CN219649243U - 一种机床用回转工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床用回转工作台,其螺纹杆上在固定板左侧套设有第三齿轮;机体内部右侧设有被螺纹杆和导向杆贯穿的第二限位挡板,第二限位挡板在第三齿轮左侧;机体内部右侧在螺纹杆上方设有贯穿第二限位挡板的第二从动杆;第二从动杆上在第二限位挡板右侧套设有与第三齿轮啮合的第四齿轮;第二从动杆上在第二限位挡板左侧套设有可与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮;螺纹杆上在第二限位挡板左侧套设有第二限位弹簧。本实用新型的机床用回转工作台,其能在工作台往右移动至机体/移动槽右端时,调整工作台上物料的朝向,也即调整工作台上用于固定物料的夹具的朝向,以方便已加工物料的下料,以及新的待加工物料的上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床用回转工作台。
背景技术
申请号为202220739220.6的中国专利公开了一种数控机床用回转工作台,如图1所示,其包括机体1;机体1内部左侧设有限位挡板12,机体1内部右侧设有固定板18;机体1内部设有贯穿限位挡板12和固定板18的螺纹杆3;机体1内部在固定板18右侧设有与螺纹杆3连接的电机2;螺纹杆3上在限位挡板12左侧套设有第一齿轮4;机体1内部左侧在螺纹杆3上方设有贯穿限位挡板12的从动杆9;从动杆9上在限位挡板12左侧套设有与第一齿轮4啮合的第二齿轮10;从动杆9上在限位挡板12右侧套设有第二锥齿轮11;螺纹杆3上在限位挡板12右侧套设有限位弹簧13;螺纹杆3上在限位弹簧13和固定板18之间套设有可被螺纹杆3驱动左右移动的移动板5;机体1内部在固定板18与限位挡板12之间设有导向杆14,导向杆14贯穿移动板5并引导移动板5左右移动;移动板5顶部通过连接杆6连接位于机体1上方的工作台8,机体1顶部设有供连接杆6贯穿并左右通行的移动槽19,连接杆6上在机体1内部套设有可与第二锥齿轮11啮合的第一锥齿轮7。
该专利通过电机2驱动螺纹杆3转动,螺纹杆3转动可驱动移动板5、连接杆6以及工作台8左右移动;先驱动工作台8/连接杆6移动至机体1/移动槽19右端,再将待加工的物料固定在工作台8上;然后驱动工作台8/连接杆6往左移动至机体1/移动槽19左端,使第一锥齿轮7与第二锥齿轮11啮合,此时,限位弹簧13对移动板5进行限位,使移动板5保持静止,而螺纹杆3继续保持转动,且螺纹杆3转动可驱动第一齿轮4、第二齿轮10、从动杆9、第二锥齿轮11、第一锥齿轮7、连接杆6以及工作台8转动,使工作台8上的物料随工作台8回旋,以便对物料进行加工;物料加工完成后,驱动工作台8/连接杆6往右移动至机体1/移动槽19右端,再将工作台8上的物料取走。
可见,该专利可以驱动工作台在机体上左右移动以实现工作台及其上加工物料的自动推送,方便在机体右端上料和下料;还可以在工作台移动至机体左端时驱动工作台及其上加工物料回旋,以方便对物料进行加工。
但该专利在完成对工作台上物料的加工后,需要通过螺纹杆3转动来驱动移动板5、连接杆6以及工作台8往右移动,而连接杆6刚开始往右移动时,连接杆6上的第一锥齿轮7仍然与第二锥齿轮11啮合,在第一锥齿轮7与第二锥齿轮11完全脱离之前,螺纹杆3转动仍然会驱动第一齿轮4、第二齿轮10、从动杆9、第二锥齿轮11、第一锥齿轮7、连接杆6以及工作台8转动;且第一锥齿轮7与第二锥齿轮11完全脱离之后,工作台8还会因为惯性转动一定时间,这会造成在工作台8往右移动至机体1/移动槽19右端时,工作台8上物料的朝向不好控制,也即工作台8上用于固定物料的夹具的朝向不好控制,这可能会不方便已加工物料的下料,以及新的待加工物料的上料。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷,本实用新型提供一种机床用回转工作台,包括机体;机体内部左侧设有第一限位挡板,机体内部右侧设有固定板;机体内部设有贯穿第一限位挡板和固定板的螺纹杆;机体内部在固定板右侧设有与螺纹杆连接的电机;螺纹杆上在第一限位挡板左侧套设有第一齿轮;机体内部左侧在螺纹杆上方设有贯穿第一限位挡板的第一从动杆;第一从动杆上在第一限位挡板左侧套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮;第一从动杆上在第一限位挡板右侧套设有第二锥齿轮;螺纹杆上在第一限位挡板右侧套设有第一限位弹簧;螺纹杆上在第一限位弹簧和固定板之间套设有可被螺纹杆驱动左右移动的移动板;机体内部在固定板与第一限位挡板之间设有导向杆,导向杆贯穿移动板并引导移动板左右移动;移动板顶部通过连接杆连接位于机体上方的工作台,机体1顶部设有供连接杆贯穿并左右通行的移动槽,连接杆上在机体内部套设有可与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮;
所述螺纹杆上在固定板左侧套设有第三齿轮;机体内部右侧设有被螺纹杆和导向杆贯穿的第二限位挡板,第二限位挡板在第三齿轮左侧;机体内部右侧在螺纹杆上方设有贯穿第二限位挡板的第二从动杆;第二从动杆上在第二限位挡板右侧套设有与第三齿轮啮合的第四齿轮;第二从动杆上在第二限位挡板左侧套设有可与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮;螺纹杆上在第二限位挡板左侧套设有第二限位弹簧。
优选的,所述第二限位挡板与第一限位挡板对称设置。
优选的,所述第二从动杆与第一从动杆对称设置。
优选的,所述第三齿轮与第一齿轮对称设置。
优选的,所述第四齿轮与第二齿轮对称设置。
优选的,所述第三锥齿轮与第二锥齿轮对称设置。
优选的,所述第二限位弹簧与第一限位弹簧对称设置。
优选的,所述第二限位挡板在移动槽右侧。
优选的,所述第二从动杆的右端通过轴承与固定板转动连接。
优选的,所述第二限位挡板上设有:供螺纹杆贯穿的第一安装孔,供导向杆贯穿的第二安装孔,以及供第二从动杆贯穿的第三安装孔;且第二限位弹簧与第一安装孔的左侧固定连接。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种机床用回转工作台,其能在工作台往右移动至机体/移动槽右端时,调整工作台上物料的朝向,也即调整工作台上用于固定物料的夹具的朝向,以方便已加工物料的下料,以及新的待加工物料的上料。
通过电机驱动螺纹杆转动,螺纹杆转动可驱动移动板、连接杆以及工作台左右移动;
先驱动工作台/连接杆移动至机体/移动槽右端,使第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合,此时,第二限位弹簧对移动板进行限位,使移动板保持静止,而螺纹杆继续保持转动,且螺纹杆转动可驱动第三齿轮、第四齿轮、第二从动杆、第三锥齿轮、第一锥齿轮、连接杆以及工作台转动,使工作台上的用于固定物料的夹具的朝向调整到位,再关闭电机并将待加工的物料固定在工作台上;
然后驱动工作台/连接杆往左移动至机体/移动槽左端,使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,此时,第一限位弹簧对移动板进行限位,使移动板保持静止,而螺纹杆继续保持转动,且螺纹杆转动可驱动第一齿轮、第二齿轮、第一从动杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮、连接杆以及工作台转动,使工作台上的物料随工作台回旋,以便对物料进行加工;
物料加工完成后,驱动工作台/连接杆往右移动至机体/移动槽右端,使第一锥齿轮与第三锥齿轮再次啮合,此时,第二限位弹簧对移动板进行限位,使移动板保持静止,而螺纹杆继续保持转动,且螺纹杆转动可驱动第三齿轮、第四齿轮、第二从动杆、第三锥齿轮、第一锥齿轮、连接杆以及工作台转动,使工作台上物料的朝向调整到位(也即使工作台上的用于固定物料的夹具的朝向再次调整到位),再关闭电机并将工作台上的已加工物料取走,还可放上新的待加工物料。
本实用新型是对申请号为202220739220.6的中国专利公开的数控机床用回转工作台进行局部改进,主要是在机体内部右侧增设用于驱动工作台转动的机构。本实用新型并没有对该专利的其他部分进行改进,数控机床用回转工作台的其他部分可参考该专利的说明书,在此不再赘述。
附图说明
图1是现有技术的示意图;
图2是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案如下:
如图2所示,一种机床用回转工作台8,包括机体1;机体1内部左侧设有第一限位挡板12,机体1内部右侧设有固定板18;机体1内部设有贯穿第一限位挡板12和固定板18的螺纹杆3;机体1内部在固定板18右侧设有与螺纹杆3连接的电机2;螺纹杆3上在第一限位挡板12左侧套设有第一齿轮4;机体1内部左侧在螺纹杆3上方设有贯穿第一限位挡板12的第一从动杆9;第一从动杆9上在第一限位挡板12左侧套设有与第一齿轮4啮合的第二齿轮10;第一从动杆9上在第一限位挡板12右侧套设有第二锥齿轮11;螺纹杆3上在第一限位挡板12右侧套设有第一限位弹簧13;螺纹杆3上在第一限位弹簧13和固定板18之间套设有可被螺纹杆3驱动左右移动的移动板5;机体1内部在固定板18与第一限位挡板12之间设有导向杆14,导向杆14贯穿移动板5并引导移动板5左右移动;移动板5顶部通过连接杆6连接位于机体1上方的工作台8,机体11顶部设有供连接杆6贯穿并左右通行的移动槽19,连接杆6上在机体1内部套设有可与第二锥齿轮11啮合的第一锥齿轮7;
所述螺纹杆3上在固定板18左侧套设有第三齿轮20;机体1内部右侧设有被螺纹杆3和导向杆14贯穿的第二限位挡板21,第二限位挡板21在第三齿轮20左侧;机体1内部右侧在螺纹杆3上方设有贯穿第二限位挡板21的第二从动杆22;第二从动杆22上在第二限位挡板21右侧套设有与第三齿轮20啮合的第四齿轮23;第二从动杆22上在第二限位挡板21左侧套设有可与第一锥齿轮7啮合的第三锥齿轮24;螺纹杆3上在第二限位挡板21左侧套设有第二限位弹簧25。
更具体的:
所述第二限位挡板21与第一限位挡板12对称设置。
所述第二从动杆22与第一从动杆9对称设置。
所述第三齿轮20与第一齿轮4对称设置。
所述第四齿轮23与第二齿轮10对称设置。
所述第三锥齿轮24与第二锥齿轮11对称设置。
所述第二限位弹簧25与第一限位弹簧13对称设置。
所述第二限位挡板21在移动槽19右侧。
所述第二从动杆22的右端通过轴承与固定板18转动连接。
所述第二限位挡板21上设有:供螺纹杆3贯穿的第一安装孔,供导向杆14贯穿的第二安装孔,以及供第二从动杆22贯穿的第三安装孔;且第二限位弹簧25与第一安装孔的左侧固定连接。
通过电机2驱动螺纹杆3转动,螺纹杆3转动可驱动移动板5、连接杆6以及工作台8左右移动;
先驱动工作台8/连接杆6移动至机体1/移动槽19右端,使第一锥齿轮7与第三锥齿轮24啮合,此时,第二限位弹簧25对移动板5进行限位,使移动板5保持静止,而螺纹杆3继续保持转动,且螺纹杆3转动可驱动第三齿轮20、第四齿轮23、第二从动杆22、第三锥齿轮24、第一锥齿轮7、连接杆6以及工作台8转动,使工作台8上的用于固定物料的夹具的朝向调整到位,再关闭电机2并将待加工的物料固定在工作台8上;
然后驱动工作台8/连接杆6往左移动至机体1/移动槽19左端,使第一锥齿轮7与第二锥齿轮11啮合,此时,第一限位弹簧13对移动板5进行限位,使移动板5保持静止,而螺纹杆3继续保持转动,且螺纹杆3转动可驱动第一齿轮4、第二齿轮10、第一从动杆9、第二锥齿轮11、第一锥齿轮7、连接杆6以及工作台8转动,使工作台8上的物料随工作台8回旋,以便对物料进行加工;
物料加工完成后,驱动工作台8/连接杆6往右移动至机体1/移动槽19右端,使第一锥齿轮7与第三锥齿轮24再次啮合,此时,第二限位弹簧25对移动板5进行限位,使移动板5保持静止,而螺纹杆3继续保持转动,且螺纹杆3转动可驱动第三齿轮20、第四齿轮23、第二从动杆22、第三锥齿轮24、第一锥齿轮7、连接杆6以及工作台8转动,使工作台8上物料的朝向调整到位(也即使工作台8上的用于固定物料的夹具的朝向再次调整到位),再关闭电机2并将工作台8上的已加工物料取走,还可放上新的待加工物料。
由上可知,本实用新型的机床用回转工作台8,其能在工作台8往右移动至机体1/移动槽19右端时,调整工作台8上物料的朝向,也即调整工作台8上用于固定物料的夹具的朝向,以方便已加工物料的下料,以及新的待加工物料的上料。
本实用新型是对申请号为202220739220.6的中国专利公开的数控机床用回转工作台8进行局部改进,主要是在机体1内部右侧增设用于驱动工作台8转动的机构。本实用新型并没有对该专利的其他部分进行改进,数控机床用回转工作台8的其他部分可参考该专利的说明书,在此不再赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种机床用回转工作台,包括机体;机体内部左侧设有第一限位挡板,机体内部右侧设有固定板;机体内部设有贯穿第一限位挡板和固定板的螺纹杆;机体内部在固定板右侧设有与螺纹杆连接的电机;螺纹杆上在第一限位挡板左侧套设有第一齿轮;机体内部左侧在螺纹杆上方设有贯穿第一限位挡板的第一从动杆;第一从动杆上在第一限位挡板左侧套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮;第一从动杆上在第一限位挡板右侧套设有第二锥齿轮;螺纹杆上在第一限位挡板右侧套设有第一限位弹簧;螺纹杆上在第一限位弹簧和固定板之间套设有可被螺纹杆驱动左右移动的移动板;机体内部在固定板与第一限位挡板之间设有导向杆,导向杆贯穿移动板并引导移动板左右移动;移动板顶部通过连接杆连接位于机体上方的工作台,机体顶部设有供连接杆贯穿并左右通行的移动槽,连接杆上在机体内部套设有可与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮;其特征在于:
所述螺纹杆上在固定板左侧套设有第三齿轮;机体内部右侧设有被螺纹杆和导向杆贯穿的第二限位挡板,第二限位挡板在第三齿轮左侧;机体内部右侧在螺纹杆上方设有贯穿第二限位挡板的第二从动杆;第二从动杆上在第二限位挡板右侧套设有与第三齿轮啮合的第四齿轮;第二从动杆上在第二限位挡板左侧套设有可与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮;螺纹杆上在第二限位挡板左侧套设有第二限位弹簧;
所述第二限位挡板与第一限位挡板对称设置;
所述第二从动杆与第一从动杆对称设置;
所述第三齿轮与第一齿轮对称设置;
所述第四齿轮与第二齿轮对称设置;
所述第三锥齿轮与第二锥齿轮对称设置;
所述第二限位弹簧与第一限位弹簧对称设置。
2.根据权利要求1所述的机床用回转工作台,其特征在于,所述第二限位挡板在移动槽右侧。
3.根据权利要求1所述的机床用回转工作台,其特征在于,所述第二从动杆的右端通过轴承与固定板转动连接。
4.根据权利要求1所述的机床用回转工作台,其特征在于,所述第二限位挡板上设有:供螺纹杆贯穿的第一安装孔,供导向杆贯穿的第二安装孔,以及供第二从动杆贯穿的第三安装孔;且第二限位弹簧与第一安装孔的左侧固定连接。
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