CN214721630U - 一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台，包含有安装架、设置在所述安装架上安装组件和调节所述安装架翻转的翻转组件；通过旋转组件带动安装组件进行翻转，同步带动安装组件上的待焊接件一同翻转，从而方便焊接设备对待焊接件进行焊接，降低了对焊接设备的干涉，达到实现焊接的自动化、提高焊接效率和降低工作人员的工作负担的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接应用领域，具体涉及一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台。
背景技术
在现有技术中，太阳能屋顶光伏安装支架一般由底板、侧面呈U型的上板以及连接上板和底板的圆弧板组成，传统技术中，底板与圆弧板一般通过人工焊接的方式来完成，也有部分企业采用人工和自动焊接夹具合作的方式来进行，即自动焊接设备对底板与圆弧板的外侧壁进行焊接，而底板与圆弧板的内侧壁采用人工的方式进行焊接。上述方式的生产效率低，也增加了工作人员的工负担。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台，以达到提高焊接效率和降低工作人员的工作负担的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台，包含有安装架、设置在所述安装架上安装组件和调节所述安装架翻转的翻转组件；
所述安装组件包含有设置在所述安装架上的安装板、设置在所述安装板两端的安装柱、设置在所述安装柱的顶部的横梁、设置在所述安装板上的第一托板和与所述第一托板相配套的第二托板，所述第二托板通过支杆安装在所述横梁上；
所述翻转组件包含有设置在所述安装板下方的转轴和设置在所述安装板下方的提升气缸，所述转轴安装在所述安装架上，所述转轴与所述横梁的方向一致；所述安装板随所述转轴绕所述转轴的轴线转动；
所述提升气缸的活动端的端部设置在所述安装板的边缘位置，且所述提升气缸和安装柱处于所述安装板的同一侧。
本实用新型通过旋转组件带动安装组件进行翻转，同步带动安装组件上的待焊接件一同翻转，从而方便焊接设备对待焊接件进行焊接，降低了对焊接设备的干涉，达到实现焊接的自动化、提高焊接效率和降低工作人员的工作负担的目的。
作为优选的，所述翻转组件还包含有限位块，所述限位块设置在所述安装架的内侧壁上，且所述限位块和所述提升气缸分别设置在所述转轴的两侧；
所述转轴上固定设有T型块，且所述转轴穿过所述T型块的竖直部的中部，所述安装板安装在所述T型块的水平部的上表面。通过限位块和T型块避免安装组件在翻转组件的控制下翻转过渡，保证了生产的工作质量。
作为优选的，所述第一托板上设有销孔。利用第一托板上设置的销孔实现对待检测件进行定位，保证了焊接精度。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过旋转组件带动安装组件进行翻转，同步带动安装组件上的待焊接件一同翻转，从而方便焊接设备对待焊接件进行焊接，降低了对焊接设备的干涉，达到实现焊接的自动化、提高焊接效率和降低工作人员的工作负担的目的。
2.本实用新型通过限位块和T型块避免安装组件在翻转组件的控制下翻转过渡，保证了生产的工作质量。
3.本实用新型利用第一托板上设置的销孔实现对待检测件进行定位，保证了焊接精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台的结构示意图；
图2为本实用新型实施例公开的一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台中圆弧部的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.安装架21.安装板22.安装柱23.横梁24.第一托板251.水平部
252.圆弧部253.调节螺钉254.橡胶垫26.支杆27.销孔31.转轴
32.提升气缸33.限位块34.T型块41.底板42.上板43.圆弧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台，其工作原理是通过旋转组件带动安装组件进行翻转，同步带动安装组件上的待焊接件一同翻转，从而方便焊接设备对待焊接件进行焊接，降低了对焊接设备的干涉，达到实现焊接的自动化、提高焊接效率和降低工作人员的工作负担的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台，包含有安装架 1、设置在所述安装架上安装组件和调节所述安装架翻转的翻转组件。
其中：
所述安装组件包含有设置在所述安装架上的安装板21、设置在所述安装板两端的安装柱 22、设置在所述安装柱的顶部的横梁23、设置在所述安装板上的第一托板24和与所述第一托板相配套的第二托板，所述第二托板通过支杆26安装在所述横梁上；
所述第一托板上设有销孔27，所述销孔上配有与之相配合的销钉(在待焊接的底板的边缘处或者四个角上也设有相应的销孔)；
所述第二推板包含有水平部251和圆弧部252，所述水平部的端部设置在所述支杆的底端；
所述圆弧部设有两组调节螺钉组，每组调节螺钉组包含有两个调节螺钉253(在调节螺钉的表面设置一橡胶垫254以降低调节螺钉对待焊接件表面的磨损)，所述调节螺钉的端部可穿过所述圆弧部置于所述圆弧部的表面，且两组调节螺钉组所组成的平面穿过所述圆弧部的圆心。
所述翻转组件包含有设置在所述安装板下方的转轴31、设置在所述安装板下方的提升气缸32和设置在所述安装架内侧壁上的限位块33，且所述限位块和所述提升气缸分别设置在所述转轴的两侧，所述转轴安装在所述安装架上，所述转轴与所述横梁的方向一致；所述安装板随所述转轴绕所述转轴的轴线转动；
所述转轴上固定设有T型块34，且所述转轴穿过所述T型块的竖直部的中部，所述安装板安装在所述T型块的水平部的上表面；
所述提升气缸的活动端的端部设置在所述安装板的边缘位置，且所述提升气缸和安装柱处于所述安装板的同一侧。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1和图2所示，在实际使用过程中，将带焊接件的底板41放置在第一托板24上(通过销孔以及销钉实现定位)，将上板42放置在支杆26底部的水平部251上，圆弧板43放置在圆弧部252上(圆弧板和水板采用一体化工艺制成)。
在初始状态下，安装板21处于水平位置，此时外部焊接设备科对图1中焊接处A进行焊接，带焊接完成后，提升气缸32的活动端伸出，在转轴31和T型块34的作用下时安装板21绕随转轴翻折，使图1中B处的焊接处逐步暴露出来，直至T型块34抵住限位块33时，焊接处B完全暴露，上板并不会对焊接处B形成干涉，此时外部焊接设备可对焊接处B进行焊接(为了焊接方便，可在焊接工作台的前后侧均安装焊接设备)。
为了保证焊接可知，且同时由于大多数太阳能屋顶光伏安装支架均为铁质，因此可将第一托板24、水平部251和圆弧部252采用铜支撑，在第一托板上内嵌1个较小的磁铁以吸住底板，配合销钉避免底板在焊接中出现移动，保证了焊接质量。
并且在传统工艺中，为了保证圆弧板43紧贴圆弧部上，可通过调节螺钉253对圆弧板形成支撑，进一步保证了圆弧板的安放稳定。
通过以上的方式，本实用新型所提供的一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台，通过旋转组件带动安装组件进行翻转，同步带动安装组件上的待焊接件一同翻转，从而方便焊接设备对待焊接件进行焊接，降低了对焊接设备的干涉，达到实现焊接的自动化、提高焊接效率和降低工作人员的工作负担的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台，其特征在于，包含有安装架、设置在所述安装架上安装组件和调节所述安装架翻转的翻转组件；
所述安装组件包含有设置在所述安装架上的安装板、设置在所述安装板两端的安装柱、设置在所述安装柱的顶部的横梁、设置在所述安装板上的第一托板和与所述第一托板相配套的第二托板，所述第二托板通过支杆安装在所述横梁上；
所述翻转组件包含有设置在所述安装板下方的转轴和设置在所述安装板下方的提升气缸，所述转轴安装在所述安装架上，所述转轴与所述横梁的方向一致；所述安装板随所述转轴绕所述转轴的轴线转动；
所述提升气缸的活动端的端部设置在所述安装板的边缘位置，且所述提升气缸和安装柱处于所述安装板的同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台，其特征在于，所述翻转组件还包含有限位块，所述限位块设置在所述安装架的内侧壁上，且所述限位块和所述提升气缸分别设置在所述转轴的两侧；
所述转轴上固定设有T型块，且所述转轴穿过所述T型块的竖直部的中部，所述安装板安装在所述T型块的水平部的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种适用于太阳能屋顶光伏安装支架的焊接工作台，其特征在于，所述第一托板上设有销孔。
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