CN210060199U - 金属椅脚的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接辅助装置领域，尤其涉及金属椅脚的焊接装置，包括支架体，所述支架体包括支腿和承载板，所述承载板固定设置于支腿上，所述沉载板上还开有穿孔，所述承载板的下端面设置有伸缩提升装置，所述伸缩提升装置上安装有转动装置，所述转动装置位于穿孔的竖向正对位置，所述伸缩提升装置用于带动转动装置沿支架体竖向移动，所述转动装置用于卡装金属椅并带动金属椅旋转，转动装置安装于伸缩提升装置上，并且转动装置位于穿孔的竖向正对位置，通过伸缩提升装置的作用将转动装置通过穿孔沿竖向移动至合适的焊接高度，对金属椅的每个椅脚进行焊接后可通过转动装置旋转金属椅使金属椅的其他的椅脚位于合适焊接的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助装置领域，尤其涉及金属椅脚的焊接装置。
背景技术
金属椅制作简单、成本低廉，使用广泛，但是金属椅脚焊接，首先需要翻转固定金属椅，然后对金属椅下端的每个椅脚进行焊接，每焊接完一个椅脚，均需要转动金属椅或移动焊枪，然后再焊接下一个椅脚，从而使金属焊接过程较为繁琐和低效，大大增加了金属椅的生产成本。
综上所述，目前亟需金属椅脚的焊接装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供金属椅脚的焊接装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
金属椅脚的焊接装置，包括支架体，所述支架体包括支腿和承载板，所述承载板固定设置于支腿上，所述沉载板上还开有穿孔，所述承载板的下端面设置有伸缩提升装置，所述伸缩提升装置上安装有转动装置，所述转动装置位于穿孔的竖向正对位置，所述伸缩提升装置用于带动转动装置沿支架体竖向移动，所述转动装置用于卡装金属椅并带动金属椅旋转。
支架体包括支腿和沉载板，承载板固定设于支腿上，沉载板上还开有穿孔，在对金属椅进行焊接前，首先将金属椅翻转卡装于转动装置上，转动装置安装于伸缩提升装置上，并且转动装置位于穿孔的竖向正对位置，通过伸缩提升装置的作用将转动装置通过穿孔沿竖向移动至合适的焊接高度，对金属椅的每个椅脚进行焊接后可通过转动装置旋转金属椅使金属椅的其他的椅脚位于合适焊接的位置，从而使大大提高整个焊接的效率，降低金属椅的生产成本。
优选的，所述穿孔开于承载板的中心位置上。
优选的，所述伸缩提升装置包括伸缩杆和底板，所述伸缩杆的一端与承载板的下端面固定连接，另一端与底板的上端面固定连接，伸缩提升装置包括伸缩杆和底板，通过调节伸缩杆的高度，实现调节转动装置的竖向高度。
优选的，所述伸缩杆为电动液压伸缩杆，伸缩杆采用电动液压伸缩杆，使伸缩杆的操作简单高效。
优选的，所述伸缩杆的两端分别与承载板和底板焊接固定连接。
优选的，所述转动装置包括电机、转轴和卡盘，所述转轴安装于电机上，所述卡盘与转轴的顶端可拆卸连接，通过电机驱动转轴旋转，进行带动位于转轴定位的卡盘旋转，从而调整位于卡盘上的金属椅的焊接角度。
优选的，所述卡盘上开有若干贯穿卡盘的卡槽，通过将金属椅的椅背卡装于卡槽内，实现将金属椅固定在卡盘上。
优选的，所述电机固定设置于底板的上端。
优选的，述卡盘上至少开有4个卡槽，通过在卡盘上设置至少4个卡槽，可同时卡装多个金属椅，从而在转动装置带动金属椅旋转过程中同时对多个金属椅进行焊接操作，从而提高工作效率。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型金属椅脚的焊接装置，支架体包括支腿和沉载板，承载板固定设于支腿上，沉载板上还开有穿孔，在对金属椅进行焊接前，首先将金属椅翻转卡装于转动装置上，转动装置安装于伸缩提升装置上，并且转动装置位于穿孔的竖向正对位置，通过伸缩提升装置的作用将转动装置通过穿孔沿竖向移动至合适的焊接高度，对金属椅的每个椅脚进行焊接后可通过转动装置旋转金属椅使金属椅的其他的椅脚位于合适焊接的位置，从而使大大提高整个焊接的效率，降低金属椅的生产成本。
本申请其他实施方式的有益效果是：
1.伸缩提升装置包括伸缩杆和底板，通过调节伸缩杆的高度，实现调节转动装置的竖向高度。
2.伸缩杆采用电动液压伸缩杆，使伸缩杆的操作简单高效。
3.通过电机驱动转轴旋转，进行带动位于转轴定位的卡盘旋转，从而调整位于卡盘上的金属椅的焊接角度。
4.通过将金属椅的椅背卡装于卡槽内，实现将金属椅固定在卡盘上。
5.通过在卡盘上设置至少4个卡槽，可同时卡装多个金属椅，从而在转动装置带动金属椅旋转过程中同时对多个金属椅进行焊接操作，从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型金属椅脚的焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型金属椅脚的焊接装置的另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型金属椅脚的焊接装置卡装金属椅的结构示意图。
图中：1-承载板，2-底板，3-伸缩杆，4-穿孔，5-电机，6-转轴，7-卡盘，71-卡槽，8-金属椅。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如附图1、附图2和附图3所示本实施例金属椅脚的焊接装置包括承载板1，底板2，伸缩杆3，穿孔4，电机5，转轴6，卡盘7，卡槽71，金属椅8，支架体包括支腿和沉载板1，承载板1固定设于支腿上，沉载板1上还开有穿孔4，穿孔4开于承载板1的中心位置上，在对金属椅8进行焊接前，首先将金属椅8翻转卡装于转动装置上，转动装置安装于伸缩提升装置上，并且转动装置位于穿孔4的竖向正对位置，通过伸缩提升装置的作用将转动装置通过穿孔4沿竖向移动至合适的焊接高度，对金属椅8的每个椅脚进行焊接后可通过转动装置旋转金属椅使金属椅8的其他的椅脚位于合适焊接的位置，从而使大大提高整个焊接的效率，降低金属椅的生产成本。
伸缩提升装置包括伸缩杆3和底板2，伸缩杆3的两端分别与承载板1和底板2焊接固定连接，通过调节伸缩杆3的高度，实现调节转动装置的竖向高度。
伸缩杆3采用电动液压伸缩杆，使伸缩杆3的操作简单高效。
电机5固定设置于底板2的上端，通过电机5驱动转轴6旋转，进行带动位于转轴6定位的卡盘7旋转，从而调整位于卡盘7上的金属椅8的焊接角度。
通过将金属椅8的椅背卡装于卡槽71内，实现将金属椅8固定在卡盘7上。
通过在卡盘7上设置至少4个卡槽71，可同时卡装多个金属椅8，从而在转动装置带动金属椅8旋转过程中同时对多个金属椅8进行焊接操作，从而提高工作效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.金属椅脚的焊接装置，包括支架体，其特征在于：所述支架体包括支腿和承载板(1)，所述承载板(1)固定设置于支腿上，所述承载板(1)上还开有穿孔(4)，所述承载板(1)的下端面设置有伸缩提升装置，所述伸缩提升装置上安装有转动装置，所述转动装置位于穿孔(4)的竖向正对位置，所述伸缩提升装置用于带动转动装置沿支架体竖向移动，所述转动装置用于卡装金属椅(8)并带动金属椅(8)旋转。
2.根据权利要求1所述的金属椅脚的焊接装置，其特征在于：所述穿孔(4)开于承载板(1)的中心位置上。
3.根据权利要求1所述的金属椅脚的焊接装置，其特征在于：所述伸缩提升装置包括伸缩杆(3)和底板(2)，所述伸缩杆(3)的一端与承载板(1)的下端面固定连接，另一端与底板(2)的上端面固定连接。
4.根据权利要求3所述的金属椅脚的焊接装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)为电动液压伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的金属椅脚的焊接装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)的两端分别与承载板(1)和底板(2)焊接固定连接。
6.根据权利要求5所述的金属椅脚的焊接装置，其特征在于：所述转动装置包括电机(5)、转轴(6)和卡盘(7)，所述转轴(6)安装于电机(5)上，所述卡盘(7)与转轴(6)的顶端可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的金属椅脚的焊接装置，其特征在于：所述卡盘(7)上开有若干贯穿卡盘(7)的卡槽(71)。
8.根据权利要求7所述的金属椅脚的焊接装置，其特征在于：所述电机(5)固定设置于底板(2)的上端。
9.根据权利要求8所述的金属椅脚的焊接装置，其特征在于：所述卡盘(7) 上至少开有4个卡槽(71)。
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| CN201920792113.8U Expired - Fee Related CN210060199U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 金属椅脚的焊接装置 |
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2019
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