CN219650095U - 圆形纸板冲压制备装置及其冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆形纸板冲压制备装置及其冲头，该冲头包括圆筒形的冲压筒，所述冲压筒的下端设置有冲切刃，所述冲压筒的内部设置有固定板和活塞板，所述固定板和活塞板的侧壁均与冲压筒的内壁密封配合，所述活塞板与冲压筒滑动配合，所述活塞板通过弹性件与固定板相连，所述固定板与活塞板之间的冲压筒侧壁设置有气孔，所述气孔通过软管连接有供气机构。当纸板进入冲压筒内部时，可以通过供气机构向冲压筒内供气，使冲压筒内的气压升高而推动活塞板向下移动，活塞板即可将冲压筒内的纸板推出，解决了纸板进入冲压筒后不易取出的问题，可提高加工效率。

Description

圆形纸板冲压制备装置及其冲头

技术领域

本实用新型属于纸板加工设备领域，尤其是一种圆形纸板冲压制备装置。

背景技术

在包装盒制备过程中，有时需要用到圆形的纸板，圆形的纸板难以通过裁切成形，一般是利用冲压装置在方形的纸板上冲出圆形的板。目前，冲压装置有多种，部分冲压装置的冲头为实心的圆柱体，如图1所示，由于纸板中含有很多纤维，冲压时圆形板边缘处的纤维难以整齐地断裂，导致纸板边缘粗糙，不平整。部分冲压装置的冲头为圆筒形，如图2所示，且冲头下端设置有较薄的刃部，能够在冲压处将纸板的纤维切断，得到的圆形纸板边缘较为平整，但由于冲头是空心的，冲切后的纸板容易进入冲头内腔中，需要人工清理，操作不便，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆形纸板冲压制备装置及其冲头，能够保证圆形纸板边缘平整的同时提高加工效率。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：冲头，包括圆筒形的冲压筒，所述冲压筒的下端设置有冲切刃，所述冲压筒的内部设置有固定板和活塞板，所述固定板和活塞板的侧壁均与冲压筒的内壁密封配合，所述活塞板与冲压筒滑动配合，所述活塞板通过弹性件与固定板相连，所述固定板与活塞板之间的冲压筒侧壁设置有气孔，所述气孔通过软管连接有供气机构。

进一步地，所述弹性件为第一弹簧。

进一步地，所述供气机构为气泵。

圆形纸板冲压制备装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有水平的下模板，所述下模板上设置有圆形的通孔，且所述下模板的上方设置有升降座，所述升降座连接有升降机构，且所述升降座的下表面设置有冲头，所述冲头采用上述冲头，所述冲头与通孔同轴。

进一步地，所述下模板可拆卸安装于支撑架，所述升降座的下表面设置有可拆卸的上模板，所述冲头设置于上模板的下表面。

进一步地，所述支撑架上设置有竖直的导向柱，所述导向柱贯穿升降座并与升降座滑动配合。

进一步地，所述上模板的下方设置有压板，所述压板的上表面设置有竖直的定位柱，所述定位柱贯穿上模板和升降座，且上模板和升降座均与定位柱滑动配合，所述压板通过第二弹簧与上模板相连。

进一步地，所述下模板上设置有多个通孔，所述升降座的下表面设置有多个冲头，每个冲头与一个通孔同轴。

进一步地，所述升降机构为液压缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在冲压筒的下端设置冲切刃，冲切刃可以将纸板内的纤维切断，得到的圆形纸板边缘平整，毛刺较少，冲切质量较高。当纸板进入冲压筒内部时，可以通过供气机构向冲压筒内供气，使冲压筒内的气压升高而推动活塞板向下移动，活塞板即可将冲压筒内的纸板推出，解决了纸板进入冲压筒后不易取出的问题，可提高加工效率。

附图说明

图1和图2是现有的冲头示意图；

图3是本实用新型的冲头示意图；

图4是本实用新型的圆形纸板冲压制备装置示意图；

附图标记：1—冲头；11—冲压筒；12—冲切刃；13—固定板；14—活塞板；15—弹性件；16—气孔；17—软管；18—供气机构；2—支撑架；21—下模板；22—升降座；23—升降机构；24—通孔；25—上模板；26—导向柱；27—压板；28—定位柱；29—第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的冲头，如图3所示，包括圆筒形的冲压筒11，冲压筒11的下端设置有冲切刃12，冲压筒11的内部设置有固定板13和活塞板14，固定板13和活塞板14的侧壁均与冲压筒11的内壁密封配合，活塞板14与冲压筒11滑动配合，活塞板14通过弹性件15与固定板13相连，固定板13与活塞板14之间的冲压筒11侧壁设置有气孔16，气孔16通过软管17连接有供气机构18。

冲压筒11可采用不锈钢筒体，其下端的冲切刃12与冲压筒11一体成型，冲切刃12的下端锋利，能够切断纸板中的纤维，从而得到平滑的切口，减少毛刺，提高圆形纸板的边缘质量。

固定板13可焊接在冲压筒11内壁，活塞板14能够沿着冲压筒11的轴向滑动，活塞板14位于固定板13的下方。弹性件15可以反复伸长、复位，用于对活塞板14进行定位。供气机构18可以向冲压筒11内输入气体，增大气压，从而推动活塞板14移动。

本实用新型的冲头工作原理为：冲压筒11向下移动，对纸板原料进行冲压，得到圆形的纸板，如果圆形的纸板进入冲压筒11内部，则利用供气机构18向固定板13与活塞板14之间通入空气，使得固定板13与活塞板14之间的气压升高，从而推动活塞板14向下移动，弹性件15被拉长，活塞板14即可将圆形的纸板推出冲压筒11。然后供气机构18停止供气，弹性件15复位，活塞板14在弹性件15的拉动下复位，固定板13与活塞板14之间的空气通过软管17和供气机构18排出。

其中，弹性件15为第一弹簧，弹簧的弹性好，寿命长，供气机构18为气泵，也可以采用风机，还能够采用气囊，采用气囊时，挤压气囊，即可将气囊中的空气压入冲压筒11，活塞板14复位时，冲压筒11中的空气又能够回到气囊。

活塞板14在向下运动至最低点时，活塞板14下部伸入冲压筒11，上部位于冲压筒11内部，防止活塞板14整体移动至冲压筒11之外而难以回到冲压筒11内。

本实用新型的圆形纸板冲压制备装置，如图4所示，包括支撑架2，支撑架2上设置有水平的下模板21，下模板21上设置有圆形的通孔24，且下模板21的上方设置有升降座22，升降座22连接有升降机构23，且升降座22的下表面设置有冲头1，冲头1采用图3所示的冲头1，冲头1与通孔24同轴。

支撑架2用于支撑下模板21，升降机构23等，可以在支撑架2上设置门型架体，升降机构23安装于门型架体，升降机构23用于推动升降座22移动，并提供冲压动力，可采用液压缸。通孔24可以供冲头1伸入，使冲头1能够将纸板原材料完全切断。

冲压时，将纸板原材料输送至下模板21上，然后利用升降机构23驱动升降座22向下移动，冲头1随着升降座22同步向下移动，对纸板原材料进行冲压，得到圆形的纸板。冲压后，升降机构23驱动升降座22向上复位，如果圆形的纸板进入冲头1，则启动供气机构18，将圆形纸板推出。

供气机构18可以固定安装在支撑架2上，通过软管17连接冲压筒11，不影响冲压筒11的上下移动。

由于不同的包装盒所需的圆形纸板直径不同，因此，需要不同的模板和冲头1来进行冲压，为了使本装置能够制备多种尺寸的圆形纸板，将下模板21可拆卸安装于支撑架2，升降座22的下表面设置有可拆卸的上模板25，冲头1设置于上模板25的下表面。上模板25可通过螺栓安装在升降座22上，下模板21可通过螺栓安装在支撑架2上，拆装比较方便。

为了提高升降座22运动的稳定性，支撑架2上设置有竖直的导向柱26，导向柱26贯穿升降座22并与升降座22滑动配合。导向柱26起到导向的作用，升降座22可沿着导向柱26竖直运动，保证运动精度。

在冲压纸板原料时，为了防止纸板原料在冲压的过程中移动、变形，需要对纸板原料进行定位，可以在支撑架2或者下模板21上设置压紧机构，但这种方式不够便利，影响加工效率。本实用新型在上模板25的下方设置有压板27，压板27的上表面设置有竖直的定位柱28，定位柱28贯穿上模板25和升降座22，且上模板25和升降座22均与定位柱28滑动配合，压板27通过第二弹簧29与上模板25相连。

在自然状态下，压板27的下表面低于冲头1的下端，因此在上模板25向下移动的过程中，压板27会先接触到纸板原材料，随着上模板25的继续下降，第二弹簧29逐渐被压缩，产生的弹力传递至压板27，使压板27压紧纸板原材料。接着冲头1的下端运动至纸板原材料，即可对纸板原材料进行冲压，从而得到圆形的纸板。冲压完成后，上模板25向上移动，第二弹簧29逐渐伸长，使得压板27逐渐松开纸板原材料，最后带动压板27离开纸板原材料。纸板原材料的压紧和松开随着上模板25运动自动完成，无需单独操控，降低了设备的操控难度，提高了加工效率。

当所需的圆形纸板的直径较大时，一次性可以只制备一个圆形纸板；而当所需的圆形纸板的直径较小时，为了提高效率，一次性可以制备多个圆形纸板，此时，下模板21上设置有多个通孔24，升降座22的下表面设置有多个冲头1，每个冲头1与一个通孔24同轴。在一次冲压过程中，多个冲头1可以冲出多个圆形纸板，从而提高加工效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.冲头，包括圆筒形的冲压筒(11)，所述冲压筒(11)的下端设置有冲切刃(12)，其特征在于：所述冲压筒(11)的内部设置有固定板(13)和活塞板(14)，所述固定板(13)和活塞板(14)的侧壁均与冲压筒(11)的内壁密封配合，所述活塞板(14)与冲压筒(11)滑动配合，所述活塞板(14)通过弹性件(15)与固定板(13)相连，所述固定板(13)与活塞板(14)之间的冲压筒(11)侧壁设置有气孔(16)，所述气孔(16)通过软管(17)连接有供气机构(18)。

2.如权利要求1所述的冲头，其特征在于：所述弹性件(15)为第一弹簧。

3.如权利要求1所述的冲头，其特征在于：所述供气机构(18)为气泵。

4.圆形纸板冲压制备装置，包括支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有水平的下模板(21)，所述下模板(21)上设置有圆形的通孔(24)，且所述下模板(21)的上方设置有升降座(22)，所述升降座(22)连接有升降机构(23)，且所述升降座(22)的下表面设置有冲头(1)，其特征在于：所述冲头(1)采用权利要求1、2或3所述的冲头(1)，所述冲头(1)与通孔(24)同轴。

5.如权利要求4所述的圆形纸板冲压制备装置，其特征在于：所述下模板(21)可拆卸安装于支撑架(2)，所述升降座(22)的下表面设置有可拆卸的上模板(25)，所述冲头(1)设置于上模板(25)的下表面。

6.如权利要求4所述的圆形纸板冲压制备装置，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有竖直的导向柱(26)，所述导向柱(26)贯穿升降座(22)并与升降座(22)滑动配合。

7.如权利要求5所述的圆形纸板冲压制备装置，其特征在于：所述上模板(25)的下方设置有压板(27)，所述压板(27)的上表面设置有竖直的定位柱(28)，所述定位柱(28)贯穿上模板(25)和升降座(22)，且上模板(25)和升降座(22)均与定位柱(28)滑动配合，所述压板(27)通过第二弹簧(29)与上模板(25)相连。

8.如权利要求4所述的圆形纸板冲压制备装置，其特征在于：所述下模板(21)上设置有多个通孔(24)，所述升降座(22)的下表面设置有多个冲头(1)，每个冲头(1)与一个通孔(24)同轴。

9.如权利要求4所述的圆形纸板冲压制备装置，其特征在于：所述升降机构(23)为液压缸。