CN109330181B - 一种鬃毛刷齐边切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及棕毛刷毛刷切边加工技术领域，且公开了一种鬃毛刷齐边切割装置，包括底座，所述底座的顶部开设有漏料孔，所述底座的顶部固定安装有支撑柱和工作台，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有两个气缸，两个气缸的底端之间设置有压料机构，所述压料机构的右侧面设置有切割刀片，所述工作台正面的上方固定安装有刻度尺，所述工作台的顶部固定安装有挡板和两个支架。本发明解决了现有的棕毛刷切边装置切割精度不好把控，并且长度不一，影响后期加工，并且利用旋转刀片切割，废料飞起，后期不易收集的问题，达到了可根据指定的长度调节并整齐的进行切割刷毛，加工质量高，废料方便收集的效果。

Description

一种鬃毛刷齐边切割装置
技术领域
本发明涉及棕毛刷毛刷切边加工技术领域，具体为一种鬃毛刷齐边切割装置。
背景技术
棕毛刷是用椰棕树植物纤维毛制成的刷类制品，可分民用棕毛刷和工业用棕毛刷两大类，在民用方面多用于清扫类工具，裱画拓片也广泛使用.在玉石行业多用于棕毛刷磨光，长柄棕毛刷在纺织行业多用于清理，白棕毛刷广泛用于抛光打磨，棕毛刷由于是植物纤维毛制成，其也广泛使用于防静电工作面。
在手机屏幕玻璃的加工中所使用的也是棕毛刷，而棕毛刷在加工中齐边切割加工环节非常的重要，关系到棕毛刷制作后边角的整齐度，对加工抛光的质量起着很重要的作用，现有的棕毛刷刷毛利用的是普通的毛刷切边装置，不能够根据所指定的长度进行有效的切割，精度差，使用不便，例如中国专利CN106063636B公开了一种刷毛整理装置，其装置是利用压料板将刷毛压住后，利用切刀对毛刷进行切割工作，从而达到切割的效果，但是切割利用旋转刀片切割，废料飞起，后期不易收集，并且切割时刷毛的长度不好把控，加工的质量不高，精度较差，影响了后期使用时的加工质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种鬃毛刷齐边切割装置，解决了现有的棕毛刷切边装置切割精度不好把控，并且长度不一，影响后期加工，并且利用旋转刀片切割，废料飞起，后期不易收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鬃毛刷齐边切割装置，包括底座，所述底座的顶部开设有漏料孔，所述底座的顶部固定安装有支撑柱和工作台，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有两个气缸，两个气缸的底端之间设置有压料机构，所述压料机构的右侧面设置有切割刀片，所述工作台正面的上方固定安装有刻度尺，所述工作台的顶部固定安装有两个支架，所述工作台4的顶部放置有挡板，所述挡板的左侧面通过轴承座活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹管螺纹连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有固定块，且固定块的左端与支撑柱的右侧面固定连接，所述挡板的左侧面固定安装有连接板，所述连接板底部固定安装有滑套，所述滑套的内圈活动套接有滑杆，且滑杆的两端分别与两个支架相靠近的一侧面固定连接，所述底座底部的四个边角处均固定安装有固定架，所述底座的底部固定安装有收集箱。
所述压料机构包括外罩，所述外罩的顶部与两个气缸的底端固定连接，且外罩的右侧面通过安装板与切割刀片的左侧面固定连接，所述外罩的内侧壁之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有两个滑动套，两个滑动套相背的一端与外罩的左右两侧内壁之间均固定连接有弹簧，且弹簧套接在滑动杆的外表面，所述滑动套的外表面通过第一销栓铰接有支撑杆，所述外罩的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部通过两个第二销栓分别与两个支撑杆远离滑动套的一端相铰接，所述滑板的底部固定安装有两个固定杆，且两个固定杆的底端之间固定安装有压板，且压板位于外罩的下方。
优选的，所述收集箱的顶部与漏料孔相连通，且收集箱的正面通过合页铰接有箱门。
优选的，所述底座的顶部固定安装L形的挡料板，且挡料板位于漏料孔的右侧。
优选的，所述螺纹杆的左端固定安装有转柄，且转柄与支撑柱和固定块之间留有一定的距离。
优选的，所述挡板的底部与工作台的顶部相接触，且挡板位于压板的左下方。
优选的，所述压板的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫底部的面积与压板底部的面积相等。
优选的，所述滑动套的顶部固定安装有滑轮，且滑轮的顶端与外罩的内顶壁相接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种鬃毛刷齐边切割装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的外罩、滑动杆、滑动套、弹簧、支撑杆、滑板、固定杆和压板，能够对工作台上的刷毛进行压紧，通过弹簧的作用，能够使压板相对于切割刀片移动，从而有效压紧刷毛的同时进行切割工作，提高了工作的效率。
2、本发明通过在压板的底部设置橡胶垫，能够增加刷毛与压板之间的摩擦力，避免了切割时切割刀片带动部分刷毛移动，影响切割质量的问题。
3、本发明通过设置的切割刀片，能够对刷毛向下的作用力切合，解决了传统转动刀片式切割，带动切断的刷毛飞起，造成难以收集的情况，从而增加了工作人员的劳动量和劳动时间。
4、本发明通过设置的挡板、支架、螺纹杆、支撑架、固定块、连接板、滑套和滑杆，配合刻度尺的作用下，能够根据所切割毛刷刷毛的长度，进行对挡板的调节，保证切割的刷毛平整对齐的同时，保证刷毛的长度精度，大大提高了产品的质量。
5、本发明通过设置的漏料孔、挡料板和收集箱，能够有效的将切割后的刷毛废料进行收集，以便后期的处理，避免了工作人员费力打扫。
附图说明
图1为本发明底座正视图的剖视图；
图2为本发明体1中A处的放大结构示意图；
图3为本发明压料机构正视图的剖视图。
图中：1底座、2漏料孔、3支撑柱、4工作台、5支撑板、6气缸、7压料机构、71外罩、72滑动杆、73滑动套、74弹簧、75支撑杆、76滑板、77固定杆、78压板、8切割刀片、9刻度尺、10挡板、11支架、12螺纹杆、13支撑架、14固定块、15连接板、16滑套、17滑杆、18收集箱、19挡料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种鬃毛刷齐边切割装置，包括底座1，底座1的顶部开设有漏料孔2，底座1的顶部固定安装有支撑柱3和工作台4，支撑柱3的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5的底部固定安装有两个气缸6，两个气缸6的底端之间设置有压料机构7，压料机构7包括外罩71，外罩71的顶部与两个气缸6的底端固定连接，且外罩71的右侧面通过安装板与切割刀片8的左侧面固定连接，外罩71的内侧壁之间固定连接有滑动杆72，滑动杆72的外表面滑动连接有两个滑动套73，滑动套73的顶部固定安装有滑轮，且滑轮的顶端与外罩71的内顶壁相接触，增加了滑动套73的支撑性，避免了滑动杆72受力出现弯曲的情况，保证了滑动杆72的使用寿命，两个滑动套73相背的一端与外罩71的左右两侧内壁之间均固定连接有弹簧74，且弹簧74套接在滑动杆72的外表面，滑动套73的外表面通过第一销栓铰接有支撑杆75，外罩71的内壁滑动连接有滑板76，滑板76的顶部通过两个第二销栓分别与两个支撑杆75远离滑动套73的一端相铰接，滑板76的底部固定安装有两个固定杆77，且两个固定杆77的底端之间固定安装有压板78，且压板78位于外罩71的下方，压板78的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫底部的面积与压板78底部的面积相等，保证了压板78在压合毛刷刷毛时能够增大摩擦力，方便了切割刀片8对刷毛的切割工作，压料机构7的右侧面设置有切割刀片8，工作台4正面的上方固定安装有刻度尺9，工作台4的顶部固定安装有两个支架11，工作台4的顶部放置有挡板10，挡板10的底部与工作台4的顶部相接触，能够保证挡板10在移动时的稳定，也避免了刷毛卡在挡板10与工作台4的缝隙之间，且挡板10位于压板78的左下方，挡板10的左侧面通过轴承座活动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的左端固定安装有转柄，且转柄与支撑柱3和固定块14之间留有一定的距离，方便了工作人员对螺纹杆12的调节，螺纹杆12的外表面通过螺纹管螺纹连接有支撑架13，支撑架13的顶端固定安装有固定块14，且固定块14的左端与支撑柱3的右侧面固定连接，挡板10的左侧面固定安装有连接板15，连接板15底部固定安装有滑套16，滑套16的内圈活动套接有滑杆17，且滑杆17的两端分别与两个支架11相靠近的一侧面固定连接，底座1底部的四个边角处均固定安装有固定架，底座1的底部固定安装有收集箱18，收集箱18的顶部与漏料孔2相连通，且收集箱18的正面通过合页铰接有箱门，方便了工作人员将废料的取出，提高了工作的便捷性，底座1的顶部固定安装L形的挡料板19，且挡料板19位于漏料孔的右侧，能够对切割刀片8切割的废料进行阻挡，避免了废料掉落造成难以收集的情况。
工作原理：工作时，将棕毛刷刷毛放置在工作台4上，转动转柄，调节螺纹杆12，在滑套16和滑杆17的配合下，带动挡板10左右的移动，对应刻度尺9，将挡板10调节至相应的位置，此时启动气缸6，推动外罩71向下移动，压板78压合刷毛，滑板76受力，通过支撑杆75推动两个滑动套73向两侧滑动，弹簧74收缩，外罩71带动切割刀片8继续向下移动，进行对刷毛的切割，切割后的刷毛废料通过漏料孔2落在收集箱18中进行收集，随后换下刷毛继续加工即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种鬃毛刷齐边切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有漏料孔(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(3)和工作台(4)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定安装有两个气缸(6)，两个气缸(6)的底端之间设置有压料机构(7)，所述压料机构(7)的右侧面设置有切割刀片(8)，所述工作台(4)正面的上方固定安装有刻度尺(9)，所述工作台(4)的顶部固定安装有两个支架(11)，工作台(4)的顶部放置有挡板(10)，所述挡板(10)的左侧面通过轴承座活动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面通过螺纹管螺纹连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶端固定安装有固定块(14)，且固定块(14)的左端与支撑柱(3)的右侧面固定连接，所述挡板(10)的左侧面固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)底部固定安装有滑套(16)，所述滑套(16)的内圈活动套接有滑杆(17)，且滑杆(17)的两端分别与两个支架(11)相靠近的一侧面固定连接，所述底座(1)底部的四个边角处均固定安装有固定架，所述底座(1)的底部固定安装有收集箱(18)；
所述压料机构(7)包括外罩(71)，所述外罩(71)的顶部与两个气缸(6)的底端固定连接，且外罩(71)的右侧面通过安装板与切割刀片(8)的左侧面固定连接，所述外罩(71)的内侧壁之间固定连接有滑动杆(72)，所述滑动杆(72)的外表面滑动连接有两个滑动套(73)，两个滑动套(73)相背的一端与外罩(71)的左右两侧内壁之间均固定连接有弹簧(74)，且弹簧(74)套接在滑动杆(72)的外表面，所述滑动套(73)的外表面通过第一销栓铰接有支撑杆(75)，所述外罩(71)的内壁滑动连接有滑板(76)，所述滑板(76)的顶部通过两个第二销栓分别与两个支撑杆(75)远离滑动套(73)的一端相铰接，所述滑板(76)的底部固定安装有两个固定杆(77)，且两个固定杆(77)的底端之间固定安装有压板(78)，且压板(78)位于外罩(71)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种鬃毛刷齐边切割装置，其特征在于：所述收集箱(18)的顶部与漏料孔(2)相连通，且收集箱(18)的正面通过合页铰接有箱门。
3.根据权利要求1所述的一种鬃毛刷齐边切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装L形的挡料板(19)，且挡料板(19)位于漏料孔的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种鬃毛刷齐边切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的左端固定安装有转柄，且转柄与支撑柱(3)和固定块(14)之间留有一定的距离。
5.根据权利要求1所述的一种鬃毛刷齐边切割装置，其特征在于：所述挡板(10)的底部与工作台(4)的顶部相接触，且挡板(10)位于压板(78)的左下方。
6.根据权利要求1所述的一种鬃毛刷齐边切割装置，其特征在于：所述压板(78)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫底部的面积与压板(78)底部的面积相等。
7.根据权利要求1所述的一种鬃毛刷齐边切割装置，其特征在于：所述滑动套(73)的顶部固定安装有滑轮，且滑轮的顶端与外罩(71)的内顶壁相接触。
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