CN219649196U - 一种带有油污回收装置的龙门横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有油污回收装置的龙门横梁，包括支撑座、横梁、上导轨、下导轨、滑座、导油槽、出油口、回油槽一和回油槽二；所述横梁设置在支撑座上，所述上导轨和下导轨平行设置在横梁上，滑座滑动设置在上导轨和下导轨上；回油槽一和回油槽二分别设置在横梁的两侧；所述下导轨的前侧设有导油槽；所述导油槽的底部设有出油口。本实用新型能够有效控制油污，避免导致切削液变质，有效控制机床油污流到底面造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门架技术领域，是一种带有油污回收装置的龙门横梁。
背景技术
市面上常规的龙门横梁是在线轨导轨上开流油槽，两侧边没有回收油污装置，存在以下不足：1.Y轴横梁油污顺着流油槽流入机床，导致切削液容易变质。2.两侧边油污可能顺着立柱床身留到底面，造成污染。
因此，上述问急需解决。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种带有油污回收装置的龙门横梁。能够有效控制油污，避免导致切削液变质，有效控制机床油污流到底面造成环境污染。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种带有油污回收装置的龙门横梁，包括支撑座、横梁、上导轨、下导轨、滑座、导油槽、出油口、回油槽一和回油槽二；所述横梁设置在支撑座上，所述上导轨和下导轨平行设置在横梁上，滑座滑动设置在上导轨和下导轨上；回油槽一和回油槽二分别设置在横梁的两侧；所述下导轨的前侧设有导油槽；所述导油槽的底部设有出油口。
进一步地，所述出油口通过连油管通向机床油水分离盒。出油口能够将油污通过连油管汇集到机床的油水分离盒中油水分离，避免油污流入机床。
进一步地，所述横梁上位于上导轨和下导轨之间设置倾斜面。
进一步地，所述横梁上位于倾斜面上设有驱动滑座水平移动的驱动机构。
进一步地，所述驱动机构包括电机、丝杆和固定座，所述丝杆通过固定座安装在倾斜面上，电机的输出轴与丝杆连接，所述滑座设置在丝杆上。电机启动，控制丝杆旋转，滑座在丝杆的带动下实现水平方向的位置移动。
进一步地，所述倾斜面上设有滑座限位挡块。滑座限位挡块的设计可以对滑座移动过程中进行限位。
进一步地，所述回油槽一和回油槽二与横梁之间的连接配合处均设有密封胶。密封胶的设计可以避免油污从横梁与回油槽一和回油槽二之间的缝隙中泄露，影响油污回收效果。
进一步地，所述回油槽一和回油槽二均呈L形，所述回油槽一和回油槽二与导油槽连通。
上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所述的一种带有油污回收装置的龙门横梁，横梁两侧增加回油槽一和回油槽二，滑座在沿着上导轨和下导轨移动时，上导轨和下导轨上会产生油污，当油污顺着导轨流下，会全部流入回油槽一和回油槽二，两侧回油槽将油污排入导油槽，油污顺着导油槽进入出油口，出油口连接油管通向机床油水分离盒；此设计能够有效控制油污，避免导致切削液变质，有效控制机床油污流到底面造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1-2所示的一种带有油污回收装置的龙门横梁，包括支撑座1、横梁2、上导轨3、下导轨4、滑座5、导油槽6、出油口7、回油槽一8和回油槽二9；所述横梁2设置在支撑座1上，所述上导轨3和下导轨4平行设置在横梁2上，滑座5滑动设置在上导轨3和下导轨4上；回油槽一8和回油槽二9分别设置在横梁2的两侧；所述下导轨4的前侧设有导油槽6；所述导油槽6的底部设有出油口。
本实施例中所述出油口通过连油管通向机床油水分离盒。
本实施例中所述横梁2上位于上导轨3和下导轨4之间设置倾斜面21。
本实施例中所述横梁2上位于倾斜面21上设有驱动滑座5水平移动的驱动机构。
本实施例中所述驱动机构包括电机10、丝杆11和固定座12，所述丝杆11通过固定座12安装在倾斜面21上，电机10的输出轴与丝杆11连接，所述滑座5设置在丝杆11上。
本实施例中所述倾斜面21上设有滑座限位挡块22。
本实施例中所述回油槽一8和回油槽二9与横梁2之间的连接配合处均设有密封胶100。
本实施例中所述回油槽一8和回油槽二9均呈L形，所述回油槽一8和回油槽二9与导油槽6连通。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (8)
1.一种带有油污回收装置的龙门横梁，其特征在于：包括支撑座（1）、横梁（2）、上导轨（3）、下导轨（4）、滑座（5）、导油槽（6）、出油口（7）、回油槽一（8）和回油槽二（9）；所述横梁（2）设置在支撑座（1）上，所述上导轨（3）和下导轨（4）平行设置在横梁（2）上，滑座（5）滑动设置在上导轨（3）和下导轨（4）上；回油槽一（8）和回油槽二（9）分别设置在横梁（2）的两侧；所述下导轨（4）的前侧设有导油槽（6）；所述导油槽（6）的底部设有出油口（7）。
2.根据权利要求1所述的一种带有油污回收装置的龙门横梁，其特征在于：所述出油口（7）通过连油管通向机床油水分离盒。
3.根据权利要求1所述的一种带有油污回收装置的龙门横梁，其特征在于：所述横梁（2）上位于上导轨（3）和下导轨（4）之间设置倾斜面（21）。
4.根据权利要求1所述的一种带有油污回收装置的龙门横梁，其特征在于：所述横梁（2）上位于倾斜面（21）上设有驱动滑座（5）水平移动的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种带有油污回收装置的龙门横梁，其特征在于：所述驱动机构包括电机（10）、丝杆（11）和固定座（12），所述丝杆（11）通过固定座（12）安装在倾斜面（21）上，电机（10）的输出轴与丝杆（11）连接，所述滑座（5）设置在丝杆（11）上。
6.根据权利要求4所述的一种带有油污回收装置的龙门横梁，其特征在于：所述倾斜面（21）上设有滑座限位挡块（22）。
7.根据权利要求1所述的一种带有油污回收装置的龙门横梁，其特征在于：所述回油槽一（8）和回油槽二（9）与横梁（2）之间的连接配合处均设有密封胶（100）。
8.根据权利要求1所述的一种带有油污回收装置的龙门横梁，其特征在于：所述回油槽一（8）和回油槽二（9）均呈L形，所述回油槽一（8）和回油槽二（9）与导油槽（6）连通。
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