CN215145611U - 一种点焊机支撑送板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种点焊机支撑送板机构，包括点焊平台和架体，其中架体位于点焊平台的下方，所述架体分为上架体和下架体，其中上架体和下架体之间通过四个伸缩组件连接，所述下架体的底部四个拐角位置处均设置有万向锁紧脚轮；所述点焊平台的下方等距设置有多个气缸。本实用新型中，通过在上架体和下架体之间设置伸缩组件，通过调节伸缩组件的长度，可实现点焊平台的高度调节，且点焊平台上又设置气缸和万向球，气缸上部安装尼龙万向球，可对工件进行支撑，进而可带动点焊零件在平台上面实现360度自由回转，采用上述设置可使得工件调节方便，且结构简单，使用方便，省时省力，针对点焊机平台的高度可调，工件整体移动较为方便，成本低。

Description

一种点焊机支撑送板机构

技术领域

本实用新型涉及钣金点焊领域，尤其涉及一种点焊机支撑送板机构。

背景技术

点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。

目前点焊机的应用较为广泛，且功能规格多种多样，然后就钣金行业而言，较大零件往往是两个或多人辅助完成点焊加工工序，即需要人工进行上下料，不仅劳动强度大，且还费时费力，增大人工成本，为此本实用新型提出一种点焊机支撑送板机构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点焊机支撑送板机构，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种点焊机支撑送板机构，包括点焊平台和架体，其中架体位于点焊平台的下方，所述架体分为上架体和下架体，其中上架体和下架体之间通过四个伸缩组件连接，所述下架体的底部四个拐角位置处均设置有万向锁紧脚轮；所述点焊平台的下方等距设置有多个气缸，其中每个气缸的上方均通过限位架与点焊平台连接，且每个气缸的顶部中间位置处通过伸缩杆连接有万向球，且伸缩杆的外部套接有锁紧螺母，其中万向球可贯穿点焊平台，伸入到电焊平台上方。气缸外侧的锁紧螺母起到锁紧万向球与气缸连接，保证顶起强度；限位架的设置用来对气缸起到支撑和限位的作用。

优选的，所述点焊平台的顶部等距设置有多个支撑杆，其中气缸带动万向球顶起的最高高度高于与支撑杆的顶部。

进一步的，气缸顶起状态时，零件在万向球顶端，人工回转拖动于点焊机，万向球的设置能够使得点焊零件在人工工作状态下可自由回转拖动，省力省时。

优选的，所述支撑杆的上方放置有点焊零件。

进一步的，点焊零件放置在支撑杆，当被多个万向球顶起时，可进行自由的旋转。

优选的，所述伸缩组件包含有螺杆和螺母，其中螺杆的底部连接到下架体的四个拐角位置处，螺杆的顶部伸入到上架体的四个拐角位置处，所述螺杆的外侧螺纹套接有螺母。

进一步的，螺母用于整体平台的高度调节，针对不同点焊机的点焊位置高度适当调整，并使台体平稳，锁紧下架体。

优选的，所述点焊平台的长度和宽度分别为2000毫米和1000毫米。

与相关技术相比较，本实用新型提供的点焊机支撑装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种点焊机支撑送板机构，首先，通过在上架体和下架体之间设置伸缩组件，通过调节伸缩组件的长度，可实现点焊平台的高度调节，且点焊平台上又设置气缸和万向球，气缸上部安装尼龙万向球，可对工件进行支撑，进而可带动点焊零件在平台上面实现360度自由回转，采用上述设置可使得工件调节方便，且结构简单，使用方便，省时省力，针对点焊机平台的高度可调，工件整体移动较为方便，成本低，减轻劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种点焊机支撑送板机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型下架体的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种点焊机支撑送板机构的侧视图；

图4为本实用新型图1中的A-A向气缸顶起时的剖视图；

图5为本实用新型图1中的A-A向气缸退回时的剖视图；

图6为本实用新型图3中的B-B向剖视图；

图7为本实用新型点焊平台的背面结构示意图；

图8为本实用新型点焊平台的正面结构示意图；

图9为本实用新型点焊平台的侧面结构示意图；

图10为本实用新型多个气缸连通时的气动管路；

附图标记：1、下架体；2、上架体；3、点焊平台；301、气缸；302、限位架；303、支撑杆；304、万向球；305、点焊零件；306、锁紧螺母；4、万向锁紧脚轮；5、伸缩组件；501、螺母；502、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

在具体实施过程中，如图1所示，一种点焊机支撑送板机构，包括点焊平台3和架体，其中架体位于点焊平台3的下方，架体分为上架体2和下架体1，其中上架体2和下架体1之间通过四个伸缩组件5连接，下架体1的底部四个拐角位置处均设置有万向锁紧脚轮4；点焊平台3的下方等距设置有多个气缸301，其中每个气缸301的上方均通过限位架302与点焊平台3连接，且每个气缸301的顶部中间位置处通过伸缩杆连接有万向球304，且伸缩杆的外部套接有锁紧螺母306，其中万向球304可贯穿点焊平台3，伸入到电焊平台3上方。

在使用的时候，首先根据用户的需要通过伸缩组件5调整上架体2和下架体1之间的距离，进而调节点焊平台3的整体高度，当调节到用户所需高度即可；然后通过万向锁紧脚轮4带动本装置进行移动，直至移动到所需位置处即可；然后用户可将点焊零件305放置到点焊平台3上，进行点焊，当需要调节点焊零件305的时候，即需要进行转动调节的时候，可通过控制多个气缸301同时工作，气缸301带动其上方的万向球304上移，直至与点焊零件305接触，并将点焊零件305顶起，且此时用户可调节根据需要调节点焊零件305的位置，由于点焊零件305下方有万向球支撑，因为零件的转动和移动均更加灵活方便，直至移动到所需位置处即可，然后根据用户需要选择是否将万向球304降下。

在具体实施过程中，如图1所示，点焊平台3的顶部等距设置有多个支撑杆303，其中气缸301带动万向球304顶起的最高高度高于与支撑杆303的顶部；支撑杆303的上方放置有点焊零件305。

在使用的时候，设置多个支撑杆303可对点焊零件305进行支撑，当点焊零件305不需要转动和移动的时候，可通过支撑杆303对点焊零件305进行支撑，可保证零件的稳定性，当需要转动和移动的时候，再将万向球304顶起对零件进行支撑，可实现自由转动和移动

在具体实施过程中，如图1所示，伸缩组件5包含有螺杆502和螺母501，其中螺杆502的底部连接到下架体1的四个拐角位置处，螺杆502的顶部伸入到上架体2的四个拐角位置处，螺杆502的外侧螺纹套接有螺母501；点焊平台3的长度和宽度分别为2000毫米和1000毫米。

在使用的时候，用户可通过转动螺母501调节螺杆502在上架体2内部的长度，进而调节上架体2和下架体1之间的间距。

本实用新型一种点焊机支撑送板机构的工作原理如下：多个气缸均通过气管连接到手动换向阀，其中一个气缸又通过一个气管连接到手动换向阀，且两气管上又设置有节流阀（具体参考附图10），在气管与气缸301连通过程中可使用三通管和四通管进行辅助连接，使用时，通过手动换向阀对气缸进行操控；使用时，首先将点焊零件305放置到点焊平台3上，进行点焊，当需要调节点焊零件305的时候，即需要进行转动调节的时候，可通过控制多个气缸301同时工作，气缸301带动其上方的万向球304上移，直至与点焊零件305接触，并将点焊零件305顶起，且此时用户可调节根据需要调节点焊零件305的位置，由于点焊零件305下方有万向球支撑，因为零件的转动和移动均更加灵活方便，直至移动到所需位置处即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种点焊机支撑送板机构，包括点焊平台（3）和架体，其中架体位于点焊平台（3）的下方，其特征在于：所述架体分为上架体（2）和下架体（1），其中上架体（2）和下架体（1）之间通过四个伸缩组件（5）连接，所述下架体（1）的底部四个拐角位置处均设置有万向锁紧脚轮（4）；

所述点焊平台（3）的下方等距设置有多个气缸（301），其中每个气缸（301）的上方均通过限位架（302）与点焊平台（3）连接，且每个气缸（301）的顶部中间位置处通过伸缩杆连接有万向球（304），且伸缩杆的外部套接有锁紧螺母（306），其中万向球（304）可贯穿点焊平台（3），伸入到点焊平台（3）上方。

2.根据权利要求1所述的一种点焊机支撑送板机构，其特征在于：所述点焊平台（3）的顶部等距设置有多个支撑杆（303），其中气缸（301）带动万向球（304）顶起的最高高度高于与支撑杆（303）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种点焊机支撑送板机构，其特征在于：所述支撑杆（303）的上方放置有点焊零件（305）。

4.根据权利要求2-3任一项所述的一种点焊机支撑送板机构，其特征在于：所述伸缩组件（5）包含有螺杆（502）和螺母（501），其中螺杆（502）的底部连接到下架体（1）的四个拐角位置处，螺杆（502）的顶部伸入到上架体（2）的四个拐角位置处，所述螺杆（502）的外侧螺纹套接有螺母（501）。

5.根据权利要求4所述的一种点焊机支撑送板机构，其特征在于：所述点焊平台（3）的长度和宽度分别为2000毫米和1000毫米。

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