CN219504042U - 一种人防门钢材焊接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种人防门钢材焊接装置，其包括机体，机体上安装有焊接头和若干夹持组件，夹持组件设于机体沿长度方向的两侧，沿机体宽度方向设置的两个夹持组件相正对，夹持组件包括底座和用于夹持人防门的夹持板一，夹持板一固定在两个底座相正对的端部，夹持组件还包括高度大于夹持板一的夹持板二，夹持板二靠近夹持板一的一侧开设有与夹持板一形状相适配的容纳槽，容纳槽内壁与夹持板一活动连接，夹持板二靠近夹持板一的一侧固定有磁吸块，夹持板一表面固定有与磁吸块相吸附的吸附块。本申请具有提升对较厚的人防门钢材的夹持效果的效果。

Description

一种人防门钢材焊接装置

技术领域

本申请涉及人防门制造技术的领域，尤其是涉及一种人防门钢材焊接装置。

背景技术

人防门是人防设备中较为重要的一部分，人防门由钢结构的人防门框、门扇和配件焊接组成。人防配件是人防设备的组成部分，人防配件的生产制作过程是普通的机械加工，工序有车、铣、刨、磨、抛光、焊接等等，在人防门的焊接过程中，一种人防门钢材焊接装置是必不可少的。

在人防门钢材的焊接过程中，焊接装置通过夹持组件进行对人防门钢材进行夹持，然后使用焊接头对人防门焊接。

针对上述中的相关技术，现有的焊接装置夹持组件体积基本固定，夹持侧壁较厚的人防门钢材时，夹持组件不易夹持侧壁高度方向的较长区域，使得夹持效果较差。

实用新型内容

为了提升对较厚的人防门钢材的夹持效果，本申请提供一种人防门钢材焊接装置。

本申请提供一种人防门钢材焊接装置，采用如下的技术方案：

一种人防门钢材焊接装置，包括机体，机体上安装有焊接头和若干夹持组件，夹持组件设于机体沿长度方向的两侧，沿机体宽度方向设置的两个夹持组件相正对，所述夹持组件包括底座和用于夹持人防门的夹持板一，夹持板一固定在两个底座相正对的端部，所述夹持组件还包括高度大于夹持板一的夹持板二，所述夹持板二靠近夹持板一的一侧开设有与夹持板一形状相适配的容纳槽，所述容纳槽内壁与夹持板一活动连接，所述夹持板二靠近夹持板一的一侧固定有磁吸块，所述夹持板一表面固定有与磁吸块相吸附的吸附块。

通过采用上述技术方案，在焊接常规厚度的人防门钢材时，将置于机体上进行焊接，然后通过夹持板一对人防门钢材的两侧进行夹持，随后启动焊接头进行焊接。根据人防门钢材较厚的厚度，操作人员操纵底座上的夹持板二靠近夹持板一，直至夹持板一与容纳槽内壁相贴合。同时在磁吸块和吸附块相吸引的情况下，夹持板一和夹持板二吸附得更紧密，此时夹持组件对人防门钢材夹持部分的面积由夹持板一的高度变成夹持板二的高度，实现对人防门钢材侧壁高度方向的更大面积的夹持，提高夹持效果和夹持稳定性，从而实现了对较厚厚度的人防门钢材的夹持效果的提升。

可选的，所述夹持板二沿机体宽度方向滑动于底座上端，所述夹持板二背离夹持板一的一侧固定有与底座滑动连接的限位块，所述限位块上开设有若干限位孔，所述底座上沿限位块滑动的方向等间距开设有若干与限位块相适配的连接孔，所述限位块与连接孔通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，在夹持常规厚度的人防门钢材时，操作人员将夹持板二滑动到远离夹持板一的一端，然后将螺栓从限位块的限位孔拧入对应的连接孔内，将夹持板二固定，从而使得夹持板一的表面对人防门钢材进行夹持。在夹持厚度较厚的人防门钢材时，操作人员滑动夹持板二至抵接夹持板一后，将螺栓从限位块的限位孔拧入对应的连接孔内，将夹持板二与夹持板一连接的位置固定，从而提高夹持板一和夹持板二相结合对人防门钢材的夹持稳定性，保障加工的顺利进行。

可选的，所述底座上开设有用于夹持板二滑动的滑槽，所述滑槽内壁固定有弹簧，所述弹簧另一段与夹持板二靠近夹持板一的一侧固定相连，当所述弹簧处于自然状态时，所述夹持板二抵接夹持板一。

通过采用上述技术方案，通过夹持板二在滑槽内滑动，对夹持板二的运动起到了导向和限位作用，从而使得夹持板二的滑动更稳定。在将远离夹持板一的夹持板二滑动靠近抵接板一时，将螺栓松开限位孔和连接孔后，在弹簧弹力的作用下，拉拽夹持板二滑向夹持板一的方向，从而节省了操作人员手动滑动夹持板二的时间，更加便捷。

可选的，所述机体上端设有支撑柱，所述支撑柱内沿竖直方向开设有导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有用于安装焊接头的水平柱，所述支撑柱内沿竖直方向转动连接有丝杆，所述水平柱与丝杆通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，根据不同厚度的人防门钢材，操作人员转动丝杆，使得与丝杆相连的水平柱在导向槽内壁沿竖直方向滑动，从而改变焊接头距离机体表面的距离，实现对不同厚度的人防门钢材的焊接。

可选的，所述支撑柱上端固定有输出端与丝杆端部固定相连的电机一。

通过采用上述技术方案，操作人员启动电机一控制丝杆的转动，从而节省了人力和时间，更加便捷。

可选的，所述机体下端转动链接有若干双向丝杠，两个所述底座分别与双向丝杠的两端通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，操作人员转动双向丝杠，使得两端的底座相互靠近或远离，进而改变沿机体宽度方向的两个夹持板一之间的距离，实现对不同宽度的人防门钢材的夹持，提高焊接装置的实用性。

可选的，所述机体上固定有若干电机二，所述电机二的输出端与双向丝杠的一端固定相连。

通过采用上述技术方案，操作人员启动电机二控制双向丝杠转动，从而节省了人力和时间，更加便捷。

可选的，两个所述夹持板一和夹持板二相正对的表面均设有若干防滑纹。

通过采用上述技术方案，在夹持人防门钢材时，通过防滑纹增大夹持板一和夹持板二与人防门钢材之间的摩擦力，从而提高夹持人防门钢材的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过容纳槽的设置，使得夹持板二和夹持板一抵接时，夹持板一与容纳槽的内壁相抵接，将夹持板二突出容纳槽的表面与夹持板一的表面相齐平，实现对人防门板材的夹持面积的增大，提高对较厚的人防门板材的夹持效果；

2.通过弹簧的设置，使得在螺栓不对限位孔和连接孔作用时，弹簧的弹力拉拽夹持板二向靠近夹持板一的方向滑动，直至与夹持板一相抵接，从而节省了操作人员控制夹持板二滑动的时间，更加便捷；

3.通过丝杆的设置，丝杆转动带动水平柱在导向槽内壁沿竖直方向滑动，从而改变水平柱上安装的焊接头距离机体表面的距离，实现对不同厚度的人防门钢材的焊接，提高焊接装置的实用性。

附图说明

图1是一种人防门钢材焊接装置的整体结构示意图。

图2是突出双向丝杠的剖面结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机体；11、焊接头；12、双向丝杠；13、电机二；2、夹持组件；21、底座；211、连接孔；212、螺栓；213、滑槽；2131、弹簧；22、夹持板一；221、吸附块；23、夹持板二；231、容纳槽；232、磁吸块；233、限位块；2331、限位孔；234、防滑纹；3、支撑柱；31、导向槽；311、水平柱；312、丝杆；32、电机一。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种人防门钢材焊接装置。

参照图1，一种人防门钢材焊接装置，包括机体1，机体1上安装有焊接头11和若干夹持组件2，夹持组件2设于机体1沿长度方向的两侧，沿机体1宽度方向设置的两个夹持组件2相正对。机体1用于人防门钢材的放置，夹持组件2从机体1的两侧对人防门钢材进行夹持，从而保障人防门焊接的稳定性。

参照图1和图2，夹持组件2包括底座21，机体1下端转动链接有若干双向丝杠12，两个底座21分别与双向丝杠12的两端通过螺纹连接。机体1上固定有若干电机二13，电机二13的输出端与双向丝杠12的一端固定相连。双向丝杠12转动带动两个底座21相互靠近或远离，从而改变相正对的两个夹持组件2之间的间距，实现对不同宽度的人防门的夹持，提高焊接装置的实用性。电机二13为双向丝杠12的转动提供动力输出，从而节省了人力，提高了效率。

参照图1和图3，夹持组件2包括用于夹持人防门的夹持板一22和高度大于夹持板一22的夹持板二23，夹持板一22固定在两个底座21相正对的端部，夹持板二23靠近夹持板一22的一侧开设有与夹持板一22形状相适配的容纳槽231，容纳槽231内壁与夹持板一22活动连接。夹持板一22用于夹持人防门钢材的侧壁。夹持板二23远离夹持板一22时，通过夹持板一22对人防门钢材进行夹持；夹持板二23靠近夹持板一22至容纳槽231内壁抵接夹持板一22时，夹持板二23和夹持板一22的外表面位于同一竖直平面内，从而实现夹持板一22和夹持板二23相结合的表面对人防门钢材的夹持，提高夹持面积，实现对较厚的人防门钢材的夹持，提高夹持稳定性。两个夹持板一22和夹持板二23相正对的表面均设有若干防滑纹234。防滑纹234增大夹持板一22和夹持板二23表面与人防门钢材之间的摩擦力，从而提升夹持稳定性。夹持板二23靠近夹持板一22的一侧固定有磁吸块232，夹持板一22表面固定有与磁吸块232相吸附的吸附块221。磁吸块232和吸附块221相吸附，从而使夹持板一22和夹持板二23的连接更紧密，提升夹持稳定性。

参照图1和图3，底座21上开设有用于夹持板二23滑动的滑槽213，滑槽213内壁固定有弹簧2131，弹簧2131另一段与夹持板二23靠近夹持板一22的一侧固定相连，当弹簧2131处于自然状态时，夹持板二23抵接夹持板一22。滑槽213为夹持板二23的滑动提供了导向和限位作用，从而使得夹持板二23的滑动更稳定。弹簧2131自然状态下收缩带动夹持板二23滑动靠近夹持板一22，从而节省了操作人员滑动夹持板二23的时间，更加便捷。

参照图1和图3，夹持板二23沿机体1宽度方向滑动于底座21上端，夹持板二23背离夹持板一22的一侧固定有与底座21滑动连接的限位块233，限位块233上开设有若干限位孔2331，底座21上沿限位块233滑动的方向等间距开设有若干与限位块233相适配的连接孔211，限位块233与连接孔211通过螺栓212连接。一个限位孔2331对应不同的连接孔211的位置时，改变夹持板二23距离夹持板一22的距离。螺栓212将限位孔2331与远离夹持板一22的连接孔211连接时，实现夹持板一22对人防门的夹持；螺栓212将限位孔2331与靠近夹持板一22的连接孔211连接时，实现夹持板一22和夹持板二23结合的表面对人防门的夹持，从而提高对较厚的人防门的夹持效果。

参照图1和图2，机体1上端设有支撑柱3，支撑柱3内沿竖直方向开设有导向槽31，导向槽31内壁滑动连接有用于安装焊接头11的水平柱311，支撑柱3内沿竖直方向转动连接有丝杆312，水平柱311与丝杆312通过螺纹连接。支撑柱3上端固定有输出端与丝杆312端部固定相连的电机一32。导向槽31对水平柱311的滑动起到导向和限位作用，从而使得水平柱311的滑动更稳定。丝杆312转动带动水平柱311在导向槽31内滑动，进而改变焊接头11到机体1表面的距离，实现对不同厚度的人防门钢材的焊接。电机一32启动为丝杆312的转动提供动力，从而节省了人力和时间。

本申请实施例一种人防门钢材焊接装置的实施原理为：在夹持较厚的人防门钢材时，操作人员将钢材输送到机体1表面，然后转动电机二13，使得双向丝杠12转动，调整相正对的两个底座21之间的距离以适应人防门钢材的宽度直至夹持板一22抵接人防门钢材侧壁。然后将螺栓212从远离夹持板一22的一侧的连接孔211内旋出，在弹簧2131的带动下夹持板二23在滑槽213内滑动至容纳腔内壁抵接夹持板一22。同时操作人员将螺栓212从对应位置的限位孔2331和连接孔211内旋入，将夹持板二23的位置固定。在夹持板二23和夹持板一22同时夹持人防门板材下，提高夹持稳定性。最后操作人员启动电机一32使得丝杆312转动带动水平柱311在导向槽31内壁滑动至焊接头11与人防门板材的表面调整为合适的焊接距离，进行焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种人防门钢材焊接装置，包括机体(1)，机体(1)上安装有焊接头(11)和若干夹持组件(2)，夹持组件(2)设于机体(1)沿长度方向的两侧，沿机体(1)宽度方向设置的两个夹持组件(2)相正对，其特征在于：所述夹持组件(2)包括底座(21)和用于夹持人防门的夹持板一(22)，夹持板一(22)固定在两个底座(21)相正对的端部，所述夹持组件(2)还包括高度大于夹持板一(22)的夹持板二(23)，所述夹持板二(23)靠近夹持板一(22)的一侧开设有与夹持板一(22)形状相适配的容纳槽(231)，所述容纳槽(231)内壁与夹持板一(22)活动连接，所述夹持板二(23)靠近夹持板一(22)的一侧固定有磁吸块(232)，所述夹持板一(22)表面固定有与磁吸块(232)相吸附的吸附块(221)。

2.根据权利要求1所述的一种人防门钢材焊接装置，其特征在于：所述夹持板二(23)沿机体(1)宽度方向滑动于底座(21)上端，所述夹持板二(23)背离夹持板一(22)的一侧固定有与底座(21)滑动连接的限位块(233)，所述限位块(233)上开设有若干限位孔(2331)，所述底座(21)上沿限位块(233)滑动的方向等间距开设有若干与限位块(233)相适配的连接孔(211)，所述限位块(233)与连接孔(211)通过螺栓(212)连接。

3.根据权利要求2所述的一种人防门钢材焊接装置，其特征在于：所述底座(21)上开设有用于夹持板二(23)滑动的滑槽(213)，所述滑槽(213)内壁固定有弹簧(2131)，所述弹簧(2131)另一段与夹持板二(23)靠近夹持板一(22)的一侧固定相连，当所述弹簧(2131)处于自然状态时，所述夹持板二(23)抵接夹持板一(22)。

4.根据权利要求1所述的一种人防门钢材焊接装置，其特征在于：所述机体(1)上端设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)内沿竖直方向开设有导向槽(31)，所述导向槽(31)内壁滑动连接有用于安装焊接头(11)的水平柱(311)，所述支撑柱(3)内沿竖直方向转动连接有丝杆(312)，所述水平柱(311)与丝杆(312)通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种人防门钢材焊接装置，其特征在于：所述支撑柱(3)上端固定有输出端与丝杆(312)端部固定相连的电机一(32)。

6.根据权利要求1所述的一种人防门钢材焊接装置，其特征在于：所述机体(1)下端转动链接有若干双向丝杠(12)，两个所述底座(21)分别与双向丝杠(12)的两端通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种人防门钢材焊接装置，其特征在于：所述机体(1)上固定有若干电机二(13)，所述电机二(13)的输出端与双向丝杠(12)的一端固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种人防门钢材焊接装置，其特征在于：两个所述夹持板一(22)和夹持板二(23)相正对的表面均设有若干防滑纹(234)。