CN219663712U - 一种化工工程用原料反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工工程用原料反应釜，涉及化工设备技术领域，包括反应釜，所述反应釜的侧面固定连接有滑动支撑板，所述滑动支撑板的顶部内侧滑动连接有滑动盖板，所述滑动盖板的底端固定安装有搅拌机构，所述反应釜的顶端固定连接有密封机构。本实用新型通过安装板、固定螺栓、电机、转动轴、搅拌叶、支撑杆、转动刮板之间的配合，通过安装板和固定螺栓能够将电机安装在盖板的底部，从而在搅拌时，不会对反应釜的密封造成影响，同时通过启动电机，能够带动转动轴进行转动，并通过搅拌叶能够对原料进行搅拌，同时通过支撑杆还能够带动转动刮板进行转动，方便了对反应釜的内部进行清理，方便了反应釜的使用，保证了搅拌的效率不受影响。

Description

一种化工工程用原料反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种化工工程用原料反应釜。

背景技术

反应釜广泛用于石油、化工、橡胶、农药、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其他复合材料，而化工领域也是经常使用到反应釜来完成化工原料的加工还有实验进行。

根据专利公开号CN218689446U所述：本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化工生产用原料反应釜；固定在釜体机构外壁的环形滑轨和滑动设置在环形滑轨上的转动环，通过电机和主动齿带动转动环转动，转动环上固定的磁铁配合嵌入在搅拌组件内铁磁性材质的驱动棒，在转动环转动时，带动磁铁转动并通过磁力带动驱动棒转动，最终实现搅拌组件的转动，通过磁力越过壳体组件的侧壁进行传动，有效提高了釜体机构的密封性，使釜体机构内的气压更加稳定，从而保证釜体机构内的化学反应过程更加高效；解决了在需要气压作为反应条件的化学反应中，搅拌装置的转动轴在反应釜壳体上转动时，容易影响反应釜内部的密封性，从而造成反应釜内部的气压不稳定而影响反应效果的问题。

上述专利在进行使用时，会通过磁力来带动内部的搅拌组件进行转动，从而保证反应釜内部的密封性不受影响，但通过磁力来进行搅拌的效率较低，遇到较为浓稠的原料时，转动的速度较慢，影响了原料的加工效率，同时由于采用全封闭结构，使得对反应釜的内部不方便进行清理，从而会使得反应釜的使用受到限制。

实用新型内容

本实用新型提供一种化工工程用原料反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种化工工程用原料反应釜，包括反应釜，所述反应釜的侧面固定连接有滑动支撑板，所述滑动支撑板的顶部内侧滑动连接有滑动盖板，所述滑动盖板的底端固定安装有搅拌机构，所述反应釜的顶端固定连接有密封机构。

所述搅拌机构包括安装板，所述安装板设置连接在滑动盖板的底部，所述安装板的底端设置有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端延伸至滑动盖板内部并与滑动盖板的内部螺纹连接，所述安装板的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的侧面固定连接有搅拌叶，所述转动轴的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有转动刮板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动刮板包括转动板，所述转动板固定连接在支撑杆的一端，所述转动板的内部固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑板。

采用上述技术方案，该方案中的转动板、马达、螺纹杆、螺纹滑板之间的相互配合，从而能够对反应釜的清理进行控制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹滑板的两端固定连接有滑动刮板，所述螺纹滑板的右侧滑动连接有转动杆，所述转动杆的中部与转动板的内侧活动连接，所述转动杆的一端活动连接有清洗刷。

采用上述技术方案，该方案中的滑动刮板、转动杆、清洗刷之间的相互配合，从而能够使得清洗刷伸出，方便了对反应釜进行清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封机构包括密封垫，所述密封垫固定连接在反应釜的顶端。

采用上述技术方案，该方案中通过密封垫方便了对盖板进行密封。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封垫的中部滑动连接有挤压块，所述挤压块的内侧固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的一端与反应釜固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的挤压块、顶紧弹簧、之间的相互配合，从而能够对密封垫的挤压进行控制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压块的两端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有拉板，所述拉板的侧面活动连接有顶杆，所述顶杆的顶端活动连接有挤压板，所述挤压板设置在密封垫的内侧。

采用上述技术方案，该方案中的滑动杆、拉板、顶杆、挤压板之间的相互配合，从而能够对密封垫进行挤压，使得密封的效果更好。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种化工工程用原料反应釜，通过安装板、固定螺栓、电机、转动轴、搅拌叶、支撑杆、转动刮板之间的配合，通过安装板和固定螺栓能够将电机安装在盖板的底部，从而在搅拌时，不会对反应釜的密封造成影响，同时通过启动电机，能够带动转动轴进行转动，并通过搅拌叶能够对原料进行搅拌，同时通过支撑杆还能够带动转动刮板进行转动，方便了对反应釜的内部进行清理，方便了反应釜的使用，保证了搅拌的效率不受影响。

本实用新型提供一种化工工程用原料反应釜，通过密封垫、挤压块、顶紧弹簧、滑动杆、拉板、顶杆、挤压板之间的相互配合，通过滑动盖板对密封垫进行挤压，从而能够对反应釜进行密封，同时滑动盖板还能够对挤压块进行挤压，使得挤压块能够挤压顶紧弹簧，并能够拉动滑动杆进行滑动，从而能够带动拉板进行移动，并通过顶杆能够顶动挤压板，使得挤压板能够对密封垫进行挤压，从而使得对反应釜的密封效果更好，方便了反应釜的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动刮板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型密封机构的剖面结构示意图。

图中：1、反应釜；2、滑动支撑板；3、滑动盖板；4、搅拌机构；41、安装板；42、固定螺栓；43、电机；44、转动轴；45、搅拌叶；46、支撑杆；47、转动刮板；471、转动板；472、马达；473、螺纹杆；474、螺纹滑板；475、滑动刮板；476、转动杆；477、清洗刷；5、密封机构；51、密封垫；52、挤压块；53、顶紧弹簧；54、滑动杆；55、拉板；56、顶杆；57、挤压板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种化工工程用原料反应釜，包括反应釜1，反应釜1的侧面固定连接有滑动支撑板2，滑动支撑板2的顶部内侧滑动连接有滑动盖板3，滑动盖板3的底端固定安装有搅拌机构4，反应釜1的顶端固定连接有密封机构5，搅拌机构4包括安装板41，安装板41设置连接在滑动盖板3的底部，安装板41的底端设置有固定螺栓42，固定螺栓42的顶端延伸至滑动盖板3内部并与滑动盖板3的内部螺纹连接，安装板41的内部固定连接有电机43，电机43的输出轴固定连接有转动轴44，转动轴44的侧面固定连接有搅拌叶45，转动轴44的中部固定连接有支撑杆46，支撑杆46的一端固定连接有转动刮板47。

在本实施例中，在搅拌机构4进行使用时，通过安装板41和固定螺栓42能够将搅拌机构4固定在滑动盖板3的底部，从而使得搅拌机构4不会对反应釜1的密封造成影响，在进行搅拌时，通过启动电机43，能够带动转动轴44进行转动，并通过搅拌叶45能够对原料进行搅拌，同时通过支撑杆46还能够带动转动刮板47进行转动，方便了对反应釜1的内部进行清理，方便了反应釜1的使用，保证了搅拌的效率不受影响。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动刮板47包括转动板471，转动板471固定连接在支撑杆46的一端，转动板471的内部固定连接有马达472，马达472的输出轴固定连接有螺纹杆473，螺纹杆473的侧面螺纹连接有螺纹滑板474，螺纹滑板474的两端固定连接有滑动刮板475，螺纹滑板474的右侧滑动连接有转动杆476，转动杆476的中部与转动板471的内侧活动连接，转动杆476的一端活动连接有清洗刷477。

在本实施例中，在搅拌机构4进行工作时，通过滑动刮板475能够对参与的原料进行刮除，在需要对反应釜1的内部进行清理时，通过启动马达472从而能够带动螺纹杆473进行转动，并能够带动螺纹滑板474进行滑动，从而能够带动滑动刮板475缩回，并能够通过转动杆476带动清洗刷477进行伸出，从而在搅拌机构4进行工作时，能够通过清洗刷477对反应釜1的内部进行清理，保证了反应釜1内部的整洁，方便了反应釜1的使用。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封机构5包括密封垫51，密封垫51固定连接在反应釜1的顶端，密封垫51的中部滑动连接有挤压块52，挤压块52的内侧固定连接有顶紧弹簧53，顶紧弹簧53的一端与反应釜1固定连接，挤压块52的两端滑动连接有滑动杆54，滑动杆54的底端固定连接有拉板55，拉板55的侧面活动连接有顶杆56，顶杆56的顶端活动连接有挤压板57，挤压板57设置在密封垫51的内侧。

在本实施例中，在反应釜1进行使用时，通过滑动盖板3对密封垫51进行挤压，从而能够对反应釜1进行密封，同时滑动盖板3还能够对挤压块52进行挤压，使得挤压块52能够挤压顶紧弹簧53，并能够拉动滑动杆54进行滑动，从而能够带动拉板55进行移动，并通过顶杆56能够顶动挤压板57，使得挤压板57能够对密封垫51进行挤压，从而使得对反应釜1的密封效果更好，方便了反应釜1的使用。

下面具体说一下该一种化工工程用原料反应釜的工作原理。

如图1-4所示，在通过反应釜对原料进行搅拌时，通过安装板41和固定螺栓42能够将搅拌机构4固定在滑动盖板3的底部，使用时，通过滑动盖板3在滑动支撑板2内侧的滑动，从而对反应釜1进行闭合，并通过对密封垫51进行挤压，从而能够对反应釜1进行密封，同时滑动盖板3还能够对挤压块52进行挤压，从而通过滑动杆54能够拉动拉板55进行移动，并通过顶杆56能够顶动挤压板57对密封垫51进行挤压，从而使得对反应釜1的密封效果更好，在进行搅拌时，通过启动电机43，能够带动转动轴44进行转动，并使得搅拌叶45进行转动，从而能够对原料进行搅拌加工，同时通过支撑杆46还能够带动转动刮板47进行转动，避免原料粘附在反应釜1的内壁上，使得反应釜1的使用更加方便。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工工程用原料反应釜，包括反应釜（1），所述反应釜（1）的侧面固定连接有滑动支撑板（2），所述滑动支撑板（2）的顶部内侧滑动连接有滑动盖板（3），其特征在于：所述滑动盖板（3）的底端固定安装有搅拌机构（4），所述反应釜（1）的顶端固定连接有密封机构（5）；

所述搅拌机构（4）包括安装板（41），所述安装板（41）设置连接在滑动盖板（3）的底部，所述安装板（41）的底端设置有固定螺栓（42），所述固定螺栓（42）的顶端延伸至滑动盖板（3）内部并与滑动盖板（3）的内部螺纹连接，所述安装板（41）的内部固定连接有电机（43），所述电机（43）的输出轴固定连接有转动轴（44），所述转动轴（44）的侧面固定连接有搅拌叶（45），所述转动轴（44）的中部固定连接有支撑杆（46），所述支撑杆（46）的一端固定连接有转动刮板（47）。

2.根据权利要求1所述的一种化工工程用原料反应釜，其特征在于：所述转动刮板（47）包括转动板（471），所述转动板（471）固定连接在支撑杆（46）的一端，所述转动板（471）的内部固定连接有马达（472），所述马达（472）的输出轴固定连接有螺纹杆（473），所述螺纹杆（473）的侧面螺纹连接有螺纹滑板（474）。

3.根据权利要求2所述的一种化工工程用原料反应釜，其特征在于：所述螺纹滑板（474）的两端固定连接有滑动刮板（475），所述螺纹滑板（474）的右侧滑动连接有转动杆（476），所述转动杆（476）的中部与转动板（471）的内侧活动连接，所述转动杆（476）的一端活动连接有清洗刷（477）。

4.根据权利要求1所述的一种化工工程用原料反应釜，其特征在于：所述密封机构（5）包括密封垫（51），所述密封垫（51）固定连接在反应釜（1）的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种化工工程用原料反应釜，其特征在于：所述密封垫（51）的中部滑动连接有挤压块（52），所述挤压块（52）的内侧固定连接有顶紧弹簧（53），所述顶紧弹簧（53）的一端与反应釜（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工工程用原料反应釜，其特征在于：所述挤压块（52）的两端滑动连接有滑动杆（54），所述滑动杆（54）的底端固定连接有拉板（55），所述拉板（55）的侧面活动连接有顶杆（56），所述顶杆（56）的顶端活动连接有挤压板（57），所述挤压板（57）设置在密封垫（51）的内侧。