CN114367738A - 一种纺织机配件激光切割装置 - Google Patents
一种纺织机配件激光切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114367738A CN114367738A CN202111606753.3A CN202111606753A CN114367738A CN 114367738 A CN114367738 A CN 114367738A CN 202111606753 A CN202111606753 A CN 202111606753A CN 114367738 A CN114367738 A CN 114367738A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- laser cutting
- fixedly connected
- piece
- textile machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/16—Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明涉及纺织机配件加工技术领域,具体的说是一种纺织机配件激光切割装置,包括安置座,所述安置座上设有切割机构,所述安置座上设有操作机构,所述操作机构上设有擦拭机构,所述安置座内设有限位机构,所述切割机构上设有清洁机构,所述清洁机构上设有气动机构;通过限位机构,从而在激光切割金属板材时能够对板材起到限位固定的作用,避免板材因多次切割令重心支点改变后导致整体发生翘起甚至偏位的情况,使得得以保证激光切割的精度;通过擦拭机构,从而方便对操作机构上的显示屏幕进行擦拭清洁,避免其上沾附大量的金属碎屑以及灰尘;通过清洁机构,从而方便对安置座上的操作台面进行打扫清洁,避免金属残渣以及灰尘的大量积累。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机配件加工技术领域,具体的说是一种纺织机配件激光切割装置。
背景技术
纺织机是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的机械设备。纺织机是纺织工业的生产手段和物质基础,而构成纺织机的配件种类繁多,配件的加工工序也多种多样。其中,对于配件加工板材的激光切割是非常重要的步骤,通常都会使用对应的激光切割设备。
然而,传统的纺织机配件激光切割装置在实际操作中,需要切割的配件加工用板材大都是直接安置于呈齿带状的操作台面上,这样在切割过程中,当板材上需要挖空切割的配件数量较多时,随着板材整体不断的被挖空切割,其整体的重心支点就容易发生变化,从而产生翘起甚至偏位的情况,影响后续的激光切割精度;同时,经过长期的使用,操作台面上会不断的积累一些熔融的金属残渣和灰尘,这些杂质灰尘越积越多,最终就会影响装置的使用寿命,同时也不便于加工板材的安置;此外,装置上的操作显示屏长期处于切割金属板材的环境下,也容易沾附一些金属碎屑以及灰尘,影响操作显示屏的正常使用。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种纺织机配件激光切割装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺织机配件激光切割装置,包括安置座,所述安置座上设有切割机构,所述安置座上设有操作机构,所述操作机构上设有擦拭机构,所述安置座内设有限位机构,所述切割机构上设有清洁机构,所述清洁机构上设有气动机构;
所述限位机构包括电动液压缸,所述安置座内安装有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端上连接有连杆,所述连杆上转动连接有齿轮,所述齿轮啮合于两个齿板,且所述齿板固定连接于抵块,所述抵块滑动连接于安置座内部,所述电动液压缸设有两组多个,且单组的多个所述电动液压缸呈等间距线性分布。
具体的,所述切割机构包括滑座,所述安置座上滑动连接有滑座,所述滑座上滑动连接有安装块,所述安装块上安装有激光切割头主体。
具体的,所述操作机构包括连板,所述安置座上固定连接有连板,所述连板上固定连接有支板,所述支板上安装有显示屏主体。
具体的,所述擦拭机构包括安置框,所述显示屏主体上设有安置框,所述安置框上安装有擦拭块,所述安置框上固定连接有两个滑块,所述滑块滑动连接于显示屏主体内部,且所述安置框上固定连接有握把。
具体的,所述清洁机构包括安置块,所述滑座上固定连接有安置块,所述安置块内部通过嵌块滑动连接有扫块,所述嵌块上滑动连接有卡块,所述卡块上固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接于嵌块内部,所述卡块上固定连接有拉块,所述卡块上固定连接有限位杆,所述限位杆滑动连接于扫块和嵌块内部,且所述弹簧缠绕于限位杆。
具体的,所述气动机构包括管接头,所述安置块上固定连接有管接头,所述管接头上安装有气管,所述扫块上固定连接有通块,所述通块上固定连接有喷头主体,且所述通块滑动连接于安置块内部。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种纺织机配件激光切割装置,使用时,将限位机构设于安置座上,通过限位机构,从而在激光切割金属板材时能够对板材起到限位固定的作用,避免板材因多次切割令重心支点改变后导致整体发生翘起甚至偏位的情况,使得得以保证激光切割的精度;即:实际操作时,当待切割的金属板材安置于安置座上的操作台面后,使用者可将电动液压缸接通电源,则电动液压缸开始工作,对连杆进行推动,则连杆移动带动齿轮移动,齿轮移动带动两个齿板移动,两个齿板移动带动两块抵块移动,直至令两块抵块抵触于板材的侧壁,对板材进行限位,进一步的,当板材侧壁呈不规则形状时,其中一块抵块抵触于板材后,由于另一块抵块还未抵触板材,则在继续受力的情况下,齿轮就会发生偏转,令两个齿板产生相背位移,直至令另一块抵块也抵触于板材,从而在激光切割金属板材时能够对板材起到限位固定的作用,避免板材因多次切割令重心支点改变后导致整体发生翘起甚至偏位的情况,使得得以保证激光切割的精度。
(2)本发明所述的一种纺织机配件激光切割装置,使用时,将擦拭机构设于操作机构上,通过擦拭机构,从而方便对操作机构上的显示屏幕进行擦拭清洁,避免其上沾附大量的金属碎屑以及灰尘,保证显示屏幕的正常使用;即:在显示屏主体使用一段时间后,使用者根据实际情况即可对握把进行拉动,则握把带动安置框一起移动,安置框移动带动擦拭块移动,从而令擦拭块对显示屏主体上沾附的金属碎屑以及灰尘进行擦拭清洁,使得得以保证显示屏主体的正常使用。
(3)本发明所述的一种纺织机配件激光切割装置,使用时,将清洁机构设于安置座上,通过清洁机构,从而方便对安置座上的操作台面进行打扫清洁,避免金属残渣以及灰尘的大量积累,保证装置的使用寿命以及板材的正常安置;即:在激光切割结束后,使用者可握住两块拉块并进行拉动,则拉块移动带动卡块移动,弹簧同时被压缩,直至卡块脱离安置块内部的卡槽,之后即可对拉块进行下拉,带动卡块和嵌块一起移动,进而带动整个扫块移动,直至令扫块上的刷毛抵触于安置座上的操作台面,随后松开拉块,在弹簧的作用下,令卡块重新卡合于安置块内部,此时,即可在不开启激光切割头主体情况下启动整个设备,则随着滑座的移动,就会带动安置块和扫块一起移动,从而方便对安置座上的操作台面进行打扫清洁,避免金属残渣以及灰尘的大量积累,保证装置的使用寿命以及板材的正常安置。
(4)本发明所述的一种纺织机配件激光切割装置,使用时,将气动机构设于清洁机构上,通过气动机构,从而在清洁机构对操作台面清扫的同时,还能够对操作台面上沉积的金属碎屑起到吹动的作用,进一步方便对金属碎屑的去除;即:在扫块清洁操作台面的同时,使用者可将气管连接于相应的气泵,则气体就会通过气管和管接头进入安置块内部,进而通过通块和喷头主体喷出,从而在扫块对操作台面清扫的同时,还能够对操作台面上沉积的金属碎屑起到吹动的作用,进一步方便对金属碎屑的去除。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种纺织机配件激光切割装置的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为本发明的安置座与限位机构的连接结构示意图;
图3为本发明的安置块、扫块、嵌块、管接头与气管的连接结构示意图;
图4为本发明的清洁机构与气动机构的连接结构示意图;
图5为图1所示的A部结构放大示意图;
图6为图1所示的B部结构放大示意图;
图7为图3所示的C部结构放大示意图。
图中:1、安置座;2、切割机构;201、滑座;202、安装块;203、激光切割头主体;3、操作机构;301、连板;302、支板;303、显示屏主体;4、擦拭机构;401、安置框;402、擦拭块;403、握把;404、滑块;5、限位机构;501、电动液压缸;502、连杆;503、齿轮;504、齿板;505、抵块;6、清洁机构;601、安置块;602、扫块;603、嵌块;604、拉块;605、卡块;606、弹簧;607、限位杆;7、气动机构;701、管接头;702、气管;703、通块;704、喷头主体。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种纺织机配件激光切割装置包括安置座1,所述安置座1上设有切割机构2,所述安置座1上设有操作机构3,所述操作机构3上设有擦拭机构4,所述安置座1内设有限位机构5,所述切割机构2上设有清洁机构6,所述清洁机构6上设有气动机构7;
所述限位机构5包括电动液压缸501,所述安置座1内安装有电动液压缸501,所述电动液压缸501的输出端上连接有连杆502,所述连杆502上转动连接有齿轮503,所述齿轮503啮合于两个齿板504,且所述齿板504固定连接于抵块505,所述抵块505滑动连接于安置座1内部,所述电动液压缸501设有两组多个,且单组的多个所述电动液压缸501呈等间距线性分布;使用时,将所述限位机构5设于安置座1上,通过所述限位机构5,从而在激光切割金属板材时能够对板材起到限位固定的作用,避免板材因多次切割令重心支点改变后导致整体发生翘起甚至偏位的情况,使得得以保证激光切割的精度;即:实际操作时,当待切割的金属板材安置于安置座1上的操作台面后,使用者可将所述电动液压缸501接通电源,则所述电动液压缸501开始工作,对所述连杆502进行推动,则所述连杆502移动带动齿轮503移动,所述齿轮503移动带动两个齿板504移动,两个所述齿板504移动带动两块抵块505移动,直至令两块所述抵块505抵触于板材的侧壁,对板材进行限位,进一步的,当板材侧壁呈不规则形状时,其中一块所述抵块505抵触于板材后,由于另一块所述抵块505还未抵触板材,则在继续受力的情况下,所述齿轮503就会发生偏转,令两个所述齿板504产生相背位移,直至令另一块所述抵块505也抵触于板材,从而在激光切割金属板材时能够对板材起到限位固定的作用,避免板材因多次切割令重心支点改变后导致整体发生翘起甚至偏位的情况,使得得以保证激光切割的精度。
具体的,所述切割机构2包括滑座201,所述安置座1上滑动连接有滑座201,所述滑座201上滑动连接有安装块202,所述安装块202上安装有激光切割头主体203;使用时,当金属板材在所述安置座1上的操作台面安置固定完毕后,即可将整个装置接通电源,则所述激光切割头主体203就会在滑座201上来回滑动,所述滑座201也会在安置座1上来回滑动,从而方便通过所述激光切割头主体203对板材进行切割。
具体的,所述操作机构3包括连板301,所述安置座1上固定连接有连板301,所述连板301上固定连接有支板302,所述支板302上安装有显示屏主体303;使用时,通过所述显示屏主体303,可对所述激光切割头主体203的切割操作进行编程控制。
具体的,所述擦拭机构4包括安置框401,所述显示屏主体303上设有安置框401,所述安置框401上安装有擦拭块402,所述安置框401上固定连接有两个滑块404,所述滑块404滑动连接于显示屏主体303内部,且所述安置框401上固定连接有握把403;使用时,将所述擦拭机构4设于操作机构3上,通过所述擦拭机构4,从而方便对所述操作机构3上的显示屏幕进行擦拭清洁,避免其上沾附大量的金属碎屑以及灰尘,保证显示屏幕的正常使用;即:在所述显示屏主体303使用一段时间后,使用者根据实际情况即可对所述握把403进行拉动,则所述握把403带动安置框401一起移动,所述安置框401移动带动擦拭块402移动,从而令所述擦拭块402对显示屏主体303上沾附的金属碎屑以及灰尘进行擦拭清洁,使得得以保证所述显示屏主体303的正常使用。
具体的,所述清洁机构6包括安置块601,所述滑座201上固定连接有安置块601,所述安置块601内部通过嵌块603滑动连接有扫块602,所述嵌块603上滑动连接有卡块605,所述卡块605上固定连接有弹簧606,所述弹簧606固定连接于嵌块603内部,所述卡块605上固定连接有拉块604,所述卡块605上固定连接有限位杆607,所述限位杆607滑动连接于扫块602和嵌块603内部,且所述弹簧606缠绕于限位杆607;使用时,将所述清洁机构6设于安置座1上,通过所述清洁机构6,从而方便对所述安置座1上的操作台面进行打扫清洁,避免金属残渣以及灰尘的大量积累,保证装置的使用寿命以及板材的正常安置;即:在激光切割结束后,使用者可握住两块所述拉块604并进行拉动,则所述拉块604移动带动卡块605移动,所述弹簧606同时被压缩,直至所述卡块605脱离安置块601内部的卡槽,之后即可对所述拉块604进行下拉,带动所述卡块605和嵌块603一起移动,进而带动整个所述扫块602移动,直至令所述扫块602上的刷毛抵触于安置座1上的操作台面,随后松开所述拉块604,在所述弹簧606的作用下,令所述卡块605重新卡合于安置块601内部,此时,即可在不开启所述激光切割头主体203情况下启动整个设备,则随着所述滑座201的移动,就会带动所述安置块601和扫块602一起移动,从而方便对所述安置座1上的操作台面进行打扫清洁,避免金属残渣以及灰尘的大量积累,保证装置的使用寿命以及板材的正常安置。
具体的,所述气动机构7包括管接头701,所述安置块601上固定连接有管接头701,所述管接头701上安装有气管702,所述扫块602上固定连接有通块703,所述通块703上固定连接有喷头主体704,且所述通块703滑动连接于安置块601内部;使用时,将所述气动机构7设于清洁机构6上,通过所述气动机构7,从而在所述清洁机构6对操作台面清扫的同时,还能够对操作台面上沉积的金属碎屑起到吹动的作用,进一步方便对金属碎屑的去除;即:在所述扫块602清洁操作台面的同时,使用者可将所述气管702连接于相应的气泵,则气体就会通过所述气管702和管接头701进入安置块601内部,进而通过所述通块703和喷头主体704喷出,从而在所述扫块602对操作台面清扫的同时,还能够对操作台面上沉积的金属碎屑起到吹动的作用,进一步方便对金属碎屑的去除。
本发明在使用时,首先,当待切割的金属板材安置于安置座1上的操作台面后,使用者可将电动液压缸501接通电源,则电动液压缸501开始工作,对连杆502进行推动,则连杆502移动带动齿轮503移动,齿轮503移动带动两个齿板504移动,两个齿板504移动带动两块抵块505移动,直至令两块抵块505抵触于板材的侧壁,对板材进行限位,进一步的,当板材侧壁呈不规则形状时,其中一块抵块505抵触于板材后,由于另一块抵块505还未抵触板材,则在继续受力的情况下,齿轮503就会发生偏转,令两个齿板504产生相背位移,直至令另一块抵块505也抵触于板材,从而在激光切割金属板材时能够对板材起到限位固定的作用,避免板材因多次切割令重心支点改变后导致整体发生翘起甚至偏位的情况,使得得以保证激光切割的精度;当金属板材在安置座1上的操作台面安置固定完毕后,即可将整个装置接通电源,则激光切割头主体203就会在滑座201上来回滑动,滑座201也会在安置座1上来回滑动,从而方便通过激光切割头主体203对板材进行切割;而在切割过程中,通过显示屏主体303,可对激光切割头主体203的切割操作进行编程控制;进一步的,在显示屏主体303使用一段时间后,使用者根据实际情况即可对握把403进行拉动,则握把403带动安置框401一起移动,安置框401移动带动擦拭块402移动,从而令擦拭块402对显示屏主体303上沾附的金属碎屑以及灰尘进行擦拭清洁,使得得以保证显示屏主体303的正常使用;此外,在激光切割结束后,使用者可握住两块拉块604并进行拉动,则拉块604移动带动卡块605移动,弹簧606同时被压缩,直至卡块605脱离安置块601内部的卡槽,之后即可对拉块604进行下拉,带动卡块605和嵌块603一起移动,进而带动整个扫块602移动,直至令扫块602上的刷毛抵触于安置座1上的操作台面,随后松开拉块604,在弹簧606的作用下,令卡块605重新卡合于安置块601内部,此时,即可在不开启激光切割头主体203情况下启动整个设备,则随着滑座201的移动,就会带动安置块601和扫块602一起移动,从而方便对安置座1上的操作台面进行打扫清洁,避免金属残渣以及灰尘的大量积累,保证装置的使用寿命以及板材的正常安置;进一步的,在扫块602清洁操作台面的同时,使用者可将气管702连接于相应的气泵,则气体就会通过气管702和管接头701进入安置块601内部,进而通过通块703和喷头主体704喷出,从而在扫块602对操作台面清扫的同时,还能够对操作台面上沉积的金属碎屑起到吹动的作用,进一步方便对金属碎屑的去除。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种纺织机配件激光切割装置,其特征在于,包括安置座(1),所述安置座(1)上设有切割机构(2),所述安置座(1)上设有操作机构(3),所述操作机构(3)上设有擦拭机构(4),所述安置座(1)内设有限位机构(5),所述切割机构(2)上设有清洁机构(6),所述清洁机构(6)上设有气动机构(7);
所述限位机构(5)包括电动液压缸(501),所述安置座(1)内安装有电动液压缸(501),所述电动液压缸(501)的输出端上连接有连杆(502),所述连杆(502)上转动连接有齿轮(503),所述齿轮(503)啮合于两个齿板(504),且所述齿板(504)固定连接于抵块(505),所述抵块(505)滑动连接于安置座(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机配件激光切割装置,其特征在于:所述电动液压缸(501)设有两组多个,且单组的多个所述电动液压缸(501)呈等间距线性分布。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机配件激光切割装置,其特征在于:所述切割机构(2)包括滑座(201),所述安置座(1)上滑动连接有滑座(201),所述滑座(201)上滑动连接有安装块(202),所述安装块(202)上安装有激光切割头主体(203)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机配件激光切割装置,其特征在于:所述操作机构(3)包括连板(301),所述安置座(1)上固定连接有连板(301),所述连板(301)上固定连接有支板(302),所述支板(302)上安装有显示屏主体(303)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织机配件激光切割装置,其特征在于:所述擦拭机构(4)包括安置框(401),所述显示屏主体(303)上设有安置框(401),所述安置框(401)上安装有擦拭块(402)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织机配件激光切割装置,其特征在于:所述安置框(401)上固定连接有两个滑块(404),所述滑块(404)滑动连接于显示屏主体(303)内部,且所述安置框(401)上固定连接有握把(403)。
7.根据权利要求3所述的一种纺织机配件激光切割装置,其特征在于:所述清洁机构(6)包括安置块(601),所述滑座(201)上固定连接有安置块(601),所述安置块(601)内部通过嵌块(603)滑动连接有扫块(602)。
8.根据权利要求7所述的一种纺织机配件激光切割装置,其特征在于:所述嵌块(603)上滑动连接有卡块(605),所述卡块(605)上固定连接有弹簧(606),所述弹簧(606)固定连接于嵌块(603)内部。
9.根据权利要求8所述的一种纺织机配件激光切割装置,其特征在于:所述卡块(605)上固定连接有拉块(604),所述卡块(605)上固定连接有限位杆(607),所述限位杆(607)滑动连接于扫块(602)和嵌块(603)内部,且所述弹簧(606)缠绕于限位杆(607)。
10.根据权利要求7所述的一种纺织机配件激光切割装置,其特征在于:所述气动机构(7)包括管接头(701),所述安置块(601)上固定连接有管接头(701),所述管接头(701)上安装有气管(702),所述扫块(602)上固定连接有通块(703),所述通块(703)上固定连接有喷头主体(704),且所述通块(703)滑动连接于安置块(601)内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111606753.3A CN114367738A (zh) | 2021-12-26 | 2021-12-26 | 一种纺织机配件激光切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111606753.3A CN114367738A (zh) | 2021-12-26 | 2021-12-26 | 一种纺织机配件激光切割装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114367738A true CN114367738A (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81142803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111606753.3A Pending CN114367738A (zh) | 2021-12-26 | 2021-12-26 | 一种纺织机配件激光切割装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114367738A (zh) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU86129U1 (ru) * | 2008-04-15 | 2009-08-27 | Открытое акционерное общество Национальный институт авиационных технологий (ОАО НИАТ) | Лазерная режущая установка |
CN209394164U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-09-17 | 成都市更新家具有限公司 | 数控激光切割机 |
CN210603828U (zh) * | 2019-07-07 | 2020-05-22 | 武汉生一升光电科技有限公司 | 一种fa光纤阵列端面检测装置 |
CN211135946U (zh) * | 2019-12-19 | 2020-07-31 | 澳龙智造科技(江门)有限公司 | 一种二维激光切割机 |
CN211727947U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-10-23 | 江西鸿宇电路科技有限公司 | 一种便于清洁的激光切割机 |
CN111906636A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-10 | 郑少伟 | 一种便于对工件限位的机械打磨设备 |
CN112296539A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 株洲华信精密工业股份有限公司 | 一种具有角度调节功能的钣金件切割装置 |
CN212858232U (zh) * | 2020-09-05 | 2021-04-02 | 连亨德 | 一种方便更换激光切割头的激光切割设备 |
CN112719634A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 苏州恒吴汽车零部件科技有限公司 | 一种汽车零部件生产用的激光切割机 |
CN112872619A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-01 | 金日云 | 一种多角度调节的激光切割机 |
CN213614824U (zh) * | 2020-08-27 | 2021-07-06 | 杭州耀航科技有限公司 | 一种可防板材偏移的自限位式激光切割机 |
CN113106441A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-07-13 | 济南鼎华耐磨材料技术有限公司 | 一种龙门式熔覆机器人 |
CN215145688U (zh) * | 2021-06-18 | 2021-12-14 | 常熟市凯力特五金机械有限公司 | 一种激光切割机辅助清洁装置 |
-
2021
- 2021-12-26 CN CN202111606753.3A patent/CN114367738A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU86129U1 (ru) * | 2008-04-15 | 2009-08-27 | Открытое акционерное общество Национальный институт авиационных технологий (ОАО НИАТ) | Лазерная режущая установка |
CN209394164U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-09-17 | 成都市更新家具有限公司 | 数控激光切割机 |
CN210603828U (zh) * | 2019-07-07 | 2020-05-22 | 武汉生一升光电科技有限公司 | 一种fa光纤阵列端面检测装置 |
CN211135946U (zh) * | 2019-12-19 | 2020-07-31 | 澳龙智造科技(江门)有限公司 | 一种二维激光切割机 |
CN211727947U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-10-23 | 江西鸿宇电路科技有限公司 | 一种便于清洁的激光切割机 |
CN111906636A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-10 | 郑少伟 | 一种便于对工件限位的机械打磨设备 |
CN213614824U (zh) * | 2020-08-27 | 2021-07-06 | 杭州耀航科技有限公司 | 一种可防板材偏移的自限位式激光切割机 |
CN212858232U (zh) * | 2020-09-05 | 2021-04-02 | 连亨德 | 一种方便更换激光切割头的激光切割设备 |
CN112296539A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 株洲华信精密工业股份有限公司 | 一种具有角度调节功能的钣金件切割装置 |
CN112719634A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 苏州恒吴汽车零部件科技有限公司 | 一种汽车零部件生产用的激光切割机 |
CN112872619A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-01 | 金日云 | 一种多角度调节的激光切割机 |
CN113106441A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-07-13 | 济南鼎华耐磨材料技术有限公司 | 一种龙门式熔覆机器人 |
CN215145688U (zh) * | 2021-06-18 | 2021-12-14 | 常熟市凯力特五金机械有限公司 | 一种激光切割机辅助清洁装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111515153B (zh) | 一种用于计算机键盘的清理装置 | |
CN114367738A (zh) | 一种纺织机配件激光切割装置 | |
CN113684546B (zh) | 喷丝板的在线自动化清洁装置及方法 | |
CN114178396A (zh) | 一种高端装备制造用定点冲孔设备 | |
CN210010405U (zh) | 一种铜丝裁剪装置 | |
CN108838115A (zh) | 一种工业板刷清洁设备 | |
CN217748470U (zh) | 一种飞机紧固件激光清洗机 | |
CN221065933U (zh) | 一种抛丸机吹扫清理装置 | |
CN219897492U (zh) | 一种方形滤槽滤棉安装结构 | |
CN220166356U (zh) | 一种纺纱区域定点清洁装置 | |
CN220427699U (zh) | 一种铝合金门窗加工用铝合金角码机 | |
CN218254492U (zh) | 一种超高速烟机零配件用抛光装置 | |
CN220555165U (zh) | 一种具有清洁功能的混凝土养护箱 | |
CN110434109A (zh) | 一种加弹机用冷却板清洗装置 | |
CN219442603U (zh) | 一种消防应急灯塑胶模具用加工治具 | |
CN221210749U (zh) | 一种用于铣削机的定位机构 | |
CN214918802U (zh) | 一种石膏粉尘清洁吸嘴 | |
CN205289035U (zh) | 一种全自动触点清理机 | |
CN219112269U (zh) | 一种喷枪清洗机 | |
CN215654255U (zh) | 一种空调过滤网清洗结构 | |
CN114453372B (zh) | 一种用于瓷器表面快速清洗装置 | |
CN221026001U (zh) | 一种新型阻燃剂的输送带 | |
CN220903770U (zh) | 一种环形陶瓷电容切割固定装置 | |
CN220461468U (zh) | 一种滴胶夹具余胶清理设备 | |
CN219817597U (zh) | 一种可调节式数控卷板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |