CN210889343U - 一种离心泵 - Google Patents
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Abstract
一种离心泵属于泵技术领域，尤其涉及一种离心泵。本实用新型提供一种使用效果好的离心泵。本实用新型包括泵轴，其特征在于泵轴的下面为泵体，泵轴的上面为泵盖，泵轴的前后端穿出泵体和泵盖，首级叶轮、吸入侧叶轮和吐出侧叶轮设置在泵体和泵盖内的泵轴上，首级叶轮设置在泵轴的前部，吸入侧叶轮设置在泵轴的中前部，吐出侧叶轮设置在泵轴的中后部。
Description
技术领域
本实用新型属于泵技术领域，尤其涉及一种离心泵。
背景技术
离心泵是靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。现有离心泵的结构还有待进一步改进。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用效果好的离心泵。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括泵轴，其特征在于泵轴的下面为泵体，泵轴的上面为泵盖，泵轴的前后端穿出泵体和泵盖，首级叶轮、吸入侧叶轮和吐出侧叶轮设置在泵体和泵盖内的泵轴上，首级叶轮设置在泵轴的前部，吸入侧叶轮设置在泵轴的中前部，吐出侧叶轮设置在泵轴的中后部；
首级叶轮前后端外壁依次通过首级叶轮密封环、首级壳体密封环与泵体和泵盖内壁相连；（首级叶轮密封环与首级壳体密封环之间有间隙，轴带动首级叶轮和首级叶轮密封环旋转，首级壳体密封环是定子不旋转的）
吐出侧叶轮前后端外壁依次通过次级叶轮密封环、次级壳体密封环与泵体和泵盖内壁相连；（次级叶轮密封环与次级壳体密封环之间是有间隙的，轴带动吸入侧叶轮、吐出侧叶轮和次级叶轮密封环旋转，次级壳体密封环是定子不旋转的。叶轮密封环、轴套是转动部件，壳体密封环、衬套是定子部件）
首级叶轮与吸入侧叶轮之间的泵轴上设置有首级级间泵轴套，级间泵轴套通过首级级间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
吸入侧叶轮与吐出侧叶轮之间的泵轴上设置有中间泵轴套，中间泵轴套通过中间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
相邻吸入侧叶轮之间的叶轮外壁依次通过吸入侧轮毂密封环、吸入侧级间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
相邻吐出侧叶轮之间的叶轮外壁依次通过吐出侧轮毂密封环、吐出侧级间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
吐出侧叶轮后侧的泵轴外壁依次通过泄压轴套、泄压衬套与泵体和泵盖内壁相连；泄压衬套后端置于泵体和泵盖围成的非驱动端机械密封腔内，机械密封腔后端的泵轴上设置有非驱动端喉部衬套，非驱动端喉部衬套外壁与泵体和泵盖内壁相连；机械密封腔通过平衡管与泵体的吸入口相连；
首级叶轮前侧的泵轴外壁通过驱动端喉部衬套与泵体和泵盖内壁相连。
作为一种优选方案，本实用新型所述首级叶轮后端与泵轴之间、吸入侧叶轮前端与泵轴之间、吐出侧叶轮后端与泵轴之间设置有分半卡环。
作为另一种优选方案，本实用新型所述泄压轴套后端与泵轴之间设置有分半卡环。
作为另一种优选方案，本实用新型所述泵体和泵盖前后端通过机械密封件、螺柱、螺母相连。
作为另一种优选方案，本实用新型所述泵轴前端旋有小圆螺母，小圆螺母内侧的泵轴上套有止动垫圈。
作为另一种优选方案，本实用新型所述驱动端机械密封件与止动垫圈之间的泵轴穿过驱动端轴承体部件，驱动端轴承体部件采用滑动轴承。
作为另一种优选方案，本实用新型所述泵轴的后端设置在非驱动泵轴承体内，非驱动端泵轴承体包括滑动轴承和一对角接触球轴承，滑动轴承置于角接触球轴承前侧，角接触球轴承为背靠背安装。
作为另一种优选方案，本实用新型所述泵轴与首级叶轮、吸入侧叶轮和吐出侧叶轮通过键连接传动，叶轮与轴为过盈连接。
作为另一种优选方案，本实用新型所述首级叶轮为双吸叶轮。
作为另一种优选方案，本实用新型所述吸入侧叶轮三个叶轮，吐出侧叶轮三个叶轮。
其次，本实用新型所述吸入侧叶轮与吐出侧叶轮背靠背安装。
另外，本实用新型所述泵轴采用合金钢件。
本实用新型有益效果。
本实用新型非驱动端机械密封腔前设有泄压衬套，能使压力降低（泄压轴套与泄压衬套之间的间隙，当高压介质通过很小的截面积后形成局部收缩，流速增加，静压力降低），再通过平衡管回到吸入口，非驱动机械密封不需要承受高压，和驱动端机械密封一样承受吸入口压力即可。
本实用新型泵体、泵盖采用水平中开结构、轴向剖分，保证了输油泵使用维护的方便性，拆开泵盖即可检查所有零件及密封。
本实用新型壳体及叶轮有可更换的密封环，保护主要零件的使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。
图中，1为泵轴、2为螺母和螺柱、3为驱动端喉部衬套、4为首级壳体密封环、5为首级叶轮、6为泵体、7为首级级间衬套、8为吸入侧叶轮、9为键、10为中间轴套、11为吐出侧叶轮、12为平衡管、13为键、14为非驱动端喉部衬套、15为非驱动端机械密封、16为非驱动端轴承体部件、17为风扇、18为泄压轴套、19为泄压衬套、20为次级壳体密封环、21为级间衬套、22为次级叶轮密封环、23为中间衬套、24为泵盖、25为销、26为轮毂密封环、27为级间轴套、28为分半卡环、29为键、30为首级叶轮密封环、31为驱动端机械密封、32为驱动端轴承体部件、33为风扇、34为键、35为小圆螺母和止动垫圈。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括泵轴，泵轴的的下面为泵体，泵轴的上面为泵盖，泵轴的前后端穿出泵体和泵盖，首级叶轮、吸入侧叶轮和吐出侧叶轮设置在泵体和泵盖内的泵轴上，首级叶轮设置在泵轴的前部，吸入侧叶轮设置在泵轴的中部，吐出侧叶轮设置在泵轴的后部；
首级叶轮前后端外壁依次通过首级叶轮密封环、首级壳体密封环与泵体和泵盖内壁相连；
吐出侧叶轮前后端外壁依次通过次级叶轮密封环、次级壳体密封环与泵体和泵盖内壁相连；
首级叶轮与吸入侧叶轮之间的泵轴上设置有首级级间泵轴套，级间泵轴套通过首级级间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
吸入侧叶轮与吐出侧叶轮之间的泵轴上设置有中间泵轴套，中间泵轴套通过中间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
相邻吸入侧叶轮之间的叶轮外壁依次通过吸入侧轮毂密封环、吸入侧级间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
相邻吐出侧叶轮之间的叶轮外壁依次通过吐出侧轮毂密封环、吐出侧级间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
吐出侧叶轮后侧的泵轴外壁依次通过泄压轴套、泄压衬套与泵体和泵盖内壁相连；泄压衬套后端置于泵体和泵盖围成的非驱动端机械密封腔内，机械密封腔后端的泵轴上设置有非驱动端喉部衬套，非驱动端喉部衬套外壁与泵体和泵盖内壁相连；机械密封腔通过平衡管与泵体的吸入口相连；
首级叶轮前侧的泵轴外壁通过驱动端喉部衬套与泵体和泵盖内壁相连。
所述首级叶轮后端与泵轴之间、吸入侧叶轮前端与泵轴之间、吐出侧叶轮后端与泵轴之间设置有分半卡环。每个叶轮通过分半卡环单独定位，轴向定位精准，减小误差。
所述泄压轴套后端与泵轴之间设置有分半卡环。
所述泵体和泵盖前后端通过驱动端机械密封件、螺柱、螺母相连。
所述泵轴前端旋有小圆螺母，小圆螺母内侧的泵轴上套有止动垫圈。
所述驱动端机械密封件与止动垫圈之间的泵轴穿过驱动端轴承体部件，驱动端轴承体部件采用滑动轴承。
所述泵轴的后端设置在非驱动泵轴承体内，非驱动泵轴承体包括滑动轴承和对角接触球轴承，滑动轴承置于对角接触球轴承前侧，对角接触球轴承为背靠背安装。滑动轴承承受径向力，对角接触球轴承承受轴向力。
通过在泵轴前后端设置有轴承体，且驱动端轴承体部件采用滑动轴承，非驱动泵轴承体包括滑动轴承和对角接触球轴承；整个转子在运行中无轴向窜动，大大的改善了机械密封的运行条件，能够在大功率下平稳的运行。
所述泵轴与首级叶轮、吸入侧叶轮和吐出侧叶轮通过键连接传动，叶轮与轴为过盈连接。
所述首级叶轮为双吸叶轮。首级叶轮选用双吸叶轮，叶轮对称布置，轴向力自动平衡，不需要配置复杂的平衡机构，在输送含有固体壳体介质时，泵运行更加安全可靠。
所述吸入侧叶轮三个叶轮，吐出侧叶轮三个叶轮。
所述吸入侧叶轮与吐出侧叶轮背靠背安装。
吸入侧叶轮三个叶轮、吐出侧三个叶轮背靠背安装，自平衡轴向力。
所述泵体、泵盖采用树脂砂铸造件；流道光滑平整，高效节能。
所述泵轴采用合金钢件。
对角接触球轴承采用接触角为40°角的对角接触球轴承。适用于重型轴向负荷，能承受轴向负荷的经常变化，能承受倾覆力矩。
所述叶轮孔径可从中间（第4级和第5级）向两端逐级减小0.125mm。
所述泵轴两端可带风扇，为前后轴承体的散热。
吸入口48和排出口49位于泵体上。无须拆卸管路就可以取下整个泵转子, 完全排液，所有表面都可以清理，节约检修时间，降低运行成本。
轴承体两端装有迷宫环47，可由不产生火花的铜材料制造，伸向轴承压盖的内孔，在停车时密封同样有效，即可以防止灰尘或水份进入，又可以防止油泄漏。
下面结合附图说明本实用新型的工作过程。
介质从吸入流道41进入首级叶轮→通过一二级级间流道42进入第二级叶轮→第二级和第三级叶轮均通过级间短流道43流向第四级叶轮→再由过渡长流道44进入第五级叶轮→通过级间短流道45进入第六级、第七级叶轮→最后通过吐出流道通46向吐出口。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种离心泵，包括泵轴，其特征在于泵轴的下面为泵体，泵轴的上面为泵盖，泵轴的前后端穿出泵体和泵盖，首级叶轮、吸入侧叶轮和吐出侧叶轮设置在泵体和泵盖内的泵轴上，首级叶轮设置在泵轴的前部，吸入侧叶轮设置在泵轴的中前部，吐出侧叶轮设置在泵轴的中后部；
首级叶轮前后端外壁依次通过首级叶轮密封环、首级壳体密封环与泵体和泵盖内壁相连；
吐出侧叶轮前后端外壁依次通过次级叶轮密封环、次级壳体密封环与泵体和泵盖内壁相连；
首级叶轮与吸入侧叶轮之间的泵轴上设置有首级级间泵轴套，级间泵轴套通过首级级间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
吸入侧叶轮与吐出侧叶轮之间的泵轴上设置有中间泵轴套，中间泵轴套通过中间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
相邻吸入侧叶轮之间的叶轮外壁依次通过吸入侧轮毂密封环、吸入侧级间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
相邻吐出侧叶轮之间的叶轮外壁依次通过吐出侧轮毂密封环、吐出侧级间衬套与泵体和泵盖内壁相连；
吐出侧叶轮后侧的泵轴外壁依次通过泄压轴套、泄压衬套与泵体和泵盖内壁相连；泄压衬套后端置于泵体和泵盖围成的非驱动端机械密封腔内，机械密封腔后端的泵轴上设置有非驱动端喉部衬套，非驱动端喉部衬套外壁与泵体和泵盖内壁相连；机械密封腔通过平衡管与泵体的吸入口相连；
首级叶轮前侧的泵轴外壁通过驱动端喉部衬套与泵体和泵盖内壁相连。
2.根据权利要求1所述一种离心泵，其特征在于所述首级叶轮后端与泵轴之间、吸入侧叶轮前端与泵轴之间、吐出侧叶轮后端与泵轴之间设置有分半卡环；所述泄压轴套后端与泵轴之间设置有分半卡环。
3.根据权利要求1所述一种离心泵，其特征在于所述泵体和泵盖前后端通过机械密封件、螺柱、螺母相连。
4.根据权利要求1所述一种离心泵，其特征在于所述泵轴前端旋有小圆螺母，小圆螺母内侧的泵轴上套有止动垫圈。
5.根据权利要求4所述一种离心泵，其特征在于驱动端机械密封件与止动垫圈之间的泵轴穿过驱动端轴承体部件，驱动端轴承体部件采用滑动轴承。
6.根据权利要求1所述一种离心泵，其特征在于所述泵轴的后端设置在非驱动泵轴承体内，非驱动端泵轴承体包括滑动轴承和一对角接触球轴承，滑动轴承置于角接触球轴承前侧，角接触球轴承为背靠背安装。
7.根据权利要求1所述一种离心泵，其特征在于所述泵轴与首级叶轮、吸入侧叶轮和吐出侧叶轮通过键连接传动，叶轮与轴为过盈连接。
8.根据权利要求1所述一种离心泵，其特征在于所述首级叶轮为双吸叶轮。
9.根据权利要求1所述一种离心泵，其特征在于所述吸入侧叶轮三个叶轮，吐出侧叶轮三个叶轮。
10.根据权利要求1所述一种离心泵，其特征在于所述吸入侧叶轮与吐出侧叶轮背靠背安装。
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