卸，进行清理，提高的条数对坯布的清理度。

本实用新型进一步设置为：所述布屑槽内设有竖直的刮板，所述刮板的中心位置延伸出拉杆，所述拉杆穿出布屑槽。

通过采用上述技术方案，条刷将坯布下表面的布屑扫下，掉入布屑槽内，当布屑槽内的布屑堆积过多时，可拉动拉杆使刮板沿布屑槽的长度方向刮动，将布屑槽内的布屑集中起来，更易于布屑的清理。

本实用新型进一步设置为：底座远离布屑槽的一端还设有导向辊，所述导向辊处于反转毛刷辊的上方，所述导向辊和布屑槽的水平距离大于反转毛刷辊和布屑槽的水平距离。

通过采用上述技术方案，导线辊将坯布的移动方向从水平变为竖直，然后坯布从反转毛刷辊靠近下压辊一侧绕过，实现将坯布的上表面反转到下方，一是可使上表面一些粘附不稳的布屑自动掉落，二是可使反转毛刷辊清理坯布后布屑不会再残留在上表面，使清理更加干净。

本实用新型进一步设置为：所述布屑槽正上方设有下压辊，所述下压辊与坯布的上表面抵压接触，所述条刷的上表面与坯布的下表面抵压接触。

通过采用上述技术方案，设置下压辊，将坯布下表面紧压在条刷的上表面，使坯布下表面的布屑清理更加彻底，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述清洁机构还包括有铺平机构，所述铺平机构位于布屑槽和切割机构之间。

通过采用上述技术方案，坯布通过切割机构切割后，坯布的表面会有一些不平整，影响后续的清洁机构的清理，此时在清洁机构和切割机构之间设置一个铺平机构，将进入清洁机构前的坯布铺平，从而提高清洁机构的清洁质量。

本实用新型进一步设置为：所述铺平机构为呈上下放置的两组铺平辊，所述上方一组铺平辊与坯布上表面抵压接触，所述下方一组铺平辊与坯布下表面抵压接触。

通过采用上述技术方案，铺平机构为呈上下放置的两组铺平辊，当坯布穿过两组铺平辊之间时，铺平辊可跟随转动，从而减小铺平辊与坯布之间的摩擦力，并且能达到更好的铺平效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：坯布切割以后，通过铺平机构使即将进入清洁机构的坯布铺平，然后坯布通过上方下压辊的挤压作用使其下表面紧贴条刷，条刷将坯布下表面的布屑扫入布屑槽内，再然后坯布通过导向辊和反转毛刷辊的配合对其上表面进行清理，实现了坯布上下表面的自动清理，减少人工工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为切割机构和承布机构的结构示意图；

图3为清洁机构和铺平机构的结构示意图；

图4为清洁机构和铺平机构的剖面图；

图5为条刷的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、工作台；12、支撑脚；13、容置槽；2、切割机构；21、固定支架；22、丝杠；23、轴承；24、转动手轮；25、导向杆；26、移动块；27、切割工具；3、清洁机构；31、布屑槽；311、开口；312、竖直滑槽；313、水平滑槽；32、刮板；33、拉杆；34、条刷；341、条刷座；342、卡块；343、刷毛；35、下压辊；351、下压辊固定块；36、导向辊；361、导向辊固定块；37、反转毛刷辊；38、驱动装置；381、驱动装置平台；39、进布辊；4、承布台；5、承布机构；51、固定座；52、导向柱；53、承布板；531、分切刀槽；54、出布辊；55、出布辊固定块；6、支撑柱；7、铺平机构；71、铺平辊；72、铺平辊固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，包括有底座1，底座1包括有水平设置的工作台11，工作台11由四根支撑脚12支撑于地面，底座1上表面设有切割机构2和位于切割机构一旁的清洁机构3。在底座1设有切割机构2的一端的侧面还固定连接有低于底座1的承布台4，承布台4的上表面设有承布机构5。

其中，参见附图2，切割机构2位于底座1上表面靠近长度方向两端边缘的位置，切割机构2包括有竖直设置于切割底座1上表面的固定支架21，固定支架21由切割底座1上表面宽度方向的两端向上延伸，两固定支架21之间还连接有丝杠22和平行处于丝杠22正下方的导向杆25，丝杠22与固定支架21之间通过轴承23连接，并且在丝杠22的一端设有与轴承23同轴心的转动手轮24。同时，在丝杠22和导向杆25上还穿插有移动块26，即可以通过转动手轮24来调节移动块26的水平移动。

另外，切割机构2还包括有切割工具27，切割工具27固定连接在移动块26上，即可随着移动块26水平移动，切割工具27本身也可在竖直方向上的移动。

承布台4为一方形的台面，且承布台4一端与底座1固定连接，另一端通过两支撑柱6支撑于地面。

承布台4上表面靠近切割机构2一端向上延伸出两固定座51，两固定座51位于承布台4宽度方向上的两侧，且在两固定座51之间设有两导向柱52，导向柱52的轴心平行于丝杠22，同时导向柱52上套有承布板53，即承布板53可沿导向柱52水平移动。承布板53的中间位置设有分切刀槽531，分切刀槽531沿承布板53的长度方向延伸。

在承布台4上表面远离切割机构2的一端固定安装有出布辊54，且出布辊54呈圆筒状且轴心平行于导向柱52，出布辊54通过两端的出布辊固定块55固定连接与承布台4的上表面。

参见附图3和附图4，工作台11上表面切割机构2的一旁开有贯穿底座1的容置槽13，容置槽13在底座1长度方向的两侧设有向上延伸的铺平辊固定块72，且在容置槽13处固定安装有铺平机构7，铺平机构7包括有若干个铺平辊71，其具体结构根据实际情况而定，此处为两两一组上下设置，上方一组铺平辊71通过铺平辊固定块72固定于底座1的上表面，且上方一组铺平辊71位于容置槽13的正上方，下方一组铺平辊71固定于容置槽13的两竖直侧面，且铺平辊71轴心平行于出布辊54（参见附图2）。同时，坯布从上下两组铺平辊71之间的缝隙穿过且坯布的上表面与上方一组的铺平辊71抵压接触，坯布的下表面与下方的一组铺平辊71抵压接触。

同时，在铺平机构7远离切割机构2的一旁设有布屑槽31，布屑槽31为底座1下表面固定连接的凹槽，且槽口向上贯穿底座1，布屑槽31沿底座1的宽度方向延伸，且在布屑槽31内部竖直设置有刮板32，刮板32呈方形的板状，在刮板32的中心沿底座1宽度方向延伸出拉杆33，拉杆33穿出布屑槽31，同时，布屑槽31底面沿底座1宽度方向一端向下开有开口311。布屑槽31内宽度方向的侧壁上的中部位置开有竖直滑槽312，竖直滑槽312向下延伸一段距离后再开有水平滑槽313，水平滑槽313朝向远离铺平机构7的方向延伸至布屑槽31长度方向的一侧壁。

参见附图4和附图5，布屑槽31内还安装有条刷34，条刷34包括有条刷座341和沿条刷座341上表面向上延伸的刷毛343，其中条刷座341呈方形条状，且刷毛343布满条刷座341的上表面，条刷座341宽度方向的两竖直侧面背向延伸出水平卡块342，且卡块342沿布屑槽31宽度方向的长度等于竖直滑槽312的宽度，卡块342的厚度等于水平滑槽313的宽度。当安装条刷34时，将卡块342对准插入竖直滑槽312内，然后再沿着水平滑槽313滑动，使条刷34固定在布屑槽31上。

另外参见附图3和附图4，在条刷34的正上方还设有下压辊35，下压辊35轴心水平与铺平辊71，且下压辊35通过两端的下压辊固定块351固定连接在底座1的上表面。同时，坯布从下压辊35下方穿过，且坯布的上表面与下压辊35抵压接触，坯布的下表面与条刷34的上顶面抵压接触。

底座1上远离切割机构2的边缘处设有导向辊36，导向辊36轴心平行于下压辊35，且导向辊36通过导向辊固定块361固定于底座1上，导向辊固定块361沿底座1长度方向向外延伸，即导向辊36和布屑槽31的水平距离大于在导向辊36一侧的支撑脚12和布屑槽31之间的距离。

同时，导向辊36下方的两支撑脚12之间还固定安装有反转毛刷辊37，此处反转毛刷辊37的结构为现有技术，其根据实际情况而定，反转毛刷辊37轴心平行于导向辊36，并且在支撑脚12背离的面对应反转毛刷辊37的位置水平设有驱动装置38，驱动装置38类型根据实际情况而定，此处为电机，驱动装置38的下方设有与支撑脚12固定连接的水平的驱动装置平台381，用以盛放驱动装置38，且驱动装置38转轴与反转毛刷辊37固定连接，使驱动装置38带动反转毛刷辊37转动。并且驱动装置38的转动方向与坯布的移动方向相反。

同时，坯布从底座1上表面绕过导向辊36向下延伸，并且从反转毛刷辊37靠近下压辊35一侧绕过，通过导向辊36和反转毛刷辊37的配合，实现将坯布的上表面反转到下方进行清理。

反转毛刷辊37下方两支撑脚12之间还设有进布辊39，进布辊39轴心水平与反转毛刷辊37，进布辊39用于最终收取坯布。

本实用新型的工作原理：

在坯布通过切割机构2切割以后，再穿过切割机构2一旁的铺平机构7，铺平机构7通过上下两组铺平辊71对坯布进行铺平以后，坯布在进入清洁机构3。首先，通过下压辊35将坯布的下表面抵压在条刷34的上表面，利用条刷34将坯布下表面的布屑清理掉入布屑槽31内，然后坯布通过导向辊36将坯布的移动方向从水平变为竖直向下，坯布在从反转毛刷辊37靠近下压辊35一侧绕过，通过导向辊36和反转毛刷辊37的配合，实现将坯布的上表面反转到下方再通过反转毛刷辊37的反转进行清理，实现了自动的对坯布的上下表面进行清理，减少了人工工作量，提高了工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，包括有承布机构（5）和位于承布机构（5）一旁的切割机构（2），所述切割机构（2）将承布机构（5）送来的布进行切割，其特征在于，还包括位于切割机构（2）远离承布机构（5）一旁的清洁机构（3），所述清洁机构（3）包括有设置于底座（1）下表面的布屑槽（31），所述布屑槽（31）内设有条刷（34），所述底座（1）远离切割机构（2）一端的竖直侧面设有反转毛刷辊（37），所述反转毛刷辊（37）自动转动且转动方向与坯布的移动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述条刷（34）位于布屑槽（31）靠近切割机构（2）一端，所述条刷（34）包括有条刷座（341）和刷毛（343），所述刷毛（343）从条刷座（341）上表面竖直向上延伸。

3.根据权利要求2所述的一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述条刷（34）与布屑槽（31）插接连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述布屑槽（31）内设有刮板（32），所述刮板（32）的中心位置延伸出拉杆（33），所述拉杆（33）穿出布屑槽（31）。

5.根据权利要求1所述的一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，其特征在于，底座（1）远离布屑槽（31）的一端还设有导向辊（36），所述导向辊（36）处于反转毛刷辊（37）的上方，所述导向辊（36）和布屑槽（31）的水平距离大于反转毛刷辊（37）和布屑槽（31）的水平距离。

6.根据权利要求4所述的一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述布屑槽（31）正上方设有下压辊（35），所述下压辊（35）与坯布的上表面抵压接触，所述条刷（34）的上表面与坯布的下表面抵压接触。

7.根据权利要求1所述的一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述清洁机构（3）还包括有铺平机构（7），所述铺平机构（7）位于布屑槽（31）和切割机构（2）之间。

8.根据权利要求7所述的一种提高清洁效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述铺平机构（7）为呈上下放置的两组铺平辊（71），上方一组所述铺平辊（71）与坯布上表面抵压接触，下方一组所述铺平辊（71）与坯布下表面抵压接触。

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