CN219649653U - 一种高压油轨支架打刻用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压油轨支架打刻用夹具，包括底座，所述底座下方设置有支撑座，所述底座上端安装有若干个下夹具，底座侧边处安装有导杆，导杆上安装有导套，导套贯穿且固定连接升降板，升降板通过导套滑动连接导杆，将高压油轨放置在下夹具上，启动驱动电机带动丝杆转动，螺纹套管沿着丝杆向上运动，带动升降板和上夹具向下运动，同时，导套沿着导杆向下运动，利用上夹具和下夹具将高压油轨夹紧，并且若干个下夹具和上夹具配合，可以同时固定多个高压油轨，操作方便，转动手轮带动蜗杆转动，带动涡轮转动，进而带动支撑柱和底座转动，带动高压油轨转动，从而便于加工。

Description

一种高压油轨支架打刻用夹具

技术领域

本实用新型涉及高压燃油轨技术领域，具体涉及一种高压油轨支架打刻用夹具。

背景技术

高压油轨，用来存贮燃油，同时抑制由于高压泵供油和喷油器喷油产生的压力波动，确保系统压力稳定。高压油轨为各缸共同所有，其为共轨系统的标志。

现有技术提供的一种高压油轨支架打刻用夹具，通过控制夹板对支架体进行夹持，提高了夹持效果，但不能根据不同长度的高压油轨进行调节夹具之间的距离，当高压油轨固定后，需要转动水平方向的角度时，需要转动整个夹具才能实现，操作不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高压油轨支架打刻用夹具，包括底座，所述底座下方设置有支撑座，所述底座上端安装有若干个下夹具，底座侧边处安装有导杆，导杆上安装有导套，导套贯穿且固定连接升降板，升降板通过导套滑动连接导杆。

优选的：所述导杆顶端固定连接顶板，顶板中部安装有驱动电机。

优选的：所述驱动电机连接丝杆，丝杆螺纹连接螺纹套管，螺纹套管贯穿且固定连接升降板。

优选的：所述升降板的侧边开设有滑槽，滑槽滑动连接横杆。

优选的：所述横杆上对应下夹具安装有若干个上夹具。

优选的：所述升降板位于滑槽处等间距开设有插孔，横杆位于滑槽内部处开设有螺纹孔，插孔和螺纹孔用于安装紧固旋钮。

优选的：所述底座对应下夹具开设有第二安装孔，底座对应导杆开设有第一安装孔。

优选的：所述底座底端固定连接支撑柱，支撑柱底端通过轴承转动连接支撑座。

优选的：所述支撑柱中部固定连接蜗轮，蜗轮连接蜗杆，蜗杆转动连接支撑座。

优选的：所述蜗杆位于支撑座外侧端固定连接手轮。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型，两个横杆之间的距离可以调节，适合不同宽度的高压油轨固定使用，并且底座能够转动，带动高压油轨转动，从而便于加工。

附图说明

图1是本申请实施例提供的高压油轨支架打刻用夹具结构示意图；

图2是本申请实施例提供的高压油轨支架打刻用夹具的后视图；

图3是本申请实施例提供的高压油轨支架打刻用夹具中图1中A处的结构放大示意图；

图4是本申请实施例提供的高压油轨支架打刻用夹具中支撑座的结构示意图。

图中：1、底座；101、第一安装孔；102、第二安装孔；2、支撑座；3、下夹具；4、手轮；5、导杆；501、导套；6、升降板；601、螺纹套管；602、滑槽；603、插孔；604、紧固旋钮；7、顶板；8、驱动电机；9、丝杆；10、横杆；11、上夹具；12、支撑柱；13、蜗轮；14、蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1-2，在本实施例中提供一种高压油轨支架打刻用夹具，包括底座1，底座1下方设置有支撑座2，底座1上端安装有若干个下夹具3，底座1侧边处安装有导杆5，导杆5上安装有导套501，导套501贯穿且固定连接升降板6，升降板6通过导套501滑动连接导杆5，导杆5顶端固定连接顶板7，顶板7中部安装有驱动电机8，驱动电机8连接丝杆9，丝杆9螺纹连接螺纹套管601，螺纹套管601贯穿且固定连接升降板6，升降板6的侧边开设有滑槽602，滑槽602滑动连接横杆10，横杆10上对应下夹具3安装有若干个上夹具11。

在使用时，将高压油轨放置在下夹具3上，启动驱动电机8带动丝杆9转动，螺纹套管601沿着丝杆9向上运动，带动升降板6和上夹具11向下运动，同时，导套501沿着导杆5向下运动，利用上夹具11和下夹具3将高压油轨夹紧，并且若干个下夹具3和上夹具11配合，可以同时固定多个高压油轨，操作方便。

请参阅图3，升降板6位于滑槽602处等间距开设有插孔603，横杆10位于滑槽602内部处开设有螺纹孔，插孔603和螺纹孔用于安装紧固旋钮604，取下紧固旋钮604，推动横杆10沿着滑槽602移动，能调节两个横杆10之间的距离，紧固旋钮604插入插孔603和螺纹孔中，再拧紧后，将横杆10与升降板6固定，适合不同宽度的高压油轨固定使用。

请参阅图4，底座1对应下夹具3开设有第二安装孔102，底座1对应导杆5开设有第一安装孔101，底座1底端固定连接支撑柱12，支撑柱12底端通过轴承转动连接支撑座2，支撑柱12中部固定连接蜗轮13，蜗轮13连接蜗杆14，蜗杆14转动连接支撑座2，且蜗杆14位于支撑座2外侧端固定连接手轮4，转动手轮4带动蜗杆14转动，带动蜗轮13转动，进而带动支撑柱12和底座1转动，带动高压油轨转动，从而便于加工。

本实用新型的工作原理是：

将高压油轨放置在下夹具3上，启动驱动电机8带动丝杆9转动，螺纹套管601沿着丝杆9向上运动，带动升降板6和上夹具11向下运动，同时，导套501沿着导杆5向下运动，利用上夹具11和下夹具3将高压油轨夹紧，并且若干个下夹具3和上夹具11配合，可以同时固定多个高压油轨，操作方便，转动手轮4带动蜗杆14转动，带动涡轮13转动，进而带动支撑柱12和底座1转动，带动高压油轨转动，从而便于加工。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种高压油轨支架打刻用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下方设置有支撑座(2)，所述底座(1)底端固定连接支撑柱(12)，支撑柱(12)底端通过轴承转动连接支撑座(2)，所述底座(1)上端安装有若干个下夹具(3)，底座(1)侧边处安装有导杆(5)，导杆(5)上安装有导套(501)，导套(501)贯穿且固定连接升降板(6)，升降板(6)通过导套(501)滑动连接导杆(5)，所述升降板(6)的侧边开设有滑槽(602)，滑槽(602)滑动连接横杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高压油轨支架打刻用夹具，其特征在于，所述导杆(5)顶端固定连接顶板(7)，顶板(7)中部安装有驱动电机(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高压油轨支架打刻用夹具，其特征在于，所述驱动电机(8)连接丝杆(9)，丝杆(9)螺纹连接螺纹套管(601)，螺纹套管(601)贯穿且固定连接升降板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种高压油轨支架打刻用夹具，其特征在于，所述横杆(10)上对应下夹具(3)安装有若干个上夹具(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高压油轨支架打刻用夹具，其特征在于，所述升降板(6)位于滑槽(602)处等间距开设有插孔(603)，横杆(10)位于滑槽(602)内部处开设有螺纹孔，插孔(603)和螺纹孔用于安装紧固旋钮(604)。

6.根据权利要求5所述的一种高压油轨支架打刻用夹具，其特征在于，所述底座(1)对应下夹具(3)开设有第二安装孔(102)，底座(1)对应导杆(5)开设有第一安装孔(101)。

7.根据权利要求1所述的一种高压油轨支架打刻用夹具，其特征在于，所述支撑柱(12)中部固定连接蜗轮(13)，蜗轮(13)连接蜗杆(14)，蜗杆(14)转动连接支撑座(2)。

8.根据权利要求7所述的一种高压油轨支架打刻用夹具，其特征在于，所述蜗杆(14)位于支撑座(2)外侧端固定连接手轮(4)。