CN114131684A - 一种岩棉条切削设备 - Google Patents

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周文俊
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颜志娟
陈友兰
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Abstract

本发明涉及切割工具技术领域，公开了一种岩棉条切削设备，包括：切割台，所述切割台的顶端前方固定连接有前挡块；所述切割台的顶端后方固定连接有后挡块；所述切割台的顶端左侧固定连接有双头电机，所述双头电机的驱动端均有第一锥齿轮；所述前挡块与后挡块的左右两端内壁分别转动连接在丝杆的左右两端。本发明中，切割时将岩棉条的一端抵住定长挡板即可完成对岩棉条的定长切割，方便不同长度岩棉条的取用，避免了手动测量的麻烦并提高了切割精准度，通过液压缸带动伸缩板向下运动，通过压板对岩棉条进行预紧，提高切割时岩棉条的稳定性，切割后的碎屑通过双头电机带动定长挡板上的清洁刷方便对台面进行清洁。

Description

一种岩棉条切削设备
技术领域
本发明涉及切割工具技术领域，尤其涉及一种岩棉条切削设备。
背景技术
岩棉条是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温制品，岩棉条是由高强度岩棉板切割成特定结构制成，因此具有高耐压强度和优异的防火性能，岩棉条作为岩棉夹芯板的填充料、为墙板与屋顶板提供了良好的防火性能，运用化学快干胶合剂和机械固化技术生产的各类规格产品，为创造一个恒温绝热和隔音效果良好的、安全的、高品质外墙做出了重要的贡献。
中国专利文献CN212859613U公开了一种岩棉条切割装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台下端面四角安装设有支撑腿，所述工作台中心位置设有若干个切割通孔，所述工作台贯穿设有连通切割通孔的第一转轴，所述第一转轴连接设有位于工作台侧边的第一电机，所述第一转轴套设有若干个切割轮位于切割通孔中，所述工作台上端面两端连接设有限位板，所述限位板内部转动设有第二转轴，所述第二转轴连接设有位于工作台侧边的第二电机，所述第二转轴套设有两个第一锥齿轮。通过切割轮，能够实现单程完成多次切割，通过第二电机带动啮合的齿轮转动，能够带动限位滑块匀速稳定的在工作台上进行运动，通过顶紧螺栓能够夹紧所需切割的岩棉条，使切割过程更为稳定可靠，但其只能进行固定长度的切割，对于有不同长度需求的岩棉条切割效率低，同时切割后产生的碎屑不易清理，影响工作环境。
因此，研发一种岩棉条切削设备，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中岩棉条切削设备存在的只能进行固定长度的切割，对于有不同长度需求的岩棉条切割效率低，同时切割后产生的碎屑不易清理，影响工作环境的缺点，而提出的一种岩棉条切削设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种岩棉条切削设备，包括切割台，所述切割台的顶端前方固定连接有前挡块，所述切割台的顶端后方固定连接有后挡块，所述切割台的顶端左侧固定连接有双头电机，所述双头电机的驱动端均有第一锥齿轮，所述前挡块与后挡块的左右两端内壁分别转动连接在丝杆的左右两端，所述前挡块与后挡块的内侧一端分别滑动连接在定长挡板的前后两端，所述前挡块与后挡块的顶端右侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端分别固定连接在顶板的底端左右两侧，所述顶板的底端左右两侧均固定连接有伸缩板，所述前挡块与后挡块的外侧一端右侧均螺纹连接有螺杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一锥齿轮的右端均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内径均固定连接在丝杆的杆体左侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定长挡板的前后两端均固定连接有螺纹块，所述螺纹块均与丝杆螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述后挡块的顶端前方固定连接有标尺。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩板的底端均滑动连接有压板，所述压板的顶端均固定连接有限位板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩板的顶端内壁均固定连接在多个弹簧的一端，所述弹簧的另一端均与限位板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺杆的内侧一端均固定连接有压盘，所述螺杆的外侧一端均固定连接有摇把。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定长挡板的底端固定连接有清洁刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶板的顶端中部固定连接有切割机，所述切割台的顶端对应切割机的下方设置有切割槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述切割台的底端右侧滑动连接有集尘箱，所述集尘箱的右端固定连接有把手。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，首先通过双头电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮啮合连接从而带动丝杆转动，然后通过螺纹块带动定长挡板在切割台上滑动，通过参考标尺调节定长挡板的位置，切割时将岩棉条的一端抵住定长挡板即可完成对岩棉条的定长切割，方便不同长度岩棉条的取用，避免了手动测量的麻烦并提高了切割精准度。
2、本发明中，将岩棉条放到切割台上，通过转动摇把带动螺杆向内侧运动并通过压盘对岩棉条进行压紧固定，然后通过液压缸带动伸缩板向下运动，通过压板对岩棉条进行预紧，提高切割时岩棉条的稳定性，切割后的碎屑通过双头电机带动定长挡板上的清洁刷对台面进行清洁，碎屑最终通过切割槽落入集尘箱进行收集，防止碎屑污染工作环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种岩棉条切削设备的立体图；
图2为本发明提出的一种岩棉条切削设备的丝杆结构示意图；
图3为本发明提出的一种岩棉条切削设备的伸缩板结构示意图。
图例说明：
1、切割台；2、前挡块；3、双头电机；4、定长挡板；5、清洁刷；6、后挡块；7、切割机；8、顶板；9、伸缩板；10、液压缸；11、标尺；12、摇把；13、压盘；14、螺杆；15、集尘箱；16、压板；17、限位板；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、丝杆；21、螺纹块；22、弹簧；23、切割槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
参照图1-3，本发明提供一种岩棉条切削设备，包括：切割台1，切割台1的顶端前方固定连接有前挡块2，切割台1的顶端后方固定连接有后挡块6，切割台1的顶端左侧固定连接有双头电机3，双头电机3的驱动端均有第一锥齿轮18，前挡块2与后挡块6的左右两端内壁分别转动连接在丝杆20的左右两端，丝杆20的纹路对称设置，前挡块2与后挡块6的内侧一端分别滑动连接在定长挡板4的前后两端，前挡块2与后挡块6的顶端右侧均固定连接有液压缸10，液压缸10的驱动端分别固定连接在顶板8的底端左右两侧，顶板8的底端左右两侧均固定连接有伸缩板9，前挡块2与后挡块6的外侧一端右侧均螺纹连接有螺杆14。
本发明通过双头电机3带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18通过与第二锥齿轮19啮合连接从而带动丝杆20转动；以及通过螺纹块21带动定长挡板4在切割台1上滑动，并利用参考标尺11调节定长挡板4的位置；切割时将岩棉条的一端抵住定长挡板4即可完成对岩棉条的定长切割，既方便不同长度岩棉条的取用，又避免了手动测量所带来的不便，还能进一步提高切割的精准度。
实施例二：
参照图1-3，本实施例在上述实施例的基础上：第一锥齿轮18的右端均啮合连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19的内径均固定连接在丝杆20的杆体左侧，定长挡板4的前后两端均固定连接有螺纹块21，螺纹块21均与丝杆20螺纹连接，后挡块6的顶端前方固定连接有标尺11，伸缩板9的底端均滑动连接有压板16，压板16的顶端均固定连接有限位板17，伸缩板9的顶端内壁均固定连接在多个弹簧22的一端，弹簧22的另一端均与限位板17固定连接，螺杆14的内侧一端均固定连接有压盘13，螺杆14的外侧一端均固定连接有摇把12。
采用上述结构后，将岩棉条放到切割台1上，通过转动摇把12带动螺杆14向内侧运动并通过压盘13对岩棉条进行压紧固定，然后通过液压缸10带动伸缩板9向下运动，利用压板16对岩棉条进行预紧，可提高切割时岩棉条的稳定性，操作液压缸10继续下压即可通过切割机7对岩棉条进行切削。
实施例三：
参照图1-3，本实施例在上述实施例的基础上：定长挡板4的底端固定连接有清洁刷5，顶板8的顶端中部固定连接有切割机7，切割台1的顶端对应切割机7的下方设置有切割槽23，切割台1的底端右侧滑动连接有集尘箱15，集尘箱15的右端固定连接有把手，切割后的碎屑通过双头电机3带动定长挡板4上的清洁刷5对台面进行清洁，碎屑最终通过切割槽23落入集尘箱15进行收集，通过拉动把手拉出集尘箱15对碎屑集中处理，防止碎屑污染工作环境。
工作原理：首先通过双头电机3带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18通过与第二锥齿轮19啮合连接从而带动丝杆20转动，然后通过螺纹块21带动定长挡板4在切割台1上滑动；通过参考标尺11调节定长挡板4的位置，切割时将岩棉条的一端抵住定长挡板4即可完成对岩棉条的定长切割，方便不同长度岩棉条的取用，避免了手动测量的麻烦并提高了切割精准度；使用时，将岩棉条放到切割台1上，通过转动摇把12带动螺杆14向内侧运动并通过压盘13对岩棉条进行压紧固定，然后通过液压缸10带动伸缩板9向下运动，通过压板16对岩棉条进行预紧，提高切割时岩棉条的稳定性，液压缸10继续下压并通过切割机7对岩棉条进行切削；切割后的碎屑通过双头电机3带动定长挡板4上的清洁刷5对台面进行清洁，碎屑最终通过切割槽23落入集尘箱15进行收集，防止碎屑污染工作环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种岩棉条切削设备，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶端前方固定连接有前挡块(2)；所述切割台(1)的顶端后方固定连接有后挡块(6)；所述切割台(1)的顶端左侧固定连接有双头电机(3)，所述双头电机(3)的驱动端均有第一锥齿轮(18)；所述前挡块(2)与后挡块(6)的左右两端内壁分别转动连接在丝杆(20)的左右两端，所述前挡块(2)与后挡块(6)的内侧一端分别滑动连接在定长挡板(4)的前后两端，所述前挡块(2)与后挡块(6)的顶端右侧均固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的驱动端分别固定连接在顶板(8)的底端左右两侧，所述顶板(8)的底端左右两侧均固定连接有伸缩板(9)，所述前挡块(2)与后挡块(6)的外侧一端右侧均螺纹连接有螺杆(14)。
2.根据权利要求1所述的岩棉条切削设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(18)的右端均啮合连接有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)的内径均固定连接在丝杆(20)的杆体左侧。
3.根据权利要求1或2所述的岩棉条切削设备，其特征在于：所述定长挡板(4)的前后两端均固定连接有螺纹块(21)，所述螺纹块(21)均与丝杆(20)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的岩棉条切削设备，其特征在于：所述后挡块(6)的顶端前方固定连接有标尺(11)。
5.根据权利要求1所述的岩棉条切削设备，其特征在于：所述伸缩板(9)的底端均滑动连接有压板(16)，所述压板(16)的顶端均固定连接有限位板(17)。
6.根据权利要求1所述的岩棉条切削设备，其特征在于：所述伸缩板(9)的顶端内壁均固定连接在多个弹簧(22)的一端，所述弹簧(22)的另一端均与限位板(17)固定连接。
7.根据权利要求1所述的岩棉条切削设备，其特征在于：所述螺杆(14)的内侧一端均固定连接有压盘(13)，所述螺杆(14)的外侧一端均固定连接有摇把(12)。
8.根据权利要求1所述的岩棉条切削设备，其特征在于：所述定长挡板(4)的底端固定连接有清洁刷(5)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的岩棉条切削设备，其特征在于：所述顶板(8)的顶端中部固定连接有切割机(7)，所述切割台(1)的顶端对应切割机(7)的下方设置有切割槽(23)。
10.根据权利要求1所述的岩棉条切削设备，其特征在于：所述切割台(1)的底端右侧滑动连接有集尘箱(15)，所述集尘箱(15)的右端固定连接有把手。
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