CN217572205U - 一种方管裁切装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种方管裁切装置，并涉及切割机领域，其包括工作台，工作台上靠近切刀出料端的一侧转动设置有砂轮，工作台上设置有用于驱动砂轮转动的第一驱动件；工作台上设置有用于将驱动砂轮对方管截面底部边侧进行往复打磨的移动机构，砂轮和切刀之间设置有用于将方管进行夹紧的夹紧机构。本申请具有便于将方管截面底部边侧的毛刺进行打磨，使得方管的截面边侧更加光滑，便于提高方管的整体切割加工质量的效果。

Description

一种方管裁切装置

技术领域

本申请涉及切割机领域，尤其是涉及一种方管裁切装置。

背景技术

机械制作领域中，一般在方管冲孔成功之后，要使用切割刀具进行切割，从而完成金属管材的加工，在方管切割领域，现有技术中针对不同材料的金属管材，例如薄铁板、钢板等采用了不同的切割刀具和切割方法，一般采用手动或者是机器辅助的方式来进行切割。

相关技术中申请号为CN202023263069.3的中国专利，提出了一种方管切割机，包括支撑台，支撑台底部的四角处皆固定有支撑腿，且支撑台的顶部设置有工作台，工作台的一端固定有防护罩，防护罩的顶部安装有第一气缸，第一气缸的输出端活动贯穿至防护罩的下方并连接有电机，电机的输出端连接有切刀，便于对方管进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当方管切割好之后，方管靠近工作台的一侧会存在部分毛刺，导致方管截面不够光滑，不便于后期投入使用。

实用新型内容

为了改善方管靠近工作台的一侧会存在部分毛刺，导致方管截面不够光滑，不便于后期投入使用的问题，本申请提供一种方管裁切装置。

本申请提供的一种方管裁切装置采用如下的技术方案：

一种方管裁切装置，包括工作台，所述工作台上靠近切刀出料端的一侧转动设置有砂轮，所述工作台上设置有用于驱动所述砂轮转动的第一驱动件；所述工作台上设置有用于将驱动所述砂轮对方管截面底部边侧进行往复打磨的移动机构，所述砂轮和切刀之间设置有用于将方管进行夹紧的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，当方管切割好之后，夹紧机构将切割好的方管进行夹紧，使得方管的端面靠近砂轮，第一驱动件驱动着砂轮转动，同时再通过移动机构驱动着砂轮对方管端面底部的边侧进行往复打磨，便于将方管截面底部边侧的毛刺进行打磨，使得方管的截面边侧更加光滑，便于提高方管的整体切割加工质量。

可选的，所述移动机构包括往复丝杆和移动块，所述往复丝杆转动设置于所述工作台上且所述往复丝杆的长度方向与所述工作台的宽度方向呈同向设置，所述移动块螺纹套设于所述往复丝杆上，所述砂轮转动设置于所述移动块上，所述工作台上设置有用于驱动所述往复丝杆转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动着往复丝杆同步转动，从而带动着移动块在往复丝杆的长度方向上移动，从而带动着砂轮沿往复丝杆的长度方向移动，便于砂轮能够对方管的截面底部边侧进行打磨，从而便于将方管截面底部边侧上的毛刺打磨掉。

可选的，所述工作台上开设有限位槽，所述限位槽的长度方向与所述工作台的宽度方向呈同向设置，所述移动块滑动设置于所述限位槽中，所述工作台上设置有用于对所述移动块进行限位的限位件。

通过采用上述技术方案，限位件对移动块进行限位，便于移动块在限位槽的长度方向移动，从而使得砂轮沿着限位槽的长度方向往复移动对方管进行打磨。

可选的，所述夹紧机构包括两个夹紧板，两个所述夹紧板呈相对设置，所述工作台上设置有用于驱动两个所述夹紧板相互靠近或者相互远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当方管切割好之后，通过驱动组件驱动着两个夹紧板往互相靠近或者相互远离的方向移动，对放置在两个夹紧板之间方管进行抵紧或者放松，当对方管进行夹紧时，便于对方管进行打磨；当对方管进行放松时，便于将打磨好的方管取出。

可选的，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和齿条，两个所述夹紧板分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮连接，所述第一齿轮和所述第一齿轮的转动方向呈相对设置，所述第一齿轮和所述第二齿轮转动轴的轴向与两个所述夹紧板的长度方向呈同向设置，所述第一齿轮和所述第二齿轮共同与所述齿条啮合连接；所述工作台上连接有支撑座，所述齿条滑动设置于所述支撑座上且所述齿条的移动方向指向所述工作台的台面，所述支撑座上设置有用于驱动所述齿条移动的第三驱动件。

通过采用上述技术方案，第三驱动件驱动着齿条移动，从而带动着第一齿轮和第二齿轮转动，使得第一齿轮和第二齿轮往相对的方向进行转动，带动着两个夹紧板往相对的方向移动，从而使得两个夹紧板进行相互靠近或者远离，便于将方管进行夹紧或者放松。

可选的，所述工作台上设置有用于驱动所述支撑座进行移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，移动机构驱动着支撑座移动，从而带动着两个夹紧板移动，当方管的一端端面打磨好之后，移动机构驱动着夹紧板带动着方管移动，使得方管另一端端面与砂轮相接触，便于砂轮对方管另一端端面底部边侧进行打磨，使得方管的两个端面底部边侧都内进行打磨，从而有助于提高对方管的打磨效率。

可选的，所述驱动机构包括转动丝杆和滑动块，所述转动丝杆转动设置于所述工作台上且所述转动丝杆的长度方向与所述工作台的长度方向呈同向设置，所述滑动块螺纹套设于所述转动丝杆上，所述支撑座固定连接于所述滑动块上，所述转动丝杆上同轴连接有转动电机。

通过采用上述技术方案，转动电机驱动着转动丝杆转动，带动着滑动块沿转动丝杆的长度方向上移动，从而使得支撑座沿着转动丝杆的长度方向移动，进而使得支撑座沿工作台的长度方向移动，便于带动着方管的未打磨的一端往砂轮打磨处移动，从而便于砂轮对方管的另一端端面进行打磨。

可选的，所述夹紧板相互靠近的一侧设置有橡胶垫层。

通过采用上述技术方案，增加夹紧板和方管之间的摩擦力，使得方管被弹性抵紧在两个夹紧板之间，同时还尽可能避免方管外表面遭受磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.会通过设置工作台、砂轮、第一驱动架、移动机构和夹紧机构，当方管切割好之后，夹紧机构将切割好的方管进行夹紧，使得方管的端面靠近砂轮，第一驱动件驱动着砂轮转动，同时再通过移动机构驱动着砂轮对方管端面底部的边侧进行往复打磨，便于将方管截面底部边侧的毛刺进行打磨，使得方管的截面边侧更加光滑，便于提高方管的整体切割加工质量；

2.通过设置往复丝杆、移动块和第二驱动件，第二驱动件驱动着往复丝杆同步转动，从而带动着移动块在往复丝杆的长度方向上移动，从而带动着砂轮沿往复丝杆的长度方向移动，便于砂轮能够对方管的截面底部边侧进行打磨，从而便于将方管截面底部边侧上的毛刺打磨掉；

3.通过设置夹紧板和驱动组件，当方管切割好之后，通过驱动组件驱动着两个夹紧板往互相靠近或者相互远离的方向移动，对放置在两个夹紧板之间方管进行抵紧或者放松，当对方管进行夹紧时，便于对方管进行打磨；当对方管进行放松时，便于将打磨好的方管取出。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、工作台；2、砂轮；3、第一驱动电机；4、移动机构；41、往复丝杆；42、移动块；5、夹紧机构；51、夹紧板；6、第二驱动电机；7、限位槽；8、限位杆；9、驱动组件；91、第一齿轮；92、第二齿轮；93、齿条；10、支撑座；11、驱动气缸；12、驱动机构；121、转动丝杆；122、滑动块；13、转动电机；14、橡胶垫层。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方管裁切装置。参照图1，一种方管裁切装置包括工作台1，工作台1上靠近切刀出料端的一侧转动设置有砂轮2，工作台1上设置有用于驱动砂轮2转动的第一驱动件，第一驱动件设置为第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端与砂轮2呈同轴栓接设置；工作台1上设置有用于将驱动砂轮2对方管截面底部边侧进行往复打磨的移动机构4，砂轮2和切刀之间设置有用于将方管进行夹紧的夹紧机构5；为了便于对方管的另一端进行打磨，工作台1上设置有用于驱动方管进行移动的驱动机构12。

参照图1和图2，移动机构4包括往复丝杆41和移动块42，工作台1上开设有限位槽7，限位槽7的底壁呈贯穿设置，限位槽7的长度方向与工作台1的宽度方向呈同向设置，移动块42滑动设置于限位槽7中；工作台1靠近地面的一侧固定连接有两个底座，两个底座分别设置在工作台1宽度方向的两端，往复丝杆41的两端转动连接在两个底座上且往复丝杆41的长度方向与工作台1的宽度方向呈同向设置；

工作台1上设置有用于对移动块42进行限位的限位件，限位件设置为限位杆8，限位杆8的两端固定连接在两个底座上；移动块42螺纹套设于往复丝杆41上，同时移动块42滑动套设于限位杆8上，便于对于移动块42进行限位，从而便于移动块42在往复丝杆41上移动，砂轮2转动设置于移动块42上，同时第一驱动电机3也栓接在移动块42上；工作台1上设置有用于驱动往复丝杆41转动的第二驱动件，第二驱动件设置为第二驱动电机6，第二驱动电机6栓接在其中一个底座上，第二驱动电机6的输出端与往复丝杆41的一端呈同轴栓接设置，便于使得移动块42带动着第一驱动电机3和砂轮2随着移动块42的移动而移动。

在本申请实施例中，通过启动第二驱动电机6，使得第二驱动电机6驱动着往复丝杆41转动，带动着移动块42沿着往复丝杆41的长度方向往复移动，从而带动着砂轮2和第一驱动电机3随着移动块42进行往复移动；当方管置于限位槽7处时，砂轮2对方管截面底部的边侧进行往复打磨，便于将方管截面的底部边侧上毛刺打磨掉，有助于提高方管边侧的光滑度。

在本申请实施例中，参照图1，夹紧机构5包括两个夹紧板51，夹紧板51可以设置为平板状，夹紧板51还可以设置为“L”状，使得夹紧板51的水平段将方管的顶部抵住，便于夹紧方管，在本申请实施例中，选择第一种实施方式，两个夹紧板51呈相对设置，夹紧板51相互靠近的一侧贴合连接有橡胶垫层14，增加了夹紧板51和方管之间的摩擦力，使得夹紧板51能够对方管进一步抵紧，同时还能尽可能避免方管周侧受到磨损。

工作台1上设置有用于驱动两个夹紧板51相互靠近或者相互远离的驱动组件9；驱动组件9包括第一齿轮91、第二齿轮92和齿条93，工作台1上连接有支撑座10，第一齿轮91和第二齿轮92转动连接在支撑座10上，第一齿轮91和第二齿轮92上均连接有延长杆，两个延长杆分别与第一齿轮91和第二齿轮92呈一体成形设置，两个夹紧板51分别与两个延长杆栓接，第一齿轮91和第一齿轮91的转动方向呈相对设置，第一齿轮91和第二齿轮92转动轴的轴向与两个夹紧板51的长度方向呈同向设置，第一齿轮91和第二齿轮92共同与齿条93啮合连接。

支撑座10上设置有用于驱动齿条93移动的第三驱动件，第三驱动件设置为驱动气缸11，驱动气缸11栓接在支撑座10上，驱动气缸11的输出端指向工作台1的表面且驱动气缸11的活塞杆与齿条93呈栓接设置；支撑座10上开设有滑槽，滑槽的滑动方向与工作台1的台面方向呈正交设置，齿条93靠近滑槽的一侧固定连接有滑块，滑块远离齿条93的一端防脱滑动连接在滑槽中，齿条93的长度方向与滑槽的滑动方向呈同向设置。

在本申请实施例中，当将切割好的方管放置在两个夹紧板51之间，通过驱动气缸11驱动着齿条93往上移动，使得第一齿轮91和第二齿轮92带动着转动，从而使得两个延长杆往相对的方向进行移动，进而使得两个夹紧板51往相互卡紧的方向移动，将中间的方管进行夹紧，便于使得砂轮2对方管截面的底部边侧进行来回打磨，从而便于将方管截面的底部边侧上的毛刺打磨掉。

为了便于驱动着支撑座10移动，在本申请实施例中，参照图1，驱动机构12包括转动丝杆121和滑动块122，转动丝杆121设置有两个，工作台1上固定连接有固定座，两个转动丝杆121分别转动连接在固定座上且转动丝杆121的长度方向与工作台1的长度方向呈同向设置；

两个转动丝杆121上螺纹套设有滑动块122，支撑座10沿工作台1宽度方向的两端分别固定连接在两个滑动块122上，其中一个转动丝杆121上同轴栓接有转动电机13，两个转动丝杆121上同轴栓接有同步轮，两个同步轮上套设有同步带，便于两个转动丝杆121同步转动。

在本申请实施例中，转动电机13驱动着其中一个转动丝杆121转动，再通过同步轮和同步带使得两个转动丝杆121同步转动，从而使得滑动块122沿着转动丝杆121的长度方向移动，进而带动着支撑座10沿转动丝杆121的长度方向移动，便于带动方管的没有被打磨的那一端移动到限位槽7的位置处，进而便于对方管另一端截面的底部边侧的毛刺进行打磨，有助于将方管打磨得更加光滑。

本申请实施例一种方管裁切装置的实施原理为：当方管切割好之后，夹紧机构5将切割好的方管进行夹紧，使得方管的端面靠近砂轮2，第一驱动电机3驱动着砂轮2转动，同时再通过第二驱动电机6驱动往复丝杆41转动，带动着移动块42沿往复丝杆41的长度方向移动，进而驱动着砂轮2对方管端面的底部边侧进行往复打磨，便于将方管截面边侧的毛刺进行打磨，使得方管的截面边侧更加光滑，便于提高方管的整体切割加工质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方管裁切装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上靠近切刀出料端的一侧转动设置有砂轮（2），所述工作台（1）上设置有用于驱动所述砂轮（2）转动的第一驱动件；所述工作台（1）上设置有用于将驱动所述砂轮（2）对方管截面底部边侧进行往复打磨的移动机构（4），所述砂轮（2）和切刀之间设置有用于将方管进行夹紧的夹紧机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种方管裁切装置，其特征在于：所述移动机构（4）包括往复丝杆（41）和移动块（42），所述往复丝杆（41）转动设置于所述工作台（1）上且所述往复丝杆（41）的长度方向与所述工作台（1）的宽度方向呈同向设置，所述移动块（42）螺纹套设于所述往复丝杆（41）上，所述砂轮（2）转动设置于所述移动块（42）上，所述工作台（1）上设置有用于驱动所述往复丝杆（41）转动的第二驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种方管裁切装置，其特征在于：所述工作台（1）上开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的长度方向与所述工作台（1）的宽度方向呈同向设置，所述移动块（42）滑动设置于所述限位槽（7）中，所述工作台（1）上设置有用于对所述移动块（42）进行限位的限位件。

4.根据权利要求1所述的一种方管裁切装置，其特征在于：所述夹紧机构（5）包括两个夹紧板（51），两个所述夹紧板（51）呈相对设置，所述工作台（1）上设置有用于驱动两个所述夹紧板（51）相互靠近或者相互远离的驱动组件（9）。

5.根据权利要求4所述的一种方管裁切装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括第一齿轮（91）、第二齿轮（92）和齿条（93），两个所述夹紧板（51）分别与所述第一齿轮（91）和所述第二齿轮（92）连接，所述第一齿轮（91）和所述第一齿轮（91）的转动方向呈相对设置，所述第一齿轮（91）和所述第二齿轮（92）转动轴的轴向与两个所述夹紧板（51）的长度方向呈同向设置，所述第一齿轮（91）和所述第二齿轮（92）共同与所述齿条（93）啮合连接；所述工作台（1）上连接有支撑座（10），所述齿条（93）滑动设置于所述支撑座（10）上且所述齿条（93）的移动方向指向所述工作台（1）的台面，所述支撑座（10）上设置有用于驱动所述齿条（93）移动的第三驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种方管裁切装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有用于驱动所述支撑座（10）进行移动的驱动机构（12）。

7.根据权利要求6所述的一种方管裁切装置，其特征在于：所述驱动机构（12）包括转动丝杆（121）和滑动块（122），所述转动丝杆（121）转动设置于所述工作台（1）上且所述转动丝杆（121）的长度方向与所述工作台（1）的长度方向呈同向设置，所述滑动块（122）螺纹套设于所述转动丝杆（121）上，所述支撑座（10）固定连接于所述滑动块（122）上，所述转动丝杆（121）上同轴连接有转动电机（13）。

8.根据权利要求4所述的一种方管裁切装置，其特征在于：所述夹紧板（51）相互靠近的一侧设置有橡胶垫层（14）。

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