CN213255845U - 一种定型机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种定型机,包括机架和设置于机架上的链条,且链条通过两个链轮驱动运转,链条上设置有针板,针板上设置有用于限位布料的定位针,机架上设置有用于清理针板的清理装置,清理装置包括供水机构,海绵以及刷辊,海绵设置于供水机构上,且海绵分别位于定位针靠近机架的一侧;刷辊转动设置于机架上,且机架上设置有用于驱动刷辊转动的电机,刷辊上的刷毛与针板相抵触。本申请清理时,供水机构对海绵喷洒清洁液,当针板上的定位针经过海绵时,定位针上料渍可以被海绵清洗,同时电机带动刷辊转动,针板经过刷辊时,针板缝隙中的一些杂物会被刷辊上的刷毛清理带走,从而实现对针板的清洁,提高了清理效率。
Description
技术领域
本申请涉及印染设备的技术领域,尤其是涉及一种定型机。
背景技术
纺织行业的印染企业在生产过程中,布匹经过印染和水洗后,其表面会褶皱不平,必须经过烘干整形。在布匹通过蒸气型时,先需要对布匹进行定幅。定型机通过扩幅辊将布展开,并通过两条位于布匹侧边的输送链输送,并通过输送链的针板固定布匹的边沿。
目前,公告号为CN205934441U的专利公开了一种定型机的针板结构,若干针板头尾相接水平排列设置,针板的端部为斜边,沿针板等间设置有插针;其中,相邻拼接的两针板,其中一针板端部的插针与另一针板端部的插针的距离等于单一针板中相邻插针的距离。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在针板输送布料的过程中,针板和插针上会积聚料渍,尤其在针板的缝隙中会存在较多的毛絮和料渍,一般喷水清理很难将夹杂在针板缝隙内的毛絮和料渍清洗掉,导致清洗效率较低。
实用新型内容
为了提高针板的清洗效率,本申请提供一种定型机。
本申请提供的一种定型机,采用如下的技术方案:
一种定型机,包括机架和设置于机架上的链条,且所述链条通过两个链轮驱动运转,所述链条上设置有针板,所述针板上设置有用于限位布料的定位针,所述机架上设置有用于清理针板的清理装置,所述清理装置包括:
供水机构,用于对针板提供清洁液;
海绵,所述海绵设置于所述供水机构上,且所述海绵分别位于所述定位针靠近机架的一侧;以及
刷辊,所述刷辊转动设置于所述机架上,且所述机架上设置有用于驱动所述刷辊转动的电机,所述刷辊上的刷毛与所述针板相抵触。
通过采用上述技术方案,清理时,供水机构对海绵喷洒清洁液,当针板上的定位针经过海绵时,定位针上料渍可以被海绵清洗,同时电机带动刷辊转动,针板经过刷辊时,针板缝隙中的一些杂物会被刷辊上的刷毛清理带走,从而实现对针板的清洁,提高了清理效率。
优选的,所述供水机构包括供水箱以及通水管,所述供水箱设置于所述机架上,且所述供水箱内设有清洁液,所述通水管连接于所述供水箱上,且所述通水管的出水口位于所述海绵的上方,且所述通水管上设置有阀门。
通过采用上述技术方案,清理时,开启阀门,使得供水箱中的清洁液能够从通水管中喷滴至海绵上,海绵具有较多的空隙,能够携带清洁液清洗定位针。
优选的,所述机架上设置有回收装置,所述回收装置包括:
接水槽,所述接水槽设置于所述机架上,且所述接水槽位于所述链条的下方;
回收箱,用于收集清洁液,所述回收箱位于所述接水槽下方,且所述回收箱顶部设置有开口,所述接水槽朝向所述开口呈倾斜向下设置,所述回收箱内设置有过滤件;以及
泵体,所述泵体设置于所述回收箱上,所述泵体抽水口通过抽水管与所述回收箱相连通,且所述泵体排水口通过输水管与所述供水箱相连通,且所述抽水管与回收箱相连的一端位于所述过滤件下方。
通过采用上述技术方案,清洗后产生的废水会落至接水槽中,并且随着接料槽落至回收箱中,废水中的杂质被过滤件过滤,之后泵体将过滤后的清洁液重新输送到供水箱中,从而实现清洁液的回收利用,节约了资源。
优选的,所述回收箱内开设有滑移腔,且所述滑移腔一端具有与外界相通的通口,所述过滤件为滑移设置于所述滑移腔的滤框,且所述滤框靠近所述通口的一侧设置有把手,所述滤框位于所述抽水管与回收箱相连一端的上方。
通过采用上述技术方案,当需要对滤框进行清理时,利用把手将滤框从滑移腔的通口中拉出,从而便于工作人员对滤框进行清理,结构简单,操作方便。
优选的,所述机架上设置有安装座,所述安装座一端转动设置于所述机架上,所述刷辊转动设置于所述安装座远离转动连接处的一端,且所述刷辊位于所述安装座靠近针板的一侧,所述刷辊上的刷毛与所述针板上的定位针相抵触,所述安装座上设置有气缸,所述气缸位于所述安装座靠近刷辊的一端,所述气缸的缸体转动设置于安装座上,且所述气缸的活塞杆转动设置于机架上。
通过采用上述技术方案,启动气缸,由于安装座远离气缸一端转动在机架上,因此气缸能带动安装座转动,从而调节刷辊的角度,使刷辊的刷毛与定位针抵触,启动电机,带动刷辊进行转动,从而对定位针上的料渍和毛屑进行清理,减少了人工清理的麻烦,具有接简单,操作方便的优点。
优选的,所述链条远离机架一侧设置有安装块,所述安装块上设置有用于放置所述针板的安装槽,所述安装槽上滑移设置有用于抵紧针板的抵紧板,所述抵紧板朝向所述针板滑移,且所述抵紧板上活动设置有定位柱,所述安装块上开设有供所述定位柱穿出的定位孔。
通过采用上述技术方案,当需要拆卸针板时,首先移动定位柱,使得定位柱从定位孔中脱离,之后再移动抵紧板,使得抵紧板解除对针板侧面的抵紧,从而便于工作人员将抵紧板从安装块上拆卸下来,安装时,先将针板放置在安装槽中,之后移动抵紧板夹紧针板侧面,再将定位柱插入定位孔中,从而固定住针板,避免了拧动螺栓和螺母的工作,大大提高了针板的拆装速率,提高了工作效率。
优选的,所述抵紧板沿所述机架长度方向开设有滑动腔,且所述定位柱滑移设置于所述滑动腔内,所述滑动腔内设置有抵接弹簧,且所述抵接弹簧一端与所述滑动腔内壁抵接,另一端与所述定位柱抵接。
通过采用上述技术方案,固定抵紧板时,定位柱在抵接弹簧的作用下顶出,使得定位柱运动至定位孔处时,能够被抵接弹簧顶出与定位孔配合,从而实现抵接板的固定,而拆卸抵紧板时,只需将按压定位柱,使定位柱脱离定位孔即可,结构简单,操作方便。
优选的,所述针板靠近机架的一侧设置有第一倒角,且所述安装槽内设置有与所述第一倒角相配合的第一抵紧块,所述针板靠近抵紧板的一侧设置有第二倒角,且所述抵紧板上设置有与所述第二倒角相配合的第二抵紧块。
通过采用上述技术方案,安装时,先将针板上的第一倒角与第一抵紧块相配合,从而对针板进行预限位,之后再将抵紧板上的第二抵紧块与针板上的第二倒角配合,从而便于卡紧针板。
综上所述,本申请包括以下至少一项有益技术效果:
1.清理时,供水机构对海绵喷洒清洁液,当针板上的定位针经过海绵时,定位针上料渍可以被海绵清洗,同时电机带动刷辊转动,针板经过刷辊时,针板缝隙中的一些杂物会被刷辊上的刷毛清理带走,从而实现对针板的清洁,提高了清理效率;
2.启动气缸,由于安装座远离气缸一端转动在机架上,因此气缸能带动安装座转动,从而调节刷辊的角度,使刷辊的刷毛与定位针抵触,启动电机,带动刷辊进行转动,从而对定位针上的料渍和毛屑进行清理,减少了人工清理的麻烦,具有接简单,操作方便的优点;
3.拆卸针板时,首先移动定位柱,使得定位柱从定位孔中脱离,再移动抵紧板,使得抵紧板解除对针板侧面的抵紧,便于工作人员将抵紧板从安装块上拆卸下来,安装时,先将针板放置在安装槽中,之后移动抵紧板夹紧针板侧面,再将定位柱插入定位孔中,从而固定住针板,避免了拧动螺栓和螺母的工作,大大提高了针板的拆装速率,提高了工作效率。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的供水机构的结构示意图,还示出了安装座的爆炸示意图;
图3是本申请的刷辊的结构示意图;
图4是回收箱的爆炸结构示意图。
附图标记:1、机架;11、链轮;12、驱动电机;2、链条;3、安装块;31、安装槽;32、针板;321、定位针;322、第一倒角;323、第二倒角;33、第一抵紧块;34、滑槽;35、抵紧板;351、滑块;352、第二抵紧块;353、挤压块;4、滑动腔;41、定位柱;42、抵接弹簧;5、定位孔;61、供水箱;611、连接板;62、通水管;621、喷嘴;622、阀门;63、海绵;64、刷辊;7、安装台;81、竖板;811、安装座;8111、电机;8112、气缸;82、横板;91、接水槽;911、槽口;92、回收箱;921、开口;922、滤框;9221、把手;93、泵体;931、输水管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种定型机,参照图1,包括机架1和链条2,机架1长度方向的两端分别转动安装有一个链轮11。链条2设置在两个链轮11之间,且链条2与两个链轮11均啮合。其中一个链轮11通过驱动电机12驱动转动。驱动电机12固定在机架1上,且驱动电机12的输出轴与链轮11的转轴键连接。
参照图1和图2,链条2远离机架1的一侧固定有安装块3,安装块3上开设有安装槽31,安装槽31的横截面呈“L”形。安装槽31内放置有针板32,针板32长度方向与机架1长度方向一致,且针板32上表面固定有用于限位布料的定位针321。针板32靠近机架1的一侧开设有第一倒角322,且安装槽31内固定有与第一倒角322相配合的第一抵紧块33。
安装槽31上设置有用于抵紧针板32的抵紧板35,且抵紧板35长度方向与针板32长度方向相同。安装槽31底面沿自身宽度方向开设有滑槽34,且抵紧板35底部一体设置有与滑槽34滑移配合的滑块351,并且抵紧板35朝向针板32滑移。针板32靠近抵紧板35一侧开设有第二倒角323,且抵紧板35上固定有与第二倒角323配合的第二抵紧块352。抵紧板35顶部设置有用于向下挤压针板32的挤压块353,且挤压块353固定在第二抵紧块352靠近针板32的一侧。
抵紧板35长度方向的两侧均开设有滑动腔4,且滑动腔4长度方向与抵紧板35长度方向一致,滑动腔4靠近安装块3侧板的一端具有端口。滑动腔4内滑移安装有定位柱41,且定位柱41一端从滑动腔4的端口伸出。滑动腔4内还设置有抵接弹簧42,抵接弹簧42一端与定位柱41远离端口的一端抵接,且抵接弹簧42另一端与滑动腔4内壁抵接。安装块3长度方向两侧板上开设有供定位柱41穿出的定位孔5。
当需要拆卸针板32时,首先按压定位柱41,使得定位柱41从定位孔5中脱离,之后再移动抵紧板35,使得抵紧板35解除对针板32侧面的抵紧,从而便于工作人员将抵紧板35从安装块3上拆卸下来。安装时,先将针板32放置在安装槽31中,并使针板32上的第一倒角322与安装槽31上的第一抵紧块33抵接配合,之后再移动抵紧板35夹紧针板32侧面,此时定位柱41在抵接弹簧42的推动下会插入定位孔5中,从而实现了抵紧板35的固定,同时抵紧板35上的第二抵紧块352与针板32上的第二倒角323抵接配合,并且挤压块353会对针板32向下紧压,进而卡紧针板32。
参照图2和图3,机架1上设置有用于清理定位针321的清理装置,清理装置包括供水机构、海绵63以及刷辊64。供水机构设置在机架1上,且供水机构包括供水箱61以及通水管62。机架1上固定有安装台7,安装台7位于链条2上方。供水箱61固定在安装台7上表面,且供水箱61内设有清洁液。通水管62连接于供水箱61底面,且通水管62呈竖直设置,并且通水管62上固定有阀门622。通水管62底端固定有喷嘴621,且喷嘴621朝向定位针321设置。
供水箱61上固定有连接板611,连接板611上粘接有海绵63,海绵63位于定位针321靠近机架1的一侧,且海绵63与定位针321表面抵触。喷嘴621会向海绵63喷滴清洁液,便于海绵63对定位针321上的料渍进行清理。
机架1上设置有基座,基座包括竖板81和横板82,竖板81和横板82相互固定连接,且横板82滑动安装在机架1上。竖板81上设置有安装座811,且安装座811一端转动安装在竖板81上。刷辊64转动安装在安装座811远离转动连接处的一端,且刷辊64位于安装座811靠近针板32的一侧。安装座811上固定有用于驱动刷辊64转动的电机8111,且电机8111的输出轴与刷辊64的转轴键连接。安装座811上表面设置有气缸8112,气缸8112位于安装座811靠近刷辊64的一端,且气缸8112的缸体转动安装在安装座811上表面,气缸8112的活塞杆转动安装在横板82上表面。
参照图1和图4,机架1上设置有回收装置,回收装置包括接水槽91、回收箱92以及泵体93。接水槽91固定在机架1靠近链条2一侧,且接水槽91位于链条2下方。接水槽91横截面呈梯形,且接水槽91底边一侧固定在机架1上,接水槽91顶边具有槽口911。回收箱92放置在地面,且回收箱92顶部开设有开口921,开口921位于接水槽91槽口911的下方。接水槽91朝向开口921呈倾斜向下设置,接水槽91上的清洁液从槽口911流入回收箱92中。泵体93放置在地面,泵体93抽水口通过抽水管与回收箱92相连通,且泵体93排水口通过输水管931与供水箱61相连通。
回收箱92内开设有滑移腔,滑移腔位于吸尘管与回收箱92相连一端的下方,且滑移腔长度方向与链条2运动方向相同。滑移腔一端具有与外界相通的通口,滑移腔内设置有过滤件,过滤件为滤框922,且滤框922滑移安装在滑移腔内,且滤框922靠近通口的一侧固定有把手9221。
本申请实施例的工作原理为:
清理时,开启阀门622,使得供水箱61中的清洁液能够从通水管62中喷滴至海绵63上,当针板32上的定位针321经过海绵63时,定位针321上料渍可以被海绵63清洗,启动气缸8112,由于安装座811远离气缸8112一端转动在机架1上,因此气缸8112能带动安装座811转动,从而调节刷辊64的角度,使刷辊64的刷毛与定位针321抵触,启动电机8111,带动刷辊64进行转动,针板32经过刷辊64时,针板32缝隙中的一些杂物会被刷辊64上的刷毛清理带走。
清洗后产生的废水会落至接水槽91中,并且随着接料槽落至回收箱92中,废水中的杂质被过滤件过滤,之后泵体93将过滤后的清洁液重新输送到供水箱61中,实现循环利用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种定型机,包括机架(1)和设置于机架(1)上的链条(2),且所述链条(2)通过两个链轮(11)驱动运转,其特征在于,所述链条(2)上设置有针板(32),所述针板(32)上设置有用于限位布料的定位针(321),所述机架(1)上设置有用于清理针板(32)的清理装置,所述清理装置包括:
供水机构,用于对针板(32)提供清洁液;
海绵(63),所述海绵(63)设置于所述供水机构上,且所述海绵(63)分别位于所述定位针(321)靠近机架(1)的一侧;以及
刷辊(64),所述刷辊(64)转动设置于所述机架(1)上,且所述机架(1)上设置有用于驱动所述刷辊(64)转动的电机(8111),所述刷辊(64)上的刷毛与所述针板(32)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种定型机,其特征在于,所述供水机构包括供水箱(61)以及通水管(62),所述供水箱(61)设置于所述机架(1)上,且所述供水箱(61)内设有清洁液,所述通水管(62)连接于所述供水箱(61)上,且所述通水管(62)的出水口位于所述海绵(63)的上方,且所述通水管(62)上设置有阀门(622)。
3.根据权利要求2所述的一种定型机,其特征在于,所述机架(1)上设置有回收装置,所述回收装置包括:
接水槽(91),所述接水槽(91)设置于所述机架(1)上,且所述接水槽(91)位于所述链条(2)的下方;
回收箱(92),用于收集清洁液,所述回收箱(92)位于所述接水槽(91)下方,且所述回收箱(92)顶部设置有开口(921),所述接水槽(91)朝向所述开口(921)呈倾斜向下设置,所述回收箱(92)内设置有过滤件;以及
泵体(93),所述泵体(93)设置于所述回收箱(92)上,所述泵体(93)抽水口通过抽水管与所述回收箱(92)相连通,且所述泵体(93)排水口通过输水管(931)与所述供水箱(61)相连通,且所述抽水管与回收箱(92)相连的一端位于所述过滤件下方。
4.根据权利要求3所述的一种定型机,其特征在于,所述回收箱(92)内开设有滑移腔,且所述滑移腔一端具有与外界相通的通口,所述过滤件为滑移设置于所述滑移腔的滤框(922),且所述滤框(922)靠近所述通口的一侧设置有把手(9221),所述滤框(922)位于所述抽水管与回收箱(92)相连一端的上方。
5.根据权利要求1所述的一种定型机,其特征在于,所述机架(1)上设置有安装座(811),所述安装座(811)一端转动设置于所述机架(1)上,所述刷辊(64)转动设置于所述安装座(811)远离转动连接处的一端,且所述刷辊(64)位于所述安装座(811)靠近针板(32)的一侧,所述刷辊(64)上的刷毛与所述针板(32)上的定位针(321)相抵触,所述安装座(811)上设置有气缸(8112),所述气缸(8112)位于所述安装座(811)靠近刷辊(64)的一端,所述气缸(8112)的缸体转动设置于安装座(811)上,且所述气缸(8112)的活塞杆转动设置于机架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种定型机,其特征在于,所述链条(2)远离机架(1)一侧设置有安装块(3),所述安装块(3)上设置有用于放置所述针板(32)的安装槽(31),所述安装槽(31)上滑移设置有用于抵紧针板(32)的抵紧板(35),所述抵紧板(35)朝向所述针板(32)滑移,且所述抵紧板(35)上活动设置有定位柱(41),所述安装块(3)上开设有供所述定位柱(41)穿出的定位孔(5)。
7.根据权利要求6所述的一种定型机,其特征在于,所述抵紧板(35)沿所述机架(1)长度方向开设有滑动腔(4),且所述定位柱(41)滑移设置于所述滑动腔(4)内,所述滑动腔(4)内设置有抵接弹簧(42),且所述抵接弹簧(42)一端与所述滑动腔(4)内壁抵接,另一端与所述定位柱(41)抵接。
8.根据权利要求7所述的一种定型机,其特征在于,所述针板(32)靠近机架(1)的一侧设置有第一倒角(322),且所述安装槽(31)内设置有与所述第一倒角(322)相配合的第一抵紧块(33),所述针板(32)靠近抵紧板(35)的一侧设置有第二倒角(323),且所述抵紧板(35)上设置有与所述第二倒角(323)相配合的第二抵紧块(352)。
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Cited By (1)
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022124214.3U patent/CN213255845U/zh active Active
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CN115233405A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-10-25 | 江苏锦鑫盛纺织科技有限公司 | 一种胚布拉伸热定型装置 |
CN115233405B (zh) * | 2022-08-25 | 2023-11-03 | 江苏锦鑫盛纺织科技有限公司 | 一种胚布拉伸热定型装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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