CN219665162U - 一种刀具加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种刀具加工用钻孔装置，其包括加工台，加工台上设有用于钻孔的钻头和若干用于夹持刀具的夹持组件，加工台表面沿加工台长度方向的两侧均设有螺杆和与螺杆螺纹连接的若干连接块，螺杆与加工台转动连接，连接块与夹持组件可拆卸连接，两个夹持组件沿加工台宽度方向相正对，加工台表面开设有若干用于连接块滑动的限位槽。本申请具有能够对多个待钻孔的刀具进行加工过程的递送、提高生产效率的效果。

Description

一种刀具加工用钻孔装置

技术领域

本申请涉及钻孔装置的领域，尤其是涉及一种刀具加工用钻孔装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，在对刀具进行加工时，钻孔时很常见的一道工序，在对刀具进行钻孔时，一种刀具加工用钻孔装置是必不可少的。

相关技术可参考公告号为CN213764125U的中国专利公开了一种刀具加工用钻孔装置，包括机体和钻孔器本体，机体的上端固定连接有L型支撑板，L型支撑板水平段的顶面上贯穿设有升降件，钻孔器本体与升降件固定连接，机体的上端设有滑动件，滑动件上固定连接有固定板，固定板的上端设有夹持机构，夹持机构位于钻孔器本体的正下方。

针对上述中的相关技术，该钻孔装置对刀具钻孔时需要单个刀具逐个夹持后钻孔，不易对多个待钻孔的刀具进行加工过程的递送，从而影响生产效率。

实用新型内容

为了能够对多个待钻孔的刀具进行加工过程的递送、提高生产效率，本申请提供一种刀具加工用钻孔装置。

本申请提供一种刀具加工用钻孔装置，采用如下的技术方案：

一种刀具加工用钻孔装置，包括加工台，加工台上设有用于钻孔的钻头和若干用于夹持刀具的夹持组件，所述加工台表面沿加工台长度方向的两侧均设有螺杆和与螺杆螺纹连接的若干连接块，所述螺杆与加工台转动连接，所述连接块与夹持组件可拆卸连接，两个所述夹持组件沿加工台宽度方向相正对，加工台表面开设有若干用于连接块滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，在对刀具进行钻孔时，操作人员将夹持组件安装在各个连接块上且以沿加工台宽度方向的两个夹持组件为一组。然后将多个刀具分别夹持在一组夹持组件之间，转动两个螺杆，带动连接块在限位槽内沿加工台长度方向滑动，从而带动一组夹持组件夹持刀具逐步靠近钻头至位于钻头正下方，启动钻头对刀具进行钻孔。对一个刀具钻孔完成后，继续转动螺杆至下一组夹持组件带动刀具位于钻头正下方，启动钻头对刀具进行钻孔，以此类推，直至最后一组夹持组件所夹持的刀具完成钻孔。此时已经加工完成的刀具位于加工台的端部，操作人员将刀具从夹持组件中拆卸下进行收集。同时反向转动螺杆带动连接块连接夹持组件滑动至加工台的另一端，进行下一组刀具的夹持与钻孔加工，从而实现了对多个待钻孔的刀具进行加工过程的递送、提高了生产效率。

可选的，所述夹持组件包括竖直设置的连接架和两个与夹具形状相适配的夹板，两个所述夹板相正对，其中一个所述夹板与连接架的下端固定相连，另一个所述夹板与连接架上端活动连接。

通过采用上述技术方案，操作人员将刀具下端抵接其中一个夹板，然后控制另一个夹板抵接刀具上端至将刀具夹紧，实现对刀具长度方向的两端的夹持，简单便捷。同时与夹具形状相适配的夹板与刀具的贴合度更高，从而提升了夹持刀具的夹持稳定性。

可选的，靠近所述连接架上端的夹板的一侧转动连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆与连接架通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在夹持刀具之前，操作人员转动螺纹杆至夹板相互远离，从而提升夹持刀具之间的间距，便于刀具置于下侧的夹板上。当刀具置于两个夹板之间后，操作人员反向转动螺纹杆至上侧的夹板，使得夹板逐渐靠近刀具至挤压刀具表面，从而提升了夹持刀具的便捷度，同时也能够夹持不同厚度的刀具、提升夹板的实用性。

可选的，所述夹持组件还包括与连接架远离夹板的一侧相固定的插接块，所述连接块内开设有与插接块相适配的插接槽，所述插接块与插接槽内壁滑动连接，所述插接槽内壁沿水平方向的两侧均活动连接有卡块，所述插接块表面开设有若干与卡块相卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，在将连接架与连接块相连接时，将插接块在插接槽内滑动至抵接插接槽底部，同时卡块卡入卡槽内，提升插接块与插接槽相连接的稳定性，从而实现连接架与连接块连接的效果。

可选的，所述插接槽内壁开设有用于容纳卡块的容纳孔，所述卡块滑动于容纳孔内，所述卡块远离插接槽内壁的端部相连有控制卡块滑动的传动组件。

通过采用上述技术方案，插接块在滑动至插接槽内壁之前，操作人员操纵传动组件控制卡块在容纳孔内壁滑动至远离插接槽轴心处，从而便于插接块滑入插接槽底部。随后操纵传动组件控制卡块在容纳孔内壁滑动至卡接入卡槽内，从而实现提升插接块与插接槽连接稳定性的效果，简单便捷。

可选的，所述传动组件包括传动块和若干相正对的传动弹簧，所述传动弹簧一端与容纳孔内壁固定相连，另一端分别与传动块和卡块相背离的端部固定相连，当所述传动弹簧处于自然状态时，所述卡块和传动块突出容纳孔的两端且相互远离，所述传动块靠近卡块的端部固定有吸附块，所述卡块表面固定有与吸附块相吸附的磁吸块。

通过采用上述技术方案，在插接块滑动的过程中，逐步挤压被传动弹簧带动突出容纳孔的卡块，在插接块外表面与卡块抵接时，将卡块挤压至容纳孔内，当卡槽外壁抵接卡块时，在传动弹簧弹力的作用下，带动卡块卡接至卡槽内，从而将插接块的位置进行固定。在拆卸插接块时，操作人员按压传动块，使得传动块向靠近卡块的方向滑动，同时在吸附块和磁吸块磁力的相互吸引下，传动块逐步与卡块相连接，随后操作人员操纵传动块向远离卡块的方向滑动带动卡块滑动至整体位于容纳孔内，从而减少对插接块在插接槽内滑动的阻碍，从而便于插接块与连接块的分离，简单便捷。

可选的，所述容纳孔内壁开设有用于卡块和传动块滑动的滑槽，所述滑槽的长度小于容纳孔的长度，所述传动弹簧相背离的端部与滑槽内壁固定相连。

通过采用上述技术方案，在卡块和传动块滑动的过程中，滑槽给卡块和传动块的滑动提供了导向和限位作用，从而使得卡块和传动块滑动的更稳定，同时减少卡块和传动块滑离出容纳孔内的情况。

可选的，所述加工台表面固定有若干输出端与螺杆端部固定相连的电机。

通过采用上述技术方案，操作人员启动电机控制螺杆转动，从而节省了人力和时间，更便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过螺杆的设置，转动带动多个连接块以及与连接块相连接的连接架依次沿着加工台长度方向运动，从而使得连接架上夹板所夹持的刀具依次向正对钻头的方向运动，实现对多个待钻孔的刀具进行加工过程的递送的效果、提高生产效率；

2.通过磁吸块和吸附块相吸附的设置，在传动块滑动至靠近卡块的过程中，磁吸块和吸附块通过磁力相互吸引，促进卡块与传动块相连接后，操作人员控制传动块滑动的同时能够带动卡块滑动至整体位于容纳孔内，进而远离卡槽内壁，减少对插接块在插接槽内壁滑动的阻碍。

附图说明

图1是一种刀具加工用钻孔装置的整体结构示意图。

图2是突出连接块和连接架相连接的结构示意图。

图3是突出卡块和传动块相连接的结构示意图。

附图标记说明：1、加工台；11、钻头；12、螺杆；13、连接块；131、插接槽；1311、卡块；13111、磁吸块；1312、容纳孔；13121、滑槽；14、限位槽；15、电机；2、夹持组件；21、连接架；22、夹板；221、螺纹杆；23、插接块；231、卡槽；3、传动组件；31、传动块；311、吸附块；32、传动弹簧。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种刀具加工用钻孔装置。

参照图1和图3，一种刀具加工用钻孔装置，包括加工台1，加工台1上设有用于钻孔的钻头11和若干用于夹持刀具的夹持组件2。夹持组件2夹持刀具后置于钻头11正下方，钻头11对刀具进行钻孔，在钻孔过程中会产生部分震动，夹持组件2夹持刀具提升加工稳定性、减少钻孔位置的偏移。

参照图2和图3，沿加工台1（参照图1）宽度方向的两个夹持组件2相正对，从而对刀具的两端进行夹持。夹持组件2包括竖直设置的连接架21和两个与夹具形状相适配的夹板22，两个夹板22相正对，其中一个夹板22与连接架21的下端固定相连，另一个夹板22靠近连接架21上端的一侧转动连接有竖直设置的螺纹杆221，螺纹杆221与连接架21通过螺纹连接。夹板22对刀具上下两侧进行夹持，与刀具形状相适配的接触面便于提高夹持刀具的稳定性。连接架21对夹板22进行支撑，螺纹杆221转动带动夹板22向另一个夹板22的方向作靠近或远离运动，从而改变两个夹板22之间的间距，进而实现夹持不同厚度的刀具的效果、提升夹板22的实用性。

参照图1和图2，加工台1表面沿加工台1长度方向的两侧均设有螺杆12和与螺杆12螺纹连接的若干连接块13，螺杆12与加工台1转动连接，连接块13与连接架21可拆卸连接。螺杆12转动带动连接块13运动，连接块13运动带动夹持有刀具的连接架21运动，多个连接块13同步运动时，实现对多个刀具向钻头11正下方位置的递进效果，促进对多个刀具依次钻孔，提高加工效率。加工台1表面固定有若干输出端与螺杆12端部固定相连的电机15。电机15为螺杆12的转动提供动力，从而节省了人力和时间。加工台1表面开设有若干用于连接块13滑动的限位槽14。限位槽14为连接块13滑动提供了导向和限位作用，从而使得连接块13的滑动更稳定。

参照图2和图3，夹持组件2还包括与连接架21远离夹板22的一侧相固定的插接块23，连接块13内开设有与插接块23相适配的插接槽131，插接块23与插接槽131内壁滑动连接，插接块23在插接槽131内滑动至抵接插接槽131内壁，从而将连接架21插接于连接块13上，便于连接架21夹持刀具跟随连接块13运动。插接槽131内壁沿水平方向的两侧均活动连接有卡块1311，插接块23表面开设有若干与卡块1311相卡接的卡槽231。卡块1311与开槽相卡接，使得卡块1311插接于插接块23内，从而提升插接块23与连接块13连接的稳定性。

参照图3，插接槽131内壁开设有用于容纳卡块1311的容纳孔1312，卡块1311滑动于容纳孔1312内，卡块1311远离插接槽131内壁的端部相连有控制卡块1311滑动的传动组件3。容纳孔1312便于容纳卡块1311，传动组件3控制卡块1311滑动至在容纳孔1312内壁容纳，从而使卡块1311远离插接块23，同时减少对插接块23在插接槽131内滑动的影响。

参照图3，传动组件3包括传动块31和若干相正对的传动弹簧32，容纳孔1312内壁开设有用于卡块1311和传动块31滑动的滑槽13121，滑槽13121的长度小于容纳孔1312的长度。滑槽13121对卡块1311和传动块31滑动的位置进行限定，减少卡块1311和传动块31滑离出容纳孔1312内的情况。传动弹簧32一端与滑槽13121内壁固定相连，另一端分别与传动块31和卡块1311相背离的端部固定相连，当传动弹簧32处于自然状态时，卡块1311和传动块31突出容纳孔1312的两端且相互远离。传动弹簧32通过弹力带动卡块1311和传动块31突出容纳孔1312端部，从而节省了操作人员控制的时间。传动块31靠近卡块1311的端部固定有吸附块311，卡块1311表面固定有与吸附块311相吸附的磁吸块13111。磁吸块13111和吸附块311相吸附，使得传动块31与卡块1311相连接后，促使操作人员控制传动块31向远离卡块1311的方向滑动时能够带动卡块1311在容纳孔1312内壁滑动，从而带动卡块1311远离卡槽231内壁，减少对插接块23在插接槽131内壁滑动的影响。

本申请实施例一种刀具加工用钻孔装置的实施原理为：操作人员按压连接块13上下两侧的传动块31，直至在吸附块311与磁吸块13111相吸附下与卡块1311相抵接并控制传动块31向远离卡块1311的方向滑动。然后将插接块23滑动至插接槽131底部，同时控制传动块31向远离卡块1311的方向滑动，直至传动弹簧32带动卡块1311与传动块31分离且使卡块1311突入到卡槽231内，实现连接架21和连接块13的连接，同时将所有连接架21都安装到相应的连接块13上。然后转动螺纹杆221，调整相正对的两个夹板22之间的间距直至夹持刀具表面，同时将刀具另一端夹持在沿加工台1宽度方向相正对的另一个连接架21的两个夹板22之间，同理将所有刀具夹持在沿加工台1长度方向的多组夹持组件2之间。然后启动电机15控制螺杆12转动，带动螺纹连接的连接块13在限位槽14内沿着加工台1长度的方向滑动，从而带动刀具向钻头11的方向运动直至位于钻头11正下方，操作人员启动钻头11对刀具进行钻孔，然后继续转动螺杆12使得对下一个刀具进行钻孔。加工完成的刀具在连接块13的带动下移动至加工台1的端部，随后操作人员将刀具卸下并收集，进行下一步加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刀具加工用钻孔装置，包括加工台(1)，加工台(1)上设有用于钻孔的钻头(11)和若干用于夹持刀具的夹持组件(2)，其特征在于：所述加工台(1)表面沿加工台(1)长度方向的两侧均设有螺杆(12)和与螺杆(12)螺纹连接的若干连接块(13)，所述螺杆(12)与加工台(1)转动连接，所述连接块(13)与夹持组件(2)可拆卸连接，两个所述夹持组件(2)沿加工台(1)宽度方向相正对，加工台(1)表面开设有若干用于连接块(13)滑动的限位槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括竖直设置的连接架(21)和两个与夹具形状相适配的夹板(22)，两个所述夹板(22)相正对，其中一个所述夹板(22)与连接架(21)的下端固定相连，另一个所述夹板(22)与连接架(21)上端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于：靠近所述连接架(21)上端的夹板(22)的一侧转动连接有竖直设置的螺纹杆(221)，所述螺纹杆(221)与连接架(21)通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括与连接架(21)远离夹板(22)的一侧相固定的插接块(23)，所述连接块(13)内开设有与插接块(23)相适配的插接槽(131)，所述插接块(23)与插接槽(131)内壁滑动连接，所述插接槽(131)内壁沿水平方向的两侧均活动连接有卡块(1311)，所述插接块(23)表面开设有若干与卡块(1311)相卡接的卡槽(231)。

5.根据权利要求4所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于：所述插接槽(131)内壁开设有用于容纳卡块(1311)的容纳孔(1312)，所述卡块(1311)滑动于容纳孔(1312)内，所述卡块(1311)远离插接槽(131)内壁的端部相连有控制卡块(1311)滑动的传动组件(3)。

6.根据权利要求5所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括传动块(31)和若干相正对的传动弹簧(32)，所述传动弹簧(32)一端与容纳孔(1312)内壁固定相连，另一端分别与传动块(31)和卡块(1311)相背离的端部固定相连，当所述传动弹簧(32)处于自然状态时，所述卡块(1311)和传动块(31)突出容纳孔(1312)的两端且相互远离，所述传动块(31)靠近卡块(1311)的端部固定有吸附块(311)，所述卡块(1311)表面固定有与吸附块(311)相吸附的磁吸块(13111)。

7.根据权利要求6所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于：所述容纳孔(1312)内壁开设有用于卡块(1311)和传动块(31)滑动的滑槽(13121)，所述滑槽(13121)的长度小于容纳孔(1312)的长度，所述传动弹簧(32)相背离的端部与滑槽(13121)内壁固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种刀具加工用钻孔装置，其特征在于：所述加工台(1)表面固定有若干输出端与螺杆(12)端部固定相连的电机(15)。