CN213614824U - 一种可防板材偏移的自限位式激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防板材偏移的自限位式激光切割机，包括机架、齿轮、托架和激光头，所述机架的上方设置有工作台，所述工作台的内部轴连接有齿轮，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的上方设置有限位块，所述工作台的内侧设置有托架，所述龙门架的外侧安装有激光头，且激光头的外侧设置有清洁环，所述清洁环的下方螺栓固定有立柱。该可防板材偏移的自限位式激光切割机可以利用板材自身重力作用对其进行自动限位，避免板材切割过程中发生位置偏移而影响装置的切割精度，同时可以在切割完成后自动对激光头表面附着的杂质进行自动清理，操作便捷，从而延长了激光头的使用寿命，提高了装置的实用性。

Description

一种可防板材偏移的自限位式激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种可防板材偏移的自限位式激光切割机。

背景技术

随着科技的发展，人们对生产质量的要求也越来越高，因此激光切割机也得到了迅速发展，相比较传统的切割机，激光切割机的工作效率更高、切割效果更好，同时操作更加安全，其通过激光加热、穿透物料来实现切割操作，一般用来切割厚度较小的板材，但是现有的激光切割机仍然存在着一些不足，比如：

1、由于激光切割机的切割精度要求较高，但是现有的激光切割机大多不便对待加工的板材进行自动限位，导致板材切割过程中容易受外界影响发生位置偏移，从而影响激光切割机的切割加工精度；

2、激光切割机在进行切割加工过程中会产生大量的金属碎屑，这些碎屑会在高压气流作用下飞溅，部分碎屑会接触到机床后发生弹射，导致附着在激光头的表面，从而影响激光头的切割精度，现有的激光切割机大多不便自动对激光头的表面进行自动清理，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种可防板材偏移的自限位式激光切割机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可防板材偏移的自限位式激光切割机，以解决上述背景技术提出的目前市场上激光切割机不便对板材进行自动限位和不便对激光头进行自动清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防板材偏移的自限位式激光切割机，包括机架、齿轮、托架和激光头，所述机架的上方设置有工作台，且工作台的内部轴连接有联动块，并且联动块与工作台之间连接有扭力弹簧，所述工作台的内部轴连接有齿轮，且齿轮的外侧连接有螺纹杆，并且工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的上方设置有限位块，所述工作台的内侧设置有托架，且工作台的内部轴承连接有输料辊，并且工作台的上方安装有龙门架，所述龙门架的外侧安装有激光头，且激光头的外侧设置有清洁环，并且清洁环与激光头之间连接有复位弹簧，所述清洁环的下方螺栓固定有立柱。

优选的，所述联动块呈扇形结构，且联动块通过扭力弹簧与工作台构成弹性旋转结构，并且联动块的上表面高于工作台的上表面。

优选的，所述联动块的外侧均匀设置有齿块，且联动块通过齿块与齿轮啮合连接。

优选的，所述螺纹杆关于齿轮对称分布，且螺纹杆与滑块螺纹连接，并且滑块与滑槽构成卡合滑动结构。

优选的，所述清洁环呈圆环形结构，且清洁环与激光头间隙配合。

优选的，所述立柱的下端装嵌有滚珠，且立柱关于清洁环对称分布，并且清洁环通过复位弹簧与激光头构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防板材偏移的自限位式激光切割机；

1、设置有联动块和限位块，通过控制输料辊，可以将板材自动运输向联动块，此时联动块会在板材的重力作用下进行弹性旋转，同时通过啮合作用可以带动齿轮和螺纹杆进行同步旋转，从而可以自动调节限位块的位置，使得限位块可以对待加工板材进行自动限位，通过该结构使得装置可以利用板材自身重力作用对其进行自动限位，避免板材切割过程中发生位置偏移而影响装置的切割精度；

2、设置有清洁环和立柱，当装置进行切割工作时，激光头需要下移，此时立柱的下端会贴合于待加工板材的表面，从而推动清洁环上移，当切割工作完成后，激光头上移复位，此时清洁环会在复位弹簧的弹力作用下自动复位，从而将激光头表面的杂质刮落、清理，通过该结构使得装置可以在切割完成后自动对激光头表面附着的杂质进行自动清理，操作便捷，从而延长了激光头的使用寿命，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型工作台侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型清洁环主剖视结构示意图；

图4为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、联动块；301、齿块；4、扭力弹簧；5、齿轮；6、螺纹杆；7、滑槽；8、滑块；9、限位块；10、托架；11、输料辊；12、龙门架；13、激光头；14、清洁环；15、复位弹簧；16、立柱；1601、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防板材偏移的自限位式激光切割机，包括机架1、工作台2、联动块3、齿块301、扭力弹簧4、齿轮5、螺纹杆6、滑槽7、滑块8、限位块9、托架10、输料辊11、龙门架12、激光头13、清洁环14、复位弹簧15和立柱16，机架1的上方设置有工作台2，且工作台2的内部轴连接有联动块3，并且联动块3与工作台2之间连接有扭力弹簧4，工作台2的内部轴连接有齿轮5，且齿轮5的外侧连接有螺纹杆6，并且工作台2的内部开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有滑块8，且滑块8的上方设置有限位块9，工作台2的内侧设置有托架10，且工作台2的内部轴承连接有输料辊11，并且工作台2的上方安装有龙门架12，龙门架12的外侧安装有激光头13，且激光头13的外侧设置有清洁环14，并且清洁环14与激光头13之间连接有复位弹簧15，清洁环14的下方螺栓固定有立柱16；

联动块3呈扇形结构，且联动块3通过扭力弹簧4与工作台2构成弹性旋转结构，并且联动块3的上表面高于工作台2的上表面，通过将待加工的板材输送至联动块3的外侧，可以使得联动块3在板材重力作用下自动进行弹性旋转；

联动块3的外侧均匀设置有齿块301，且联动块3通过齿块301与齿轮5啮合连接，通过板材的重力作用使得联动块3进行弹性旋转，从而可以通过啮合作用带动齿轮5进行同步旋转；

螺纹杆6关于齿轮5对称分布，且螺纹杆6与滑块8螺纹连接，并且滑块8与滑槽7构成卡合滑动结构，通过旋转齿轮5，可以带动螺纹杆6进行同步旋转，从而带动滑块8沿滑槽7自动滑动，使得滑块8带动限位块9对待加工板材进行自动限位，避免切割过程中板材发生偏移而影响切割精度；

清洁环14呈圆环形结构，且清洁环14与激光头13间隙配合，通过沿激光头13的外侧滑动清洁环14，可以使得清洁环14自动对激光头13表面附着的金属杂质进行刮落、清理；

立柱16的下端装嵌有滚珠1601，且立柱16关于清洁环14对称分布，并且清洁环14通过复位弹簧15与激光头13构成弹性结构，当控制激光头13下移切割时，立柱16会贴合于板材表面，从而推动清洁环14上移，当切割工作结束时，上移激光头13，此时清洁环14会在复位弹簧15的弹力作用下自动复位，从而自动将激光头13表面附着的杂质清理干净，从而延长了激光头13的使用寿命。

工作原理：在使用该可防板材偏移的自限位式激光切割机时，首先，如图1-2和图4-5所示，将板材摆放于工作台2的上方，然后控制输料辊11对其进行输送，使得板材逐渐靠近联动块3，当板材贴合于联动块3的表面时，继续输送板材，此时板材会推动联动块3进行弹性旋转，同时联动块3会通过其表面均匀设置的齿块301与齿轮5进行啮合作用，从而带动齿轮5进行同步旋转，此时齿轮5会带动螺纹杆6进行旋转，使得螺纹杆6带动滑块8沿滑槽7进行滑动，滑块8滑动时会带动限位块9逐渐靠近板材侧边，从而使得装置可以利用板材自身重力作用对板材进行自动限位，避免板材切割加工过程中发生位置偏移而影响激光切割机的正常切割效果；

如图1和图3-4所示，此时板材待切割的部分位于托架10的上方，然后控制龙门架12带动激光头13进行切割位置调节，调节完成后，控制激光头13下移，此时立柱16会接触板材的上表面，然后继续下移激光头13，此时立柱16会推动清洁环14沿激光头13的外侧进行上移，然后控制激光头13对板材进行切割加工，当切割作业完成后，控制激光头13上移，此时清洁环14会在复位弹簧15的弹力作用下自动复位，从而可以将激光头13表面附着的切割杂质自动刮落、清理，操作便捷，有效提高了激光头13的使用寿命，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防板材偏移的自限位式激光切割机，包括机架（1）、齿轮（5）、托架（10）和激光头（13），其特征在于：所述机架（1）的上方设置有工作台（2），且工作台（2）的内部轴连接有联动块（3），并且联动块（3）与工作台（2）之间连接有扭力弹簧（4），所述工作台（2）的内部轴连接有齿轮（5），且齿轮（5）的外侧连接有螺纹杆（6），并且工作台（2）的内部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部设置有滑块（8），且滑块（8）的上方设置有限位块（9），所述工作台（2）的内侧设置有托架（10），且工作台（2）的内部轴承连接有输料辊（11），并且工作台（2）的上方安装有龙门架（12），所述龙门架（12）的外侧安装有激光头（13），且激光头（13）的外侧设置有清洁环（14），并且清洁环（14）与激光头（13）之间连接有复位弹簧（15），所述清洁环（14）的下方螺栓固定有立柱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可防板材偏移的自限位式激光切割机，其特征在于：所述联动块（3）呈扇形结构，且联动块（3）通过扭力弹簧（4）与工作台（2）构成弹性旋转结构，并且联动块（3）的上表面高于工作台（2）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种可防板材偏移的自限位式激光切割机，其特征在于：所述联动块（3）的外侧均匀设置有齿块（301），且联动块（3）通过齿块（301）与齿轮（5）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防板材偏移的自限位式激光切割机，其特征在于：所述螺纹杆（6）关于齿轮（5）对称分布，且螺纹杆（6）与滑块（8）螺纹连接，并且滑块（8）与滑槽（7）构成卡合滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种可防板材偏移的自限位式激光切割机，其特征在于：所述清洁环（14）呈圆环形结构，且清洁环（14）与激光头（13）间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种可防板材偏移的自限位式激光切割机，其特征在于：所述立柱（16）的下端装嵌有滚珠（1601），且立柱（16）关于清洁环（14）对称分布，并且清洁环（14）通过复位弹簧（15）与激光头（13）构成弹性结构。

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