CN219901204U - U型钻同步对心夹紧装置 - Google Patents

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雷鹏
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Abstract

本实用新型公开了U型钻同步对心夹紧装置,涉及钻孔技术领域,包括底板,所述底板顶部一侧设置有定位机构;所述定位机构包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板内侧设置有两个移动杆,所述第二固定板内侧设置有两个滑杆,所述第一固定板和第二固定板之间对称设置有两个夹板,两个所述夹板相背一侧均固定连接有移动板,所述移动板与一个移动杆固定连接,所述移动杆与另一个移动杆滑动套接,所述第一固定板内部设置有驱动齿轮,本实用新型通过第一固定板、第二固定板、驱动电机、夹板、滑杆、移动杆、移动板、驱动齿轮和齿槽可以将需要钻孔的工件夹持住,而且配合移动夹可使其与U型钻进行对心,便于钻孔时的准确性。

Description

U型钻同步对心夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,尤其涉及U型钻同步对心夹紧装置。
背景技术
浅孔钻通常也称为U钻,暴力钻,注水钻等叫法。底部配有出水孔,与普通钻头相比具有高效率,在刀具稳定性较高的情况下可加工5倍于直径的深孔,在进行加工时,需要采用夹紧装置将所需加工的产品进行对心定位。
现有技术中,如中国专利CN204818809U公开了钻孔夹具,钻孔夹具包括底座、多个支撑柱、定位销、多个螺纹定位柱和多个压板,多个支撑柱、定位销和多个螺纹定位柱均垂直设于底座一面,定位销设于底座正中央,多个压板一一对应设于多个螺纹定位柱,且分别被螺纹定位柱贯穿。
但现有技术中,将所需加工的产品放置在夹紧装置上后,然后通过刀具对所需加工的产品进行钻孔,此时,夹紧装置在定位时,将产品定位在两个夹具中心,使得所放置的产品的中轴线与钻孔会在同一水平线上,但是在竖直方向缺少定位功能,导致其中心与钻头不在同一直线,进而钻孔时容易出现偏差,使得残次率增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的将所需加工的产品放置在夹紧装置上后,然后通过刀具对所需加工的产品进行钻孔,此时,夹紧装置在定位时,将产品定位在两个夹具中心,使得所放置的产品的中轴线与钻孔会在同一水平线上,但是在竖直方向缺少定位功能,导致其中心与钻头不在同一直线,进而钻孔时容易出现偏差,使得残次率增加的问题,而提出的U型钻同步对心夹紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:U型钻同步对心夹紧装置,包括底板,所述底板顶部一侧设置有定位机构;
所述定位机构包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板内侧设置有两个移动杆,所述第二固定板内侧设置有两个滑杆,所述第一固定板和第二固定板之间对称设置有两个夹板,两个所述夹板相背一侧均固定连接有移动板,所述移动板与一个移动杆固定连接,所述移动杆与另一个移动杆滑动套接,所述第一固定板内部设置有驱动齿轮,两个所述移动板相向一侧开设有齿槽。
优选的,所述底板顶部两侧均固定连接有侧板,所述侧板一侧固定连接有弹簧。
优选的,所述底板顶部对称设置有两个移动夹,所述移动夹一侧与弹簧固定连接。
优选的,所述底板表面开设有两个滑槽,所述滑槽内部滑动设置有滑块,所述滑块一端与移动夹底部固定连接。
优选的,所述第一固定板一侧安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动齿轮固定连接。
优选的,所述第一固定板底端与底板固定连接,所述第二固定按底部与底板固定连接。
优选的,所述移动板一端与滑杆滑动套接,所述驱动齿轮与齿槽啮合。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过第一固定板、第二固定板、驱动电机、夹板、滑杆、移动杆、移动板、驱动齿轮和齿槽可以将需要钻孔的工件夹持住,而且配合移动夹可使其与U型钻进行对心,便于钻孔时的准确性。
2、本实用新型中,通过滑块、滑槽、弹簧和侧板可以推动两个移动架首先将其需要钻孔的工件夹持,方便首先进行定位,保持其中心与U型钻中心对齐。
附图说明
图1为本实用新型提出U型钻同步对心夹紧装置的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型提出U型钻同步对心夹紧装置的连接机构立体结构示意图;
图3为本实用新型提出U型钻同步对心夹紧装置的连接机构部分立体结构示意图;
图4为本实用新型提出U型钻同步对心夹紧装置的移动夹和滑块立体结构示意图。
图例说明:1、底板;2、侧板;3、弹簧;4、滑槽;5、移动夹;6、定位机构;61、第一固定板;62、第二固定板;63、驱动电机;64、夹板;65、滑杆;66、移动杆;67、移动板;68、驱动齿轮;69、齿槽;7、滑块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提供了U型钻同步对心夹紧装置,包括底板1,底板1顶部一侧设置有定位机构6;
定位机构6包括第一固定板61和第二固定板62,第一固定板61内侧设置有两个移动杆66,第二固定板62内侧设置有两个滑杆65,第一固定板61和第二固定板62之间对称设置有两个夹板64,两个夹板64相背一侧均固定连接有移动板67,移动板67与一个移动杆66固定连接,移动杆66与另一个移动杆66滑动套接,第一固定板61内部设置有驱动齿轮68,两个移动板67相向一侧开设有齿槽69。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用,通过移动夹5首先将工件夹持后,驱动电机63可带动驱动齿轮68转动,因此,驱动齿轮68通过相啮合的齿槽69可控制两个移动杆66移动,进而带动两个移动板67移动,在此过程中,移动板67会一个移动杆66带动下移动,且会在另一个移动杆66表面滑动,另外,移动板67也会在两个滑杆65的导向限位作用下,沿着滑杆65表面滑动;
当移动板67带动夹板64进行夹持工件时,因为两个移动板67同步移动,在夹持过程中,也会推动工件,使得工件与U型钻进行对心。
实施例二
如图2-4所示,底板1顶部两侧均固定连接有侧板2,侧板2一侧固定连接有弹簧3。底板1顶部对称设置有两个移动夹5,移动夹5一侧与弹簧3固定连接。底板1表面开设有两个滑槽4,滑槽4内部滑动设置有滑块7,滑块7一端与移动夹5底部固定连接。第一固定板61一侧安装有驱动电机63,驱动电机63输出端与驱动齿轮68固定连接。第一固定板61底端与底板1固定连接,第二固定按底部与底板1固定连接。移动板67一端与滑杆65滑动套接,驱动齿轮68与齿槽69啮合。
其整个实施例达到的效果为,将需要加工的工件放置在两个移动夹5之间,利用弹簧3的弹性可以推动移动夹5移动,且移动夹5在移动过程中,底部的滑块7也会在滑槽4内部滑动,以起到限位导向的作用,另外,两个弹簧3弹性系数相同,使得位于两个移动夹5之间的工件处于底板1中央上方,且与U型钻在同一水平线上。
本装置的使用方法及工作原理:将需要加工的工件放置在两个移动夹5之间,利用弹簧3的弹性可以推动移动夹5移动,且移动夹5在移动过程中,底部的滑块7也会在滑槽4内部滑动,以起到限位导向的作用,另外,两个弹簧3弹性系数相同,使得位于两个移动夹5之间的工件处于底板1中央上方,且与U型钻在同一水平线上;
接着,驱动电机63可带动驱动齿轮68转动,因此,驱动齿轮68通过相啮合的齿槽69可控制两个移动杆66移动,进而带动两个移动板67移动,在此过程中,移动板67会一个移动杆66带动下移动,且会在另一个移动杆66表面滑动,另外,移动板67也会在两个滑杆65的导向限位作用下,沿着滑杆65表面滑动;
当移动板67带动夹板64进行夹持工件时,因为两个移动板67同步移动,在夹持过程中,也会推动工件,使得工件与U型钻进行对心。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.U型钻同步对心夹紧装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部一侧设置有定位机构(6);
所述定位机构(6)包括第一固定板(61)和第二固定板(62),所述第一固定板(61)内侧设置有两个移动杆(66),所述第二固定板(62)内侧设置有两个滑杆(65),所述第一固定板(61)和第二固定板(62)之间对称设置有两个夹板(64),两个所述夹板(64)相背一侧均固定连接有移动板(67),所述移动板(67)与一个移动杆(66)固定连接,所述移动杆(66)与另一个移动杆(66)滑动套接,所述第一固定板(61)内部设置有驱动齿轮(68),两个所述移动板(67)相向一侧开设有齿槽(69)。
2.根据权利要求1所述的U型钻同步对心夹紧装置,其特征在于:所述底板(1)顶部两侧均固定连接有侧板(2),所述侧板(2)一侧固定连接有弹簧(3)。
3.根据权利要求1所述的U型钻同步对心夹紧装置,其特征在于:所述底板(1)顶部对称设置有两个移动夹(5),所述移动夹(5)一侧与弹簧(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的U型钻同步对心夹紧装置,其特征在于:所述底板(1)表面开设有两个滑槽(4),所述滑槽(4)内部滑动设置有滑块(7),所述滑块(7)一端与移动夹(5)底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的U型钻同步对心夹紧装置,其特征在于:所述第一固定板(61)一侧安装有驱动电机(63),所述驱动电机(63)输出端与驱动齿轮(68)固定连接。
6.根据权利要求1所述的U型钻同步对心夹紧装置,其特征在于:所述第一固定板(61)底端与底板(1)固定连接,所述第二固定板底部与底板(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的U型钻同步对心夹紧装置,其特征在于:所述移动板(67)一端与滑杆(65)滑动套接,所述驱动齿轮(68)与齿槽(69)啮合。
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