CN212396509U - 一种新型防水涂料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防水涂料混合设备，包括搅拌箱体、套筒、电机、安装箱体和环形块，所述搅拌箱体底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述搅拌箱体的顶端开设有进料口，所述搅拌箱体的底端设置有出料口，且出料口的外侧设置有阀门，所述搅拌箱体的一端铰接有门板，所述搅拌箱体内部的顶端安装有安装箱体，且安装箱体的内部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴外侧搅拌箱体的底端通过轴承安装有套筒。该种新型防水涂料混合设备通过第一齿轮带动第二传动齿盘进行转动，从而第二传动齿盘带动套筒进行转动，该结构通过传动结构来实现搅拌杆向相反方向转动，提高了搅拌速率，搅拌更加均匀。

Description

一种新型防水涂料混合设备

技术领域

本实用新型涉及防水涂料技术领域，具体为一种新型防水涂料混合设备。

背景技术

防水涂料经固化后形成的防水薄膜有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，可以起到防水、防渗的保护作用，市场上一般分为两大类，一类是聚氨酯类防水涂料，一类是聚合物水泥基防水涂料，传统的新型防水涂料混合设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数新型防水涂料混合设备在搅拌完毕后，搅拌杆上残留许多涂料，由于搅拌杆难以拆卸，增加了操作人员清洗难度，使得清洗不完全等情况；

2、目前市场上大多数新型防水涂料混合设备在搅拌涂料时，搅拌速度慢，导致搅拌时间长，且生产效率低，由于搅拌不均匀，从而造成产品质量不过关等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防水涂料混合设备，以解决上述背景技术中提出的搅拌杆清洗难度大与搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防水涂料混合设备，包括搅拌箱体、套筒、电机、安装箱体和环形块，所述搅拌箱体底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述搅拌箱体的顶端开设有进料口，所述搅拌箱体的底端设置有出料口，且出料口的外侧设置有阀门，所述搅拌箱体的一端铰接有门板，所述搅拌箱体内部的顶端安装有安装箱体，且安装箱体的内部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴外侧搅拌箱体的底端通过轴承安装有套筒，所述安装箱体两侧的内壁通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴的外壁安装有第一齿轮，所述第一转轴和套筒的外侧设置有环形块，且环形块的内部开设有空槽，所述空槽的内部通过轴承安装有第三转轴，且第三转轴的外壁安装有第二齿轮，所述空槽内部的顶端和底端皆设置有密封垫，所述环形块的顶端安装有固定块，且固定块的内部开设有第一滑槽，所述固定块的内部设置有活动块，且活动块一侧铰接有与空槽相匹配的密封块。

优选的，所述第一转轴的外壁安装有与第一齿轮相啮合的第一传动齿盘，所述套筒的外壁安装有与第一齿轮相啮合的第二传动齿盘。

优选的，所述空槽的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的内部开设有限位槽。

优选的，所述空槽的一侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有滑块。

优选的，所述滑块远离第二滑槽一侧安装有与限位槽相匹配的限位齿条，且限位齿条的外壁与第二齿轮相啮合。

优选的，所述第三转轴的外壁安装有卷簧，且卷簧的一端与空槽相连接，所述第三转轴的一端安装有转扭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型防水涂料混合设备；

1、通过安装有套筒、电机和第一传动齿盘，通过启动电机带动第一转轴转动，从而第一转轴带动第一传动齿盘转动，进而第一传动齿盘带动第一齿轮转动，则第一齿轮带动第二传动齿盘进行转动，从而第二传动齿盘带动套筒进行转动，该结构通过传动结构来实现第一转轴和套筒相相反方向转动，提高了搅拌速率，使得搅拌更加均匀，提高了产品质量；

2、同时装置通过安装有搅拌杆、空槽和限位齿条，通过将搅拌杆插入空槽内，在用手握住并转动转扭带动第二齿轮与限位齿条啮合移动，使得卷簧发生缩紧，从而限位齿条通过滑块在第二滑槽内滑动与限位槽分离，然后操作人员将搅拌杆从限位槽内拔出即可，该结构便于操作人员对搅拌杆进行拆卸清洗；

3、同时装置通过安装有第三转轴、第二齿轮和转扭，通过松开转扭，在卷簧自身弹力的作用下带动第三转轴恢复原状，使得第二齿轮与限位齿条进行啮合移动，从而限位齿条插入限位槽内，进而限位齿条插入限位槽内，对搅拌杆的位置进行固定，便于操作人员进行快速安装。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图5为本实用新型第三转轴和卷簧左视结构示意图。

图中：1、搅拌箱体；2、第一转轴；3、搅拌杆；4、套筒；5、电机；6、进料口；7、出料口；8、阀门；9、万向轮；10、第一传动齿盘；11、第二传动齿盘；12、第二转轴；13、第一齿轮；14、空槽；15、密封块；16、固定块；17、第一滑槽；18、活动块；19、第二滑槽；20、滑块；21、限位齿条；22、第三转轴；23、密封垫；24、限位槽；25、第二齿轮；26、卷簧；27、转扭；28、安装箱体；29、门板；30、环形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防水涂料混合设备，包括搅拌箱体1、套筒4、电机5、安装箱体28和环形块30，搅拌箱体1底端的四角位置处皆安装有万向轮9，搅拌箱体1的顶端开设有进料口6，搅拌箱体1的底端设置有出料口7，且出料口7的外侧设置有阀门8，搅拌箱体1的一端铰接有门板29，搅拌箱体1内部的顶端安装有安装箱体28，且安装箱体28的内部设置有电机5，该电机5的型号可以为Y90S-6，电机5的输出端通过联轴器安装有第一转轴2；

第一转轴2的外壁安装有与第一齿轮13相啮合的第一传动齿盘10，套筒4的外壁安装有与第一齿轮13相啮合的第二传动齿盘11，通过启动电机5带动第一转轴2转动，从而第一转轴2带动第一传动齿盘10转动，进而第一传动齿盘10带动第一齿轮13转动，则第一齿轮13带动第二传动齿盘11进行转动，从而第二传动齿盘11带动套筒4进行转动，该结构通过传动结构来实现第一转轴2和套筒4相相反方向转动，提高了搅拌速率；

第一转轴2外侧搅拌箱体1的底端通过轴承安装有套筒4，安装箱体28两侧的内壁通过轴承安装有第二转轴12，且第二转轴12的外壁安装有第一齿轮13，第一转轴2和套筒4的外侧设置有环形块30，且环形块30的内部开设有空槽14；

空槽14的内部设置有搅拌杆3，且搅拌杆3的内部开设有限位槽24，通过将搅拌杆3插入空槽14内，在通过限位齿条21插入限位槽24内，对搅拌杆3的位置进行固定，该结构便于操作人员进行拆卸，便于操作人员替换清洗；

空槽14的一侧开设有第二滑槽19，且第二滑槽19的内部设置有滑块20，通过第二齿轮25与限位齿条21进行转动，从而带动滑块20在第二滑槽19进行滑动，进而便于对限位槽24进行卡合固定位置；

滑块20远离第二滑槽19一侧安装有与限位槽24相匹配的限位齿条21，且限位齿条21的外壁与第二齿轮25相啮合，通过转动转扭27带动第三转轴22转动，从而第三转轴22带动第二齿轮25与限位齿条21进行啮合移动，进而便于限位齿条21插入限位槽24内，固定搅拌杆3的位置；

空槽14的内部通过轴承安装有第三转轴22；

第三转轴22的外壁安装有卷簧26，且卷簧26的一端与空槽14相连接，第三转轴22的一端安装有转扭27，通过转扭27进行转动时带动卷簧26在空槽14内发生缩紧，当转扭27不再转动时，则空槽14在自身弹力作用下带动第三转轴22恢复原状，该结构便于第三转轴22复位；

第三转轴22的外壁安装有第二齿轮25，空槽14内部的顶端和底端皆设置有密封垫23，环形块30的顶端安装有固定块16，且固定块16的内部开设有第一滑槽17，固定块16的内部设置有活动块18，且活动块18一侧铰接有与空槽14相匹配的密封块15。

工作原理：在使用新型防水涂料混合设备时，先接通外部电源，操作人员通过万向轮9推动新型防水涂料混合设备至合适位置处，然后操作人员将涂料从进料口6内倒入搅拌箱体1内，接着操作人员启动电机5带动第一转轴2进行转动，从而第一转轴2带动第一传动齿盘10进行转动，进而第一传动齿盘10带动第一齿轮13进行转动，则第一齿轮13带动第二传动齿盘11向相反方向转动，从而第二传动齿盘11带动套筒4向相反方向转动，使得第一转轴2和套筒4内搅拌杆3向相反方向转动，使得搅拌更加充分和均匀，提高了产品质量，当搅拌完毕后，通过打开阀门8，使得搅拌好的涂料从出料口7排出，当操作人员需要对搅拌杆3进行拆卸清洗时，通过向外拉动并翻转门板29，然后将活动块18通过在第一滑槽17内向上拉动密封块15与空槽14分离，接着转动转扭27带动第三转轴22进行转动，使得卷簧26发生缩紧，从而第三转轴22带动第二齿轮25与限位齿条21进行啮合转动，进而限位齿条21向上移动与限位槽24分离，接着操作人员向外侧拉动搅拌杆3即可完成拆卸，当操作人员需要安装时，通过将搅拌杆3插入空槽14内，接着松开转扭27，在卷簧26自身弹力作用下带动第二齿轮25带动限位齿条21插入限位槽24内，对搅拌杆3的位置进行固定，该结构便于操作人员进行安装和拆卸，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型防水涂料混合设备，包括搅拌箱体(1)、套筒(4)、电机(5)、安装箱体(28)和环形块(30)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)底端的四角位置处皆安装有万向轮(9)，所述搅拌箱体(1)的顶端开设有进料口(6)，所述搅拌箱体(1)的底端设置有出料口(7)，且出料口(7)的外侧设置有阀门(8)，所述搅拌箱体(1)的一端铰接有门板(29)，所述搅拌箱体(1)内部的顶端安装有安装箱体(28)，且安装箱体(28)的内部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(2)，且第一转轴(2)外侧搅拌箱体(1)的底端通过轴承安装有套筒(4)，所述安装箱体(28)两侧的内壁通过轴承安装有第二转轴(12)，且第二转轴(12)的外壁安装有第一齿轮(13)，所述第一转轴(2)和套筒(4)的外侧设置有环形块(30)，且环形块(30)的内部开设有空槽(14)，所述空槽(14)的内部通过轴承安装有第三转轴(22)，且第三转轴(22)的外壁安装有第二齿轮(25)，所述空槽(14)内部的顶端和底端皆设置有密封垫(23)，所述环形块(30)的顶端安装有固定块(16)，且固定块(16)的内部开设有第一滑槽(17)，所述固定块(16)的内部设置有活动块(18)，且活动块(18)一侧铰接有与空槽(14)相匹配的密封块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防水涂料混合设备，其特征在于：所述第一转轴(2)的外壁安装有与第一齿轮(13)相啮合的第一传动齿盘(10)，所述套筒(4)的外壁安装有与第一齿轮(13)相啮合的第二传动齿盘(11)。

3.根据权利要求1所述的一种新型防水涂料混合设备，其特征在于：所述空槽(14)的内部设置有搅拌杆(3)，且搅拌杆(3)的内部开设有限位槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种新型防水涂料混合设备，其特征在于：所述空槽(14)的一侧开设有第二滑槽(19)，且第二滑槽(19)的内部设置有滑块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种新型防水涂料混合设备，其特征在于：所述滑块(20)远离第二滑槽(19)一侧安装有与限位槽(24)相匹配的限位齿条(21)，且限位齿条(21)的外壁与第二齿轮(25)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种新型防水涂料混合设备，其特征在于：所述第三转轴(22)的外壁安装有卷簧(26)，且卷簧(26)的一端与空槽(14)相连接，所述第三转轴(22)的一端安装有转扭(27)。

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