CN217842106U - 一种带有背叶片式叶轮的磁力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁力泵技术领域，且公开了一种带有背叶片式叶轮的磁力泵，包括泵体和叶轮，叶轮的侧壁固定连接有背叶，泵体的内部设置有连通的润滑通道，通过在叶轮的侧壁安装背叶，相对现有技术采用开设平衡孔加后口环，背叶带动液体旋转，有流体力学得知，此时作用在侧盖上的液体部分压能转化成动能，从而使作用在侧盖的液体压力下降，而作用在前盖板上的液体压力不变使转子向后窜动的，此时轴向力得到部分平衡，加背叶片后，背叶片随着叶轮旋转还可以给内部循环加压，具有防止泵内部介质汽化而使泵汽蚀的作用本方案结构简单、设计和加工方便、更经济实用，平衡轴向力的效果更好。

Description

一种带有背叶片式叶轮的磁力泵

技术领域

本实用新型涉及磁力泵技术领域，尤其涉及一种带有背叶片式叶轮的磁力泵。

背景技术

轴向力一般不能消除掉，只能采用泵所输送的介质压力来达到动态平衡。对于特殊的水力，像入口口径很大、流量高、叶轮外径较小的叶轮来说，叶轮前口环抬得很高，叶轮前后盖板的受力面积相差很大，后盖板所受的压力要比前盖板所受压力大得多，在叶轮后盖板加后口环和开设平衡孔只能平衡掉很小部分的轴向力。

为此，我们提出一种带有背叶片式叶轮的磁力泵。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种带有背叶片式叶轮的磁力泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种带有背叶片式叶轮的磁力泵，包括泵体，所述泵体的端面设置有入口，泵体的外壁面竖直向上设置有出口，所述泵体的内部空腔设置有第一滑动轴承组件和第二滑动轴承组件，泵体的内部固定连接有轴承体，第一滑动轴承组件和第二滑动轴承组件通过螺丝与轴承体安装，第一滑动轴承组件和第二滑动轴承组件的内圈卡接有泵轴，泵轴的表面固定连接有内磁转子组件，内磁转子组件的右侧通过泵体侧盖压合有隔离套组件，泵轴的表面通过销钉卡接有叶轮，所述叶轮的侧壁固定连接有背叶，泵体的内部设置有连通的润滑通道。

进一步，所述轴承体的侧壁面开设有第一孔，轴承体的外壁面与泵体内壁面形成第一腔室，第一滑动轴承组件与第一腔室相互连通。

进一步，内磁转子组件不与隔离套组件接触，隔离套组件的侧壁与隔离套组件的侧壁形成第二腔室，泵轴的端面沿着径向开设有第四孔，所述第四孔与第二腔室连通，泵轴的圆周面开设有第二孔和第三孔，第二孔和第三孔均贯穿泵轴。

进一步，泵轴靠近端面的圆周面开设第五孔，叶轮的套轴表面开设第六孔，所述第五孔和第五孔连通，背叶不与泵体内壁面接触且背叶与泵体内壁形成第三腔室，第六孔与第三腔室连通，所述第一孔与第三腔室连通。

进一步，所述隔离套组件的侧壁设置矩形凸起，泵体的内壁面开设与凸起适配的卡口，隔离套组件的凸起插入卡口内，隔离套组件靠近泵轴端面的侧壁开设避让槽，隔离套组件远离泵轴端面的侧壁与侧壳贴合。

进一步，所述背叶采用焊接的方式与叶轮的弧面固定连接，每个叶轮的侧壁焊接有若干背叶。

有益效果

本实用新型提供了一种带有背叶片式叶轮的磁力泵。具备以下有益效果：

（1）、该一种带有背叶片式叶轮的磁力泵，通过在叶轮的侧壁安装背叶，相对现有技术采用开设平衡孔加后口环，背叶带动液体旋转，有流体力学得知，此时作用在侧盖上的液体部分压能转化成动能，从而使作用在侧盖的液体压力下降，而作用在前盖板上的液体压力不变使转子向后窜动的，此时轴向力得到部分平衡，加背叶片后，背叶片随着叶轮旋转还可以给内部循环加压，具有防止泵内部介质汽化而使泵汽蚀的作用本方案结构简单、设计和加工方便、更经济实用，平衡轴向力的效果更好。

（2）、该一种带有背叶片式叶轮的磁力泵，通过主循环介质从入口进入，经过叶轮和背叶的加压从出口排出，在背叶的旋转加压下，低循环通路的介质从第一孔进入第一腔室内，经过隔离套组件和内磁转子组件的间隙进入第二腔室内，介质再从第四孔、第五孔、第三腔室和第六孔提供给背叶，在背叶的旋转运动中完成循环，还有一部小部分介质再经过第四孔时从第二孔和第三孔进入第一滑动轴承组件和第二滑动轴承组件的间隙，为第一滑动轴承组件和第二滑动轴承组件提供润滑和冷却，通过在叶轮的侧壁安装背叶，在叶轮旋转工作时，通过背叶在增加液体的旋转角度，同时通过背叶挤压液体使得叶轮侧壁的液体压力增加，减缓隔离套组件内部的汽蚀作用，延长使用寿命。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为本实用新型泵体截面示意图。

图例说明：

1、入口；2、第一滑动轴承组件；3、叶轮；4、背叶；5、出口；6、第一孔；7、轴承体；8、第一腔室；9、内磁转子组件；10、隔离套组件；11、第二腔室；12、第二滑动轴承组件；13、第二孔；14、第三孔；15、第四孔；16、泵轴；17、第五孔；18、第三腔室；19、第六孔。

具体实施方式

一种带有背叶片式叶轮的磁力泵，如图1，包括泵体，泵体的端面设置有入口1，泵体的外壁面竖直向上设置有出口5，泵体的内部空腔设置有第一滑动轴承组件2和第二滑动轴承组件12，泵体的内部固定连接有轴承体7，第一滑动轴承组件2和第二滑动轴承组件12通过螺丝与轴承体7安装，第一滑动轴承组件2和第二滑动轴承组件12的内圈卡接有泵轴16，泵轴16的表面固定连接有内磁转子组件9，内磁转子组件9的右侧通过泵体侧盖压合有隔离套组件10，泵轴16的表面通过销钉卡接有叶轮3，叶轮3的侧壁固定连接有背叶4，泵体的内部设置有连通的润滑通道，轴承体7的侧壁面开设有第一孔6，轴承体7的外壁面与泵体内壁面形成第一腔室8，第一滑动轴承组件2与第一腔室8相互连通，内磁转子组件9不与隔离套组件10接触，隔离套组件10的侧壁与隔离套组件10的侧壁形成第二腔室11，泵轴16的端面沿着径向开设有第四孔15，第四孔15与第二腔室11连通，泵轴16的圆周面开设有第二孔13和第三孔14，第二孔13和第三孔14均贯穿泵轴16，泵轴16靠近端面的圆周面开设第五孔17，叶轮3的套轴表面开设第六孔19，第五孔17和第五孔17连通，背叶4不与泵体内壁面接触且背叶4与泵体内壁形成第三腔室18，第六孔19与第三腔室18连通，第一孔6与第三腔室18连通，隔离套组件10的侧壁设置矩形凸起，泵体的内壁面开设与凸起适配的卡口，隔离套组件10的凸起插入卡口内，隔离套组件10靠近泵轴16端面的侧壁开设避让槽，隔离套组件10远离泵轴16端面的侧壁与侧壳贴合，背叶4采用焊接的方式与叶轮3的弧面固定连接，每个叶轮3的侧壁焊接有若干背叶4，通过主循环介质从入口1进入，经过叶轮3和背叶4的加压从出口5排出，在背叶4的旋转加压下，低循环通路的介质从第一孔6进入第一腔室8内，经过隔离套组件10和内磁转子组件9的间隙进入第二腔室11内，介质再从第四孔15、第五孔17、第三腔室18和第六孔19提供给背叶4，在背叶4的旋转运动中完成循环，还有一部小部分介质再经过第四孔15时从第二孔13和第三孔14进入第一滑动轴承组件2和第二滑动轴承组件12的间隙，为第一滑动轴承组件2和第二滑动轴承组件12提供润滑和冷却。

通过在叶轮3的侧壁安装背叶4，在叶轮3旋转工作时，通过背叶4在增加液体的旋转角度，同时通过背叶4挤压液体使得叶轮3侧壁的液体压力增加，减缓隔离套组件10内部的汽蚀作用，延长使用寿命。

通过在叶轮3的侧壁安装背叶4，相对现有技术采用开设平衡孔加后口环，本方案结构简单、设计和加工方便、更经济实用，平衡轴向力的效果更好。

本实用新型的工作原理：主循环介质从入口1进入，经过叶轮3和背叶4的加压从出口5排出，在背叶4的旋转加压下，低循环通路的介质从第一孔6进入第一腔室8内，经过隔离套组件10和内磁转子组件9的间隙进入第二腔室11内，介质再从第四孔15、第五孔17、第三腔室18和第六孔19提供给背叶4，在背叶4的旋转运动中完成循环，还有一部小部分介质再经过第四孔15时从第二孔13和第三孔14进入第一滑动轴承组件2和第二滑动轴承组件12的间隙，为第一滑动轴承组件2和第二滑动轴承组件12提供润滑和冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种带有背叶片式叶轮的磁力泵，包括泵体，所述泵体的端面设置有入口(1)，泵体的外壁面竖直向上设置有出口(5)，所述泵体的内部空腔设置有第一滑动轴承组件(2)和第二滑动轴承组件(12)，泵体的内部固定连接有轴承体(7)，第一滑动轴承组件(2)和第二滑动轴承组件(12)通过螺丝与轴承体(7)安装，第一滑动轴承组件(2)和第二滑动轴承组件(12)的内圈卡接有泵轴(16)，泵轴(16)的表面固定连接有内磁转子组件(9)，内磁转子组件(9)的右侧通过泵体侧盖压合有隔离套组件(10)，泵轴(16)的表面通过销钉卡接有叶轮(3)，其特征在于：所述叶轮(3)的侧壁固定连接有背叶(4)，泵体的内部设置有连通的润滑通道。

2.根据权利要求1所述的一种带有背叶片式叶轮的磁力泵，其特征在于：所述轴承体(7)的侧壁面开设有第一孔(6)，轴承体(7)的外壁面与泵体内壁面形成第一腔室(8)，第一滑动轴承组件(2)与第一腔室(8)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种带有背叶片式叶轮的磁力泵，其特征在于：内磁转子组件(9)不与隔离套组件(10)接触，隔离套组件(10)的侧壁与隔离套组件(10)的侧壁形成第二腔室(11)，泵轴(16)的端面沿着径向开设有第四孔(15)，所述第四孔(15)与第二腔室(11)连通，泵轴(16)的圆周面开设有第二孔(13)和第三孔(14)，第二孔(13)和第三孔(14)均贯穿泵轴(16)。

4.根据权利要求3所述的一种带有背叶片式叶轮的磁力泵，其特征在于：泵轴(16)靠近端面的圆周面开设第五孔(17)，叶轮(3)的套轴表面开设第六孔(19)，所述第五孔(17)和第五孔(17)连通，背叶(4)不与泵体内壁面接触且背叶(4)与泵体内壁形成第三腔室(18)，第六孔(19)与第三腔室(18)连通，所述第一孔(6)与第三腔室(18)连通。

5.根据权利要求1所述的一种带有背叶片式叶轮的磁力泵，其特征在于：所述隔离套组件(10)的侧壁设置矩形凸起，泵体的内壁面开设与凸起适配的卡口，隔离套组件(10)的凸起插入卡口内，隔离套组件(10)靠近泵轴(16)端面的侧壁开设避让槽，隔离套组件(10)远离泵轴(16)端面的侧壁与侧壳贴合。

6.根据权利要求1所述的一种带有背叶片式叶轮的磁力泵，其特征在于：所述背叶(4)采用焊接的方式与叶轮(3)的弧面固定连接，每个叶轮(3)的侧壁焊接有若干背叶(4)。

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