CN219655117U - 一种可快速连接的万向联轴器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可快速连接的万向联轴器，包括：用于第一设备和第二设备之间传递转矩的伸缩型万向联轴器和用于连接伸缩型万向联轴器与第一设备的快速连接机构；快速连接机构包括花键套和花键轴；花键套设置于伸缩型万向联轴器端部，花键轴设置于第一设备端部，花键套的孔径大小和花键轴的大小相适配；伸缩型万向联轴器包括伸缩轴内轴套、伸缩轴外轴套和弹性件；伸缩轴内轴套与伸缩轴外轴套滑动连接，弹性件设置于伸缩轴内轴套的轴上；压缩弹性件，弹性件带动伸缩轴内轴套向伸缩轴外轴套内部滑动，弹性件产生回弹力，解决了十字轴式拆装时需要将高强度螺栓及端面键逐个拆装，操作不方便，浪费人力和时间的问题。

Description

一种可快速连接的万向联轴器

技术领域

本申请涉及联轴器技术领域，尤其涉及一种可快速连接的万向联轴器。

背景技术

万向联轴器简称万向节或万向传动，是一种机械传动装置，它能够承受高速旋转和大角度转动的同时将转动方向传递给另一轴，从而起到传递动力和连接轴的作用。万向联轴器由两个圆盘和连接两个圆盘的十字叉组成，每个圆盘上有一个球形凹槽，与十字叉上相应的球形凸起相配合。这种结构使得万向联轴器能够在不同角度和轴线偏移的情况下连接两个轴，使其能够满足复杂的传动要求。此外，万向联轴器还有一些小齿轮和弹簧等零部件，用来保持良好的运动状态和传动效率。万向联轴器广泛应用于各种机械设备和工业生产中，如机床、汽车、船舶、飞机、矿山设备、化工设备和冶金设备等。在车辆传动中，万向联轴器的作用非常重要，它能够传递引擎的动力到车轮上，并且能够承受路面不平和转弯时的振动和扭力，保证车辆的稳定和安全。

在实际应用中，万向联轴器的种类很多，但使用最广泛的是十字轴式万向联轴器，它具有较大的角度补偿能力、结构合理紧凑、承载能力大和传动效率高等优点。

但是十字轴式万向联轴器两端的法兰连接方式是通过高强度螺栓和端面键共同作用的，因此拆装时需要将高强度螺栓及端面键逐个拆装，操作不方便，浪费人力和时间。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种可快速连接的万向联轴器，解决了十字轴式万向联轴器两端的法兰连接方式是通过高强度螺栓和端面键共同作用的，因此拆装时需要将高强度螺栓及端面键逐个拆装，操作不方便，浪费人力和时间的问题。

本实用新型实施例提供了一种可快速连接的万向联轴器，包括：用于第一设备和第二设备之间传递转矩的伸缩型万向联轴器和用于连接所述伸缩型万向联轴器与所述第一设备的快速连接机构；所述快速连接机构包括花键套和花键轴；所述花键套设置于所述伸缩型万向联轴器端部，所述花键轴设置于所述第一设备端部，所述花键套的孔径大小和所述花键轴的大小相适配；所述伸缩型万向联轴器包括伸缩轴内轴套、伸缩轴外轴套和弹性件；所述伸缩轴内轴套与所述伸缩轴外轴套滑动连接，所述弹性件设置于所述伸缩轴内轴套的轴上；压缩所述弹性件，弹性件带动所述伸缩轴内轴套向所述伸缩轴外轴套内部滑动，所述弹性件产生回弹力，以使所述第一设备端部的所述花键轴与所述伸缩型万向联轴器端部的所述花键套快速连接。

在一种可能的实现方式中，所述弹性件的一端与所述伸缩轴外轴套连接，所述弹性件的另一端与所述伸缩轴内轴套端部连接。

在一种可能的实现方式中，所述弹性件的一端与所述伸缩轴外轴套连接，所述弹性件的另一端与所述花键套连接。

在一种可能的实现方式中，所述第二设备与所述伸缩型万向联轴器的连接方式为法兰连接。

在一种可能的实现方式中，所述伸缩型万向联轴器的外轮内径沿所述花键套所在方向逐渐扩大。

在一种可能的实现方式中，所述弹性件为弹簧或弹力筒。

在一种可能的实现方式中，所述弹性件材质为钢材。

在一种可能的实现方式中，所述第一设备为机械设备，所述第二设备为动力设备。

在一种可能的实现方式中，所述弹性件的长度大于所述伸缩型万向联轴器自身长度的二分之一。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例提供的可快速连接的万向联轴器，包括：用于第一设备和第二设备之间传递转矩的伸缩型万向联轴器和用于连接伸缩型万向联轴器与花键套设置于伸缩型万向联轴器端部，花键轴设置于第一设备端部，花键套的孔径大小和所述花键轴的大小相适配，伸缩型万向联轴器包括伸缩轴内轴套、伸缩轴外轴套和弹性件，伸缩轴内轴套伸缩轴外轴套滑动连接，弹性件设置于伸缩轴内轴套的轴上，压缩弹性件，弹性件带动伸缩轴内轴套向伸缩轴外轴套内部滑动，弹性件产生回弹力，以使第一设备端部的花键轴与伸缩型万向联轴器端部的花键套快速连接，解决了目前十字轴式万向联轴器两端的法兰连接方式是通过高强度螺栓和端面键共同作用的，因此拆装时需要将高强度螺栓及端面键逐个拆装，操作不方便，浪费人力和时间的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的可快速连接的万向联轴器示意图；

图2为本申请实施例提供的可快速连接的万向联轴器详细结构示意图；

图3为本申请实施例提供的可快速连接的万向联轴器中花键套内部示意图；

图4为本申请实施例提供的可快速连接的万向联轴器中花键轴内部示意图。

附图标记：1-第一设备；2-第二设备；3-伸缩型万向联轴器；31-伸缩轴内轴套；32-伸缩轴外轴套；33-弹性件；4-快速连接机构；41-花键套；42-花键轴；5-外轮。

具体实施方式

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本申请实施例提供的可快速连接的万向联轴器示意图，如图1所示，包括：用于第一设备1和第二设备2之间传递转矩的伸缩型万向联轴器3和用于连接伸缩型万向联轴器3与第一设备1的快速连接机构4。

图2为本申请实施例提供的可快速连接的万向联轴器详细结构示意图，如图2所示，快速连接机构4包括花键套41和花键轴42，花键套41设置于伸缩型万向联轴器3端部，花键轴42设置于第一设备1端部。

图3为本申请实施例提供的可快速连接的万向联轴器中花键套内部示意图，图4为本申请实施例提供的可快速连接的万向联轴器中花键轴内部示意图，如图3和图4所示，花键套41的孔径大小和花键轴42的大小相适配，具体地，花键轴42是机械传动一种，和平键、半圆键、楔键作用一样，都用于传递机械扭矩，在花键轴42的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，花键套41具有多齿工作、承载能力高、对中性好、导向性好、齿根较浅、应力集中小和加工方便的特点。

伸缩型万向联轴器3包括伸缩轴内轴套31、伸缩轴外轴套32和弹性件33，伸缩轴内轴套31与伸缩轴外轴套32滑动连接，弹性件33设置于伸缩轴内轴套31的轴上；压缩弹性件33，弹性件33收缩，弹性件33带动伸缩轴内轴套31向伸缩轴外轴套32内部滑动，伸缩型万向联轴器3的自身长度会变短，将第一设备1端部的花键轴42与伸缩型万向联轴器3端部的花键套41对准后在弹性件33回弹力的作用下，伸缩型万向联轴器3恢复原本的长度，以使第一设备1端部的花键轴42与伸缩型万向联轴器3端部的花键套41快速连接。第二设备2与伸缩型万向联轴器3的连接方式为法兰连接，具体地，第一设备1为机械设备，第二设备2为动力设备。这种设置方式能够使动力设备端与伸缩型万向联轴器3端部通过法兰直接连接，而机械设备与伸缩型万向联轴器3端部花键连接，达到了结构精简，动力设备与机械设备之间转矩的传递性好，加工方便的效果，并且花键连接方式还能够增加机械设备在扭矩传递过程中的受力面积，能够避免受力破坏，弹性件33的设置能够在第一设备1与伸缩型万向联轴器3进行安装时，压缩弹性件33使弹性件33收缩，缩短伸缩型万向联轴3的长度，留出足够的安装空间，然后只需将花键套41与花键轴42的位置调整好，在弹性件33的回弹力作用下花键套41与花键轴42快速压紧连接，实现伸缩型万向联轴器3与机械设备间的快速安装后启动动力设备，动力设备的转矩就可通过连接好的伸缩型万向联轴器3传递给机械设备，使机械设备完成动力设备的设计动作。

具体地，弹性件33的一端与伸缩轴外轴套32连接，弹性件33的另一端与伸缩轴内轴套31端部连接。具体地，这种设置方式能够节省的材料，并且不改变弹性件33的内径使弹性件33的内径大小一致，加工方便。

进一步地，弹性件33的一端与伸缩轴外轴套32连接，弹性件33的另一端与所述花键套41连接。具体地，这种设置方式需要改变弹性件33的内径大小，使弹性件33部分内径的大小需要与花键套41相适配，在增加少量的加工量的情况下，使花键套41与伸缩轴内轴套31为一个整体进行收缩，减少了弹性件33的压缩量。

弹性件33为弹簧或弹力筒，弹性件33材质为钢材，弹性件33的长度大于伸缩型万向联轴器3自身长度的二分之一。当然，弹性件33也可以为其他具有弹性的部件，本申请不以弹簧或弹性筒为限制。进一步地，如果选择弹簧作为本申请实施例中的弹性件33，可以选择钢材弹簧，钢材弹簧具有足够的强度和耐久性，并且能够承受重负载，在本申请中可以更好地承受机械设备的重量，使弹性件33不易变形。当然，如果选择弹性筒作为本申请实施例中的弹性件33，也可以选择钢材弹性筒，同样具有足够的强度和耐久性，并且也能够承受重负载。并且弹性件33的长度应大于整个伸缩型万向联轴器3自身长度的二分之一，使弹性件33具有较大的弹力和可收缩程度。

进一步地，当需要完成机械设备的拆卸时，需要先关闭动力设备，待动力设备停止动作后，压缩弹性件33，使伸缩型万向联轴器3的自身长度缩短，花键套41便可从机械设备上的花键轴42脱下，从而完成拆卸动作。

进一步地，伸缩型万向联轴器3的外轮5内径沿花键套41所在方向逐渐扩大，这种设置方式，能够通过更改伸缩型万向联轴器3的外轮5的结构使所接收到动力设备的转矩通过伸缩型万向联轴器3更好地传递给机械设备。

本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种可快速连接的万向联轴器，其特征在于，包括：用于第一设备(1)和第二设备(2)之间传递转矩的伸缩型万向联轴器(3)和用于连接所述伸缩型万向联轴器(3)与所述第一设备(1)的快速连接机构(4)；

所述快速连接机构(4)包括花键套(41)和花键轴(42)；

所述花键套(41)设置于所述伸缩型万向联轴器(3)端部，所述花键轴(42)设置于所述第一设备(1)端部，所述花键套(41)的孔径大小和所述花键轴(42)的大小相适配；

所述伸缩型万向联轴器(3)包括伸缩轴内轴套(31)、伸缩轴外轴套(32)和弹性件(33)；

所述伸缩轴内轴套(31)与所述伸缩轴外轴套(32)滑动连接，所述弹性件(33)设置于所述伸缩轴内轴套(31)的轴上；

压缩所述弹性件(33)，弹性件(33)带动所述伸缩轴内轴套(31)向所述伸缩轴外轴套(32)内部滑动，所述弹性件(33)产生回弹力，以使所述第一设备(1)端部的所述花键轴(42)与所述伸缩型万向联轴器(3)端部的所述花键套(41)快速连接。

2.根据权利要求1所述的可快速连接的万向联轴器，其特征在于，所述弹性件(33)的一端与所述伸缩轴外轴套(32)连接，所述弹性件(33)的另一端与所述伸缩轴内轴套(31)端部连接。

3.根据权利要求1所述的可快速连接的万向联轴器，其特征在于，所述弹性件(33)的一端与所述伸缩轴外轴套(32)连接，所述弹性件(33)的另一端与所述花键套(41)连接。

4.根据权利要求1所述的可快速连接的万向联轴器，其特征在于，所述第二设备(2)与所述伸缩型万向联轴器(3)的连接方式为法兰连接。

5.根据权利要求1所述的可快速连接的万向联轴器，其特征在于，所述伸缩型万向联轴器(3)的外轮(5)内径沿所述花键套(41)所在方向逐渐扩大。

6.根据权利要求1所述的可快速连接的万向联轴器，其特征在于，所述弹性件(33)为弹簧或弹力筒。

7.根据权利要求1所述的可快速连接的万向联轴器，其特征在于，所述弹性件(33)材质为钢材。

8.根据权利要求1所述的可快速连接的万向联轴器，其特征在于，所述第一设备(1)为机械设备，所述第二设备(2)为动力设备。

9.根据权利要求1所述的可快速连接的万向联轴器，其特征在于，所述弹性件(33)的长度大于所述伸缩型万向联轴器(3)自身长度的二分之一。