CN208929266U - 一种改进型链片加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及履带配件加工技术领域，提供一种改进型链片加工装置，包括底座、纵向支撑柱、横向支撑柱、CNC控制器、工作台、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别以工作台中心线为对称轴设于工作台的左部和右部上，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括第一定位柱、第二定位柱、压头、固定块、第一夹持块、第二夹持块、第五驱动机构和第六驱动机构。本实用新型解决现有链片的加工效率低、螺栓孔加工不精准的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及履带配件加工技术领域，特别涉及一种改进型链片加工装置。
背景技术
随着经济的快速发展，人们对工程机械设备的质量、可靠性和生产效率水平也越来越高。链片是一些履带式行走的大型机械工程设备如起重机、吊车、推土机等设备上履带链节的重要构成部件，通常两片左右对称的链片组装构成一节，因此对同一节内的两片链片的结构对称精度要求较高，链片本体通常是锻钢件，链片本体上还需开设有左右两个销孔以及与销孔垂直开设的两个螺栓孔，销孔通常是锻造时初步成型孔，然后再经过镗孔机械进行镗孔加工，而螺栓孔是后来通过钻孔机械进行钻孔加工而成的，由于其是履带链节的重要构成部件，因此对螺栓孔的加工相对位置及加工精度要求都很严格，而履带链节的链片又是不规则形体，因此钻孔加工时能够有效稳定的对链片进行固定才能基本保证加工精度，现有的链片夹装装置是对一个链片要进行加工螺栓孔进行夹装操作且夹装链片时无法保证各个链片的装夹位置完全一致，同时只能对单个链片进行定位进而使得相互配对的两个链片的螺栓孔的相对位置不够精确，加工过程中次品的产生率较高，同时加工生产效率低。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、提高加工效率、提高加工精度的改进型链片加工装置。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种改进型链片加工装置，包括底座、纵向支撑柱、横向支撑柱、CNC控制器、工作台、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一夹持机构和第二夹持机构，所述工作台经第一驱动机构驱动可前后滑动的设于底座上，所述纵向支撑柱设于底座上位于工作台后侧且工作台后部朝向纵向支撑柱处设有供纵向支撑柱通过的开口槽，所述横向支撑柱经第二驱动机构驱动可于纵向支撑柱上下移动的设于纵向支撑柱上，所述第一钻孔机构和第二钻孔机构分别经第三驱动机构和第四驱动机构可于横向支撑柱左右移动的设于横向支撑柱上，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别以工作台中心线为对称轴设于工作台的左部和右部上，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括第一定位柱、第二定位柱、压头、固定块、第一夹持块、第二夹持块、第五驱动机构和第六驱动机构，所述第一定位柱和第二定位柱分隔平行设于工作台的前部，所述第五驱动机构连接并驱动压头由工作台前端压向第一定位柱和第二定位柱中间用于将两块配对的链片的一端分别夹紧于压头与第一定位柱之间和压头与第二定位柱之间进行安装孔钻孔加工或加工完压头缩回松开更换待加工链片，所述固定块设于工作台后部且与压头处于同一纵向线上，所述第一夹持块和第二夹持块经第六驱动机构分别可向固定块移动的设于固定块两侧，所述第六驱动机构驱动第一夹持块和第二夹持块向固定块夹紧夹持住两块配对链片的另一端进行加工或加工完松开更换待加工链片，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第一夹持机构、第二夹持机构、第一钻孔机构和第二钻孔机构的驱动单元均连接并受控于CNC控制器。
进一步的改进，所述第一驱动机构包括第一滚珠丝杆和第一驱动单元，所述第一驱动单元连接并驱动设于工作台底部的第一滚珠丝杆传动进而带动工作台于底座上前后滑动。
进一步的改进，所述第二驱动机构包括第二滚珠丝杆和第二驱动单元，所述第二驱动单元设于纵向支撑柱且连接并驱动设于横向支撑柱背部的第二滚珠丝杆传动进而带动横向支撑柱于纵向支撑柱上上下移动。
进一步的改进，所述压头朝向压紧链片的一端呈圆锥体。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在工作台上设置两个可夹持两组构成链节的两个链片进行两组链片的同时加工链片螺栓孔的第一夹持机构和第二夹持机构，固定牢固稳定，通过第一钻孔机构和第二钻孔机构同时对两组链片进行螺栓孔的钻孔加工，并同步移动与工作台前后移动配合同步进行两组链片四个螺栓孔依次钻孔加工，有效的对两组链片的同一方向单个链片进行标准定位，使得链片的螺栓孔加工精准，配对精确，同时加工两组链片有效提高了加工效率，结构简单合理，可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1和图2，优选的本实用新型的改进型链片加工装置，包括底座1、纵向支撑柱2、横向支撑柱3、CNC控制器、工作台4、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构7、第四驱动机构8、第一钻孔机构9、第二钻孔机构10、第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一驱动机构包括第一滚珠丝杆51和第一驱动单元52，所述第一驱动单元52连接并驱动设于工作台4底部的第一滚珠丝杆51传动进而带动工作台4于底座1上前后滑动，所述纵向支撑柱2设于底座1上位于工作台4后侧且工作台4后部朝向纵向支撑柱2处设有供纵向支撑柱2通过的开口槽41，所述第二驱动机构包括第二滚珠丝杆61和第二驱动单元62，所述第二驱动单元62设于纵向支撑柱2且连接并驱动设于横向支撑柱3背部的第二滚珠丝杆61传动进而带动横向支撑柱3于纵向支撑柱2上上下移动，所述第一钻孔机构9和第二钻孔机构10分别经第三驱动机构7和第四驱动机构8可于横向支撑柱3左右移动的设于横向支撑柱3上，第三驱动机构7和第四驱动机构8均包括托板、滚珠丝杆和伺服电机，伺服电机连接设于托板背部的滚珠丝杆传动带动托板与横向支撑柱上移动，所述第一钻孔机构9和第二钻孔机构10分别固设于第三驱动机构7和第四驱动机构8的托板正面上进而通过托板移动带动第一钻孔机构9和第二钻孔机构10横向移动，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别以工作台4中心线为对称轴设于工作台4的左部和右部上，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括第一定位柱111、121、第二定位柱112、122、压头113、123、固定块114、124、第一夹持块115、125、第二夹持块116、126、第五驱动机构117、127和第六驱动机构118、128，第五驱动机构117、127为油缸，第六驱动机构118、128为气缸，所述第一定位柱111、121和第二定位柱112、122分隔平行设于工作台4的前部，所述第五驱动机构117、127连接并驱动压头113、123由工作台4前端压向第一定位柱111、121和第二定位柱112、122中间用于将两块配对的链片的一端分别夹紧于压头113、123与第一定位柱111、121之间和压头113、123与第二定位柱112、122之间进行安装孔钻孔加工或加工完压头113、123缩回松开更换待加工链片，所述压头113、123朝向压紧链片的一端呈圆锥体，所述固定块114、124设于工作台4后部且与压头113、123处于同一纵向线上，所述第一夹持块115、125和第二夹持块116、126经第六驱动机构分别可向固定块114、124移动的设于固定块114、124两侧，所述第六驱动机构118、128驱动第一夹持块115、125和第二夹持块116、126向固定块114、124夹紧夹持住两块配对链片的另一端进行加工或加工完松开更换待加工链片，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构7、第四驱动机构8、第一夹持机构、第二夹持机构、第一钻孔机构9和第二钻孔机构10的驱动单元均连接并受控于CNC控制器。
本实用新型中第一驱动单元、第二驱动单元可为伺服电机或变频控制电机，第五驱动机构和第六驱动机构还可为电机或气缸或油缸中一种。
本实用新型通过在工作台上设置两个可夹持两组构成链节的两个链片进行两组链片的同时加工链片螺栓孔的第一夹持机构和第二夹持机构，固定牢固稳定，通过第一钻孔机构和第二钻孔机构同时对两组链片进行螺栓孔的钻孔加工，并同步移动与工作台前后移动配合同步进行两组链片四个螺栓孔依次钻孔加工，有效的对两组链片的同一方向单个链片进行标准定位，使得链片的螺栓孔加工精准，配对精确，同时加工两组链片有效提高了加工效率，结构简单合理，可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种改进型链片加工装置，其特征在于：包括底座、纵向支撑柱、横向支撑柱、CNC控制器、工作台、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一夹持机构和第二夹持机构，所述工作台经第一驱动机构驱动可前后滑动的设于底座上，所述纵向支撑柱设于底座上位于工作台后侧且工作台后部朝向纵向支撑柱处设有供纵向支撑柱通过的开口槽，所述横向支撑柱经第二驱动机构驱动可于纵向支撑柱上下移动的设于纵向支撑柱上，所述第一钻孔机构和第二钻孔机构分别经第三驱动机构和第四驱动机构可于横向支撑柱左右移动的设于横向支撑柱上，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别以工作台中心线为对称轴设于工作台的左部和右部上，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括第一定位柱、第二定位柱、压头、固定块、第一夹持块、第二夹持块、第五驱动机构和第六驱动机构，所述第一定位柱和第二定位柱分隔平行设于工作台的前部，所述第五驱动机构连接并驱动压头由工作台前端压向第一定位柱和第二定位柱中间用于将两块配对的链片的一端分别夹紧于压头与第一定位柱之间和压头与第二定位柱之间进行安装孔钻孔加工或加工完压头缩回松开更换待加工链片，所述固定块设于工作台后部且与压头处于同一纵向线上，所述第一夹持块和第二夹持块经第六驱动机构分别可向固定块移动的设于固定块两侧，所述第六驱动机构驱动第一夹持块和第二夹持块向固定块夹紧夹持住两块配对链片的另一端进行加工或加工完松开更换待加工链片，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第一夹持机构、第二夹持机构、第一钻孔机构和第二钻孔机构的驱动单元均连接并受控于CNC控制器。
2.根据权利要求1所述的改进型链片加工装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一滚珠丝杆和第一驱动单元，所述第一驱动单元连接并驱动设于工作台底部的第一滚珠丝杆传动进而带动工作台于底座上前后滑动。
3.根据权利要求1所述的改进型链片加工装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二滚珠丝杆和第二驱动单元，所述第二驱动单元设于纵向支撑柱且连接并驱动设于横向支撑柱背部的第二滚珠丝杆传动进而带动横向支撑柱于纵向支撑柱上上下移动。
4.根据权利要求1所述的改进型链片加工装置，其特征在于：所述压头朝向压紧链片的一端呈圆锥体。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111438386A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-24 | 浙江硕和机器人科技股份有限公司 | 一种用于折叠自行车把手的打孔装置 |
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2018
- 2018-10-25 CN CN201821739376.4U patent/CN208929266U/zh active Active
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| CN111438386B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-02-19 | 浙江硕和机器人科技股份有限公司 | 一种用于折叠自行车把手的打孔装置 |
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