CN219654936U - 多级离心泵的分体式中段 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级离心泵的分体式中段，包括若干串联的、截面形状为L型的回转体，所述回转体包括环形盘状的第一部件和筒状的第二部件，所述第一部件的外边缘与第二部件的前端相连接。本实用新型采用分体式结构，中段回转体由通过止口结构相连接的第一部件和第二部件组成，其中第一部件可以使用锻件或钢板加工，第二部件则可以使用钢管来加工，无需铸造，工艺简单、时间短、节约材料、成本低，而且部件的强度明显高于铸件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵的中段，尤其是多级离心泵的分体式中段。
背景技术
多级离心泵中包括多级串联的中段，中段中设置有导叶和叶轮，叶轮在主轴的驱动下高速转动，利用离心力将流体介质沿导叶的方向泵送出去。
现有技术中，多级泵中的中段虽然是串联结构，但是每一级中段都是独立的一体式结构。由于中段既要留出容纳导叶和叶轮的空间，同时还要为叶轮上靠近主轴的外圆面提供回转支撑，因此中段一般是截面形状近似为L型的回转体（如图4所示）。该结构的缺陷在于：需要先铸造出毛坯，再进行加工，一方面工艺复杂，工期长，浪费材料，成本高，另一方面铸件的强度也较低，影响产品寿命。
实用新型内容
本实用新型提出了一种多级离心泵的分体式中段，其目的是：避免铸造工序所带来的工件强度低、工艺复杂、工期长、成本高等问题。
本实用新型技术方案如下：
一种多级离心泵的分体式中段，包括若干串联的、截面形状为L型的回转体，所述回转体包括环形盘状的第一部件和筒状的第二部件，所述第一部件的外边缘与第二部件的前端相连接。
作为所述多级离心泵的分体式中段的进一步改进：所述第二部件的内圆面上靠近前端位置设置有环形凸起，所述第一部件的外圆面的后端设有第一环形槽，所述第一环形槽与所述环形凸起构成一组止口结构，以实现第一部件的外边缘与第二部件的前端之间的连接。
作为所述多级离心泵的分体式中段的进一步改进：所述环形凸起的前端面与第一环形槽之间还设有定位销。
作为所述多级离心泵的分体式中段的进一步改进：所述第二部件的内圆面的后端设有第二环形槽，第二部件的前端面上设有环形凸台；所述环形凸台用于与相邻的第二部件上的第二环形槽相配合。
作为所述多级离心泵的分体式中段的进一步改进：所述环形凸起的前端面上开设有第三环形槽，所述第三环形槽中安装有密封圈。
作为所述多级离心泵的分体式中段的进一步改进：所述环形凸台的高度大于第二环形槽的深度，以使相邻的第二部件之间构成拆卸卡槽。
作为所述多级离心泵的分体式中段的进一步改进：所述第一部件的后端面上设有螺纹孔。
作为所述多级离心泵的分体式中段的进一步改进：相邻的第一部件之间的空间内安装有导叶和叶轮；所述导叶的前端和后端分别与前后侧的第一部件相接触；所述叶轮设置于对应的导叶的后侧；
所述第一部件的前端面上设有与对应的叶轮相对应的环形凹台。
作为所述多级离心泵的分体式中段的进一步改进：所述第一部件的中心孔中安装有第一口环，所述第一口环的内孔与安装在叶轮后端外圆面上的第二口环的外圆面相配合。
作为所述多级离心泵的分体式中段的进一步改进：所述导叶的中心孔中安装有第三口环，所述第三口环的内孔与叶轮前端的外圆面相配合
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）采用分体式结构，中段回转体由通过止口结构相连接的第一部件和第二部件组成，其中第一部件可以使用锻件或钢板加工，第二部件则可以使用钢管来加工，无需铸造，工艺简单、时间短、节约材料、成本低，而且部件的强度明显高于铸件；（2）第一部件和第二部件之间通过止口结构相连接，定位可靠，同时该止口处设有定位销，可以防止部件之间相对转动；（3）相邻的第二部件之间通过环形凸起和环形槽配合连接，定位可靠，预留有拆卸卡槽，方便拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为图1中B部分的局部放大图；
图4为现有技术中的中段结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：
如图1至3，一种多级离心泵的分体式中段，包括若干串联的、截面形状为L型的回转体。串联的回转体之间所构成的空间中安装有叶轮4和导叶3。
与常规的一体式中段不同的是，本实施例中的回转体为分体式，它包括环形盘状的第一部件1和筒状的第二部件2，所述第一部件1的外边缘与第二部件2的前端相连接。
具体的，所述第二部件2的内圆面上靠近前端位置设置有环形凸起8，所述第一部件1的外圆面的后端设有第一环形槽，所述第一环形槽与所述环形凸起8构成一组止口结构，该止口处为过盈配合，以实现第一部件1的外边缘与第二部件2的前端之间的连接。
进一步的，所述环形凸起8的前端面与第一环形槽之间还设有定位销7，防止第一部件1和第二部件2发生相对转动。
所述第二部件2的内圆面的后端设有第二环形槽，第二部件2的前端面上设有环形凸台。所述环形凸台用于与相邻的第二部件2上的第二环形槽之间为过盈配合，从而实现相邻的回转体之间的连接。
优选的，所述环形凸台的高度大于第二环形槽的深度，以使相邻的第二部件2之间构成拆卸卡槽5，方便在拆卸时断开相邻的第二部件2之间的连接。
优选的，所述环形凸起8的前端面上开设有第三环形槽，所述第三环形槽中安装有密封圈6，实现串联衔接处的密封。
所述第一部件1的后端面上设有螺纹孔12。拆卸时，可以借助该螺纹孔12将成套的第一部件1和第二部件2从泵体中取出。
进一步的，相邻的第一部件1之间的空间内安装有导叶3和叶轮4。所述导叶3的前端和后端分别与前后侧的第一部件1相接触。所述叶轮4设置于对应的导叶3的后侧。所述第一部件1的前端面上设有与对应的叶轮4相对应的环形凹台，为叶轮4留出足够的回转空间。
所述第一部件1的中心孔中安装有第一口环9，所述第一口环9的内孔与安装在叶轮4后端外圆面上的第二口环10的外圆面相配合。同时，所述导叶3的中心孔中安装有第三口环11，所述第三口环11的内孔与叶轮4前端的外圆面相配合。通过两组口环处的转动配合，对叶轮4进行支撑，保证叶轮4转动平稳。
加工时，第一部件1采用锻件或钢板加工，第二部件2采用钢管加工，相对于传统的铸造加工，不仅节省材料，而且省去开模、浇注、冷却等繁琐的工艺流程，效率更高，成本低。零件加工完成后，安装好密封圈6和定位销7，然后通过止口结构将二者装配到一起。由于为钢制，因此强度相对于传统的铸件更高，使用寿命更长。
装配时，将由第一部件1、第二部件2所组成的回转体，以及叶轮4、导叶3等安装到泵体中，其安装方式与传统的一体式中段类似，在此不做赘述。
Claims (4)
1.一种多级离心泵的分体式中段，包括若干串联的、截面形状为L型的回转体，其特征在于：所述回转体包括环形盘状的第一部件（1）和筒状的第二部件（2），所述第一部件（1）的外边缘与第二部件（2）的前端相连接；
所述第二部件（2）的内圆面上靠近前端位置设置有环形凸起（8），所述第一部件（1）的外圆面的后端设有第一环形槽，所述第一环形槽与所述环形凸起（8）构成一组止口结构，以实现第一部件（1）的外边缘与第二部件（2）的前端之间的连接；
所述环形凸起（8）的前端面与第一环形槽之间还设有定位销（7）；
所述第二部件（2）的内圆面的后端设有第二环形槽，第二部件（2）的前端面上设有环形凸台；所述环形凸台用于与相邻的第二部件（2）上的第二环形槽相配合；所述环形凸起（8）的前端面上开设有第三环形槽，所述第三环形槽中安装有密封圈（6）；
所述环形凸台的高度大于第二环形槽的深度，以使相邻的第二部件（2）之间构成拆卸卡槽（5）；
所述第一部件（1）的后端面上设有螺纹孔（12）。
2.如权利要求1所述的多级离心泵的分体式中段，其特征在于：相邻的第一部件（1）之间的空间内安装有导叶（3）和叶轮（4）；所述导叶（3）的前端和后端分别与前后侧的第一部件（1）相接触；所述叶轮（4）设置于对应的导叶（3）的后侧；
所述第一部件（1）的前端面上设有与对应的叶轮（4）相对应的环形凹台。
3.如权利要求2所述的多级离心泵的分体式中段，其特征在于：所述第一部件（1）的中心孔中安装有第一口环（9），所述第一口环（9）的内孔与安装在叶轮（4）后端外圆面上的第二口环（10）的外圆面相配合。
4.如权利要求2所述的多级离心泵的分体式中段，其特征在于：所述导叶（3）的中心孔中安装有第三口环（11），所述第三口环（11）的内孔与叶轮（4）前端的外圆面相配合。
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