CN208318651U - 一种可调节的毛刷切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及毛刷制造技术领域，且公开了一种可调节的毛刷切边装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板的右侧面固定安装有滑轨，所述滑轨上卡接有滑块，所述滑块的右端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过传动轴固定连接有切割刀片，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离固定板的一端与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台正面的中部固定安装有卡座。本实用新型解决了传统刷丝切割费事费力，切割的效率低，质量不高的问题，达到了工作效率高，切割整齐，提高切割精度和质量，降低了工作人员劳动力的效果。

Description

一种可调节的毛刷切边装置

技术领域

本实用新型涉及毛刷制造技术领域，具体为一种可调节的毛刷切边装置。

背景技术

装在市政环卫车用于清扫街道的圆盘刷或者钢丝类圆盘刷是最具代表性的环卫刷一种，产品有扫地机滚刷、压片式滚筒组合扫地刷、滚筒式扫地机毛刷、扫地机毛刷、方块扫路刷、圆支扫路刷、污水处理毛刷、洗地机毛刷、电脑洗车机毛刷等。环卫车盘式扫地刷，采用高强度塑料刷丝制做，用来清洁地面的污垢，洗地机用滚刷，材圆盘环卫刷圆盘环卫刷料可用用PP刷丝、PA丝或钢丝几种。

而在环卫刷现有的制造中，需要将每个刷丝进行切割整齐，从而保证刷丝长度值相等，从而提高环卫刷清洁的质量和效率，目前现有的切割方式是人工利用工具手动切割，极大的消耗工作人员的体力，长时间的工作会导致受保护的酸痛，并且切割的长度不方便控制，费事费力，切边也不够整齐，质量偏差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的毛刷切边装置，解决了传统刷丝切割费事费力，切割的效率低，质量不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的毛刷切边装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板的右侧面固定安装有滑轨，所述滑轨上卡接有滑块，所述滑块的右端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过传动轴固定连接有切割刀片，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离固定板的一端与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台正面的中部固定安装有卡座，所述工作台顶部的中部开设有放置槽，所述放置槽右侧的内壁固定连接有固定管，所述固定管的左端活动套接有支杆，且支杆位于固定管内部外表面的一端通过螺栓与固定管固定连接，所述支杆的左端固定连接有挡板，且挡板卡接在放置槽的内部，所述工作台的背面通过合页铰接有盖板，所述盖板的底部开设有空腔，所述空腔的内顶部固定连接有两个相对称的固定块，两个固定块相对的一侧面均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面活动套接有滑套，两个滑套的相背面与固定块的侧面之间固定连接弹簧，且弹簧活动套接在滑杆的外部，两个滑套的外表面均通过第一销栓铰接有连接杆，两个连接杆相对的一端之间通过第二销栓铰接有压板，且压板的底部位于盖板的下方，所述盖板的正面的中部固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有卡扣，所述卡扣与卡座相扣接。

优选的，所述底座的顶部开设有切割槽，且切割槽的右侧内壁与工作台的左侧面位于同一垂直线上。

优选的，所述电动推杆的外表面与滑轨的侧面之间留有间隙，且滑轨的竖直长度值与支撑竖板的竖直长度值相等。

优选的，所述切割刀片位于盖板的左侧，且切割刀片位于切割槽的正上方。

优选的，所述压板的顶部与空腔的内顶壁之间固定连接有两个相对称的伸缩杆，且伸缩杆位于两个固定块的两侧。

优选的，所述弹簧外圈的直径值小于滑套的外圆直径值，且弹簧的外圈与空腔的内顶壁之间内留有间隙。

优选的，所述滑杆远离固定块的一端固定连接有限位块，且限位块位于连接杆的后方。

优选的，所述盖板底部的边缘处固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的底部与工作台的顶部相搭接。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有两个相对称的刻度尺，且刻度尺位于放置槽的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节的毛刷切边装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的切割槽，能够增加切割刀片下移时的长度值，保证了切割刷丝更加的彻底，避免了出现部分刷丝未切断彻底的情况，提高了切割的质量，通过设置的放置槽，能够将刷丝整齐的放置，方便了切割工作。

2、本实用新型通过设置的固定管、支杆和螺栓，能够根据所需刷丝的长度进行调节挡板的位置，从而使刷丝更加整齐的切割，通过设置的刻度尺，能够精切的调节刷丝切割的长度，适用于各种规格的刷丝长度，提高了切割的质量，保证了产品的品质。

3、本实用新型通过设置的盖板、空腔、固定块、滑杆、滑套、弹簧、连接杆和压板，能够进行对放置槽内部的刷丝进行紧密的压合，避免了切割时出现刷丝松动的情况，保证了切割的效率，同时避免了传统手部扶持所废的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型底座的正视图；

图2为本实用新型盖板正视图的剖视图；

图3为本实用新型盖板俯视图的局部剖视图。

图中：1底座、2支撑竖板、3滑轨、4滑块、5固定板、6电机、7切割刀片、8电动推杆、9工作台、10卡座、11放置槽、12固定管、13支杆、14螺栓、15挡板、16盖板、17空腔、18固定块、19滑杆、20滑套、21弹簧、22连接杆、23压板、24支架、25卡扣、26切割槽、27伸缩杆、28限位块、29橡胶垫、30刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的毛刷切边装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑竖板2，支撑竖板2的右侧面固定安装有滑轨3，滑轨3上卡接有滑块4，滑块4的右端固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有电机6，电机6的输出轴通过传动轴固定连接有切割刀片7，切割刀片7位于盖板16的左侧，且切割刀片7位于切割槽26的正上方，固定板5的底部固定连接有电动推杆8，电动推杆8的外表面与滑轨3的侧面之间留有间隙，避免了电动推杆8在伸缩时与滑轨3之间发生摩擦的情况，且滑轨3的竖直长度值与支撑竖板2的竖直长度值相等，电动推杆8远离固定板5的一端与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部固定连接有工作台9，工作台9的顶部固定安装有两个相对称的刻度尺30，且刻度尺30位于放置槽11的两侧，能够方便工作人员进行对刷丝的切割长度调节和直接观察，提高了工作的效率和质量，工作台9正面的中部固定安装有卡座10，工作台9顶部的中部开设有放置槽11，放置槽11右侧的内壁固定连接有固定管12，固定管12的左端活动套接有支杆13，且支杆13位于固定管12内部外表面的一端通过螺栓14与固定管12固定连接，支杆13的左端固定连接有挡板15，且挡板15卡接在放置槽11的内部，工作台9的背面通过合页铰接有盖板16，盖板16底部的边缘处固定安装有橡胶垫29，且橡胶垫29的底部与工作台9的顶部相搭接，能够使盖板16能够更加贴合工作台9，盖板16的底部开设有空腔17，空腔17的内顶部固定连接有两个相对称的固定块18，两个固定块18相对的一侧面均固定连接有滑杆19，滑杆19远离固定块18的一端固定连接有限位块28，且限位块28位于连接杆22的后方，滑杆19的外表面活动套接有滑套20，两个滑套20的相背面与固定块18的侧面之间固定连接弹簧21，弹簧21外圈的直径值小于滑套20的外圆直径值，且弹簧21的外圈与空腔17的内顶壁之间内留有间隙，且弹簧21活动套接在滑杆19的外部，两个滑套20的外表面均通过第一销栓铰接有连接杆22，两个连接杆22相对的一端之间通过第二销栓铰接有压板23，压板23的顶部与空腔17的内顶壁之间固定连接有两个相对称的伸缩杆27，且伸缩杆27位于两个固定块18的两侧，能够对压板23进行有效的支撑，保证了压板23在压合刷丝时更加的稳定，受力更加均匀，且压板23的底部位于盖板16的下方，盖板16的正面的中部固定连接有支架24，支架24的底端固定连接有卡扣25，卡扣25与卡座10相扣接，底座1的顶部开设有切割槽26，且切割槽26的右侧内壁与工作台9的左侧面位于同一垂直线上。

工作原理：工作时，打开盖板16，将刷丝整齐的放置在放置槽11中，将刷丝的右端顶住挡板15的左侧面，根据所需规格的长度调节支杆13与固定管12之间的长度值，待调节合适后，拧紧螺栓14，关闭盖板16，当压板23与刷丝接触压合时，压板23会受力推动两个连接杆22推动滑套20滑动，弹簧21收缩，再通过弹簧21的自身弹力多刷丝压紧，扣紧卡座10和卡扣25，启动电机6和电动推杆8，在滑块4和滑轨3的配合下，使切割刀片7下移进行对刷丝的切割，待切割完毕，打开盖板16，换下一组刷丝继续切割即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，本实用新型通过设置的切割槽26，能够增加切割刀片7下移时的长度值，保证了切割刷丝更加的彻底，避免了出现部分刷丝未切断彻底的情况，提高了切割的质量，通过设置的放置槽11，能够将刷丝整齐的放置，方便了切割工作，通过设置的固定管12、支杆13和螺栓14，能够根据所需刷丝的长度进行调节挡板15的位置，从而使刷丝更加整齐的切割，通过设置的刻度尺30，能够精切的调节刷丝切割的长度，适用于各种规格的刷丝长度，提高了切割的质量，保证了产品的品质，明通过设置的盖板16、空腔17、固定块18、滑杆19、滑套20、弹簧21、连接杆22和压板23，能够进行对放置槽11内部的刷丝进行紧密的压合，避免了切割时出现刷丝松动的情况，保证了切割的效率，同时避免了传统手部扶持所废的劳动力，解决了传统刷丝切割费事费力，切割的效率低，质量不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可调节的毛刷切边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑竖板(2)，所述支撑竖板(2)的右侧面固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)上卡接有滑块(4)，所述滑块(4)的右端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过传动轴固定连接有切割刀片(7)，所述固定板(5)的底部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)远离固定板(5)的一端与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(9)，所述工作台(9)正面的中部固定安装有卡座(10)，所述工作台(9)顶部的中部开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)右侧的内壁固定连接有固定管(12)，所述固定管(12)的左端活动套接有支杆(13)，且支杆(13)位于固定管(12)内部外表面的一端通过螺栓(14)与固定管(12)固定连接，所述支杆(13)的左端固定连接有挡板(15)，且挡板(15)卡接在放置槽(11)的内部，所述工作台(9)的背面通过合页铰接有盖板(16)，所述盖板(16)的底部开设有空腔(17)，所述空腔(17)的内顶部固定连接有两个相对称的固定块(18)，两个固定块(18)相对的一侧面均固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的外表面活动套接有滑套(20)，两个滑套(20)的相背面与固定块(18)的侧面之间固定连接弹簧(21)，且弹簧(21)活动套接在滑杆(19)的外部，两个滑套(20)的外表面均通过第一销栓铰接有连接杆(22)，两个连接杆(22)相对的一端之间通过第二销栓铰接有压板(23)，且压板(23)的底部位于盖板(16)的下方，所述盖板(16)的正面的中部固定连接有支架(24)，所述支架(24)的底端固定连接有卡扣(25)，所述卡扣(25)与卡座(10)相扣接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的毛刷切边装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有切割槽(26)，且切割槽(26)的右侧内壁与工作台(9)的左侧面位于同一垂直线上。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的毛刷切边装置，其特征在于：所述电动推杆(8)的外表面与滑轨(3)的侧面之间留有间隙，且滑轨(3)的竖直长度值与支撑竖板(2)的竖直长度值相等。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的毛刷切边装置，其特征在于：所述切割刀片(7)位于盖板(16)的左侧，且切割刀片(7)位于切割槽(26)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的毛刷切边装置，其特征在于：所述压板(23)的顶部与空腔(17)的内顶壁之间固定连接有两个相对称的伸缩杆(27)，且伸缩杆(27)位于两个固定块(18)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的毛刷切边装置，其特征在于：所述弹簧(21)外圈的直径值小于滑套(20)的外圆直径值，且弹簧(21)的外圈与空腔(17)的内顶壁之间内留有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的毛刷切边装置，其特征在于：所述滑杆(19)远离固定块(18)的一端固定连接有限位块(28)，且限位块(28)位于连接杆(22)的后方。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的毛刷切边装置，其特征在于：所述盖板(16)底部的边缘处固定安装有橡胶垫(29)，且橡胶垫(29)的底部与工作台(9)的顶部相搭接。

9.根据权利要求1所述的一种可调节的毛刷切边装置，其特征在于：所述工作台(9)的顶部固定安装有两个相对称的刻度尺(30)，且刻度尺(30)位于放置槽(11)的两侧。