CN216992566U - 一种石墨电极铣端面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨电极加工技术领域，提供了一种石墨电极铣端面加工装置，包括：底座；移动机构，移动机构包括导向杆、滑座、第一丝杆和第一电机，导向杆的两端均与底座固定连接，滑座与导向杆滑动连接，第一丝杆与滑座螺纹连接，第一电机用于驱动第一丝杆转动；夹持机构，夹持机构包括导轨、固定板、活动板、第二丝杆和第二电机，导轨安装在滑座的顶部，固定板与底座固定连接，活动板与导轨滑动连接，第二电机用于驱动第二丝杆转动；加工机构，加工机构用于对石墨电极的铣端面进行加工；以及控制柜。本实用新型提供的一种石墨电极铣端面加工装置，适应性更好，能够很好地对多种规格的石墨电极进行加工。

Description

一种石墨电极铣端面加工装置

技术领域

本实用新型涉及石墨电极加工技术领域，具体涉及一种石墨电极铣端面加工装置。

背景技术

石墨材料具备很大的应用前景，比如制作石墨电极代替铜电极。在石墨电极的使用及制备过程中，其表面易产生局部凸起，这些凸起会影响石墨电极的质量，因此一般需要对石墨电极的铣端面进行打磨。

现有的石墨电极铣端面加工装置的适用性较差，不能很好地对多种规格的石墨电极进行加工。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种石墨电极铣端面加工装置，使其适应性更好，能够很好地对多种规格的石墨电极进行加工。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种石墨电极铣端面加工装置，包括：

底座；

移动机构，所述移动机构包括导向杆、滑座、第一丝杆和第一电机，所述导向杆沿横向设置在所述底座的上方、且两端均与所述底座固定连接，所述滑座设置在所述底座上、且与所述导向杆滑动连接，所述第一丝杆的第一端与所述底座转动连接，所述第一丝杆的第二端沿横向穿过所述滑座后也与所述底座转动连接，所述第一丝杆与所述滑座螺纹连接，所述第一电机安装在所述底座上、用于驱动所述第一丝杆转动；

夹持机构，所述夹持机构包括导轨、固定板、活动板、第二丝杆和第二电机，所述导轨安装在所述滑座的顶部、且与所述导向杆保持垂直，所述导轨用于支撑石墨电极，所述固定板和所述活动板均沿纵向设置、且分别位于所述石墨电极的两侧，所述固定板与所述活动板保持平行，所述固定板与所述底座固定连接，所述活动板与所述导轨滑动连接，所述第二丝杆的第一端与所述底座转动连接，所述第二丝杆的第二端沿横向穿过所述活动板后也与所述底座转动连接，所述第二丝杆与所述活动板螺纹连接、且与所述固定板保持垂直，所述第二电机安装在所述底座上、用于驱动所述第二丝杆转动；

加工机构，所述加工机构用于对所述石墨电极的铣端面进行加工；以及

控制柜，所述控制柜与所述第一电机、所述第二电机和所述加工机构均电连接。

进一步地，所述加工机构包括工作台、铣刀和第三电机，所述工作台设置在所述底座的靠近所述固定板的一侧，所述铣刀安装在所述工作台上，所述第三电机安装在所述工作台上、用于驱动所述铣刀转动，所述第三电机与所述控制柜电连接。

进一步地，所述加工机构还包括吸尘管，所述吸尘管的第一端安装在所述工作台上、用于吸走加工过程中产生的细屑，所述吸尘管的第二端与外部吸尘设备的吸尘口连接。

进一步地，所述滑座的底部安装有多个脚轮，多个所述脚轮均与所述底座接触。

进一步地，所述固定板和所述活动板的内侧均安装有橡胶垫。

进一步地，所述导轨的表面粗糙度为1.6-2μm。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种石墨电极铣端面加工装置，导轨、固定板和活动板之间形成与石墨电极相适应的限位空间。当工人通过控制柜控制第二电机启动时，第二电机能够带动第二丝杆转动，在导轨的作用下，活动板与固定板之间的距离就会改变，从而改变限位空间的大小，使得夹持机构能够夹持多种规格的石墨电极，适应性更好，进而使得加工机构能够很好地对多种规格的石墨电极进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型的在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记：10-底座、20-移动机构、21-导向杆、22-滑座、23-第一丝杆、24-第一电机、25-脚轮、30-夹持机构、31-导轨、32-固定板、33-活动板、34-第二丝杆、35-第二电机、36-限位空间、37-橡胶垫、40-加工机构、41-工作台、42-铣刀、43-第三电机、44-吸尘管、50-控制柜、60-石墨电极。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种石墨电极铣端面加工装置，包括底座10、移动机构20、夹持机构30、加工机构40和控制柜50。

底座10设置在地面上。

移动机构20包括导向杆21、滑座22、第一丝杆23和第一电机24。导向杆21沿横向设置在底座10的上方、且两端均与底座10固定连接。滑座22设置在底座10上、且与导向杆21滑动连接。第一丝杆23的第一端与底座10转动连接，第一丝杆23的第二端沿横向穿过滑座22后也与底座10转动连接，第一丝杆23与滑座22螺纹连接。第一电机24安装在底座10上、用于驱动第一丝杆23转动。

夹持机构30包括导轨31、固定板32、活动板33、第二丝杆34和第二电机35。导轨31安装在滑座22的顶部、且与导向杆21保持垂直，导轨31用于支撑石墨电极60。固定板32和活动板33均沿纵向设置、且分别位于石墨电极60的两侧，固定板32与活动板33保持平行，固定板32与底座10固定连接，活动板33与导轨31滑动连接。导轨31、固定板32和活动板33之间形成限位空间36，限位空间36与石墨电极60相适应。第二丝杆34的第一端与底座10转动连接，第二丝杆34的第二端沿横向穿过活动板33后也与底座10转动连接，第二丝杆34与活动板33螺纹连接、且与固定板32保持垂直。第二电机35安装在底座10上、用于驱动第二丝杆34转动。

加工机构40用于对石墨电极60的铣端面进行打磨加工。

控制柜50与第一电机24、第二电机35和加工机构40均电连接。

加工机构40工作前，工人先通过吊运设备将石墨电极60放置在导轨31的顶部；然后通过控制柜50控制第二电机35启动，第二电机35带动第二丝杆34转动，在导轨31的作用下，活动板33逐渐靠近固定板32，从而改变限位空间36的大小，直到活动板33和固定板32夹紧石墨电极60即可。这种结构的夹持机构30能够夹持多种规格的石墨电极60，适应性更好，进而使得加工机构40能够很好地对多种规格的石墨电极60稳定地进行加工。

加工机构40对石墨电极60的铣端面进行打磨加工的同时，控制柜50控制第一电机24启动，第一电机24带动第一丝杆23转动，在导向杆21的作用下，滑座22就会带动石墨电极60逐渐移动，从而使得加工机构40能够对石墨电极60多个位置的铣端面进行打磨加工。

在一个实施例中，加工机构40包括工作台41、铣刀42和第三电机43。工作台41设置在地面上、且位于底座10的靠近固定板32的一侧。铣刀42安装在工作台41上。第三电机43安装在工作台41上、用于驱动铣刀42转动，第三电机43与控制柜50电连接。

加工机构40工作时，工人通过控制柜50控制第三电机43启动，第三电机43带动铣刀42转动，从而对石墨电极60的铣端面进行打磨加工，这种加工机构40的结构简单，便于安装和使用。

在一个实施例中，加工机构40还包括吸尘管44，吸尘管44的第一端安装在工作台41上、用于吸走加工过程中产生的细屑，吸尘管44的第二端与外部吸尘设备的吸尘口连接。吸尘管44的设计能够吸走加工过程中产生的细屑，避免细屑飞散在空气中，影响环境

在一个实施例中，滑座22的底部安装有多个脚轮25，多个脚轮25均与底座10接触。脚轮25的设计能够使得第一电机24启动时，滑座22在底座10和导向杆21上移动得更加顺畅。

在一个实施例中，固定板32和活动板33的内侧均安装有橡胶垫37。橡胶垫37能够避免固定板32和活动板33与石墨电极60之间发生直接接触，起到保护的作用。

在一个实施例中，导轨31的表面较为光滑，粗糙度为1.6-2μm。这样当活动板33逐渐靠近固定板32时，石墨电极60能够被活动板33顺利地推动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种石墨电极铣端面加工装置，其特征在于：包括：

底座(10)；

移动机构(20)，所述移动机构(20)包括导向杆(21)、滑座(22)、第一丝杆(23)和第一电机(24)，所述导向杆(21)沿横向设置在所述底座(10)的上方、且两端均与所述底座(10)固定连接，所述滑座(22)设置在所述底座(10)上、且与所述导向杆(21)滑动连接，所述第一丝杆(23)的第一端与所述底座(10)转动连接，所述第一丝杆(23)的第二端沿横向穿过所述滑座(22)后也与所述底座(10)转动连接，所述第一丝杆(23)与所述滑座(22)螺纹连接，所述第一电机(24)安装在所述底座(10)上、用于驱动所述第一丝杆(23)转动；

夹持机构(30)，所述夹持机构(30)包括导轨(31)、固定板(32)、活动板(33)、第二丝杆(34)和第二电机(35)，所述导轨(31)安装在所述滑座(22)的顶部、且与所述导向杆(21)保持垂直，所述导轨(31)用于支撑石墨电极(60)，所述固定板(32)和所述活动板(33)均沿纵向设置、且分别位于所述石墨电极(60)的两侧，所述固定板(32)与所述活动板(33)保持平行，所述固定板(32)与所述底座(10)固定连接，所述活动板(33)与所述导轨(31)滑动连接，所述第二丝杆(34)的第一端与所述底座(10)转动连接，所述第二丝杆(34)的第二端沿横向穿过所述活动板(33)后也与所述底座(10)转动连接，所述第二丝杆(34)与所述活动板(33)螺纹连接、且与所述固定板(32)保持垂直，所述第二电机(35)安装在所述底座(10)上、用于驱动所述第二丝杆(34)转动；

加工机构(40)，所述加工机构(40)用于对所述石墨电极(60)的铣端面进行加工；以及

控制柜(50)，所述控制柜(50)与所述第一电机(24)、所述第二电机(35)和所述加工机构(40)均电连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极铣端面加工装置，其特征在于：所述加工机构(40)包括工作台(41)、铣刀(42)和第三电机(43)，所述工作台(41)设置在所述底座(10)的靠近所述固定板(32)的一侧，所述铣刀(42)安装在所述工作台(41)上，所述第三电机(43)安装在所述工作台(41)上、用于驱动所述铣刀(42)转动，所述第三电机(43)与所述控制柜(50)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨电极铣端面加工装置，其特征在于：所述加工机构(40)还包括吸尘管(44)，所述吸尘管(44)的第一端安装在所述工作台(41)上、用于吸走加工过程中产生的细屑，所述吸尘管(44)的第二端与外部吸尘设备的吸尘口连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极铣端面加工装置，其特征在于：所述滑座(22)的底部安装有多个脚轮(25)，多个所述脚轮(25)均与所述底座(10)接触。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极铣端面加工装置，其特征在于：所述固定板(32)和所述活动板(33)的内侧均安装有橡胶垫(37)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨电极铣端面加工装置，其特征在于：所述导轨(31)的表面粗糙度为1.6-2μm。

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