CN220185644U - 一种伸缩型万向联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于万向联轴器技术领域，提供了一种伸缩型万向联轴器，包括转动组件，所述转动组件关于伸缩组件对称设置为两组，所述转动组件包括，外转动轮，所述外转动轮远离伸缩组件一侧与外界结构连接、靠近伸缩组件一侧套设在十字转轴上，所述外转动轮靠近伸缩组件一侧横向贯穿设置两组外套孔；以及，内转动轮，所述内转动轮靠近伸缩组件一侧与伸缩组件连接、远离伸缩组件一侧套设在十字转轴上，所述内转动轮远离伸缩组件一侧横向贯穿设置两组内套孔；以及，十字转轴，所述十字转轴垂直放置、竖直平面内四个方向垂直设置有柱状凸起。该装置解决了万向联轴器不具备可伸缩结构的问题，达到了使万向联轴器实现伸缩的效果。

Description

一种伸缩型万向联轴器

技术领域

本实用新型涉及万向联轴器技术领域，更具体地说，它涉及一种伸缩型万向联轴器。

背景技术

万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是：其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般在5°-45°之间。

万向联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)，使之共同旋转，以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

但传统的万向联轴器不具备可伸缩结构，这就导致万向联轴器使用范围受限，不能充分发挥万向联轴器的特性以及功能。而现有的万向联轴器中可伸缩结构构造复杂，伸缩步骤繁琐，实际使用过程中操作较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单实用性高，轴体可伸缩的一种伸缩型万向联轴器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种伸缩型万向联轴器，包括转动组件，所述转动组件关于伸缩组件对称设置为两组，所述转动组件包括，

外转动轮，所述外转动轮远离伸缩组件一侧与外界结构连接、靠近伸缩组件一侧套设在十字转轴上，所述外转动轮靠近伸缩组件一侧横向贯穿设置两组外套孔；以及，

内转动轮，所述内转动轮靠近伸缩组件一侧与伸缩组件连接、远离伸缩组件一侧套设在十字转轴上，所述内转动轮远离伸缩组件一侧横向贯穿设置两组内套孔；以及，

十字转轴，所述十字转轴垂直放置、竖直平面内四个方向垂直设置有柱状凸起。

本实用新型进一步设置为：所述外转动轮通过外套孔与十字转轴上柱状凸起的配合、套设在十字转轴上，所述外转动轮可以相对十字转轴进行转动；

所述内转动轮通过内套孔与十字转轴上柱状凸起的配合、套设在十字转轴上，所述内转动轮可以相对十字转轴进行转动；

其中，所述外转动轮、内转动轮和十字转轴均关于伸缩组件对称设置为两组。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩组件安装在两组转动组件之间、通过伸缩组件与转动组件连接固定，所述伸缩组件包括，

花键套，所述花键套左侧与内转动轮固定连接、右侧与花键轴滑动连接，所述花键套设置为环形、环形内部对称设置有凸条；以及，

花键轴，所述花键轴左侧与花键套滑动连接、右侧与内转动轮固定连接，所述花键轴设置为圆柱形、圆柱形外侧面设置有凹条；

其中，所述花键套内部靠近内转动轮一侧设置有限位弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述凸条贯通花键套设置、且关于花键套对称设置为两组，所述凹条贯通花键轴设置、且关于花键轴对称设置为两组；

所述限位弹簧靠近内转动轮一端与内转动轮固定连接、另一端与花键轴接触；

其中，凸条大小与凹条一致、能够使凹条插入凸条内部，通过凸条与凹条配合，花键轴可在花键套内沿花键套方向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括，

安装孔，所述安装孔分别设置在内转动轮、花键套和花键轴上，左右两组内转动轮上的安装孔设置在靠近伸缩组件一侧、花键套和花键轴上的安装孔设置在靠近内转动轮一侧；以及，

限位孔，所述限位孔分别设置在两组外转动轮远离伸缩组件的一侧、且贯通外转动轮设置，所述限位孔内部设置有限位阀；

其中，所述限位阀上半部开口大小与限位孔一致、下半部开口大小大于限位孔。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔内部设置有固定螺栓、且安装孔开口大小与固定螺栓一致，通过固定螺栓分别将内转动轮与花键套、内转动轮与花键轴固定连接；

所述限位阀上半部分能够插入限位孔内部、下半部分留在限位孔外侧；

其中，所述限位阀顶部设置横向插杆，横向插杆横向贯穿限位阀设置、对限位阀进行限位。

本实用新型的优点是：

1.通过凸条与凹条配合，花键轴可在花键套内沿花键套方向滑动。贯通设置的凸条和凹条扩大了花键轴沿花键套移动的范围，使万向联轴器移动范围扩大，适用于更多工作环境。

2.凸条和凹条对称设置两组，保证相对滑动的同时，还能对花键套和花键轴之间的相对位置进行限定，使万向联轴器可伸缩的同时，保证花键套和花键轴之间不会发生旋转，保证万向联轴器传递转矩的功能。

3.限位弹簧保证花键套和花键轴之间连接紧密的同时，还能为花键轴提供一定的缓冲，避免结构因冲击发生损坏，延长装置使用寿命。

4.设置限位阀33，能够保证万向联轴器与外界结构连接的紧密，而且可以根据外界结构的不同形式调整横向插杆35，使万向联轴器与不同外界结构连接始终保持锁紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中A-A剖切方向的剖视图；

图3为伸缩组件的结构示意图；

图4为转动组件的结构示意图；

图5为本实用新型的爆炸结构示意图；

图中：1、转动组件；11、外转动轮；12、外套孔；13、内转动轮；14、内套孔；15、十字转轴；2、伸缩组件；21、花键套；22、凸条；23、花键轴；24、凹条；25、限位弹簧；3、固定组件；31、固定螺栓；32、安装孔；33、限位阀；34、限位孔；35、横向插杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种伸缩型万向联轴器，包括转动组件1、伸缩组件2和固定组件3，转动组件1关于伸缩组件2对称设置为两组，保证万向联轴器能够在主动轴和从动轴之间进行转动，传递转矩和运动。转动组件1包括外转动轮11、外套孔12、内转动轮13、内套孔14和十字转轴15，十字转轴15垂直放置、竖直平面内四个方向垂直设置有柱状凸起。

外转动轮11远离伸缩组件2一侧与外界结构连接、靠近伸缩组件2一侧套设在十字转轴15上，外转动轮11靠近伸缩组件2一侧横向贯穿设置两组外套孔12。外转动轮11通过外套孔12与十字转轴15上柱状凸起的配合、套设在十字转轴15上，外转动轮11可以相对十字转轴15进行转动。

内转动轮13靠近伸缩组件2一侧与伸缩组件2连接、远离伸缩组件2一侧套设在十字转轴15上，内转动轮13远离伸缩组件2一侧横向贯穿设置两组内套孔14。内转动轮13通过内套孔14与十字转轴15上柱状凸起的配合、套设在十字转轴15上，内转动轮13可以相对十字转轴15进行转动。

通过上述设置保证了外转动轮11、内转动轮13均可相对十字转轴15进行转动，实现万向联轴器在各个方向进行转动的功能。外转动轮11、内转动轮13和十字转轴15均关于伸缩组件2对称设置为两组。保证万向联轴器能够分别在主动轴和从动轴之间进行转动，达到传递转矩和运动的目的。

伸缩组件2安装在两组转动组件1之间、通过伸缩组件2与转动组件1连接固定。伸缩组件2包括花键套21、凸条22、花键轴23、凹条24和限位弹簧25。

花键套21左侧与内转动轮13固定连接、右侧与花键轴23滑动连接，花键套21设置为环形、环形内部对称设置有凸条22。凸条22贯通花键套21设置、且关于花键套21对称设置为两组。

花键轴23左侧与花键套21滑动连接、右侧与内转动轮13固定连接，花键轴23设置为圆柱形、圆柱形外侧面设置有凹条24。凹条24贯通花键轴23设置、且关于花键轴23对称设置为两组。

凸条22大小与凹条24一致、能够使凹条24插入凸条22内部。通过凸条22与凹条24配合，花键轴23可在花键套21内沿花键套21方向滑动。贯通设置的凸条22和凹条24扩大了花键轴23沿花键套21移动的范围，使万向联轴器移动范围扩大，适用于更多工作环境。凸条22和凹条24对称设置两组，保证相对滑动的同时，还能对花键套21和花键轴23之间的相对位置进行限定，使万向联轴器可伸缩的同时，保证花键套21和花键轴23之间不会发生旋转，保证万向联轴器传递转矩的功能。

花键套21内部靠近内转动轮13一侧设置有限位弹簧25，限位弹簧25靠近内转动轮13一端与内转动轮13固定连接、另一端与花键轴23接触。限位弹簧25保证花键套21和花键轴23之间连接紧密的同时，还能为花键轴23提供一定的缓冲，避免结构因冲击发生损坏，延长装置使用寿命。

固定组件3包括固定螺栓31、安装孔32、限位阀33、限位孔34和横向插杆35。

安装孔32分别设置在内转动轮13、花键套21和花键轴23上，左右两组内转动轮13上的安装孔32设置在靠近伸缩组件2一侧、花键套21和花键轴23上的安装孔32设置在靠近内转动轮13一侧。限位孔34分别设置在两组外转动轮11远离伸缩组件2的一侧、且贯通外转动轮11设置，限位孔34内部设置有限位阀33。

安装孔32内部设置有固定螺栓31、且安装孔32开口大小与固定螺栓31一致，通过固定螺栓31的紧固可以分别将内转动轮13与花键套21、内转动轮13与花键轴23固定连接，保证万向联轴器结构连接的紧密和可靠。

限位阀33上半部开口大小与限位孔34一致、下半部开口大小大于限位孔34。限位阀33上半部分能够插入限位孔34内部、下半部分留在限位孔34外侧。限位阀33顶部设置横向插杆35，横向插杆35横向贯穿限位阀33设置、对限位阀33进行限位。设置限位阀33，能够保证万向联轴器与外界结构连接的紧密，而且可以根据外界结构的不同形式调整横向插杆35，使万向联轴器与不同外界结构连接始终保持锁紧。

本实用新型提供的一种伸缩型万向联轴器的工作原理如下：

万向联轴器通过左右两侧的外转动轮11分别与外界结构的主动轴和从动轴连接。连接完毕后，调整横向插杆35，使万向联轴器与外界结构连接始终保持锁紧。

然后万向联轴器开始工作，外转动轮11、内转动轮13相对十字转轴15进行转动，实现万向联轴器在各个方向进行转动的功能。对称设置两组外转动轮11和内转动轮13，保证万向联轴器能够分别在主动轴和从动轴之间进行转动，达到传递转矩和运动的目的。

与此同时，通过凸条22与凹条24配合，花键轴23在花键套21内沿花键套21方向滑动。贯通设置的凸条22和凹条24扩大了花键轴23沿花键套21移动的范围，使万向联轴器移动范围扩大，适用于更多工作环境。

凸条22和凹条24对称设置两组，保证相对滑动的同时，还能对花键套21和花键轴23之间的相对位置进行限定，使万向联轴器可伸缩的同时，保证花键套21和花键轴23之间不会发生旋转，保证万向联轴器传递转矩的功能。限位弹簧25还能为花键轴23提供一定的缓冲，避免结构因冲击发生损坏，延长装置使用寿命。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种伸缩型万向联轴器，其特征在于：包括转动组件(1)和固定组件(3)，所述转动组件(1)关于伸缩组件(2)对称设置为两组，所述转动组件(1)包括，

外转动轮(11)，所述外转动轮(11)远离伸缩组件(2)一侧与外界结构连接、靠近伸缩组件(2)一侧套设在十字转轴(15)上，所述外转动轮(11)靠近伸缩组件(2)一侧横向贯穿设置两组外套孔(12)；以及，

内转动轮(13)，所述内转动轮(13)靠近伸缩组件(2)一侧与伸缩组件(2)连接、远离伸缩组件(2)一侧套设在十字转轴(15)上，所述内转动轮(13)远离伸缩组件(2)一侧横向贯穿设置两组内套孔(14)；以及，

十字转轴(15)，所述十字转轴(15)垂直放置、竖直平面内四个方向垂直设置有柱状凸起；

所述外转动轮(11)通过外套孔(12)与十字转轴(15)上柱状凸起的配合、套设在十字转轴(15)上，所述外转动轮(11)可以相对十字转轴(15)进行转动；

所述内转动轮(13)通过内套孔(14)与十字转轴(15)上柱状凸起的配合、套设在十字转轴(15)上，所述内转动轮(13)可以相对十字转轴(15)进行转动；

其中，所述外转动轮(11)、内转动轮(13)和十字转轴(15)均关于伸缩组件(2)对称设置为两组；

所述伸缩组件(2)安装在两组转动组件(1)之间、通过伸缩组件(2)与转动组件(1)连接固定，所述伸缩组件(2)包括，

花键套(21)，所述花键套(21)左侧与内转动轮(13)固定连接、右侧与花键轴(23)滑动连接，所述花键套(21)设置为环形、环形内部对称设置有凸条(22)；以及，

花键轴(23)，所述花键轴(23)左侧与花键套(21)滑动连接、右侧与内转动轮(13)固定连接，所述花键轴(23)设置为圆柱形、圆柱形外侧面设置有凹条(24)；

其中，所述花键套(21)内部靠近内转动轮(13)一侧设置有限位弹簧(25)。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩型万向联轴器，其特征在于：所述凸条(22)贯通花键套(21)设置、且关于花键套(21)对称设置为两组，所述凹条(24)贯通花键轴(23)设置、且关于花键轴(23)对称设置为两组；

所述限位弹簧(25)靠近内转动轮(13)一端与内转动轮(13)固定连接、另一端与花键轴(23)接触；

其中，凸条(22)大小与凹条(24)一致、能够使凹条(24)插入凸条(22)内部，通过凸条(22)与凹条(24)配合，花键轴(23)可在花键套(21)内沿花键套(21)方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩型万向联轴器，其特征在于：所述固定组件(3)包括，

安装孔(32)，所述安装孔(32)分别设置在内转动轮(13)、花键套(21)和花键轴(23)上，左右两组内转动轮(13)上的安装孔(32)设置在靠近伸缩组件(2)一侧、花键套(21)和花键轴(23)上的安装孔(32)设置在靠近内转动轮(13)一侧；以及，

限位孔(34)，所述限位孔(34)分别设置在两组外转动轮(11)远离伸缩组件(2)的一侧、且贯通外转动轮(11)设置，所述限位孔(34)内部设置有限位阀(33)；

其中，所述限位阀(33)上半部开口大小与限位孔(34)一致、下半部开口大小大于限位孔(34)。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩型万向联轴器，其特征在于：所述安装孔(32)内部设置有固定螺栓(31)、且安装孔(32)开口大小与固定螺栓(31)一致，通过固定螺栓(31)分别将内转动轮(13)与花键套(21)、内转动轮(13)与花键轴(23)固定连接；

所述限位阀(33)上半部分能够插入限位孔(34)内部、下半部分留在限位孔(34)外侧；

其中，所述限位阀(33)顶部设置横向插杆(35)，横向插杆(35)横向贯穿限位阀(33)设置、对限位阀(33)进行限位。