CN220638002U - 一种圆柱电池生产用原料分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于设备技术领域，尤其为一种圆柱电池生产用原料分切装置，包括工作台，工作台的下端设置有支腿，工作台的上端设置有储存槽，工作台的上端设置有处理室，工作台的上端设置有分切室，工作台的一侧设置有滚筒，工作台的一侧设置有底座，底座的侧面设置有把手，工作台的上端设置有传输辊；本实用新型通过设置快捷调节装置，在使用时，将原料滚筒放置到两端的支架，在使用时，转动把手，把手带动第二连接杆向上转动，第二连接杆带动第一连接向上顶起，使滚筒向上升高，在第一连接杆的一侧设置有滑动支撑杆，在滚筒升高到合适的位置时，向下按动卡柱，使活动支撑杆固定，增加滚筒的稳定型，整体操作快捷方便。

Description

一种圆柱电池生产用原料分切装置

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池生产设备技术领域，具体为一种圆柱电池生产用原料分切装置。

背景技术

圆柱电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点。主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全、工作温度范围宽、对环境友好。广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上。在圆柱电池生产中，将剪好的负极、正极和隔膜放置在卷套机上进行加工，隔膜在加工之前是整体的膜块，需要对其进行裁剪处理。

现有技术存在以下问题：

1、在对隔膜分切时，放置原料的滚筒不便进行快捷的调节；

2、在裁切时，会产生一定的碎屑，隔膜的表面残留一定灰尘。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱电池生产用原料分切装置，解决了现今存在的原料滚筒不便进行快捷的调节和分切时残留灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱电池生产用原料分切装置，包括工作台，所述工作台的下端设置有支腿，所述工作台的上端设置有储存槽，所述工作台的上端设置有处理室，所述工作台的上端设置有分切室，所述工作台的一侧设置有滚筒，所述工作台的一侧设置有底座，所述底座的侧面设置有把手，所述工作台的上端设置有传输辊，所述底座的上端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的下端设置有第二连接杆，所述底座的内部设置有主齿轮，所述底座的内部设置有辅助轮，所述第一连接杆的侧面设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有卡柱，所述支撑杆的一端设置有滑块，所述分切室的上端设置有液压缸，所述分切室的内部设置有切刀，所述分切室的内部设置有弹簧，所述分切室的内部设置有吸泵，所述分切室的内部设置有隔尘网，所述处理室的内部设置有干燥口，所述处理室的内部设置有清洗口，所述处理室的内部设置有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存槽开设于工作台上端面，所述处理室和分切室依次安装于工作台上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输辊固定安装于分切室的一端下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的两端分别活动安装于第一连接杆，所述第二连接杆与主齿轮相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的一端活动连接与第二连接杆的一端，所述支撑杆的另一端活动连接于滑块的侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀的两侧内部固定安装有弹簧，所述吸泵相互对立安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔尘网固定安装于吸泵的前端，所述主齿轮与辅助轮之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆柱电池生产用原料分切装置，具备以下有益效果：

1、该一种圆柱电池生产用原料分切装置，通过设置快捷调节装置，在使用时，将原料滚筒放置到两端的支架，在使用时，转动把手，把手带动第二连接杆向上转动，第二连接杆带动第一连接向上顶起，使滚筒向上升高，在第一连接杆的一侧设置有滑动支撑杆，在滚筒升高到合适的位置时，向下按动卡柱，使活动支撑杆固定，增加滚筒的稳定型，整体操作快捷方便。

2、该一种圆柱电池生产用原料分切装置，通过设置清理装置，在操分切时，产生的碎屑被底端的吸尘泵向下吸走，储存在底端内部，处理室上端内部加设清洗口和干燥口，清洗口对隔膜的表面进行简单的处理，后端的干燥口对隔膜的表面进行干燥处理，使隔膜的表面更加干净，更好的进行生产，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种圆柱电池生产用原料分切装置立体图；

图2为本实用新型一种圆柱电池生产用原料分切装置底座剖视图；

图3为本实用新型一种圆柱电池生产用原料分切装置分切室剖视图；

图4为本实用新型一种圆柱电池生产用原料分切装置处理室剖视图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、储存槽；4、处理室；5、分切室；6、滚筒；7、底座；8、把手；9、传输辊；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、主齿轮；13、辅助轮；14、支撑杆；15、卡柱；16、滑块；17、液压缸；18、切刀；19、弹簧；20、吸泵；21、隔尘网；22、干燥口；23、清洗口；24、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种圆柱电池生产用原料分切装置，包括工作台1，工作台1的下端设置有支腿2，工作台1的上端设置有储存槽3，便于进行放置大量已经处理好的材料，工作台1的上端设置有处理室4，工作台1的上端设置有分切室5，工作台1的一侧设置有滚筒6，工作台1的一侧设置有底座7，底座7的侧面设置有把手8，便于进行调节操作，工作台1的上端设置有传输辊9，底座7的上端设置有第一连接杆10，第一连接杆10的下端设置有第二连接杆11，便于进行带动装置之间的联动，底座7的内部设置有主齿轮12，底座7的内部设置有辅助轮13，增加操作的便利性，第一连接杆10的侧面设置有支撑杆14，支撑杆14的一端设置有卡柱15，支撑杆14的一端设置有滑块16，便于进行灵活操作，分切室5的上端设置有液压缸17，分切室5的内部设置有切刀18，分切室5的内部设置有弹簧19，增加裁切时的稳定性，防止对材料造成伤害，分切室5的内部设置有吸泵20，分切室5的内部设置有隔尘网21，处理室4的内部设置有干燥口22，增加清理效果，处理室4的内部设置有清洗口23，处理室4的内部设置有传送带24，便于进行输送操作。

本实施例中，储存槽3开设于工作台1上端面，处理室4和分切室5依次安装于工作台1上端面，依次进行处理操作，更加方便，传输辊9固定安装于分切室5的一端下端，增加原料输送的舒畅性，滚筒6的两端分别活动安装于第一连接杆10，第二连接杆11与主齿轮12相连接，便于进行调节活动操作，支撑杆14的一端活动连接与第二连接杆11的一端，支撑杆14的另一端活动连接于滑块16的侧面，增加稳定性，防止活动，切刀18的两侧内部固定安装有弹簧19，吸泵20相互对立安装，增加吸收的强度，处理的更加方便，隔尘网21固定安装于吸泵20的前端，主齿轮12与辅助轮13之间相互啮合，增加齿轮的转动效果，便于进行转动操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过首先将滚筒6放置到两侧的第一连接杆10上，然后将隔膜的一端放置分切室5的内部，切刀18对隔膜进行裁切，分切时产生的碎屑被底端的吸泵20向下吸收储存，分切好后的隔膜被传送到后端的处理室4对隔膜进行处理，将隔膜的表面进行清理，清洗口23对表面进行简单处理，后侧的干燥口22对表面进行干燥处理，处理后的隔膜放置在储存槽3内，随着原料的逐渐使用，滚筒6的高度需要进行调节，转动把手8带动主齿轮12进行转动，使第二连接杆11进行运动，带动第一连接杆10向上运动，使滚筒6向上运动，第二连接杆11侧面的支撑杆14在滑块16的作用下进行调节，当滚筒6调节到合适的位置时，将卡柱15卡嵌到滑块16的内部，使其固定，增加对第二连接杆11的支撑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆柱电池生产用原料分切装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端设置有支腿(2)，所述工作台(1)的上端设置有储存槽(3)，所述工作台(1)的上端设置有处理室(4)，所述工作台(1)的上端设置有分切室(5)，所述工作台(1)的一侧设置有滚筒(6)，所述工作台(1)的一侧设置有底座(7)，所述底座(7)的侧面设置有把手(8)，所述工作台(1)的上端设置有传输辊(9)，所述底座(7)的上端设置有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的下端设置有第二连接杆(11)，所述底座(7)的内部设置有主齿轮(12)，所述底座(7)的内部设置有辅助轮(13)，所述第一连接杆(10)的侧面设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的一端设置有卡柱(15)，所述支撑杆(14)的一端设置有滑块(16)，所述分切室(5)的上端设置有液压缸(17)，所述分切室(5)的内部设置有切刀(18)，所述分切室(5)的内部设置有弹簧(19)，所述分切室(5)的内部设置有吸泵(20)，所述分切室(5)的内部设置有隔尘网(21)，所述处理室(4)的内部设置有干燥口(22)，所述处理室(4)的内部设置有清洗口(23)，所述处理室(4)的内部设置有传送带(24)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池生产用原料分切装置，其特征在于：所述储存槽(3)开设于工作台(1)上端面，所述处理室(4)和分切室(5)依次安装于工作台(1)上端面。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池生产用原料分切装置，其特征在于：所述传输辊(9)固定安装于分切室(5)的一端下端。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池生产用原料分切装置，其特征在于：所述滚筒(6)的两端分别活动安装于第一连接杆(10)，所述第二连接杆(11)与主齿轮(12)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱电池生产用原料分切装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的一端活动连接与第二连接杆(11)的一端，所述支撑杆(14)的另一端活动连接于滑块(16)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱电池生产用原料分切装置，其特征在于：所述切刀(18)的两侧内部固定安装有弹簧(19)，所述吸泵(20)相互对立安装。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱电池生产用原料分切装置，其特征在于：所述隔尘网(21)固定安装于吸泵(20)的前端，所述主齿轮(12)与辅助轮(13)之间相互啮合。