CN201265547Y

CN201265547Y - 平衡型单吸卧式多级离心泵

Info

Publication number: CN201265547Y
Application number: CNU2008201364787U
Authority: CN
Inventors: 龚贤辉; 罗瑞祥
Original assignee: CHANGSHA JIANENG GENERAL PUMP Co Ltd
Current assignee: CHANGSHA JIANENG GENERAL PUMP Co Ltd
Priority date: 2008-09-23
Filing date: 2008-09-23
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2018-09-23

Abstract

本实用新型提供一种平衡型单吸卧式多级离心泵，其包括：第一泵室(23)，围绕离心泵的泵轴(1)设置；以及多个正叶轮(6)，设于第一泵室(23)中，并固定地套设于泵轴(1)，其特征在于，离心泵还包括：第二泵室(24)，围绕泵轴(1)设置在第一泵室(23)的下游；以及多个反叶轮(14)，设置在第二泵室(24)中，多个反叶轮(14)围绕泵轴(1)固定设置并与多个正叶轮(6)相对，并且第一泵室(23)的第一出液口与第二泵室(24)的第二入液口(161)连通。由于不存在平衡盘，所以降低了用户的维修成本，且可靠性大大提高。

Description

平衡型单吸卧式多级离心泵

技术领域

本实用新型涉及一种平衡型单吸卧式多级离心泵。

背景技术

目前，单吸卧式多级离心泵在工作时，产生轴向推力的原因有以下原因：

1)在泵运转中，由于作用在叶轮前、后轮盘上的压力不平衡而产生轴向推力；

2)由于叶轮内液体流动量发生变化而产生的轴向推力；

3)由于密封环磨损严重，泄漏量增加，使叶轮前、后轮盘上的压力分布规律发生变化，从而引起轴向推力的增加。

其中，叶轮前后盘所受压力不平衡是产生轴向推力的主要原因。轴向推力的方向是由泵的排液侧指向吸液侧。轴向推力使得离心泵的转子向吸液侧窜动。如不加以平衡将使得高速旋转的叶轮与固定的泵壳接触，造成破坏性磨损；另外，过量的轴向窜动会使轴承的轴向负荷加大而发热，电动机负荷相应加大；同时使互相对正的叶轮出口与导叶进口发生偏移，引起冲击和涡流，降低泵的效率，严重时将使得泵无法正常工作。

为此，必须消除轴向推力。目前对于单吸卧式多级离心泵的轴向力平衡通过包括平衡盘、平衡环、平衡管部件、平衡环套的平衡机构来消除，利用平衡盘产生的方向与轴向推力相反的平衡力来平衡轴向推力。但是采用包括平衡盘的平衡机构方式存在如下缺陷：

1)平衡盘在工作时的间隙在0.1～0.2毫米，平衡盘与平衡环容易产生研磨，容易出故障，用户的维修成本高；

2)在泵启动和停车时离心泵的转子有轴向撞击和窜动，机械密封容易损坏；

3)为防止平衡盘与平衡环间加速研磨，所以离心泵对工作介质要求高，要求工作介质不含固体颗粒。

实用新型内容

本实用新型正是致力于克服现有技术的上述缺陷而作出的。本实用新型的目的在于提出一种单吸卧式多级离心泵，其降低了用户的维修成本，且可靠性大大提高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单吸卧式多级离心泵，其包括：第一泵室，围绕离心泵的泵轴设置；以及多个正叶轮，设于第一泵室中，并固定地套设于泵轴，该离心泵还包括：第二泵室，围绕泵轴设置在第一泵室的下游；以及多个反叶轮，设置在第二泵室中，多个反叶轮围绕泵轴固定设置并与多个正叶轮相对，并且第一泵室的第一出液口与第二泵室的第二入液口连通。

优选地，第一泵室包括：依次套设于泵轴上的第一泵壳入液段、与多个正叶轮位置相对应的多个第一泵壳中段、第一泵壳出液段，第一泵壳出液段上设有所述第一出液口，第二泵室包括：依次套设于泵轴上的第二泵壳出液段、与多个反叶轮位置对应的多个第二泵壳中段、第二泵壳入液段，第二泵壳出液段设有排液口，第二泵壳入液段上设有第二入液口，其中，第一出液口与第二入液口连通。

优选地，第一泵壳出液段和第二泵壳出液段为整体件，第一出液口与排液口开设于该整体件上，第一泵室与所述第二泵室相对于该整体件对称布置。

优选地，第一泵壳出液段与泵轴之间以及第二泵壳出液段与泵轴之间设有第一螺旋密封件。

优选地，第一螺旋密封件包括固定于泵轴上的轴套和相对于第一泵壳出液段与第二泵壳出液段固定的衬套，轴套与衬套间隙配合并设有外螺纹。

优选地，第二泵壳入液段与所述泵轴之间设有第二螺旋密封件，第二螺旋密封件与第一螺旋密封件结构相同。

本实用新型的有益效果是：由于通过叶轮的相对布置来平衡轴向推力，所以不存在平衡盘易磨损及需要维修的问题，从而降低了维护成本且可靠性提高。

同时，由于叶轮的相对布置使得在泵启动和停车时转子没有轴向撞击和窜动，从而改善了机械密封和轴承的工作条件。再者，使得离心泵对于工作介质要求降低，可适用于固体颗粒<1.3mm的液体。

另一方面，本实用新型由于采用了螺旋密封，所以其一：防止高压液对机械密封(或填料密封)产生破坏作用；其二：防止高压液大量泄漏到低压区，降低泵的泄漏损失，提高泵的效率。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说明。

附图说明

附图组成本说明书的一部分，用来帮助进一步理解本实用新型。这些附图图解了本实用新型的一些实施例，并可与说明书一起用来说明本实用新型的原理。附图中：

图1是示出了本实用新型的结构的剖视图；

图2是图1中局部放大图，示出了第二泵室及其内部结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。在附图中相同的部件用相同的标号表示。

参考图1，描述本实用新型的平衡型单吸卧式多级离心泵，从图1中可看出本实用新型包括：沿泵轴1的轴线从左至右依次套设于泵轴1上的第一泵壳入液段4、三个第一泵壳中段8、第一泵壳出液段25、第二泵壳出液段11、三个第二泵壳中段、第二泵壳入液段16。其中，第一泵壳入液段4、三个第一泵壳中段8、第一泵壳出液段25形成了围绕泵轴1的第一泵室23，而第二泵壳出液段11、三个第二泵壳中段、第二泵壳入液段16形成了围绕泵轴1的第二泵室24。第一泵室23中设有围绕泵轴1固定设置的4个正叶轮6，该4个正叶轮6对应于第一泵壳中段8的位置相对应。第二泵室24中设有围绕泵轴1固定设置的4个反叶轮14，该4个反叶轮14与4个正叶轮6相对设置并且结构相同，并且4个反叶轮14对应于第二泵壳中段的位置。第一泵壳出液段25(图1中虚线示出)开设有第一出液口，第二泵壳入液段16开设有第二入液口161(图1中虚线示出)，过渡管12将两个端口连通，实现了两个泵室的连通。从而当离心泵工作时，来自第一泵室23的高压液体从第一出液口流经过渡管12，并依次串流经过设于第二泵室24中的四个反叶轮14，最后经过第二泵壳出液段11排出。

具体地，从图1中可看出正叶轮6相对于反叶轮14相对设置，每个正叶轮6的入口朝向第一泵壳入液段4，而出口垂直于泵轴1，每个反叶轮14的入口与正叶轮6的入口相互背离(即，背离第一泵壳入液段4而朝向第二泵壳入液段16)，每个反叶轮14的出口同样垂直于泵轴1，因为位置的相对布置，所以有正叶轮、反叶轮之分。相应地，第一泵壳中段8与第二泵壳中段相对布置，设于第一泵壳中段8的正导叶7与设于第二泵壳中段的反导叶15相对布置。从图1中也可看出固定正叶轮6的键槽与固定反叶轮14的键槽也呈相对布置。叶轮(正叶轮和反叶轮)通过平键径向固定于泵轴1，通过轴套与其它轴向定位件的配合相对于泵轴1轴向固定。拉杆5依次穿过第一泵壳入液段4、第一泵壳出液段25、第二泵壳出液段11、第二泵壳入液段16压紧多个第一泵壳中段8和多个第二泵壳中段。需要指出，第一泵壳出液段25与第二泵壳出液段11可以为整体件，即该整体件套设于泵轴1上二第一泵室23和第二泵室24相对于该整体件对称设置，并且该整体件结构的出液段上开设有第一出液口和用于排出泵液的排出口。

参考图2，第一泵壳出液段25、第二泵壳出液段11与泵轴1之间设有第一螺纹密封件13，由于离心泵工作时第一泵室23与第二泵室24之间有压差，所以该第一螺纹密封件13可以防止第一泵室23的高压液体泄漏至第二泵室24。具体地，本实用新型的第一螺旋密封件13，包括：固定于泵轴1上的轴套132和通过螺栓固定于第二泵壳出液段11上的衬套131，轴套132与衬套131间隙配合并设有外螺纹，利用螺旋的泵送作用实现密封。第二泵壳入液段16与泵轴1之间套设有第二螺旋密封件17，具有与第一螺旋密封件13同样的结构，由于第二泵室24的液流大于大气压，所以该第二螺旋密封件17可以防止第二泵室24的液流在压差作用下泄漏。从图1中还可看出，第二泵壳入液段16右侧的尾盖18还设有填料密封。

此外，离心泵的其它密封连接简单描述如下，从图1中可看出，第一泵壳入液段4与后盖18分别通过轴套套设于泵轴1，二者与相应的轴套之间均设有填料密封，该填料密封相同且包括填料环3、填料压盖19。正导叶7与反导叶15分别设有密封环9，该密封环9固定于相应导叶上并与泵轴1形成间隙配合。同样正叶轮6与反叶轮14的入口的外周侧也设有密封环10。泵轴1穿过前轴承体2与后轴承体21(设有轴承端盖22)支撑，并且靠近轴承体的轴承分别设有挡液圈20。

本实用新型的单吸卧式多级离心泵的工作过程描述如下：液体从第一泵壳入液段4进入、依次串流通过设于第一泵室23中四个正叶轮6、第一泵壳出液段25的第一出液口、过渡管12、第二泵壳入液段16的第二入液口161、依次串流通过设于第二泵室24中的四个反叶轮14、从第二泵壳出液段11的排液口排出。从泵液在第一泵室23串流至第二泵室24的角度看，第二泵室24围绕泵轴1设置在第一泵室23的下游。应该理解，本实用新型的单吸卧式多级离心泵不局限于四个正叶轮和四个反叶轮。

本实用新型不存在平衡盘易磨损及需要维修的问题，降低了维护成本且可靠性提高。同时，叶轮的相对布置使得在泵启动和停车时转子没有轴向撞击和窜动，从而改善了机械密封和轴承的工作条件。再者，使得离心泵对于工作介质要求降低，可适用于固体颗粒<1.3mm的液体。另一方面，本实用新型由于采用了螺旋密封，所以其一：防止高压液对机械密封(或填料密封)产生破坏作用；其二：防止高压液大量泄漏到低压区，降低泵的泄漏损失，提高泵的效率。

尽管本实用新型已经参照附图和优选实施例进行了说明，但显然，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的前提下，可以对本实用新型作出各种更改和变化。本实用新型的各种更改、变化由所附的权利要求书及其等同物的内容涵盖。

Claims

1.一种平衡型单吸卧式多级离心泵，包括：

第一泵室(23)，围绕所述离心泵的泵轴(1)设置；以及

多个正叶轮(6)，设于所述第一泵室(23)中，并固定地套设于所述泵轴(1)，

其特征在于，所述离心泵还包括：

第二泵室(24)，围绕所述泵轴(1)设置在所述第一泵室(23)的下游；以及

多个反叶轮(14)，设置在所述第二泵室(24)中，所述多个反叶轮(14)围绕所述泵轴(1)固定设置并与所述多个正叶轮(6)相对，并且所述第一泵室(23)的第一出液口与所述第二泵室(24)的第二入液口(161)连通。

2.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于，

所述第一泵室(23)包括：依次套设于所述泵轴(1)上的第一泵壳入液段(4)、与所述多个正叶轮(6)位置相对应的多个第一泵壳中段(8)、第一泵壳出液段(25)，所述第一泵壳出液段(25)上设有所述第一出液口，

所述第二泵室(24)包括：依次套设于所述泵轴(1)上的第二泵壳出液段(11)、与所述多个反叶轮(14)位置对应的多个第二泵壳中段、第二泵壳入液段(16)，所述第二泵壳出液段(11)设有排液口，所述第二泵壳入液段(16)上设有所述第二入液口(161)，

其中，所述第一出液口与所述第二入液口(161)连通。

3.根据权利要求2所述的离心泵，其特征在于，所述第一泵壳出液段(25)和所述第二泵壳出液段(11)为整体件，所述第一出液口与所述排液口开设于所述整体件上，所述第一泵室(23)与所述第二泵室(24)相对于该整体件对称布置。

4.根据权利要求3所述的离心泵，其特征在于，所述第一泵壳出液段(25)与所述泵轴(1)之间以及所述第二泵壳出液段(11)与所述泵轴(1)之间设有第一螺旋密封件(13)。

5.根据权利要求4所述的离心泵，其特征在于，所述第一螺旋密封件(13)包括固定于泵轴(1)上的轴套(132)和相对于第一泵壳出液段(25)与第二泵壳出液段(11)固定的衬套(131)，所述轴套(132)与所述衬套(131)间隙配合并设有外螺纹。

6.根据权利要求5所述的离心泵，其特征在于，所述第二泵壳入液段(16)与所述泵轴(1)之间设有第二螺旋密封件(17)，所述第二螺旋密封件(17)与所述第一螺旋密封件(13)结构相同。