CN113524274B

CN113524274B - 一种用于橡胶的切割装置

Info

Publication number: CN113524274B
Application number: CN202110780895.5A
Authority: CN
Inventors: 何磊
Original assignee: Qingdao Global Belting Co ltd
Current assignee: Qingdao Global Belting Co ltd
Priority date: 2021-07-09
Filing date: 2021-07-09
Publication date: 2022-12-23
Anticipated expiration: 2041-07-09
Also published as: CN113524274A

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于橡胶的切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于橡胶的切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于橡胶的切割装置，包括有工作台、驱动装置、切割装置、第一支架等；切割装置位于驱动装置的下方，切割装置与驱动装置相连接，第一支架位于切割装置的左侧，第一支架的底部与工作台的顶部设置为固定连接，第一固定板位于第一支架的上方，第一固定板与第一支架设置为固定连接。本发明所提供的一种用于橡胶的切割装置，具有驱动装置和切割装置，能够高效的对橡胶进行切割，切割效率高效果好，劳动强度小，省时省力，成本少开支小，节约资金，结构简单，操作方便，性能安全可靠。

Description

一种用于橡胶的切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于橡胶的切割装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。天然橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92％-95％，而非橡胶烃占5％-8％。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。

现有的都是人工对橡胶进行切割，劳动强度大，工作效率低，费时费力，成本高开支大，浪费资金严重，严重影响企业的生产和发展，因此亟需研发一种用于橡胶的切割装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的都是人工对橡胶进行切割，劳动强度大，工作效率低，费时费力，成本高开支大，浪费资金严重，严重影响企业的生产和发展的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于橡胶的切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于橡胶的切割装置，包括有工作台、驱动装置、切割装置、第一支架、第一固定板、第一支腿、第二支腿和底座；工作台的上方设置有驱动装置和切割装置，切割装置位于驱动装置的下方，切割装置与驱动装置相连接，第一支架位于切割装置的左侧，第一支架的底部与工作台的顶部设置为固定连接，第一固定板位于第一支架的上方，第一固定板与第一支架设置为固定连接，第一支腿和第二支腿均位于工作台的下方，第一支腿和第二支腿均与工作台设置为固定连接，底座位于第一支腿和第二支腿的下方，第一支腿和第二支腿均与底座设置为固定连接，工作台开有落料口，落料口位于第一支腿与第二支腿之间。

优选地，驱动装置包括有第二支架、第二固定板、第一轴承、旋转轴、旋转盘和曲柄；第二支架位于工作台的上方，第二支架与工作台设置为固定连接，第二固定板位于第二支架的左侧，第二固定板与第二支架设置为固定连接，第一轴承嵌设在第二固定板上，旋转轴与第一轴承设置为过盈连接，旋转盘位于第二固定板的后方，旋转盘与旋转轴的后端设置为固定连接，曲柄位于第二固定板的前方，曲柄与旋转轴的前端设置为固定连接。

优选地，切割装置包括有连杆、第一导向套、第一导向杆、切刀、送料板、小支架和送料辊；连杆位于曲柄的前方，连杆的右上端与曲柄设置为转动连接，第一导向套位于连杆的后方，连杆的左下端与第一导向套设置为铰接连接，第一导向杆位于第一导向套内，第一导向套与第一导向杆设置为滑动连接，第一导向杆为倾斜式设置，第一导向杆位于第二固定板的左下方，第一导向杆与第二固定板设置为固定连接，切刀为倾斜式设置，切刀位于第一导向杆的前方，切刀位于第一导向套的左下方，切刀与第一导向套设置为固定连接，送料板位于第一导向杆和切刀的左下方，送料板与第一导向杆设置为固定连接，送料板与第一导向杆为垂直式设置，送料板开有切槽，切槽与切刀相对应，送料板位于第一固定板的右侧，送料板与第一固定板设置为固定连接，小支架和送料辊均位于第一固定板的上方，小支架为前后对称式设置，送料辊位于前后对称式设置的小支架之间，送料辊与小支架的上端设置为转动连接，小支架与第一固定板设置为固定连接。

优选地，还包括有第二导向杆、第二导向套、支撑杆、弹簧、连接杆、压板、推块和板簧；第二导向杆位于第二固定板的左侧，第二导向杆与第二固定板设置为固定连接，第二导向杆位于送料辊的上方，第二导向套滑动式的套在第二导向杆上，支撑杆位于第二导向杆的下方，支撑杆与第二导向杆设置为固定连接，支撑杆位于送料辊的左侧，弹簧套在第二导向杆上，弹簧位于支撑杆的右侧，第二导向套位于弹簧的右侧，连接杆位于第二导向套的下方，连接杆与第二导向套设置为固定连接，压板位于连接杆的下方，压板与连接杆设置为固定连接，压板位于第一导向杆和送料板的上方，压板与送料板相对应，推块位于连接杆的右侧，推块与连接杆相接触，板簧位于推块的右侧，板簧与推块设置为固定连接，板簧位于第一导向套的上方，板簧与第一导向套设置为固定连接。

优选地，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第一锥齿轮、安装板、第二锥齿轮、长连接轴、第二轴承和旋转电机；第一皮带轮位于旋转盘的后方，第一皮带轮与旋转盘设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的右上方，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第一锥齿轮位于第二皮带轮的前方，第一锥齿轮与第二皮带轮设置为固定连接，安装板位于第二皮带轮的后方，第二皮带轮与安装板的上端设置为转动连接，安装板位于第二支架的上方，安装板与第二支架设置为固定连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的前方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，长连接轴位于第二锥齿轮的下方，长连接轴与第二锥齿轮设置为固定连接，第二轴承与长连接轴设置为过盈连接，第二轴承位于第二支架的前方，第二轴承与第二支架设置为固定连接，旋转电机位于长连接轴的下方，旋转电机与长连接轴相连接，旋转电机位于第二支架的前方，旋转电机与第二支架设置为固定连接。

优选地，还包括有连接块、小导向套、小定位螺杆、小导向杆和挡板；连接块位于工作台的上方，连接块与工作台相连接，小导向套位于连接块的上方，小导向套与连接块相连接，小导向套的顶部设置有小定位螺杆，小定位螺杆与小导向套设置为螺纹连接，小导向杆滑动式的位于小导向套内，小定位螺杆与小导向杆相接触，挡板位于小导向杆的左侧，挡板与小导向杆相连接，挡板位于工作台的落料口的右侧。

优选地，还包括有收料缸、托板和万向轮；收料缸位于工作台的落料口的下方，收料缸放置在托板上，托板的底部连接有万向轮，万向轮位于底座的上方，万向轮与底座相接触。

工作原理：因为本发明包括有工作台、驱动装置、切割装置、第一支架、第一固定板、第一支腿、第二支腿和底座，所以在本发明中，可以先将橡胶放置到切割装置上，然后通过驱动装置带动切割装置进行动作，从而通过切割装置对橡胶进行切割，操作方便，结构简单，性能可靠，容易维护维修，工作台为驱动装置和切割装置提供固定支撑，第一支架为第一固定板提供固定支撑，第一固定板为切割装置提供固定支撑，切掉的橡胶通过工作台的落料口落入到底座上，第一支腿和第二支腿为工作台提供固定支撑，底座为第一支腿和第二支腿提供固定支撑。

因为驱动装置包括有第二支架、第二固定板、第一轴承、旋转轴、旋转盘和曲柄；第二支架位于工作台的上方，第二支架与工作台设置为固定连接，第二固定板位于第二支架的左侧，第二固定板与第二支架设置为固定连接，第一轴承嵌设在第二固定板上，旋转轴与第一轴承设置为过盈连接，旋转盘位于第二固定板的后方，旋转盘与旋转轴的后端设置为固定连接，曲柄位于第二固定板的前方，曲柄与旋转轴的前端设置为固定连接，所以可以对旋转盘进行转动，旋转盘通过旋转轴带动曲柄进行转动，曲柄带动切割装置进行动作，从而即可对橡胶进行切割，操作简单快捷。

因为切割装置包括有连杆、第一导向套、第一导向杆、切刀、送料板、小支架和送料辊；连杆位于曲柄的前方，连杆的右上端与曲柄设置为转动连接，第一导向套位于连杆的后方，连杆的左下端与第一导向套设置为铰接连接，第一导向杆位于第一导向套内，第一导向套与第一导向杆设置为滑动连接，第一导向杆为倾斜式设置，第一导向杆位于第二固定板的左下方，第一导向杆与第二固定板设置为固定连接，切刀为倾斜式设置，所以可以通过曲柄带动连杆进行运动，连杆带动第一导向套在第一导向杆上进行滑动，从而带动切刀进行上下运动，切刀为向前延伸式设置，切刀可以对送料板上的橡胶进行切割，切槽能够为切刀提供空间，防止切刀损毁，橡胶可以卷绕在送料辊上，并通过对送料辊进行转动，从而将橡胶拉动到送料板上进行切割。

因为还包括有第二导向杆、第二导向套、支撑杆、弹簧、连接杆、压板、推块和板簧；第二导向杆位于第二固定板的左侧，第二导向杆与第二固定板设置为固定连接，第二导向杆位于送料辊的上方，第二导向套滑动式的套在第二导向杆上，支撑杆位于第二导向杆的下方，支撑杆与第二导向杆设置为固定连接，支撑杆位于送料辊的左侧，弹簧套在第二导向杆上，所以第一导向套可以带动板簧和推块进行运动，板簧为推块提供缓冲，从而推块可以对连接杆进行推动，并将压板向送料板所在的位置推动，通过压板将橡胶牢牢的压住，便于进行切割，弹簧能够带动压板向右运动进行复位，便于送料。

因为还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第一锥齿轮、安装板、第二锥齿轮、长连接轴、第二轴承和旋转电机；第一皮带轮位于旋转盘的后方，第一皮带轮与旋转盘设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的右上方，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第一锥齿轮位于第二皮带轮的前方，第一锥齿轮与第二皮带轮设置为固定连接，所以可以启动旋转电机进行运转，旋转电机通过长连接轴带动第二锥齿轮、第一锥齿轮和第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过循环皮带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮能够带动曲柄进行转动，从而可以避免高空作业，安全可靠，省时省力，进一步减轻工作人员的负担。

因为还包括有连接块、小导向套、小定位螺杆、小导向杆和挡板；连接块位于工作台的上方，连接块与工作台相连接，小导向套位于连接块的上方，小导向套与连接块相连接，小导向套的顶部设置有小定位螺杆，小定位螺杆与小导向套设置为螺纹连接，小导向杆滑动式的位于小导向套内，小定位螺杆与小导向杆相接触，挡板位于小导向杆的左侧，挡板与小导向杆相连接，挡板位于工作台的落料口的右侧，所以可以在小导向套内对小导向杆进行左右运动，从而调整挡板的位置，然后拧紧小定位螺杆进行固定，从而能够使切下的橡胶准确的进入到工作台的落料口内。

因为还包括有收料缸、托板和万向轮；收料缸位于工作台的落料口的下方，收料缸放置在托板上，托板的底部连接有万向轮，万向轮位于底座的上方，万向轮与底座相接触，所以切下的橡胶可以通过落料口向下落入到收料缸内，然后通过托板和万向轮进行运送，便于橡胶的收集和输送。

(3)有益效果

本发明所提供的一种用于橡胶的切割装置，具有驱动装置和切割装置，能够高效的对橡胶进行切割，切割效率高效果好，劳动强度小，省时省力，成本少开支小，节约资金，结构简单，操作方便，性能安全可靠，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低，易于推广应用，应用范围广，有利于企业的生产和发展。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的旋转盘的右视图结构示意图。

图3为本发明的第二导向套的主视图结构示意图。

图4为本发明的旋转电机的主视图结构示意图。

图5为本发明的挡板的主视图结构示意图。

图6为本发明的收料缸的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-驱动装置，3-切割装置，4-第一支架，5-第一固定板，6-第一支腿，7-第二支腿，8-底座，11-落料口，21-第二支架，22-第二固定板，23-第一轴承，24-旋转轴，25-旋转盘，26-曲柄，31-连杆，32-第一导向套，33-第一导向杆，34-切刀，35-送料板，36-小支架，37-送料辊，41-第二导向杆，42-第二导向套，43-支撑杆，44-弹簧，45-连接杆，46-压板，47-推块，48-板簧，51-第一皮带轮，52-第二皮带轮，53-循环皮带，54-第一锥齿轮，55-安装板，56-第二锥齿轮，57-长连接轴，58-第二轴承，59-旋转电机，61-连接块，62-小导向套，63-小定位螺杆，64-小导向杆，65-挡板，71-收料缸，72-托板，73-万向轮，351-切槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于橡胶的切割装置，如图1-6所示，包括有工作台1、驱动装置2、切割装置3、第一支架4、第一固定板5、第一支腿6、第二支腿7和底座8；工作台1的上方设置有驱动装置2和切割装置3，切割装置3位于驱动装置2的下方，切割装置3与驱动装置2相连接，第一支架4位于切割装置3的左侧，第一支架4的底部与工作台1的顶部设置为固定连接，第一固定板5位于第一支架4的上方，第一固定板5与第一支架4设置为固定连接，第一支腿6和第二支腿7均位于工作台1的下方，第一支腿6和第二支腿7均与工作台1设置为固定连接，底座8位于第一支腿6和第二支腿7的下方，第一支腿6和第二支腿7均与底座8设置为固定连接，工作台1开有落料口11，落料口11位于第一支腿6与第二支腿7之间。

实施例2

驱动装置2包括有第二支架21、第二固定板22、第一轴承23、旋转轴24、旋转盘25和曲柄26；第二支架21位于工作台1的上方，第二支架21与工作台1设置为固定连接，第二固定板22位于第二支架21的左侧，第二固定板22与第二支架21设置为固定连接，第一轴承23嵌设在第二固定板22上，旋转轴24与第一轴承23设置为过盈连接，旋转盘25位于第二固定板22的后方，旋转盘25与旋转轴24的后端设置为固定连接，曲柄26位于第二固定板22的前方，曲柄26与旋转轴24的前端设置为固定连接。

实施例3

切割装置3包括有连杆31、第一导向套32、第一导向杆33、切刀34、送料板35、小支架36和送料辊37；连杆31位于曲柄26的前方，连杆31的右上端与曲柄26设置为转动连接，第一导向套32位于连杆31的后方，连杆31的左下端与第一导向套32设置为铰接连接，第一导向杆33位于第一导向套32内，第一导向套32与第一导向杆33设置为滑动连接，第一导向杆33为倾斜式设置，第一导向杆33位于第二固定板22的左下方，第一导向杆33与第二固定板22设置为固定连接，切刀34为倾斜式设置，切刀34位于第一导向杆33的前方，切刀34位于第一导向套32的左下方，切刀34与第一导向套32设置为固定连接，送料板35位于第一导向杆33和切刀34的左下方，送料板35与第一导向杆33设置为固定连接，送料板35与第一导向杆33为垂直式设置，送料板35开有切槽351，切槽351与切刀34相对应，送料板35位于第一固定板5的右侧，送料板35与第一固定板5设置为固定连接，小支架36和送料辊37均位于第一固定板5的上方，小支架36为前后对称式设置，送料辊37位于前后对称式设置的小支架36之间，送料辊37与小支架36的上端设置为转动连接，小支架36与第一固定板5设置为固定连接。

实施例4

还包括有第二导向杆41、第二导向套42、支撑杆43、弹簧44、连接杆45、压板46、推块47和板簧48；第二导向杆41位于第二固定板22的左侧，第二导向杆41与第二固定板22设置为固定连接，第二导向杆41位于送料辊37的上方，第二导向套42滑动式的套在第二导向杆41上，支撑杆43位于第二导向杆41的下方，支撑杆43与第二导向杆41设置为固定连接，支撑杆43位于送料辊37的左侧，弹簧44套在第二导向杆41上，弹簧44位于支撑杆43的右侧，第二导向套42位于弹簧44的右侧，连接杆45位于第二导向套42的下方，连接杆45与第二导向套42设置为固定连接，压板46位于连接杆45的下方，压板46与连接杆45设置为固定连接，压板46位于第一导向杆33和送料板35的上方，压板46与送料板35相对应，推块47位于连接杆45的右侧，推块47与连接杆45相接触，板簧48位于推块47的右侧，板簧48与推块47设置为固定连接，板簧48位于第一导向套32的上方，板簧48与第一导向套32设置为固定连接。

还包括有第一皮带轮51、第二皮带轮52、循环皮带53、第一锥齿轮54、安装板55、第二锥齿轮56、长连接轴57、第二轴承58和旋转电机59；第一皮带轮51位于旋转盘25的后方，第一皮带轮51与旋转盘25设置为固定连接，第二皮带轮52位于第一皮带轮51的右上方，第二皮带轮52与第一皮带轮51通过循环皮带53连接，第一锥齿轮54位于第二皮带轮52的前方，第一锥齿轮54与第二皮带轮52设置为固定连接，安装板55位于第二皮带轮52的后方，第二皮带轮52与安装板55的上端设置为转动连接，安装板55位于第二支架21的上方，安装板55与第二支架21设置为固定连接，第二锥齿轮56位于第一锥齿轮54的前方，第二锥齿轮56与第一锥齿轮54相啮合，长连接轴57位于第二锥齿轮56的下方，长连接轴57与第二锥齿轮56设置为固定连接，第二轴承58与长连接轴57设置为过盈连接，第二轴承58位于第二支架21的前方，第二轴承58与第二支架21设置为固定连接，旋转电机59位于长连接轴57的下方，旋转电机59与长连接轴57相连接，旋转电机59位于第二支架21的前方，旋转电机59与第二支架21设置为固定连接。

还包括有连接块61、小导向套62、小定位螺杆63、小导向杆64和挡板65；连接块61位于工作台1的上方，连接块61与工作台1相连接，小导向套62位于连接块61的上方，小导向套62与连接块61相连接，小导向套62的顶部设置有小定位螺杆63，小定位螺杆63与小导向套62设置为螺纹连接，小导向杆64滑动式的位于小导向套62内，小定位螺杆63与小导向杆64相接触，挡板65位于小导向杆64的左侧，挡板65与小导向杆64相连接，挡板65位于工作台1的落料口11的右侧。

还包括有收料缸71、托板72和万向轮73；收料缸71位于工作台1的落料口11的下方，收料缸71放置在托板72上，托板72的底部连接有万向轮73，万向轮73位于底座8的上方，万向轮73与底座8相接触。

工作原理：因为本发明包括有工作台1、驱动装置2、切割装置3、第一支架4、第一固定板5、第一支腿6、第二支腿7和底座8，所以在本发明中，可以先将橡胶放置到切割装置3上，然后通过驱动装置2带动切割装置3进行动作，从而通过切割装置3对橡胶进行切割，操作方便，结构简单，性能可靠，容易维护维修，工作台1为驱动装置2和切割装置3提供固定支撑，第一支架4为第一固定板5提供固定支撑，第一固定板5为切割装置3提供固定支撑，切掉的橡胶通过工作台1的落料口11落入到底座8上，第一支腿6和第二支腿7为工作台1提供固定支撑，底座8为第一支腿6和第二支腿7提供固定支撑。

因为驱动装置2包括有第二支架21、第二固定板22、第一轴承23、旋转轴24、旋转盘25和曲柄26；第二支架21位于工作台1的上方，第二支架21与工作台1设置为固定连接，第二固定板22位于第二支架21的左侧，第二固定板22与第二支架21设置为固定连接，第一轴承23嵌设在第二固定板22上，旋转轴24与第一轴承23设置为过盈连接，旋转盘25位于第二固定板22的后方，旋转盘25与旋转轴24的后端设置为固定连接，曲柄26位于第二固定板22的前方，曲柄26与旋转轴24的前端设置为固定连接，所以可以对旋转盘25进行转动，旋转盘25通过旋转轴24带动曲柄26进行转动，曲柄26带动切割装置3进行动作，从而即可对橡胶进行切割，操作简单快捷。

因为切割装置3包括有连杆31、第一导向套32、第一导向杆33、切刀34、送料板35、小支架36和送料辊37；连杆31位于曲柄26的前方，连杆31的右上端与曲柄26设置为转动连接，第一导向套32位于连杆31的后方，连杆31的左下端与第一导向套32设置为铰接连接，第一导向杆33位于第一导向套32内，第一导向套32与第一导向杆33设置为滑动连接，第一导向杆33为倾斜式设置，第一导向杆33位于第二固定板22的左下方，第一导向杆33与第二固定板22设置为固定连接，切刀34为倾斜式设置，所以可以通过曲柄26带动连杆31进行运动，连杆31带动第一导向套32在第一导向杆33上进行滑动，从而带动切刀34进行上下运动，切刀34为向前延伸式设置，切刀34可以对送料板35上的橡胶进行切割，切槽351能够为切刀34提供空间，防止切刀34损毁，橡胶可以卷绕在送料辊37上，并通过对送料辊37进行转动，从而将橡胶拉动到送料板35上进行切割。

因为还包括有第二导向杆41、第二导向套42、支撑杆43、弹簧44、连接杆45、压板46、推块47和板簧48；第二导向杆41位于第二固定板22的左侧，第二导向杆41与第二固定板22设置为固定连接，第二导向杆41位于送料辊37的上方，第二导向套42滑动式的套在第二导向杆41上，支撑杆43位于第二导向杆41的下方，支撑杆43与第二导向杆41设置为固定连接，支撑杆43位于送料辊37的左侧，弹簧44套在第二导向杆41上，所以第一导向套32可以带动板簧48和推块47进行运动，板簧48为推块47提供缓冲，从而推块47可以对连接杆45进行推动，并将压板46向送料板35所在的位置推动，通过压板46将橡胶牢牢的压住，便于进行切割，弹簧44能够带动压板46向右运动进行复位，便于送料。

因为还包括有第一皮带轮51、第二皮带轮52、循环皮带53、第一锥齿轮54、安装板55、第二锥齿轮56、长连接轴57、第二轴承58和旋转电机59；第一皮带轮51位于旋转盘25的后方，第一皮带轮51与旋转盘25设置为固定连接，第二皮带轮52位于第一皮带轮51的右上方，第二皮带轮52与第一皮带轮51通过循环皮带53连接，第一锥齿轮54位于第二皮带轮52的前方，第一锥齿轮54与第二皮带轮52设置为固定连接，所以可以启动旋转电机59进行运转，旋转电机59通过长连接轴57带动第二锥齿轮56、第一锥齿轮54和第二皮带轮52进行转动，第二皮带轮52通过循环皮带53带动第一皮带轮51进行转动，第一皮带轮51能够带动曲柄26进行转动，从而可以避免高空作业，安全可靠，省时省力，进一步减轻工作人员的负担。

因为还包括有连接块61、小导向套62、小定位螺杆63、小导向杆64和挡板65；连接块61位于工作台1的上方，连接块61与工作台1相连接，小导向套62位于连接块61的上方，小导向套62与连接块61相连接，小导向套62的顶部设置有小定位螺杆63，小定位螺杆63与小导向套62设置为螺纹连接，小导向杆64滑动式的位于小导向套62内，小定位螺杆63与小导向杆64相接触，挡板65位于小导向杆64的左侧，挡板65与小导向杆64相连接，挡板65位于工作台1的落料口11的右侧，所以可以在小导向套62内对小导向杆64进行左右运动，从而调整挡板65的位置，然后拧紧小定位螺杆63进行固定，从而能够使切下的橡胶准确的进入到工作台1的落料口11内。

因为还包括有收料缸71、托板72和万向轮73；收料缸71位于工作台1的落料口11的下方，收料缸71放置在托板72上，托板72的底部连接有万向轮73，万向轮73位于底座8的上方，万向轮73与底座8相接触，所以切下的橡胶可以通过落料口11向下落入到收料缸71内，然后通过托板72和万向轮73进行运送，便于橡胶的收集和输送。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种用于橡胶的切割装置，其特征在于，包括有工作台（1）、驱动装置（2）、切割装置（3）、第一支架（4）、第一固定板（5）、第一支腿（6）、第二支腿（7）和底座（8）；工作台（1）的上方设置有驱动装置（2）和切割装置（3），切割装置（3）位于驱动装置（2）的下方，切割装置（3）与驱动装置（2）相连接，第一支架（4）位于切割装置（3）的左侧，第一支架（4）的底部与工作台（1）的顶部设置为固定连接，第一固定板（5）位于第一支架（4）的上方，第一固定板（5）与第一支架（4）设置为固定连接，第一支腿（6）和第二支腿（7）均位于工作台（1）的下方，第一支腿（6）和第二支腿（7）均与工作台（1）设置为固定连接，底座（8）位于第一支腿（6）和第二支腿（7）的下方，第一支腿（6）和第二支腿（7）均与底座（8）设置为固定连接，工作台（1）开有落料口（11），落料口（11）位于第一支腿（6）与第二支腿（7）之间；

驱动装置（2）包括有第二支架（21）、第二固定板（22）、第一轴承（23）、旋转轴（24）、旋转盘（25）和曲柄（26）；第二支架（21）位于工作台（1）的上方，第二支架（21）与工作台（1）设置为固定连接，第二固定板（22）位于第二支架（21）的左侧，第二固定板（22）与第二支架（21）设置为固定连接，第一轴承（23）嵌设在第二固定板（22）上，旋转轴（24）与第一轴承（23）设置为过盈连接，旋转盘（25）位于第二固定板（22）的后方，旋转盘（25）与旋转轴（24）的后端设置为固定连接，曲柄（26）位于第二固定板（22）的前方，曲柄（26）与旋转轴（24）的前端设置为固定连接；

切割装置（3）包括有连杆（31）、第一导向套（32）、第一导向杆（33）、切刀（34）、送料板（35）、小支架（36）和送料辊（37）；连杆（31）位于曲柄（26）的前方，连杆（31）的右上端与曲柄（26）设置为转动连接，第一导向套（32）位于连杆（31）的后方，连杆（31）的左下端与第一导向套（32）设置为铰接连接，第一导向杆（33）位于第一导向套（32）内，第一导向套（32）与第一导向杆（33）设置为滑动连接，第一导向杆（33）为倾斜式设置，第一导向杆（33）位于第二固定板（22）的左下方，第一导向杆（33）与第二固定板（22）设置为固定连接，切刀（34）为倾斜式设置，切刀（34）位于第一导向杆（33）的前方，切刀（34）位于第一导向套（32）的左下方，切刀（34）与第一导向套（32）设置为固定连接，送料板（35）位于第一导向杆（33）和切刀（34）的左下方，送料板（35）与第一导向杆（33）设置为固定连接，送料板（35）与第一导向杆（33）为垂直式设置，送料板（35）开有切槽（351），切槽（351）与切刀（34）相对应，送料板（35）位于第一固定板（5）的右侧，送料板（35）与第一固定板（5）设置为固定连接，小支架（36）和送料辊（37）均位于第一固定板（5）的上方，小支架（36）为前后对称式设置，送料辊（37）位于前后对称式设置的小支架（36）之间，送料辊（37）与小支架（36）的上端设置为转动连接，小支架（36）与第一固定板（5）设置为固定连接；

还包括有第二导向杆（41）、第二导向套（42）、支撑杆（43）、弹簧（44）、连接杆（45）、压板（46）、推块（47）和板簧（48）；第二导向杆（41）位于第二固定板（22）的左侧，第二导向杆（41）与第二固定板（22）设置为固定连接，第二导向杆（41）位于送料辊（37）的上方，第二导向套（42）滑动式的套在第二导向杆（41）上，支撑杆（43）位于第二导向杆（41）的下方，支撑杆（43）与第二导向杆（41）设置为固定连接，支撑杆（43）位于送料辊（37）的左侧，弹簧（44）套在第二导向杆（41）上，弹簧（44）位于支撑杆（43）的右侧，第二导向套（42）位于弹簧（44）的右侧，连接杆（45）位于第二导向套（42）的下方，连接杆（45）与第二导向套（42）设置为固定连接，压板（46）位于连接杆（45）的下方，压板（46）与连接杆（45）设置为固定连接，压板（46）位于第一导向杆（33）和送料板（35）的上方，压板（46）与送料板（35）相对应，推块（47）位于连接杆（45）的右侧，推块（47）与连接杆（45）相接触，板簧（48）位于推块（47）的右侧，板簧（48）与推块（47）设置为固定连接，板簧（48）位于第一导向套（32）的上方，板簧（48）与第一导向套（32）设置为固定连接；

还包括有第一皮带轮（51）、第二皮带轮（52）、循环皮带（53）、第一锥齿轮（54）、安装板（55）、第二锥齿轮（56）、长连接轴（57）、第二轴承（58）和旋转电机（59）；第一皮带轮（51）位于旋转盘（25）的后方，第一皮带轮（51）与旋转盘（25）设置为固定连接，第二皮带轮（52）位于第一皮带轮（51）的右上方，第二皮带轮（52）与第一皮带轮（51）通过循环皮带（53）连接，第一锥齿轮（54）位于第二皮带轮（52）的前方，第一锥齿轮（54）与第二皮带轮（52）设置为固定连接，安装板（55）位于第二皮带轮（52）的后方，第二皮带轮（52）与安装板（55）的上端设置为转动连接，安装板（55）位于第二支架（21）的上方，安装板（55）与第二支架（21）设置为固定连接，第二锥齿轮（56）位于第一锥齿轮（54）的前方，第二锥齿轮（56）与第一锥齿轮（54）相啮合，长连接轴（57）位于第二锥齿轮（56）的下方，长连接轴（57）与第二锥齿轮（56）设置为固定连接，第二轴承（58）与长连接轴（57）设置为过盈连接，第二轴承（58）位于第二支架（21）的前方，第二轴承（58）与第二支架（21）设置为固定连接，旋转电机（59）位于长连接轴（57）的下方，旋转电机（59）与长连接轴（57）相连接，旋转电机（59）位于第二支架（21）的前方，旋转电机（59）与第二支架（21）设置为固定连接；

还包括有连接块（61）、小导向套（62）、小定位螺杆（63）、小导向杆（64）和挡板（65）；连接块（61）位于工作台（1）的上方，连接块（61）与工作台（1）相连接，小导向套（62）位于连接块（61）的上方，小导向套（62）与连接块（61）相连接，小导向套（62）的顶部设置有小定位螺杆（63），小定位螺杆（63）与小导向套（62）设置为螺纹连接，小导向杆（64）滑动式的位于小导向套（62）内，小定位螺杆（63）与小导向杆（64）相接触，挡板（65）位于小导向杆（64）的左侧，挡板（65）与小导向杆（64）相连接，挡板（65）位于工作台（1）的落料口（11）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶的切割装置，其特征在于，还包括有收料缸（71）、托板（72）和万向轮（73）；收料缸（71）位于工作台（1）的落料口（11）的下方，收料缸（71）放置在托板（72）上，托板（72）的底部连接有万向轮（73），万向轮（73）位于底座（8）的上方，万向轮（73）与底座（8）相接触。