CN217748470U - 一种飞机紧固件激光清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及飞机零件加工技术领域，且公开了一种飞机紧固件激光清洗机，包括支撑台面，所述支撑台面顶部两端均固定有支撑侧板，所述支撑侧板远离支撑台面之间的一端固定有支撑顶板，所述支撑侧板顶端之间的后端固定有支撑背板，所述支撑背板的前端侧壁固定有限位支撑块，所述限位支撑块远离支撑背板的一侧顶端开凿有限位插槽，将锈蚀的紧固件放置在激光平台顶部并位于激光头本体的下方，激光头本体通过限位弹簧绳的弹性以及手握移动把手而带动限位支撑板下降，使得限位滑块插入位于紧固件两端的纵向滑槽内部，通过限位滑块在纵向滑槽内的前后滑动，能够使得激光头本体在对紧固件扫描时能够保障清洗路线的准度。

Description

一种飞机紧固件激光清洗机

技术领域

本实用新型涉及飞机零件加工技术领域，具体为一种飞机紧固件激光清洗机。

背景技术

在飞机服役一段时间后要进行相应的检修及维护，飞机的配件与配件之间是通过紧固件进行连接，紧固件分为铆钉、螺栓以及销轴等，紧固件的维护一直是较为重要的检护步骤，将出现锈蚀的紧固件拆卸下来，对能够再继续使用的锈蚀紧固件通过激光清洗机进行除锈工作，当紧固件除锈完成后才能进行安装。

传统用于飞机紧固件的激光清洗机上设有清洗所用的激光头，激光头的尾端设置有激光头导线，激光头一端发射出清洗所用的激光，手持激光头对锈蚀的紧固件表面进行扫射，激光在紧固件表面通过移动而将紧固件表面锈蚀的区域进行除锈工作，因激光对人体的伤害较大，手持激光头需保持较大的稳定性，从而使操作员的身体需要一直保持在紧绷的状态，大量的紧固件清理工作对于操作员的体力是较大的考验，当体力出现透支的情况下，激光头的扫射线路会出现偏移，从而导致紧固件小部分锈蚀的部分无法得到清洗，出现清洗不完全的问题，为此提出一种飞机紧固件激光清洗机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种飞机紧固件激光清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞机紧固件激光清洗机，包括支撑台面，所述支撑台面顶部两端均固定有支撑侧板，所述支撑侧板远离支撑台面之间的一端固定有支撑顶板，所述支撑侧板顶端之间的后端固定有支撑背板，所述支撑背板的前端侧壁固定有限位支撑块，所述限位支撑块远离支撑背板的一侧顶端开凿有限位插槽，所述限位插槽的数量不少于四个，所述支撑顶板位于支撑侧板之间的四角均固定有限位弹簧绳，所述支撑台面位于支撑侧板之间的顶部固定连接有激光平台，所述激光平台顶部的前端开凿有纵向滑槽，所述激光平台顶部的后端开凿有横向换位滑槽，所述激光平台的上方设有限位支撑板，所述限位支撑板的两侧侧壁均开凿有调节移动槽，所述限位支撑板两端调节移动槽的数量均为两个，所述限位支撑板的侧壁两端均设有支撑移动块，所述支撑移动块的底部均固定有支撑延伸杆，所述支撑延伸杆的底部均固定有限位滑块，所述限位支撑板的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有移动把手，所述限位支撑板位于支撑架的内穿插固定有激光头本体。

优选的，所述横向换位滑槽内部前后两端之间的距离均等于限位滑块前后两端侧壁之间的距离，所述限位滑块分别与横向换位滑槽穿插后滑动连接。

优选的，所述调节移动槽的内部均固定连接有弹簧伸缩杆，所述支撑移动块与位置相匹配的弹簧伸缩杆相靠近的一端固定连接。

优选的，所述限位弹簧绳远离支撑顶板的一端分别与限位支撑板的顶部四角固定连接。

优选的，所述限位滑块的外径尺寸等于限位插槽的内径尺寸，且所述限位滑块和支撑延伸杆分别与限位插槽穿插连接。

优选的，所述纵向滑槽的数量不少于八个，所述纵向滑槽分别与横向换位滑槽相通，所述限位滑块的外径尺寸均等于限位滑块的外径尺寸，且所述限位滑块分别插入纵向滑槽内部后与其滑动连接。

优选的，所述激光头本体穿过限位支撑板一端的顶部连接有激光头导线，所述激光头导线远离激光头本体的一端与支撑架的顶部一侧贯穿固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种飞机紧固件激光清洗机，具备以下有益效果：

1、将锈蚀的紧固件放置在激光平台顶部并位于激光头本体的下方，激光头本体通过限位弹簧绳的弹性以及手握移动把手而带动限位支撑板下降，使得限位滑块插入位于紧固件两端的纵向滑槽内部，通过限位滑块在纵向滑槽内的前后滑动，能够使得激光头本体在对紧固件扫描时能够保障清洗路线的准度；

2、若锈蚀的紧固件较大，单次的移动无法对其达到完整的清洗，限位滑块从纵向滑槽内滑动至横向换位滑槽内部，并通过限位滑块在横向换位滑槽内的横向滑动而使限位滑块能够在横向换位滑槽内移动至另外一处的纵向滑槽内部，从而使得激光头本体的扫射位置能够通过限位滑块在横向换位滑槽的内移动而对所在纵向滑槽的位置进行更换，达到较好的清洗效果，且通过支撑移动块向相互远离的一端拉扯，使得弹簧伸缩杆能够伸出，从而使限位滑块之间的距离能够增加，进而使限位滑块能够滑入不同的纵向滑槽内部，并搭配纵向滑槽和横向换位滑槽的使用，能够达到更好的清洗效果；

3、当清洗完成后，移动把手带动限位支撑板通过限位弹簧绳的弹性而上升，并将移动把手向远离限位支撑块一端的方向旋转，使得限位滑块的位置靠近支撑背板，并将支撑延伸杆和限位滑块以倾斜向下的角度插入限位插槽内，限位滑块插入限位插槽内使得激光头本体的朝向远离激光平台的区域，方便工作人员取下或更换激光平台上的紧固件，起到了一定的防护作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型激光平台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型调节移动槽的剖视结构示意图；

图4为本实用新型限位支撑块的侧剖结构示意图。

图中：1、支撑台面；2、支撑侧板；3、支撑顶板；4、支撑背板；5、限位支撑块；6、限位插槽；7、限位弹簧绳；8、限位支撑板；9、支撑架；10、移动把手；11、激光头本体；12、激光头导线；13、调节移动槽；14、弹簧伸缩杆；15、支撑移动块；16、支撑延伸杆；17、限位滑块；18、激光平台；19、纵向滑槽；20、横向换位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种飞机紧固件激光清洗机，如图1所示，包括支撑台面1，支撑台面1顶部两端均固定有支撑侧板2，支撑侧板2远离支撑台面1之间的一端固定有支撑顶板3，支撑侧板2顶端之间的后端固定有支撑背板4，如图2至图4所示，支撑背板4的前端侧壁固定有限位支撑块5，限位支撑块5远离支撑背板4的一侧顶端开凿有限位插槽6，限位插槽6的数量不少于四个，支撑顶板3位于支撑侧板2之间的四角均固定有限位弹簧绳7，支撑台面1位于支撑侧板2之间的顶部固定连接有激光平台18，激光平台18顶部的前端开凿有纵向滑槽19，激光平台18顶部的后端开凿有横向换位滑槽20，激光平台18的上方设有限位支撑板8，限位支撑板8的两侧侧壁均开凿有调节移动槽13，限位支撑板8两端调节移动槽13的数量均为两个，限位支撑板8的侧壁两端均设有支撑移动块15，支撑移动块15的底部均固定有支撑延伸杆16，支撑延伸杆16的底部均固定有限位滑块17，限位支撑板8的顶部固定有支撑架9，支撑架9的顶部固定有移动把手10，限位支撑板8位于支撑架9的内穿插固定有激光头本体11。

横向换位滑槽20内部前后两端之间的距离均等于限位滑块17前后两端侧壁之间的距离，限位滑块17分别与横向换位滑槽20穿插后滑动连接，方便激光头本体11在多位置清洗时能够通过限位滑块17在横向换位滑槽20内的横向移动而调节位置。

调节移动槽13的内部均固定连接有弹簧伸缩杆14，支撑移动块15与位置相匹配的弹簧伸缩杆14相靠近的一端固定连接，弹簧伸缩杆14的伸缩能够带动支撑移动块15之间的距离进行调节，从而使限位滑块17之间的距离能够增加，进而使限位滑块17能够滑入不同的纵向滑槽19内部，并搭配纵向滑槽19和横向换位滑槽20的使用，能够达到更好的清洗效果。

限位弹簧绳7远离支撑顶板3的一端分别与限位支撑板8的顶部四角固定连接，对限位支撑板8起到弹性的限位效果。

限位滑块17的外径尺寸等于限位插槽6的内径尺寸，且限位滑块17和支撑延伸杆16分别与限位插槽6穿插连接，清洗完成后，限位滑块17插入限位插槽6内使得激光头本体11的朝向远离激光平台18的区域，方便工作人员取下或更换激光平台18上得紧固件，起到了一定的防护作用。

纵向滑槽19的数量不少于八个，纵向滑槽19分别与横向换位滑槽20相通，限位滑块17的外径尺寸均等于限位滑块17的外径尺寸，且限位滑块17分别插入纵向滑槽19内部后与其滑动连接，使得激光头本体11的扫射位置能够通过限位滑块17在横向换位滑槽20的内移动而对所在纵向滑槽19的位置进行更换，达到较好的清洗效果。

激光头本体11穿过限位支撑板8一端的顶部连接有激光头导线12，激光头导线12远离激光头本体11的一端与支撑架9的顶部一侧贯穿固定，方便对激光头导线12进行限位，避免激光头本体11移动时，垂落的激光头导线12对激光头本体11的移动造成影响。

本装置的工作原理：将锈蚀的紧固件放置在激光平台18顶部并位于激光头本体11的下方，激光头本体11通过限位弹簧绳7的弹性以及手握移动把手10而带动限位支撑板8下降，使得限位滑块17插入位于紧固件两端的纵向滑槽19内部，通过限位滑块17在纵向滑槽19内的前后滑动，能够使得激光头本体11在对紧固件扫描时能够保障清洗路线的准度，若锈蚀的紧固件较大，单次的移动无法对其达到完整的清洗，限位滑块17从纵向滑槽19内滑动至横向换位滑槽20内部，并通过限位滑块17在横向换位滑槽20内的横向滑动而使限位滑块17能够在横向换位滑槽20内移动至另外一处的纵向滑槽19内部，从而使得激光头本体11的扫射位置能够通过限位滑块17在横向换位滑槽20的内移动而对所在纵向滑槽19的位置进行更换，达到较好的清洗效果，且通过支撑移动块15向相互远离的一端拉扯，使得弹簧伸缩杆14能够伸出，从而使限位滑块17之间的距离能够增加，进而使限位滑块17能够滑入不同的纵向滑槽19内部，并搭配纵向滑槽19和横向换位滑槽20的使用，能够达到更好的清洗效果，当清洗完成后，移动把手10带动限位支撑板8通过限位弹簧绳7的弹性而上升，并将移动把手10向远离限位支撑块5一端的方向旋转，使得限位滑块17的位置靠近支撑背板4，并将支撑延伸杆16和限位滑块17以倾斜向下的角度插入限位插槽6内，限位滑块17插入限位插槽6内使得激光头本体11的朝向远离激光平台18的区域，方便工作人员取下或更换激光平台18上得紧固件，起到了一定的防护作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种飞机紧固件激光清洗机，其特征在于：包括支撑台面(1)，所述支撑台面(1)顶部两端均固定有支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)远离支撑台面(1)之间的一端固定有支撑顶板(3)，所述支撑侧板(2)顶端之间的后端固定有支撑背板(4)，所述支撑背板(4)的前端侧壁固定有限位支撑块(5)，所述限位支撑块(5)远离支撑背板(4)的一侧顶端开凿有限位插槽(6)，所述限位插槽(6)的数量不少于四个，所述支撑顶板(3)位于支撑侧板(2)之间的四角均固定有限位弹簧绳(7)，所述支撑台面(1)位于支撑侧板(2)之间的顶部固定连接有激光平台(18)，所述激光平台(18)顶部的前端开凿有纵向滑槽(19)，所述激光平台(18)顶部的后端开凿有横向换位滑槽(20)，所述激光平台(18)的上方设有限位支撑板(8)，所述限位支撑板(8)的两侧侧壁均开凿有调节移动槽(13)，所述限位支撑板(8)两端调节移动槽(13)的数量均为两个，所述限位支撑板(8)的侧壁两端均设有支撑移动块(15)，所述支撑移动块(15)的底部均固定有支撑延伸杆(16)，所述支撑延伸杆(16)的底部均固定有限位滑块(17)，所述限位支撑板(8)的顶部固定有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定有移动把手(10)，所述限位支撑板(8)位于支撑架(9)的内穿插固定有激光头本体(11)。

2.根据权利要求1所述的一种飞机紧固件激光清洗机，其特征在于：所述横向换位滑槽(20)内部前后两端之间的距离均等于限位滑块(17)前后两端侧壁之间的距离，所述限位滑块(17)分别与横向换位滑槽(20)穿插后滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种飞机紧固件激光清洗机，其特征在于：所述调节移动槽(13)的内部均固定连接有弹簧伸缩杆(14)，所述支撑移动块(15)与位置相匹配的弹簧伸缩杆(14)相靠近的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种飞机紧固件激光清洗机，其特征在于：所述限位弹簧绳(7)远离支撑顶板(3)的一端分别与限位支撑板(8)的顶部四角固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种飞机紧固件激光清洗机，其特征在于：所述限位滑块(17)的外径尺寸等于限位插槽(6)的内径尺寸，且所述限位滑块(17)和支撑延伸杆(16)分别与限位插槽(6)穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种飞机紧固件激光清洗机，其特征在于：所述纵向滑槽(19)的数量不少于八个，所述纵向滑槽(19)分别与横向换位滑槽(20)相通，所述限位滑块(17)的外径尺寸均等于限位滑块(17)的外径尺寸，且所述限位滑块(17)分别插入纵向滑槽(19)内部后与其滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种飞机紧固件激光清洗机，其特征在于：所述激光头本体(11)穿过限位支撑板(8)一端的顶部连接有激光头导线(12)，所述激光头导线(12)远离激光头本体(11)的一端与支撑架(9)的顶部一侧贯穿固定。

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