CN219664973U - 一种波纹翅片双通道收疏波装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种波纹翅片双通道收疏波装置，包括一对底座，底座顶部左右两侧均设有一对导向杆，每对导向杆下方固定套设有固定板，上方滑动套设有滑板，每对导向杆顶部设有挡板挡板上设有用于调节滑板高度的调节组件；一对滑板和一对固定板相对面上均转动连接有转轴，两转轴左右两侧分别固接有相啮合的齿轮一，且一个底座上设有驱动转轴转动的动力组件，两个底座上的转轴之间设有联动组件；底座顶部前后两侧设有支撑板，支撑板顶部设有进料通道板，进料通道板顶部设有一对进料通道，进料通道板顶部设有盖板，转轴上设有两对与进料通道一一对应的收疏波轮。本实用新型使用双电机控制轴的转动从而控制两个通道内产品生产，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片生产领域，尤其涉及一种波纹翅片双通道收疏波装置。
背景技术
翅片式散热器中，翅片对换热器的散热性能有着重要的影响。对于一个换热器来说，其热阻一般主要是集中在换热器芯体的空气一侧，而翅片作为空气流通的通道，因此不同类型的翅片对换热器性能的影响差别很大。
波纹翅片在生产过程中，初步成型后需要经过收疏波装置对翅片波形进行收疏波处理，加工出符合翅片高度、波峰间距等参数要求的标准翅片。目前的翅片机的收疏波装置一般设置一个加工通道，生产效率低。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种波纹翅片双通道收疏波装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种波纹翅片双通道收疏波装置，包括一对底座，底座顶部左右两侧均设有一对导向杆，每对导向杆下方固定套设有固定板，上方滑动套设有滑板，每对导向杆顶部设有挡板挡板上设有用于调节滑板高度的调节组件；
一对滑板和一对固定板相对面上均转动连接有转轴，两转轴左右两侧分别固接有相啮合的齿轮一，且一个底座上设有驱动转轴转动的动力组件，两个底座上的转轴之间设有联动组件；
底座顶部前后两侧设有支撑板，支撑板顶部设有进料通道板，进料通道板顶部设有一对进料通道，进料通道板顶部设有盖板，转轴上设有两对与进料通道一一对应的收疏波轮，且盖板和进料通道板上设有与收疏波轮对应的通孔。
特别的，调节组件包括丝杆，丝杆上固接有转动套，且转动套转动连接在挡板上，挡板顶部设有带有开槽的锁紧块，丝杆顶部穿过锁紧块后设有手轮，且锁紧块上螺纹连接有锁紧杆，滑板顶部设有倒U形的移动板，丝杆与移动板螺纹连接。
特别的，动力组件包括安装在一个底座左右两侧壁上的电机，紧邻电机的转轴与电机之间的传动方式为带传动。
特别的，联动组件包括一对齿轮二，齿轮二安装在两底座上位于下方的转轴端部，远离电机的底座左右侧壁上安装有张紧轮，同侧的齿轮二和张紧轮之间共同安装有链条并通过链条传动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置双通道，使用双电机控制轴的转动从而控制两个通道内产品生产，生产效率高，并且使用动力组件和联动的组件的设置，使得转轴同步转动，进而使得收疏波轮同步转动，保证加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转轴与滑板、固定板连接示意图；
图3为本实用新型的联动组件结构示意图；
图4为图3中A处放大示意图；
其中，图2-图4为清楚表明结构，省略了齿轮一、收疏波轮；
图中：1-底座；2-导向杆；3-滑板；4-转轴；5-齿轮一；6-支撑板；7-进料通道板；8-进料通道；9-盖板；10-收疏波轮；11-挡板；12-固定板；13-丝杆；14-转动套；15-锁紧块；16-手轮；17-锁紧杆；18-移动板；19-电机；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示，一种波纹翅片双通道收疏波装置，包括一对底座1，底座1顶部左右两侧均设有一对导向杆2，每对导向杆2下方固定套设有固定板12，上方滑动套设有滑板3，每对导向杆2顶部设有挡板11挡板11上设有用于调节滑板3高度的调节组件；调节组件包括丝杆13，丝杆13上固接有转动套14，且转动套14转动连接在挡板11上，挡板11顶部设有带有开槽的锁紧块15，丝杆13顶部穿过锁紧块15后设有手轮16，且锁紧块15上螺纹连接有锁紧杆17，锁紧杆17螺纹连接在锁紧块15开槽一侧即可，锁紧块15开槽另一侧设有与锁紧杆17对应的螺纹孔，且锁紧杆17一端螺纹连接支螺纹孔内，锁紧块15与锁紧杆17连接的一侧可发生一定弹性形变方便转动锁紧杆17时朝向丝杆13压紧；
滑板3顶部设有倒U形的移动板18，丝杆13与移动板18螺纹连接。使用时，转动手轮16，丝杆13转动，进而使得移动板18带动滑板3上下移动，调节好滑板3位置后，可进一步转动锁紧杆17使锁紧块15对丝杆13施加压力，进一步固定。
一对滑板3和一对固定板12相对面上均转动连接有转轴4，两转轴4左右两侧分别固接有相啮合的齿轮一5，齿轮一5的设置可保证两转轴4同步转动，且一个底座1上设有驱动转轴4转动的动力组件，两个底座1上的转轴4之间设有联动组件；动力组件包括安装在一个底座1左右两侧壁上的电机19，紧邻电机19的转轴4与电机19之间的传动方式为带传动；联动组件包括一对齿轮二，齿轮二安装在两底座1上位于下方的转轴4端部，远离电机19的底座1左右侧壁上安装有张紧轮，同侧的齿轮二和张紧轮之间共同安装有链条并通过链条传动。使用双电机控制转轴4的转动从而控制两个通道内产品生产，生产效率高，并且齿轮一5、齿轮二、张紧轮的设置，可使得收疏波轮10同步转动，保证加工精度。
底座1顶部前后两侧设有支撑板6，支撑板6顶部设有进料通道板7，进料通道板7顶部设有一对进料通道8，进料通道板7顶部设有盖板9，转轴4上设有两对与进料通道8一一对应的收疏波轮10，且盖板9和进料通道板7上设有与收疏波轮10对应的通孔；使用时将待加工的翅片从进料通道8进入，通过收疏波轮10对翅片进行收疏波处理，加工出符合翅片高度、波峰间距等参数要求的标准翅片。
调节收疏波轮10间距误差时，直接转动手轮16即可，此时滑板3上的转轴4微调，两齿轮一5之间还存在部分啮合，不会脱离，不影响转轴4同步转动。
本实用新型通过设置双通道，使用双电机19控制轴的转动从而控制两个通道内产品生产，生产效率高，并且使用动力组件和联动的组件的设置，使得转轴4同步转动，进而使得收疏波轮10同步转动，保证加工精度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种波纹翅片双通道收疏波装置，其特征在于，包括一对底座(1)，底座(1)顶部左右两侧均设有一对导向杆(2)，每对导向杆(2)下方固定套设有固定板(12)，上方滑动套设有滑板(3)，每对导向杆(2)顶部设有挡板(11)挡板(11)上设有用于调节滑板(3)高度的调节组件；
一对滑板(3)和一对固定板(12)相对面上均转动连接有转轴(4)，两转轴(4)左右两侧分别固接有相啮合的齿轮一(5)，且一个底座(1)上设有驱动转轴(4)转动的动力组件，两个底座(1)上的转轴(4)之间设有联动组件；
底座(1)顶部前后两侧设有支撑板(6)，支撑板(6)顶部设有进料通道板(7)，进料通道板(7)顶部设有一对进料通道(8)，进料通道板(7)顶部设有盖板(9)，转轴(4)上设有两对与进料通道(8)一一对应的收疏波轮(10)，且盖板(9)和进料通道板(7)上设有与收疏波轮(10)对应的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种波纹翅片双通道收疏波装置，其特征在于，调节组件包括丝杆(13)，丝杆(13)上固接有转动套(14)，且转动套(14)转动连接在挡板(11)上，挡板(11)顶部设有带有开槽的锁紧块(15)，丝杆(13)顶部穿过锁紧块(15)后设有手轮(16)，且锁紧块(15)上螺纹连接有锁紧杆(17)，滑板(3)顶部设有倒U形的移动板(18)，丝杆(13)与移动板(18)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种波纹翅片双通道收疏波装置，其特征在于，动力组件包括安装在一个底座(1)左右两侧壁上的电机(19)，紧邻电机(19)的转轴(4)与电机(19)之间的传动方式为带传动。
4.根据权利要求3所述的一种波纹翅片双通道收疏波装置，其特征在于，联动组件包括一对齿轮二，齿轮二安装在两底座(1)上位于下方的转轴(4)端部，远离电机(19)的底座(1)左右侧壁上安装有张紧轮，同侧的齿轮二和张紧轮之间共同安装有链条并通过链条传动。
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