CN219663624U - 饲料制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料制粒机，包括：机座，设置有搅拌装置；分料装置，设置有导向筒、分料板、导轨和驱动机构，所述导轨设置于所述搅拌装置顶部，所述分料板滑动设置于所述导轨，所述导向筒设置于所述分料板顶部，所述驱动机构设置于所述机座、并能够驱动所述分料板在所述导轨上做往复运动，所述分料板设置有通孔；料斗，连接所述导向筒；其中，物料从所述料斗进入所述导向筒，所述分料板沿所述导轨做往复运动，所述通孔间歇性连通所述导向筒，物料被所述分料板错分打散、然后进入所述搅拌装置进行充分搅拌。饲料制粒机能够防止原料堆积压实，有效提高上料的效率，降低人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒加工设备技术领域，特别涉及一种饲料制粒机。
背景技术
饲料制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。现有的饲料制粒机一般设置有料斗用于上料，料斗底部设置有搅拌装置对原料进行搅拌，但是这种饲料制粒机不能一次投入过多的原料，若一次性往料斗投入过多的原料，容易导致原料堆积压实，搅拌装置无法将原料搅拌均匀，影响饲料制粒的质量，同时由于频繁的投料操作，会提高人力成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种饲料制粒机，能够防止原料堆积压实，有效提高上料的效率，降低人力成本。
根据本实用新型的第一方面实施例的饲料制粒机，包括：
机座，设置有搅拌装置；
分料装置，设置有导向筒、分料板、导轨和驱动机构，所述导轨设置于所述搅拌装置顶部，所述分料板滑动设置于所述导轨，所述导向筒设置于所述分料板顶部，所述驱动机构设置于所述机座、并能够驱动所述分料板在所述导轨上做往复运动，所述分料板设置有通孔；
料斗，连接所述导向筒；
其中，物料从所述料斗进入所述导向筒，所述分料板沿所述导轨做往复运动，所述通孔间歇性连通所述导向筒，物料被所述分料板错分打散、然后进入所述搅拌装置进行充分搅拌。
根据本实用新型实施例的饲料制粒机，至少具有如下有益效果：饲料制粒机能够防止原料堆积压实，有效提高上料的效率，降低人力成本。具体的，物料从料斗进入导向筒，分料板沿导轨做往复运动，通孔间歇性连通导向筒，物料被分料板错分打散、然后进入搅拌装置进行充分搅拌。
根据本实用新型的一些实施例，所述导向筒的内壁设置有凸块，所述凸块的顶部设置有斜面，物料经过所述斜面后向中心聚拢。
根据本实用新型的一些实施例，所述通孔的顶部直径大于底部直径。
根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括固定件、电机、驱动轮和驱动杆，所述固定件设置于所述机座，所述电机和所述驱动轮设置于所述固定件，所述电机与所述驱动轮传动连接，所述驱动杆的第一端部连接所述分料板，第二端部连接所述驱动轮，所述第一端部能够跟随所述第二端部的圆周运动做往复运动。
根据本实用新型的一些实施例，至少还包括挤压装置和熟化装置，所述挤压装置连接所述搅拌装置，所述熟化装置连接所述挤压装置。
根据本实用新型的一些实施例，所述挤压装置设置有辊压组件，所述辊压组件包括驱动件、两个相互平行的圆盘和多个相互平行的压杆，所述驱动件与所述圆盘传动连接，两个所述圆盘连接于所述压杆的两端，并且所述压杆垂直于所述圆盘。
根据本实用新型的一些实施例，所述熟化装置设置有风机、加热器和送风管道，所述风机连接所述送风管道，所述加热器设置于所述送风管道内。
根据本实用新型的一些实施例，所述送风管道内还设置有测温器。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
图1为本实用新型一种实施例的饲料制粒机的结构示意图；
图2为图1示出的饲料制粒机的正视图；
图3为图1示出的饲料制粒机的驱动机构的示意图；
图4为本实用新型一种实施例的辊压组件的示意图。
附图标记：
机座100、熟化装置200、风机210、加热器220、送风管道230、测温器240、挤压装置300、辊压组件310、驱动件311、圆盘312、压杆313、搅拌装置400、分料装置500、导向筒510、凸块511、分料板520、通孔521、导轨530、驱动机构600、固定件610、电机620、驱动轮630、驱动杆640、第一端部641、第二端部642、料斗700、传送带800、加强杆900。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
饲料制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。现有的饲料制粒机一般设置有料斗用于上料，料斗底部设置有搅拌装置对原料进行搅拌，但是这种饲料制粒机不能一次投入过多的原料，若一次性往料斗投入过多的原料，容易导致原料堆积压实，搅拌装置无法将原料搅拌均匀，影响饲料制粒的质量，同时由于频繁的投料操作，会提高人力成本。
针对现有的饲料制粒机所存在的问题，本申请提出一种饲料制粒机能够防止原料堆积压实，有效提高上料的效率，降低人力成本。具体的，物料从料斗进入导向筒，分料板沿导轨做往复运动，通孔间歇性连通导向筒，物料被分料板错分打散、然后进入搅拌装置进行充分搅拌。
参照图1至图4，本实用新型实施例提供的饲料制粒机包括机座100、以及在竖直方向上一次连接的熟化装置200、挤压装置300、搅拌装置400、分料装置500和料斗700，其中熟化装置200设置在机座100上。分料装置500设置有导向筒510、分料板520、导轨530和驱动机构600，导轨530设置在搅拌装置400顶部，分料板520滑动设置在导轨530上，导向筒510设置在分料板520顶部，驱动机构600设置在机座100上并且能够驱动分料板520在导轨530上做往复运动。分料板520上设置有通孔521，分料板520的通孔521能够连通导向筒510。料斗700连接导向筒510，导向筒510通过螺钉安装在料斗700底部。物料从料斗700落入导向筒510，当分料板520的通孔521移动至对准导向筒510的内通道时，允许物料通过分料板520，由于分料板520做往复运动，分料板520的通孔521能够间歇性的连通导向筒510，物料被错分打散，进入搅拌装置400的物料能够被搅拌均匀。
需要说明的是，导向筒510的内壁设置有凸块511，凸块511的顶部设置有斜面。物料经过导向筒510的凸块511，从凸块511的斜面滑落，物料向中心聚拢，防止物料进入分料板520与导向筒510之间的空隙，从而避免了分料板520被物料卡住造成的移动受阻。
需要说明的是，通孔521的顶部直径大于底部直径。这样设置能够使物料经过导向筒510后更容易进入分料板520的通孔521。
需要说明的是，驱动机构600包括固定件610、电机620、驱动轮630和驱动杆640，固定件610设置在机座100上，电机620和驱动轮630设置在固定件610上，电机620与驱动轮630传动连接，驱动杆640的第一端部641连接分料板520，第二端部642连接驱动轮630，第一端部641能够跟随第二端部642的圆周运动做往复运动。具体的，驱动杆640的第一端部641转动设置在驱动板的侧壁，第二端部642转动设置在驱动轮630距离驱动轮630的圆心一定距离的位置上，这样第二端部642就能够在驱动轮630转动时做圆周运动，同时由于分料板520设置在导轨530上，分料板520的运动轨迹已经被限制在水平方向，当第二端部642做圆周运动时，第一端部641也会驱动分料板520在导轨530上做往复运动。
需要说明的是，挤压装置300设置有辊压组件310，辊压组件310包括驱动件311、两个相互平行的圆盘312和多个相互平行的压杆313，驱动件311与圆盘312传动连接，两个圆盘312连接于压杆313的两端，并且压杆313垂直于圆盘312。
需要说明的是，熟化装置200设置有风机210、加热器220和送风管道230，风机210连接送风管道230，加热器220设置于送风管道230内。送风管道230内还设置有测温器240。
需要说明的是，机座100内还设置有传送带800，加工完成的物料落在传送带800上被运走。料斗700设置有加强杆900，加强杆900连接料斗700和机座100，或者加强杆900连接料斗700和搅拌装置400。加强杆900用于支撑料斗700。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.饲料制粒机，其特征在于，包括：
机座，设置有搅拌装置；
分料装置，设置有导向筒、分料板、导轨和驱动机构，所述导轨设置于所述搅拌装置顶部，所述分料板滑动设置于所述导轨，所述导向筒设置于所述分料板顶部，所述驱动机构设置于所述机座、并能够驱动所述分料板在所述导轨上做往复运动，所述分料板设置有通孔；
料斗，连接所述导向筒；
其中，物料从所述料斗进入所述导向筒，所述分料板沿所述导轨做往复运动，所述通孔间歇性连通所述导向筒，物料被所述分料板错分打散、然后进入所述搅拌装置进行充分搅拌。
2.根据权利要求1所述的饲料制粒机，其特征在于，所述导向筒的内壁设置有凸块，所述凸块的顶部设置有斜面，物料经过所述斜面后向中心聚拢。
3.根据权利要求1所述的饲料制粒机，其特征在于，所述通孔的顶部直径大于底部直径。
4.根据权利要求1所述的饲料制粒机，其特征在于，所述驱动机构包括固定件、电机、驱动轮和驱动杆，所述固定件设置于所述机座，所述电机和所述驱动轮设置于所述固定件，所述电机与所述驱动轮传动连接，所述驱动杆的第一端部连接所述分料板，第二端部连接所述驱动轮，所述第一端部能够跟随所述第二端部的圆周运动做往复运动。
5.根据权利要求1所述的饲料制粒机，其特征在于，至少还包括挤压装置和熟化装置，所述挤压装置连接所述搅拌装置，所述熟化装置连接所述挤压装置。
6.根据权利要求5所述的饲料制粒机，其特征在于，所述挤压装置设置有辊压组件，所述辊压组件包括驱动件、两个相互平行的圆盘和多个相互平行的压杆，所述驱动件与所述圆盘传动连接，两个所述圆盘连接于所述压杆的两端，并且所述压杆垂直于所述圆盘。
7.根据权利要求6所述的饲料制粒机，其特征在于，所述熟化装置设置有风机、加热器和送风管道，所述风机连接所述送风管道，所述加热器设置于所述送风管道内。
8.根据权利要求7所述的饲料制粒机，其特征在于，所述送风管道内还设置有测温器。
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