CN212684220U - 一种精度较高的板材剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精度较高的板材剪裁装置，包括底座，底座的一侧活动连接有操作面板，底座的两侧设置有导轨，导轨的外侧活动连接有支撑架，两个支撑架之间通过滑轨固定，滑轨的外侧固定安装有两个切割机，底座的内壁排列有传送辊，底座内壁的两侧活动连接有两个位于传送辊下端的转动辊，两个转动辊的外表面固定安装有传动带，传动带的外表面均匀排列有刮板，滑轨的上表面设置有刻度表，滑轨的下端固定安装有双向螺杆，双向螺杆的一端设置有转盘，切割机的下表面活动连接有锯片，切割机一侧的上端设置有滑槽。该安全性较高的板材打磨装置，使装置实现了方便清理的作用，以及提高了装置的切割精度。

Description

一种精度较高的板材剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及板材打磨技术领域，具体为一种精度较高的板材剪裁装置。

背景技术

传统打磨装置，通过板材挤出机的板材成型之后，板材的表面上残留有毛刺或者未完全掉落的木屑，需要专人使用抛光机抛或者大型砂光机进行二次加工打磨，在这个过程中，需要人力将板材取下而且只能单张进打磨抛光，操作过程中需要人力进行移动的打磨，板材在移动过程中易造成板材损伤，降低板材的使用率，且降低了工作效率，增加了人工费用、原料成本，现有的存在精度不够，缺少调节机构，并且废屑难以清理，容易乱飞乱溅，缺少方便清理的结构的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精度较高的板材剪裁装置，解决了精度不够，缺少调节机构，并且废屑难以清理，容易乱飞乱溅，缺少方便清理的结构的的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精度较高的板材剪裁装置，包括底座，所述底座的一侧活动连接有操作面板，所述底座的两侧设置有导轨，所述导轨的外侧活动连接有支撑架，两个所述支撑架之间通过滑轨固定，所述滑轨的外侧固定安装有两个切割机，所述底座的内壁排列有传送辊，所述底座内壁的两侧活动连接有两个位于传送辊下端的转动辊，两个所述转动辊的外表面固定安装有传动带，所述传动带的外表面均匀排列有刮板，所述滑轨的上表面设置有刻度表，所述滑轨的下端固定安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端设置有转盘，所述切割机的下表面活动连接有锯片，所述切割机一侧的上端设置有滑槽，所述切割机的一侧固定安装有传动电机，所述切割机的上表面螺纹固定有固定盘。

优选的，所述导轨与支撑架组成移动支撑结构，所述支撑架与滑轨组成滑动支撑结构。

优选的，所述切割机的一侧的中间位置设置有贯穿孔，所述切割机通过贯穿孔与双向螺杆实现螺纹啮合传动。

优选的，所述转动辊与传动带组成传动结构，所述刮板与传动带的外表面通过螺钉固定，所述底座的一侧设置有传动电机，所述传动电机与转动辊的一端通过齿槽连接。

优选的，所述刮板的顶端设置有刷毛，所述刮板内部的一端设置有收集托板。

优选的，所述双向螺杆的螺纹方向为对称状态，所述双向螺杆的一端与转盘通过一体浇筑成型。

优选的，所述传动电机的一端设置有齿轮，所述锯片与传动电机通过齿槽啮合传动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精度较高的板材剪裁装置。具备以下有益效果：

(1)、该安全性较高的板材打磨装置，通过滑轨与切割机的作用，滑轨能够对切割机实现支撑以及限位的作用，使切割机始终保持平稳的状态下运行，通过双向螺杆的作用，使切割机能够实现对称移动的作用，并且间距，可自行调节，以及为切割机提供支撑的稳定性。

(2)、该安全性较高的板材打磨装置，通过转动辊与传动带的作用，能够带动刮板运行，使刮板实现对底座内壁的底面进行清扫的作用，通过刮板对废屑的持续清扫，将废屑推动至收集托板处，对废屑实现收集作用，避免废屑乱飞乱溅，干扰装置运行，并且提高了装置的清扫效率，减少了人工清扫的劳动性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转动辊与传动带连接结构示意图；

图3为本实用新型滑轨与双向螺杆连接结构示意图；

图4为本实用新型切割机外部结构示意图；

图5为本实用新型切割机内部结构示意图。

图中：1、底座；2、操作面板；3、导轨；4、支撑架；5、滑轨；6、切割机；7、传送辊；8、转动辊；9、传动带；10、刮板；11、刻度表；12、双向螺杆；13、转盘；14、锯片；15、滑槽；16、传动电机；17、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精度较高的板材剪裁装置，包括底座1、操作面板2、导轨3、支撑架4、滑轨5、切割机6、传送辊7、转动辊8、传动带9、刮板10、刻度表11、双向螺杆12、转盘13、锯片14、滑槽15、传动电机16和固定盘17，底座1的一侧活动连接有操作面板2，底座1的两侧设置有导轨3，导轨3的外侧活动连接有支撑架4，两个支撑架4之间通过滑轨5固定，滑轨5的外侧固定安装有两个切割机6，底座1的内壁排列有传送辊7，底座1内壁的两侧活动连接有两个位于传送辊7下端的转动辊8，两个转动辊8的外表面固定安装有传动带9，传动带9的外表面均匀排列有刮板10，滑轨5的上表面设置有刻度表11，滑轨5的下端固定安装有双向螺杆12，双向螺杆12的一端设置有转盘13，通过此机构，能够实现装置的横向调节距离的作用，切割机6的下表面活动连接有锯片14，切割机6一侧的上端设置有滑槽15，切割机6的一侧固定安装有传动电机16，通过此机构，能够实现装置的快速传动的功能，切割机6的上表面螺纹固定有固定盘17；

导轨3与支撑架4组成移动支撑结构，支撑架4与滑轨5组成滑动支撑结构，通过此机构，能够实现装置的方便固定的作用，以及调节的作用。

切割机6的一侧的中间位置设置有贯穿孔，切割机6通过贯穿孔与双向螺杆12实现螺纹啮合传动，通过此机构，能够实现装置的横向调节距离的作用。

转动辊8与传动带9组成传动结构，刮板10与传动带9的外表面通过螺钉固定，底座1的一侧设置有传动电机，传动电机与转动辊8的一端通过齿槽连接，通过此机构，能够实现装置的快清扫的功能。

刮板10的顶端设置有刷毛，刮板10内部的一端设置有收集托板，通过此机构，能够实现装置的方便收集废屑以及方处理的作用。

双向螺杆12的螺纹方向为对称状态，双向螺杆12的一端与转盘13通过一体浇筑成型，通过此机构，能够实现两个切割机6实现调整切割位置的作用。

传动电机16的一端设置有齿轮，锯片14与传动电机16通过齿槽啮合传动，通过此机构，能够实现装置的快速传动的功能。

使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置工作区域，装置在运行时，将板材放置在传送辊7上表面，通过传送辊7将其输送至切割机6的位置，通过传送辊7的持续运转，对板材实现持续的向前推动力，使锯片14对板材进行切割，并且可通过转盘13转动，使双向螺杆12转动，通过双向螺杆12的特性，使两个切割机6实现对称移动的作用，从而实现调节切割机6之间的间距，并且可根据刻度表11的来判断调节的距离，通过此机构，能够实现装置的快速调节以及提高了调节精度；

该装置在使用过程中，通过转动辊8的转动，带动传动带9转动，使刮板10围绕传动带9对底座1内壁的底面实现清扫作用，从而将碎屑进行清扫，将其扫至收集托板的位置，通过收集托板进行集中处理，通过此机构，能够实现装置的清扫作用，避免废屑飞溅，干扰装置运行，从而使装置实现了方便清扫的功能，这就是该安全性较高的板材打磨装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该安全性较高的板材打磨装置，通过滑轨5与切割机6的作用，滑轨5能够对切割机6实现支撑以及限位的作用，使切割机6始终保持平稳的状态下运行，通过双向螺杆12的作用，使切割机6能够实现对称移动的作用，并且间距，可自行调节，以及为切割机6提供支撑的稳定性，通过转动辊8与传动带9的作用，能够带动刮板10运行，使刮板10实现对底座1内壁的底面进行清扫的作用，通过刮板10对废屑的持续清扫，将废屑推动至收集托板处，对废屑实现收集作用，避免废屑乱飞乱溅，干扰装置运行，并且提高了装置的清扫效率，减少了人工清扫的劳动性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精度较高的板材剪裁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧活动连接有操作面板(2)，所述底座(1)的两侧设置有导轨(3)，所述导轨(3)的外侧活动连接有支撑架(4)，两个所述支撑架(4)之间通过滑轨(5)固定，所述滑轨(5)的外侧固定安装有两个切割机(6)，所述底座(1)的内壁排列有传送辊(7)，所述底座(1)内壁的两侧活动连接有两个位于传送辊(7)下端的转动辊(8)，两个所述转动辊(8)的外表面固定安装有传动带(9)，所述传动带(9)的外表面均匀排列有刮板(10)，所述滑轨(5)的上表面设置有刻度表(11)，所述滑轨(5)的下端固定安装有双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)的一端设置有转盘(13)，所述切割机(6)的下表面活动连接有锯片(14)，所述切割机(6)一侧的上端设置有滑槽(15)，所述切割机(6)的一侧固定安装有传动电机(16)，所述切割机(6)的上表面螺纹固定有固定盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种精度较高的板材剪裁装置，其特征在于：所述导轨(3)与支撑架(4)组成移动支撑结构，所述支撑架(4)与滑轨(5)组成滑动支撑结构。

3.根据权利要求1所述的一种精度较高的板材剪裁装置，其特征在于：所述切割机(6)的一侧的中间位置设置有贯穿孔，所述切割机(6)通过贯穿孔与双向螺杆(12)实现螺纹啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种精度较高的板材剪裁装置，其特征在于：所述转动辊(8)与传动带(9)组成传动结构，所述刮板(10)与传动带(9)的外表面通过螺钉固定，所述底座(1)的一侧设置有传动电机，所述传动电机与转动辊(8)的一端通过齿槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种精度较高的板材剪裁装置，其特征在于：所述刮板(10)的顶端设置有刷毛，所述刮板(10)内部的一端设置有收集托板。

6.根据权利要求1所述的一种精度较高的板材剪裁装置，其特征在于：所述双向螺杆(12)的螺纹方向为对称状态，所述双向螺杆(12)的一端与转盘(13)通过一体浇筑成型。

7.根据权利要求1所述的一种精度较高的板材剪裁装置，其特征在于：所述传动电机(16)的一端设置有齿轮，所述锯片(14)与传动电机(16)通过齿槽啮合传动。

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