CN219665114U - 一种硬质合金精密成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金精密成型模具，包括底座，所述底座顶部设有第一定位止口，所述第一定位止口内设有下模座，所述底座上设有导向柱，所述导向柱远离底座的一端设有顶板，所述顶板上设有升降装置，所述升降装置底部设有滑板，所述滑板与导向柱滑动连接，所述滑板底部开设有第二定位止口，所述第二定位止口内设有上模座，所述底座下方设有冷却装置。本实用新型的一种硬质合金精密成型模具，通过设置的升降装置，带动上模座上下运动，对硬质合金进行冲压，通过设置的冷却装置，对下模座进行冷却，通过设置的冷却组件，使冷却水快速降温，使模具保持良好的散热效果，保持模具的精度，提高模具的使用寿命，进而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金加工技术领域，特别涉及一种硬质合金精密成型模具。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
在硬质合金加工过程中需要用到成型模具，现有技术中如专利公开号：CN209502966U中公开的硬质合金模具，便于拆卸冲压模具凹模，但其仍存在不足，硬质合金在冲压过程中会产生大量热量，其散热效果较差，如果不能够及时散热不仅会影响到模具的精度和使用寿命，降低工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种硬质合金精密成型模具，其目的是解决硬质合金模具散热效果较差，如果不能够及时散热不仅会影响到模具的精度和使用寿命，降低工作效率等问题。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种硬质合金精密成型模具，包括底座，所述底座顶部设有第一定位止口，所述第一定位止口内设有下模座，所述下模座内设有第一导水管，所述底座上设有导向柱，所述导向柱远离底座的一端设有顶板，所述顶板上设有升降装置，所述升降装置底部设有滑板，所述滑板与导向柱滑动连接，所述滑板底部开设有第二定位止口，所述第二定位止口内设有上模座，所述底座下方设有冷却装置；
所述冷却装置包括设置在底座下方的冷却水箱，所述冷却水箱顶部开设有加水口，所述冷却水箱外侧面底部连接有出水管，所述出水管上连接有水泵，所述底座上开设有第二导水管和第三导水管，所述出水管远离冷却水箱的一端与第二导水管连通，所述第三导水管上连接有回水管，所述冷却水箱顶部设有冷却组件，所述回水管远离第三导水管的一端延伸至冷却组件内部。
进一步的，所述冷却组件包括设置在冷却水箱顶部且与冷却水箱一体成型的壳体，所述回水管远离第三导水管的一端连接有雾化喷头且雾化喷头位于壳体内部，所述壳体顶部设有抽风机，所述壳体内设有玻璃纤维填料。
进一步的，所述升降装置包括固定设置在顶板顶部的第一方管，所述第一方管内插设有可滑动的第二方管，所述第二方管与顶板之间滑动设置，所述第一方管顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过第一方管顶部且与第一方管顶部旋转设置，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母与第二方管固定连接，所述第二方管内设有可滑动的滑块，所述丝杠远离伺服电机的一端与滑块旋转连接，所述滑板与第二方管底部固定连接。
进一步的，所述下模座底部与第一定位止口相适配，所述下模座与底座之间通过螺栓连接。
进一步的，所述上模座顶部与第二定位止口相适配，所述上模座与滑板之间通过螺栓连接。
进一步的，所述底座底部设有支腿。
进一步的，所述第一导水管两端分别与第二导水管和第三导水管相对应。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的一种硬质合金精密成型模具，通过设置的升降装置，带动上模座上下运动，对硬质合金进行冲压，通过设置的冷却装置，对下模座进行冷却，通过设置的冷却组件，使冷却水快速降温，使模具保持良好的散热效果，保持模具的精度，提高模具的使用寿命，进而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
附图标记对照表：
1、底座；2、第一定位止口；3、下模座；4、第一导水管；5、导向柱；6、顶板；7、升降装置；701、第一方管；702、第二方管；703、伺服电机；704、丝杠；705、滚珠螺母；706、滑块；8、冷却装置；801、冷却水箱；802、加水口；803、出水管；804、水泵；805、第二导水管；806、第三导水管；807、回水管；808、冷却组件；8081、壳体；8082、雾化喷头；8083、抽风机；8084、玻璃纤维填料；9、滑板；10、第二定位止口；11、上模座；12、支腿。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图2所示，一种硬质合金精密成型模具，包括底座1，底座1底部设有支腿12，底座1顶部设有第一定位止口2，第一定位止口2内设有下模座3，下模座3底部与第一定位止口2相适配，通过设置的第一定位止口2，使下模座3定位更加精准，下模座3与底座1之间通过螺栓连接，方便拆卸更换下模座3，使模具使用更加广泛，下模座3内设有第一导水管4，底座1上设有导向柱5，导向柱5远离底座1的一端设有顶板6，顶板6上设有升降装置7，升降装置7底部设有滑板9，滑板9与导向柱5滑动连接，导向柱5为滑板9导向，滑板9底部开设有第二定位止口10，第二定位止口10内设有上模座11，上模座11顶部与第二定位止口10相适配，通过设置的第二定位止口10，使上模座11定位更加精准，上模座11与滑板9之间通过螺栓连接，方便拆卸更换上模座11。
顶板6上设有升降装置7，升降装置7包括固定设置在顶板6顶部的第一方管701，第一方管701内插设有可滑动的第二方管702，第二方管702与顶板6之间滑动设置，第一方管701顶部安装有伺服电机703，伺服电机703的型号为：MR-J2S-20A，伺服电机703的输出轴穿过第一方管701顶部且与第一方管701顶部旋转设置，伺服电机703的输出轴上通过联轴器固定连接有丝杠704，丝杠704上螺纹连接有滚珠螺母705，滚珠螺母705与第二方管702固定连接，第二方管702内设有可滑动的滑块706，丝杠704远离伺服电机703的一端与滑块706旋转连接，滑板9与第二方管702底部固定连接。
通过设置的升降装置7，伺服电机703带动丝杠704旋转，丝杠704通过滚珠螺母705带动第二方管702上下运动，第二方管702带动滑板9上下运动，滑板9带动上模座11上下运动，对硬质合金进行冲压，通过伺服电机703可以精确控制第二方管702的运动行程，从而提高硬质合金的加工精度。
底座1下方设有冷却装置8，冷却装置8包括设置在底座1下方的冷却水箱801，冷却水箱801内装有冷却水，冷却水箱801顶部开设有加水口802，冷却水箱801外侧面底部连接有出水管803，出水管803上连接有水泵804，底座1上开设有第二导水管805和第三导水管806，第一导水管4两端分别与第二导水管805和第三导水管806相对应，出水管803远离冷却水箱801的一端与第二导水管805连通，第三导水管806上连接有回水管807，回水管807远离第三导水管806的一端延伸至冷却组件808内部。
通过设置的冷却装置8，水泵804从冷却水箱801内抽取冷却水，冷却水经出水管803流入第二导水管805，再流入第一导水管4对下模座3进行冷却，冷却水吸收热量后，经第三导水管806流入回水管807，再流入冷却组件808。
冷却水箱801顶部设有冷却组件808，冷却组件808包括设置在冷却水箱801顶部且与冷却水箱801一体成型的壳体8081，回水管807远离第三导水管806的一端连接有雾化喷头8082，壳体8081顶部设有抽风机8083，壳体8081内设有玻璃纤维填料8084，雾化喷头8082位于抽风机8083和玻璃纤维填料8084之间。
通过设置的冷却组件808，回水管807内的水从雾化喷头8082喷出，玻璃纤维填料8084增加水与空气的接触面积，抽风机8083将散发的热量带走，使冷却水快速降温，使模具保持良好的散热效果，保持模具的精度，提高模具的使用寿命，进而提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硬质合金精密成型模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有第一定位止口(2)，所述第一定位止口(2)内设有下模座(3)，所述下模座(3)内设有第一导水管(4)，所述底座(1)上设有导向柱(5)，所述导向柱(5)远离底座(1)的一端设有顶板(6)，所述顶板(6)上设有升降装置(7)，所述升降装置(7)底部设有滑板(9)，所述滑板(9)与导向柱(5)滑动连接，所述滑板(9)底部开设有第二定位止口(10)，所述第二定位止口(10)内设有上模座(11)，所述底座(1)下方设有冷却装置(8)；
所述冷却装置(8)包括设置在底座(1)下方的冷却水箱(801)，所述冷却水箱(801)顶部开设有加水口(802)，所述冷却水箱(801)外侧面底部连接有出水管(803)，所述出水管(803)上连接有水泵(804)，所述底座(1)上开设有第二导水管(805)和第三导水管(806)，所述出水管(803)远离冷却水箱(801)的一端与第二导水管(805)连通，所述第三导水管(806)上连接有回水管(807)，所述冷却水箱(801)顶部设有冷却组件(808)，所述回水管(807)远离第三导水管(806)的一端延伸至冷却组件(808)内部。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金精密成型模具，其特征在于：所述冷却组件(808)包括设置在冷却水箱(801)顶部且与冷却水箱(801)一体成型的壳体(8081)，所述回水管(807)远离第三导水管(806)的一端连接有雾化喷头(8082)且雾化喷头(8082)位于壳体(8081)内部，所述壳体(8081)顶部设有抽风机(8083)，所述壳体(8081)内设有玻璃纤维填料(8084)。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金精密成型模具，其特征在于：所述升降装置(7)包括固定设置在顶板(6)顶部的第一方管(701)，所述第一方管(701)内插设有可滑动的第二方管(702)，所述第二方管(702)与顶板(6)之间滑动设置，所述第一方管(701)顶部安装有伺服电机(703)，所述伺服电机(703)的输出轴穿过第一方管(701)顶部且与第一方管(701)顶部旋转设置，所述伺服电机(703)的输出轴上通过联轴器固定连接有丝杠(704)，所述丝杠(704)上螺纹连接有滚珠螺母(705)，所述滚珠螺母(705)与第二方管(702)固定连接，所述第二方管(702)内设有可滑动的滑块(706)，所述丝杠(704)远离伺服电机(703)的一端与滑块(706)旋转连接，所述滑板(9)与第二方管(702)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金精密成型模具，其特征在于：所述下模座(3)底部与第一定位止口(2)相适配，所述下模座(3)与底座(1)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金精密成型模具，其特征在于：所述上模座(11)顶部与第二定位止口(10)相适配，所述上模座(11)与滑板(9)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求4所述的一种硬质合金精密成型模具，其特征在于：所述底座(1)底部设有支腿(12)。
7.根据权利要求4所述的一种硬质合金精密成型模具，其特征在于：所述第一导水管(4)两端分别与第二导水管(805)和第三导水管(806)相对应。
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