CN213392651U - 一种液压泵单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压泵单元，属于液压设备技术领域。它解决了现有整体结构较为松散，液压泵运行时噪音较大效率损失较高的问题。本液压泵单元，包括泵体、端盖、转轴、定子、转子、第一配油盘和第二配油盘，转子上周向排列卡设有可径向活动的旋片，定子的内圈为椭圆型结构，第一配油盘和第二配油盘分别设置于定子的上下两侧，且定子、第一配油盘和第二配油盘三者之间在外圈竖直穿设螺栓形成一体，第一配油盘上开设有连通其外部和中心轴孔的流道。本实用新型将第一配油盘、定子和第二配油盘通过螺栓紧固成一体并配合在第一配油盘上开设流道使其具有安装结构更加紧凑、静音效果好、接触面不易磨损的优点。

Description

一种液压泵单元

技术领域

本实用新型属于液压设备技术领域，涉及一种液压泵单元。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵通过内部液压腔容积的周期性变化产生压强的周期性变化实现吸油和排油。现有技术中，液压泵内部的压力元件通过轴带动，为了实现油液的吸入和排出过程需要配合配油盘，配油盘同时套设于轴上，由于配油盘是固定的其中心与轴的接触面容易磨损，并且配油盘和压力元件都是各自固定，导致整体结构较为松散，液压泵运行时噪音较大效率损失较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种静音效果好结构更加紧凑，并且配油盘接触面不易磨损的液压泵单元。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液压泵单元，包括泵体、端盖、转轴、定子、转子、第一配油盘和第二配油盘，所述的转轴通过轴承安装泵体内且端部伸出泵体外，所述的转子、第一配油盘和第二配油盘均套设于转轴并通过泵体上端盖密封，所述定子位于转子外圈，其特征在于，所述的转子上周向排列卡设有可径向活动的旋片，所述定子的内圈为椭圆型结构，所述的第一配油盘和所述的第二配油盘分别设置于定子的上下两侧，且定子、第一配油盘和第二配油盘三者之间在外圈竖直穿设螺栓形成一体，所述的第一配油盘上开设有连通其外部和中心轴孔的流道。

在上述的液压泵单元中，所述的第一配油盘和第二配油盘上均对称开设有通孔，所述第一配油盘上的通孔位于定子椭圆内圈短轴的上方，所述第二配油盘上的通孔位于定子椭圆内圈长轴的上方。

在上述的液压泵单元中，所述的泵体上分别开设有进油口和出油口，所述的进油口与第二配油盘上的通孔相连通，所述的出油口与第一配油盘上的通孔相连通。

在上述的液压泵单元中，所述旋片的外端部沿其旋转方向竖直开设有倒角结构。

在上述的液压泵单元中，所述的转子与转轴之间通过花键结构连接。

本液压泵单元的原理为：通过转轴带动转子在泵体内旋转，第一配油盘、转子和第二配油盘三者之间的接触面处于密封状态，转子上的旋片与定子内圈的椭圆结构相配合，即当旋片处于定子内圈短轴处时旋片被定子内壁压缩，定子内圈的空间减小压强增加，油液经第一配油盘上的通孔从出油口被排出，当旋片处于定子内圈长轴处时旋片由于离心力被甩出，同时定子内圈的空间增大压强小于外部气压，油液经进油口从第二配油盘的通孔处被吸入，通过上述周期性运动实现进油和排油的过程，在本实用新型中，第一配油盘、定子和第二配油盘通过螺栓紧固成一体，整体结构更加紧凑并且油液在输送过程中效率损失降低，进一步的，在第一配油盘上设置若干连通其外部和中心轴孔的流道，油液从该流道进入与转轴的接触面起到一定的润滑作用，接触面不易磨损并且静音效果更好。

与现有技术相比，本液压泵单元将第一配油盘、定子和第二配油盘通过螺栓紧固成一体并配合在第一配油盘上开设流道使其具有安装结构更加紧凑、静音效果好、接触面不易磨损的优点。

附图说明

图1是本液压泵单元的剖视结构图；

图2是泵体内部的结构爆炸图；

图中，1、泵体；2、端盖；3、转轴；4、定子；5、转子；6、第一配油盘；7、第二配油盘；8、旋片；9、螺栓；10、流道；11、进油口；12、出油口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本液压泵单元，包括泵体1、端盖2、转轴3、定子4、转子5、第一配油盘6和第二配油盘7，转轴3通过轴承安装泵体1内且端部伸出泵体1外，轴承的位置分别位于泵体1的上下两端且转轴3穿过端盖2接触面具有密封结构，转子5、第一配油盘6和第二配油盘7均套设于转轴3并通过泵体1上端盖2密封，定子4位于转子5外圈，定子4通过第一配油盘6和第二配油盘7间接与泵体1固定，转子5与转轴3相互固定。

进一步说明，转子5上周向排列卡设有可径向活动的旋片8，旋片8的位置相邻之间间隔均匀，转子5呈圆形结构，定子4的内圈为椭圆型结构，转子5的直径与定子4内圈椭圆短轴的长度相同，使旋片8径向活动的槽体其长度大于旋片8的长度。

第一配油盘6和第二配油盘7分别设置于定子4的上下两侧，接触面相互密封，且定子4、第一配油盘6和第二配油盘7三者之间在外圈竖直穿设螺栓9形成一体，螺栓9的数量为两个位置相互对称，第一配油盘6上开设有连通其外部和中心轴孔的流道10，流道10为倾斜设置其一端位于中心轴孔的上部。

第一配油盘6和第二配油盘7上均对称开设有通孔，第一配油盘6上的通孔位于定子4椭圆内圈短轴的上方，第二配油盘7上的通孔位于定子4椭圆内圈长轴的上方，泵体1上分别开设有进油口11和出油口12，进油口11与第二配油盘7上的通孔相连通，出油口12与第一配油盘6上的通孔相连通。

旋片8的外端部沿其旋转方向竖直开设有倒角结构，该结构的设计用于降低旋片8与定子4内圈的接触磨损。

转子5与转轴3之间通过花键结构连接，花键的连接结构固定性更好配合精度更高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文中较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种液压泵单元，包括泵体（1）、端盖（2）、转轴（3）、定子（4）、转子（5）、第一配油盘（6）和第二配油盘（7），所述的转轴（3）通过轴承安装泵体（1）内且端部伸出泵体（1）外，所述的转子（5）、第一配油盘（6）和第二配油盘（7）均套设于转轴（3）并通过泵体（1）上端盖（2）密封，所述定子（4）位于转子（5）外圈，其特征在于，所述的转子（5）上周向排列卡设有可径向活动的旋片（8），所述定子（4）的内圈为椭圆型结构，所述的第一配油盘（6）和所述的第二配油盘（7）分别设置于定子（4）的上下两侧，且定子（4）、第一配油盘（6）和第二配油盘（7）三者之间在外圈竖直穿设螺栓（9）形成一体，所述的第一配油盘（6）上开设有连通其外部和中心轴孔的流道（10）。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵单元，其特征在于，所述的第一配油盘（6）和第二配油盘（7）上均对称开设有通孔，所述第一配油盘（6）上的通孔位于定子（4）椭圆内圈短轴的上方，所述第二配油盘（7）上的通孔位于定子（4）椭圆内圈长轴的上方。

3.根据权利要求2所述的一种液压泵单元，其特征在于，所述的泵体（1）上分别开设有进油口（11）和出油口（12），所述的进油口（11）与第二配油盘（7）上的通孔相连通，所述的出油口（12）与第一配油盘（6）上的通孔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种液压泵单元，其特征在于，所述旋片（8）的外端部沿其旋转方向竖直开设有倒角结构。

5.根据权利要求1所述的一种液压泵单元，其特征在于，所述的转子（5）与转轴（3）之间通过花键结构连接。

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