CN213005569U - 一种豆干切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆干切割装置，其技术方案要点包括机架，机架上设有输送组件，输送组件上方设有切割组件，机架上连接有清理组件，机架包括两个安装板，安装板的下方固定有两个支撑腿，两个安装板的左右两侧通过连接板连接，输送组件包括与两个安装板转动连接的主动辊和从动辊，主动辊连接有输送电机，主动辊和从动辊的外侧有输送带，清理组件包括固定在右侧连接板上的清理气缸，清理气缸的活塞杆朝向输送带并固定有支撑杆，支撑杆的前侧通过挤压弹簧连接有刮刀，刮刀采用橡胶材质制成，所述清理气缸的下侧设有延伸板，延伸板上固定有清理喷头，清理喷头朝向输送带，所述延伸板的下方设有收集盒。本实用新型具有输送带清理方便的功能。

Description

一种豆干切割装置

技术领域

本实用新型涉及豆干加工技术领域，具体涉及一种豆干切割装置。

背景技术

豆干是一种常见的豆制品，深受人们的喜爱，在豆干生产时通常需要用切割装置对豆干进行切块，便于对豆干进行调味和爆炸。传动的切割装置通过输送带将豆干输送至切割刀下，再将切割完的成品送入装料桶中备用，然而每日需要对输送带进行手动清理，防止输送带上的豆干残渣和一些残留物变质滋生细菌，但是手动清理输送带效率低下，不易于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种豆干切割装置，具有输送带清理方便的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种豆干切割装置，包括机架，机架上设有输送组件，输送组件上方设有切割组件，其特征在于：所述机架上连接有清理组件，所述机架包括两个安装板，安装板的下方固定有两个支撑腿，两个安装板的左右两侧通过连接板连接，输送组件包括与两个安装板转动连接的主动辊和从动辊，主动辊的前侧连接有输送电机，主动辊和从动辊的外侧张紧有输送带，所述清理组件包括固定在右侧连接板上的清理气缸，清理气缸的活塞杆朝向输送带并固定有支撑杆，支撑杆的前侧通过挤压弹簧连接有刮刀，所述刮刀采用橡胶材质制成，所述清理气缸的下侧设有延伸板，延伸板斜向下延伸，延伸板上固定有清理喷头，清理喷头与供水泵连接，供水泵通过水管与蓄水装置，所述清理喷头朝向输送带，所述延伸板的下方设有收集盒。

通过采用上述技术方案，在需要清理输送带时，启动清理气缸，使得刮刀移动至与输送带抵接并压缩挤压弹簧，然后启动供水泵使得清理喷头对输送带进行喷水。同时启动输送电机，使得使得输送带移动且由下至上经过刮刀，如此使得输送带先接受清理喷头的水冲洗，然后再经过刮刀，刮刀能够将水和豆干残渣刮除，污水能够落于收集盒内，便于清理，从而使得输送带清理简单方便，易于操作，便于人们使用。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀的上下两侧设有滑板，两个滑板与分别与支撑杆的上下端滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过刮刀滑板与支撑杆连接，使得刮刀不易上下移动，便于将输送带上的杂物刮除干净，提高清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述延伸板上设有辅助喷头，所述辅助喷头与供水泵连接，所述辅助喷头朝向刮刀。

通过采用上述技术方案，在清理喷头喷水时，同时通过辅助喷头对刮刀进行喷水，使得刮刀上残留的物体能够被及时冲走，便于对输送带进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述清理组件还包括固定在安装板上方的两个安装杆，两个安装杆的上端连接有顶杆，所述顶杆的上端固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过顶杆并固定有升降板，所述升降板的左右两侧设有移动板，两个安装杆相对的一面设有移动槽，移动板滑设在移动槽内，两个移动板之间转动连接有安装轴，所述安装轴上均布有四个清理棉，所述清理棉与安装轴可拆卸连接，安装轴的左右两端设有定位机构。

通过采用上述技术方案，在进行对输送带进行清理时，可通过升降气缸推动升降板下移，从而使得其中一个清理棉与输送带接触，输送带经过刮刀刮除后与清理棉接触，使得输送带上残余的水分被清理棉吸收，通过清理棉对输送带进擦拭，使得输送带能够清理更加干净便于人们使用，并且当清理棉需要更换时，可转动安装轴90度并通过定位机构定位，使得新的清理棉与输送带接触，而脏的清理棉能够取下进行更换，在更换时不会影响对输送带清理，提高清理效率。

本实用新型进一步设置为：所述移动槽的底面设有限位孔，所述定位组件包括固定在安装轴左右两侧的调节杆，调节杆从限位孔伸出并固定有调节盘，调节盘上螺纹连接有定位螺栓，两个安装杆相背的一侧设有两个限位槽，两个限位槽位于限位孔的左右两侧，限位槽与限位孔的距离和定位螺栓与调节盘中心距离相同，定位螺栓的直径小于限位槽和限位孔。

通过采用上述技术方案，通过调节盘能够更加方便的转动安装轴，实现对清理棉位置的调节，相邻清理棉的夹角为90度，因此当其中一个清理棉与输送带平行且抵接时，定位螺栓与限位槽或限位孔对应，可将定位螺栓转入限位槽或限位孔内，使得安装轴无法转动即可实现对清理棉位置的定位。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺栓靠近安装杆的一端固定有定位套，定位套可与限位孔和限位槽过盈配合，定位套采用橡胶材质制成。

通过采用上述技术方案，定位螺栓转入限位槽或限位孔内时，定位桶与限位槽或者限位孔的内壁，使得定位螺栓与限位槽或限位孔的侧壁之间不易存在缝隙，使得调节盘不易晃动，提高对安装轴的定位效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装轴的周向均布有四个固定槽，所述清理棉与固定槽过盈配合，所述清理棉的上端嵌有第一定位磁铁，在固定槽内嵌有与第一定位磁铁配合的第二定位磁铁。

通过采用上述技术方案，清理棉与固定槽过盈配合，并通过第一定位磁铁和第二定位磁铁的配合实现对清理棉的固定，同时使得清理棉拆卸简单易于更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在输送带脏时，可通过清理喷头对输送带进行冲洗再通过刮刀将输送带上水及其他杂质刮除，使得输送带清理简单方便，易于操作；

2.在清理输送带时，可通过升降气缸下降清理棉与输送带接触，使得输送带能够在清理棉的擦拭在更加干净，并且清理棉更换方便易于人们使用。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的截面示意图；

图3为本实施例另一视角的截面示意图。

附图标记：1、机架；2、输送组件；3、切割组件；4、清理组件；11、安装板；12、支撑腿；13、连接板；21、主动辊；22、从动辊；23、输送电机；24、输送带；41、清理气缸；42、支撑杆；43、刮刀；44、挤压弹簧；45、延伸板；46、收集盒；47、安装杆；48、升降板；49、安装轴；431、滑板；451、清理喷头；452、辅助喷头；471、顶杆；472、升降气缸；473、移动槽；474、限位孔；475、限位槽；481、移动板；491、清理棉；492、第一定位磁铁；493、第二定位磁铁；494、调节杆；495、调节盘；496、定位螺栓；497、定位套；。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种豆干切割装置，如图1至图3所示，包括机架1，机架1上设有输送组件2，输送组件2上方设有切割组件3，机架1上连接有清理组件4。

机架1包括两个安装板11，安装板11的下方固定有两个支撑腿12。两个安装板11的左右两侧通过连接板13连接。输送组件2包括与两个安装板11转动连接的主动辊21和从动辊22，主动辊21的前侧连接有输送电机23，在主动辊21和从动辊22的外侧张紧有输送带24。

清理组件4包括固定在右侧连接板13上的清理气缸41，清理气缸41的活塞杆朝向输送带24并固定有支撑杆42，支撑杆42的前侧设有刮刀43，刮刀43采用橡胶材质制成，刮刀43的上下两侧设有滑板431，两个滑板431与分别与支撑杆42的上下端滑动连接，在刮刀43和支撑杆42之间设有挤压弹簧44。

在清理气缸41的下侧设有延伸板45，延伸板45斜向下延伸，在延伸板45上固定有清理喷头451和辅助喷头452，清理喷头451和辅助喷头452均与供水泵连接，供水泵(图中未示出)通过水管与蓄水装置(图中未示出)连接。清理喷头451朝向输送带24，辅助喷头452朝向刮刀43。在延伸板45的下方设有收集盒46，收集盒46通过螺栓与支撑腿12连接。

在需要清理输送带24时，启动清理气缸41，使得刮刀43移动至与输送带24抵接并压缩挤压弹簧44，然后启动供水泵使得清理喷头451和辅助喷头452喷水，然后启动输送电机23，使得输送带24移动且由下至上经过刮刀43，如此使得输送带24先接受清理喷头451的水冲洗，然后再经过刮刀43，刮刀43能够将水和豆干残渣刮除，污水能够落于收集盒46内，便于清理，从而使得输送带24清理简单方便，易于操作，便于人们使用。

清理组件4还包括固定在安装板11上方的两个安装杆47，两个安装杆47的上端连接有顶杆471。在顶杆471的上端固定有升降气缸472，升降气缸472的活塞杆穿过顶杆471并固定有升降板48，升降板48的左右两端固定有移动板481，在两个移动板481之间转动连接有安装轴49，在安装轴49的周向均布有四个固定槽，固定槽内过盈配合有清理棉491，在清理棉491的上端嵌有第一定位磁铁492，在固定槽内嵌有与第一定位磁铁492配合的第二定位磁铁493。

在两个安装杆47相对的一面设有移动槽473，移动板481滑设在移动槽473内，在移动槽473的底面设有限位孔474，安装轴49的左右两端固定有调节杆494，调节杆494从限位孔474伸出并固定有调节盘495，调节盘495上螺纹连接有定位螺栓496。在两个安装杆47相背的一侧设有两个限位槽475，两个限位槽475位于限位孔474的左右两侧，限位槽475与限位孔474的距离和定位螺栓496与调节盘495中心距离相同，定位螺栓496靠近安装杆47的一端固定有定位套497，定位套497可与限位孔474和限位槽475过盈配合，定位套497采用橡胶材质制成。

在需要清理输送带24时，启动升降气缸472下移升降板48，使得清理棉491下移与输送带24接触，清理棉491能够将输送带24上残余的水分擦除，进一步使得输送带24清理干净。在需要更换清理棉491时，可转动定位螺栓496与限位槽475或限位孔474分离，然后通过调节盘495转动安装轴4990度，使得新的清理棉491与输送带24接触，然后转动定位螺栓496进入相应的限位槽475或限位孔474内，使得安装轴49位置固定不易转动，从而使得待更换的清理棉491转动至一侧便于人们取出更换，同时不影响人们擦拭输送带24，提高清理效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种豆干切割装置，包括机架(1)，机架(1)上设有输送组件(2)，输送组件(2)上方设有切割组件(3)，其特征在于：所述机架(1)上连接有清理组件(4)，所述机架(1)包括两个安装板(11)，安装板(11)的下方固定有两个支撑腿(12)，两个安装板(11)的左右两侧通过连接板(13)连接，输送组件(2)包括与两个安装板(11)转动连接的主动辊(21)和从动辊(22)，主动辊(21)的前侧连接有输送电机(23)，主动辊(21)和从动辊(22)的外侧张紧有输送带(24)，所述清理组件(4)包括固定在右侧连接板(13)上的清理气缸(41)，清理气缸(41)的活塞杆朝向输送带(24)并固定有支撑杆(42)，支撑杆(42)的前侧通过挤压弹簧(44)连接有刮刀(43)，所述刮刀(43)采用橡胶材质制成，所述清理气缸(41)的下侧设有延伸板(45)，延伸板(45)斜向下延伸，延伸板(45)上固定有清理喷头(451)，清理喷头(451)与供水泵连接，供水泵通过水管与蓄水装置，所述清理喷头(451)朝向输送带(24)，所述延伸板(45)的下方设有收集盒(46)。

2.根据权利要求1所述的一种豆干切割装置，其特征在于：所述刮刀(43)的上下两侧设有滑板(431)，两个滑板(431)与分别与支撑杆(42)的上下端滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种豆干切割装置，其特征在于：所述延伸板(45)上设有辅助喷头(452)，所述辅助喷头(452)与供水泵连接，所述辅助喷头(452)朝向刮刀(43)。

4.根据权利要求1所述的一种豆干切割装置，其特征在于：所述清理组件(4)还包括固定在安装板(11)上方的两个安装杆(47)，两个安装杆(47)的上端连接有顶杆(471)，所述顶杆(471)的上端固定有升降气缸(472)，升降气缸(472)的活塞杆穿过顶杆(471)并固定有升降板(48)，所述升降板(48)的左右两侧设有移动板(481)，两个安装杆(47)相对的一面设有移动槽(473)，移动板(481)滑设在移动槽(473)内，两个移动板(481)之间转动连接有安装轴(49)，所述安装轴(49)上均布有四个清理棉(491)，所述清理棉(491)与安装轴(49)可拆卸连接，安装轴(49)的左右两端设有定位机构。

5.根据权利要求4所述的一种豆干切割装置，其特征在于：所述移动槽(473)的底面设有限位孔(474)，所述定位机构包括固定在安装轴(49)左右两侧的调节杆(494)，调节杆(494)从限位孔(474)伸出并固定有调节盘(495)，调节盘(495)上螺纹连接有定位螺栓(496)，两个安装杆(47)相背的一侧设有两个限位槽(475)，两个限位槽(475)位于限位孔(474)的左右两侧，限位槽(475)与限位孔(474)的距离和定位螺栓(496)与调节盘(495)中心距离相同，定位螺栓(496)的直径小于限位槽(475)和限位孔(474)。

6.根据权利要求5所述的一种豆干切割装置，其特征在于：所述定位螺栓(496)靠近安装杆(47)的一端固定有定位套(497)，定位套(497)可与限位孔(474)和限位槽(475)过盈配合，定位套(497)采用橡胶材质制成。

7.根据权利要求4所述的一种豆干切割装置，其特征在于：所述安装轴(49)的周向均布有四个固定槽，所述清理棉(491)与固定槽过盈配合，所述清理棉(491)的上端嵌有第一定位磁铁(492)，在固定槽内嵌有与第一定位磁铁(492)配合的第二定位磁铁(493)。

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