CN219472596U - 自动复位万向节 - Google Patents

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CN219472596U CN202320627474.3U CN202320627474U CN219472596U CN 219472596 U CN219472596 U CN 219472596U CN 202320627474 U CN202320627474 U CN 202320627474U CN 219472596 U CN219472596 U CN 219472596U
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曲圣
冯宇
李佳颖
司宝库
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Tieling Changtian Electromechanical Co ltd
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Tieling Changtian Electromechanical Co ltd
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Abstract

本实用新型属于万向节技术领域,具体涉及一种自动复位万向节。本实用新型包括第一传动轴、第二传动轴和中间轴,其特征在于:所述中间轴内设置有相互垂直的第一销轴和第二销轴,所述第一传动轴通过第一轴叉与第一销轴相连,第二传动轴通过第二轴叉与第二销轴相连,其特征在于:所述中间轴的一端和第一传动轴之间设置有第一复位弹簧,所述中间轴的另一端和第二传动轴之间设置有第二复位弹簧。1、本实用新型能将万向摇把自动复位,无需人手工操作,使用方便。本实用新型的工作角度可达60°,大幅度提高万向摇把的适用范围。

Description

自动复位万向节
技术领域
本实用新型属于万向节技术领域,具体涉及一种自动复位万向节。
背景技术
万向节是实现变角度动力传递的机械部件,用于需要改变传动轴线方向。万向节经常用于手动摇把工具,在一些空间狭窄,或者特殊结构的空间安装或拆卸螺丝时,需要使用带有万向节的摇把,现在普通的万向节,其十字轴为十字形,受其自身结构所限,其工作角度小,能适应的工作范围相对狭窄;在摇把使用完毕后,需要手动将摇把复位,较为不便。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种结构简单,能实现自动复位功能的万向节。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括第一传动轴、第二传动轴和中间轴,其特征在于:所述中间轴内设置有相互垂直的第一销轴和第二销轴,所述第一传动轴通过第一轴叉与第一销轴相连,第二传动轴通过第二轴叉与第二销轴相连,其特征在于:所述中间轴的一端和第一传动轴之间设置有第一复位弹簧,所述中间轴的另一端和第二传动轴之间设置有第二复位弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一销轴和第二销轴之间设置有间隔距离。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述第一传动轴外设置有第一套体,所述第一套体端部延伸设置有第一轴叉,第一轴叉与中间轴上的第一销轴连接;所述第二传动轴外设置有第二套体,第二套体端部延伸设置有第二轴叉,第二轴叉与中间轴上的第二销轴连接。
进一步的,所述中间轴两端设置有复位弹簧的中间安装槽;所述第一传动轴和第二传动轴与中间轴相对的一端设置有与复位弹簧配合的端部安装槽。
更进一步的,所述复位弹簧位于端部安装槽内的一端通过紧定螺钉固定。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过在传动轴和中间轴之间设置复位弹簧,将本实用新型的万向节应用于万向摇把时,使用完后,复位弹簧的弹力能将万向摇把自动复位,无需人手工操作,使用方便。
2、本实用新型的中间轴与传统万向节的十字轴不同,中间轴的两个销轴之间设置了间隔距离,从而使本实用新型的工作角度范围得到了扩大,本实用新型工作角度可达60°,大幅度提高万向摇把的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧面剖视图。
附图中1为第一传动轴、2为紧定螺钉、3为第一套体、4为第一轴叉、5为第一销轴、6为中间轴、7为第二轴叉、8为第二套体、9为第二传动轴、10为端部安装槽、11为第一复位弹簧、12为中间安装槽、13为第二销轴、14为第二复位弹簧。
实施方式
本实用新型包括第一传动轴1、第二传动轴9和中间轴6,其特征在于:所述中间轴6内设置有相互垂直的第一销轴5和第二销轴13,所述第一传动轴1通过第一轴叉4与第一销轴5相连,第二传动轴9通过第二轴叉7与第二销轴13相连,其特征在于:所述中间轴6的一端和第一传动轴1之间设置有第一复位弹簧11,所述中间轴6的另一端和第二传动轴9之间设置有第二复位弹簧14。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一销轴5和第二销轴13之间设置有间隔距离。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述第一传动轴1外设置有第一套体3,所述第一套体3端部延伸设置有第一轴叉4,第一轴叉4与中间轴6上的第一销轴5连接;所述第二传动轴9外设置有第二套体8,第二套体8端部延伸设置有第二轴叉7,第二轴叉7与中间轴6上的第二销轴13连接。
进一步的,所述中间轴6两端设置有复位弹簧的中间安装槽12;所述第一传动轴1和第二传动轴9与中间轴6相对的一端设置有与复位弹簧配合的端部安装槽10。
更进一步的,所述复位弹簧位于端部安装槽10内的一端通过紧定螺钉2固定。
本实用新型使用时,将第一传动轴1与万向摇把的工作端(未图示)相连,将第二传动轴9与万向摇把的操作端(未图示)相连,在转动操作端时,操作端带动第二传动轴9转动,第二传动轴9上的第二轴叉7通过第二销轴13带动中间轴6转动,中间轴6通过第一销轴5带动第一轴叉4转动,第一轴叉4通过第一传动轴1带动万向摇把的工作端转动。
本实用新型的第一传动轴1绕第一销轴5转动,第二传动轴9绕第二销轴13转动,由于第一销轴5和第二销轴13相互垂直,因此第一传动轴1和第二传动轴9能在相互垂直的两个平面内摆动,从而实现万向节改变传动轴线方向的功能。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.自动复位万向节,包括第一传动轴(1)、第二传动轴(9)和中间轴(6),其特征在于:所述中间轴(6)内设置有相互垂直的第一销轴(5)和第二销轴(13),所述第一传动轴(1)通过第一轴叉(4)与第一销轴(5)相连,第二传动轴(9)通过第二轴叉(7)与第二销轴(13)相连,其特征在于:所述中间轴(6)的一端和第一传动轴(1)之间设置有第一复位弹簧(11),所述中间轴(6)的另一端和第二传动轴(9)之间设置有第二复位弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的自动复位万向节,其特征在于:所述第一销轴(5)和第二销轴(13)之间设置有间隔距离。
3.根据权利要求1所述的自动复位万向节,其特征在于:所述第一传动轴(1)外设置有第一套体(3),所述第一套体(3)端部延伸设置有第一轴叉(4),第一轴叉(4)与中间轴(6)上的第一销轴(5)连接;所述第二传动轴(9)外设置有第二套体(8),第二套体(8)端部延伸设置有第二轴叉(7),第二轴叉(7)与中间轴(6)上的第二销轴(13)连接。
4.根据权利要求3所述的自动复位万向节,其特征在于:所述中间轴(6)两端设置有复位弹簧的中间安装槽(12);所述第一传动轴(1)和第二传动轴(9)与中间轴(6)相对的一端设置有与复位弹簧配合的端部安装槽(10)。
5.根据权利要求4所述的自动复位万向节,其特征在于:所述复位弹簧位于端部安装槽(10)内的一端通过紧定螺钉(2)固定。
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