CN207840442U - 一种多功能切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割技术领域，公开了一种多功能切割机，其包括：机座、设于所述机座的上表面的镂空且为锯齿形的加工台，所述机座上设置有能沿X、Y、Z轴方向滑动的光纤激光切割头和能沿X、Y轴方向滑动的非金属激光切割头。本实用新型的有益效果为：将光纤激光切割头和非金属激光切割头整合于一台切割机上，不仅能够切割金属材料也能用于切割非金属材料，打破了传统的切割机的功能单一性，不仅节约成本且能方便切割不同的材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别是涉及一种多功能切割机。
背景技术
传统的切割机都是单一特性切割，只能切割金属或者只能切割非金属，光纤切割只能切割金属，类似铁板、不锈钢等等，即使是厚料也能切割；非金属切割只能切割非金属，类似木板、皮革、亚克力等等。针对此类缺陷，实用新型一种可以既可以切割金属厚料，又可切割非金属的激光机切割机至关重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种多功能切割机，能够打破传统切割机的单一功能，在一台切割机上既能切割金属也能切割非金属材料。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种多功能切割机，其包括：机座、设于所述机座的上表面的镂空且为锯齿形的加工台，所述机座的两侧设有沿Y轴方向的第一导轨，所述第一导轨上设有可沿其滑动的横梁组件，且所述横梁组件上安装有能够驱动所述横梁组件沿所述第一导轨滑动的第一驱动机构，所述横梁组件上设有沿X轴方向的第二导轨，所述第二导轨上设有可沿其滑动的滑动组件，且所述滑动组件上安装有能够驱动所述滑动组件沿所述第二导轨滑动的第二驱动机构，所述滑动组件上固定安装有非金属激光切割头,所述横梁组件上安装有CO2激光管和反射结构，所述CO2激光管的激光束通过所述反射结构的反射后射入所述非金属激光切割头，所述滑动组件上设有沿Z轴方向的第三导轨，所述第三导轨上设有可沿其滑动的光纤激光切割头，且所述滑动组件上安装有能够驱动所述光纤激光切割头沿所述第三导轨滑动的第三驱动机构，所述机座上安装有光纤激光器，所述光纤激光器电性连接于所述光纤激光切割头，所述机座上还设有控制装置，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、光纤激光器、CO2激光管均电性连接于所述控制装置。
作为优选方案，所述第一驱动机构包括安装于所述横梁组件上的第一电机，所述第一电机电性连接于所述控制装置，所述第一电机的动力输出轴上安装有第一齿轮，所述机座上固定连接有与所述第一齿轮啮合连接的第一齿条。
作为优选方案，所述第二驱动机构包括安装于所述滑动组件上的第二电机，所述第二电机电性连接于所述控制装置，所述第二电机的动力输出轴上安装有第二齿轮，所述横梁组件上固定连接有与所述第二齿轮啮合连接的第二齿条。
作为优选方案，所述光纤激光切割头与所述滑动组件通过丝杠传动机构连接，所述丝杠传动机构的丝杆可转动连接于所述滑动组件且构成所述第三导轨，所述第三驱动机构为安装于所述滑动组件上的第三电机，所述第三电机的动力输出轴连接于所述丝杆的一端，所述丝杠传动机构的螺母与所述光纤激光切割头固定连接，所述第三电机转动能够带动所述光纤激光切割头沿所述丝杆上下滑动。
作为优选方案，所述横梁组件包括分别安装于所述机座的两侧的支撑座和架设于两个所述支撑座上的激光托管、横梁、玻璃挡光板，所述支撑座的底部开设有与所述第一导轨相配合的第一导槽，所述第一电机安装于所述支撑座上，所述CO2激光管安装于所述激光托管上，所述第二导轨和所述第二齿条均安装于所述横梁上。
作为优选方案，所述滑动组件包括相互连接的驱动板和激光头安装板，所述驱动板的底部开设有与所述第二导轨相配合的第二导槽，所述第二电机安装于所述驱动板上，所述非金属激光切割头和所述丝杠传动机构的丝杆均安装于所述激光头安装板上。
作为优选方案，所述机座的底部还安装有出料装置，所述出料装置包括与所述机座连接的出料漏斗和连接于所述出料漏斗的底部的抽屉。
作为优选方案，所述机座上还安装有抽风除尘系统，所述出料漏斗的侧部开设有通风口，所述抽风除尘系统的抽风口与所述通风口连通。
作为优选方案，所述加工台由若干间隔设置于所述机座上的锯齿形的刀条架组成。
作为优选方案，机座上位于所述加工台两侧的位置设有防尘罩。
本实用新型提供一种多功能切割机，其将光纤激光切割头和非金属激光切割头整合于同一机座上，能够在一台所述多功能切割机上既可切割金属材料也可用于切割非金属材料，实现功能的多样化，打破传动的切割机只能切割金属材料或者非金属材料的局限性。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种多功能切割机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中一种多功能切割机的内部结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图中，10、机座；11、第一导轨；20、加工台；21、刀条架；31、第二导轨；32、支撑座；321、第一导槽；33、激光托管；34、横梁； 35、玻璃挡光板；41、第一电机；42、第一齿轮；43、第一齿条；50、滑动组件；52、驱动板；53、激光头安装板；61、第二电机；63、第二齿条；70、非金属激光切割头；80、CO2激光管；90、反射结构； 100、光纤激光切割头；210、第三电机；300、光纤激光器；400、控制装置；510、出料漏斗；520、抽屉；600、抽风除尘系统；700、防尘罩；800、限位挡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1-图3所示，本实用新型优选实施例的一种多功能切割机，其包括：机座10、设于所述机座10的上表面的镂空且为锯齿形的加工台20，所述机座10的两侧设有沿Y轴方向的第一导轨11，所述第一导轨11上设有可沿其滑动的横梁组件，且所述横梁组件上安装有能够驱动所述横梁组件沿所述第一导轨11滑动的第一驱动机构，所述横梁组件上设有沿X轴方向的第二导轨31，所述第二导轨31上设有可沿其滑动的滑动组件50，且所述滑动组件50上安装有能够驱动所述滑动组件50沿所述第二导轨31滑动的第二驱动机构，所述滑动组件50上固定安装有非金属激光切割头70，所述横梁组件上安装有 CO2激光管80和反射结构90，所述CO2激光管80的激光束通过所述反射结构90的反射后射入所述非金属激光切割头70，所述滑动组件50上设有沿Z轴方向的第三导轨，所述第三导轨上设有可沿其滑动的光纤激光切割头100，且所述滑动组件50上安装有能够驱动所述光纤激光切割头100沿所述第三导轨滑动的第三驱动机构，所述机座10上安装有光纤激光器300，所述光纤激光器300电性连接于所述光纤激光切割头100，所述机座10上还设有控制装置400，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、光纤激光器300、CO2激光管80均电性连接于所述控制装置400，通过操作控制装置400 以控制各切割头的移动。本实用新型将非金属激光切割头70和光纤激光切割头100整合于机座10上，且非金属激光切割头70能够沿X 轴及Y轴方向滑动，所述光纤激光切割头100能够沿X轴、Y轴和Z 轴三个方向上滑动，不仅能够切割金属材料也能切割非金属材料，工作过程中，根据所需要切割的材质的不同，切换到不同的切割方式，但每次切割时只能运行其中一种方式。需要说明的是，本实用新型中的X轴指图示中的前后方向，Y轴指图示中的左右方向，Z轴指图示中的上下方向。
基于上述技术方案，本实施例中提供一种多功能切割机，所述第一驱动机构包括安装于所述横梁组件上的第一电机41，所述第一电机 41电性连接于所述控制装置400，所述第一电机41的动力输出轴上安装有第一齿轮42，所述机座10上固定连接有与所述第一齿轮41啮合连接的第一齿条42。利用第一电机41和齿条传动能够精密地控制横梁组件沿第一导轨11在Y轴的方向移动，以带动光纤激光切割头100和非金属激光切割头70在Y轴上的来回滑动。
同样地，所述第二驱动机构包括安装于所述滑动组件50上的第二电机61，所述第二电机61电性连接于所述控制装置400，所述第二电机61的动力输出轴上安装有第二齿轮，所述横梁组件上固定连接有与所述第二齿轮啮合连接的第二齿条63。利用第二电机61和齿条传动能够精密地控制滑动组件50沿第二导轨31在X轴的方向移动，以带动光纤激光切割头100和非金属激光切割头70在X轴上的来回滑动。
优选地，所述光纤激光切割头100与所述滑动组件50通过丝杠传动机构连接，所述丝杠传动机构的丝杆可转动连接于所述滑动组件 50且构成所述第三导轨，所述第三驱动机构为安装于所述滑动组件 50上的第三电机210，所述第三电机510的动力输出轴连接于所述丝杆的一端，所述丝杠传动机构的螺母与所述光纤激光切割头100固定连接，所述第三电机210转动能够带动所述光纤激光切割头100沿所述丝杆上下滑动。第三电机210转动带动丝杆转动，从而带动与之配合的螺母沿丝杆上下滑动，进而带动连接于螺母的光纤激光切割头 100沿丝杆方向上下滑动，以实现光纤激光切割头100在Z轴方向上的移动。示例性地，所述滑动组件50上设有Z轴模块，所述第三电机210安装于Z轴模块上，且丝杆的一端连接于第三电机61的动力输出轴，另一端通过轴承安装于Z轴模块中，所述Z轴模块上设有与所述丝杆平行的直线导轨，光纤激光切割头100通过滑块与螺母连接，且所述滑块上开设有与所述直线导轨相配合的导槽，能够保证所述光纤激光切割头100平稳地沿所述丝杆上下滑动。
本实施例中，为了安装及拆卸方便，所述横梁组件包括分别安装于所述机座10的两侧的支撑座32和架设于两个所述支撑座32上的激光托管33、横梁34、玻璃挡光板35，所述支撑座32的底部开设有与所述第一导轨11相配合的第一导槽321，所述第一电机41安装于所述支撑座32上，所述CO2激光管80安装于所述激光托管33上，所述第二导轨31和所述第二齿条均安装于所述横梁34上。
同样的，为了拆卸及安装方便，所述滑动组件50包括相互连接的驱动板52和激光头安装板53，所述驱动板52的底部开设有与所述第二导轨31相配合的第二导槽，所述第二电机61安装于所述驱动板52上，所述非金属激光切割头70和所述丝杠传动机构的丝杆均安装于所述激光头安装板53上。
本实施例中，所述机座10的底部还安装有出料装置，所述出料装置包括与所述机座10连接的出料漏斗510和连接于所述出料漏斗 510的底部的抽屉520。切割后的废料材料从出料漏斗中滑落至抽屉内，能够保持工作环境的整洁且自动回收废料。
优选地，为了吸收切割过程中产生的粉末，所述机座10上还安装有抽风除尘系统600，所述出料漏斗510的侧部开设有通风口，所述抽风除尘系统600的抽风口与所述通风口连通。
具体地，本实施例中，所述加工台20由若干间隔设置于所述机座10上的锯齿形的刀条架21组成。
为了防止切割过程中的粉末材料往上浮，所述机座10上位于所述加工台20两侧的位置设有防尘罩700。
示例性地，所述机座10上位于第一导轨11的两端位置上均设有限位挡块800，用来限制横梁组件在Y轴方向的滑动行程，所述横梁组件上位于所述第二导轨31的两端位置上也均设有限位挡块800，用来限制滑动组件50在X轴方向上的滑动行程。
综上，本实用新型实施例提供一种多功能切割机，包括机座10 及整合于所述机座10上的光纤激光切割头100和非金属激光切割头70，所述光纤激光切割头100能够沿X、Y、Z轴三个方向上滑动，所述非金属激光切割头70能够沿X轴和Y轴滑动，在所述多功能切割机上能够切割金属材料也能切割非金属材料，打破了传统切割机的单一切割功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能切割机，其特征在于，包括：机座(10)、设于所述机座(10)的上表面的镂空且为锯齿形的加工台(20)，
所述机座(10)的两侧设有沿Y轴方向的第一导轨(11)，所述第一导轨(11)上设有可沿其滑动的横梁组件，且所述横梁组件上安装有能够驱动其沿所述第一导轨(11)滑动的第一驱动机构()，所述横梁组件上设有沿X轴方向的第二导轨(31)，所述第二导轨(31)上设有可沿其滑动的滑动组件(50)，且所述滑动组件(50)上安装有能够驱动其沿所述第二导轨(31)滑动的第二驱动机构，所述滑动组件(50)上固定安装有非金属激光切割头(70)，所述横梁组件上安装有CO2激光管(80)和反射结构(90)，所述CO2激光管(80)的激光束通过所述反射结构(90)的反射后射入所述非金属激光切割头(70)，所述滑动组件(50)上设有沿Z轴方向的第三导轨，所述第三导轨上设有可沿其滑动的光纤激光切割头(100)，且所述滑动组件(50)上安装有能够驱动其沿所述第三导轨滑动的第三驱动机构，所述机座(10)上安装有电性连接于所述光纤激光切割头(100)的光纤激光器(300)，
所述机座(10)上还设有控制装置(400)，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、光纤激光器(300)、CO2激光管(80)均电性连接于所述控制装置(400)。
2.如权利要求1所述的多功能切割机，其特征在于，所述第一驱动机构包括安装于所述横梁组件上的第一电机(41)，所述第一电机(41)电性连接于所述控制装置(400)，所述第一电机(41)的动力输出轴上安装有第一齿轮(42)，所述机座(10)上固定连接有与所述第一齿轮(42)啮合连接的第一齿条(43)。
3.如权利要求2所述的多功能切割机，其特征在于，所述第二驱动机构包括安装于所述滑动组件(50)上的第二电机(61)，所述第二电机(61)电性连接于所述控制装置(400)，所述第二电机(61)的动力输出轴上安装有第二齿轮，所述横梁组件上固定连接有与所述第二齿轮啮合连接的第二齿条(63)。
4.如权利要求3所述的多功能切割机，其特征在于，所述光纤激光切割头(100)与所述滑动组件(50)通过丝杠传动机构连接，所述丝杠传动机构的丝杆可转动连接于所述滑动组件(50)且构成所述第三导轨，所述第三驱动机构为安装于所述滑动组件(50)上的第三电机(210)，所述第三电机(210)的动力输出轴连接于所述丝杆的一端，所述丝杠传动机构的螺母与所述光纤激光切割头(100)固定连接，所述第三电机(210)转动能够带动所述光纤激光切割头(100)沿所述丝杆上下滑动。
5.如权利要求4所述的多功能切割机，其特征在于，所述横梁组件包括分别安装于所述机座(10)的两侧的支撑座(32)和架设于两个所述支撑座(32)上的激光托管(33)、横梁(34)、玻璃挡光板(35)，所述支撑座(32)的底部开设有与所述第一导轨(11)相配合的第一导槽(321)，所述第一电机(41)安装于所述支撑座(32)上，所述CO2激光管(80)安装于所述激光托管(33)上，所述第二导轨(31)和所述第二齿条均安装于所述横梁(34)上。
6.如权利要求5所述的多功能切割机，其特征在于，所述滑动组件(50)包括相互连接的驱动板(52)和激光头安装板(53)，所述驱动板(52)的底部开设有与所述第二导轨(31)相配合的第二导槽，所述第二电机(61)安装于所述驱动板(52)上，所述非金属激光切割头(70)和所述丝杠传动机构的丝杆均安装于所述激光头安装板(53)上。
7.如权利要求1所述的多功能切割机，其特征在于，所述机座(10)的底部还安装有出料装置，所述出料装置包括与所述机座(10)连接的出料漏斗(510)和连接于所述出料漏斗(510)的底部的抽屉(520)。
8.如权利要求7所述的多功能切割机，其特征在于，所述机座(10)上还安装有抽风除尘系统(600)，所述出料漏斗(510)的侧部开设有通风口，所述抽风除尘系统(600)的抽风口与所述通风口连通。
9.如权利要求1所述的多功能切割机，其特征在于，所述加工台(20)由若干间隔设置于所述机座(10)上的锯齿形的刀条架(21)组成。
10.如权利要求1所述的多功能切割机，其特征在于，所述机座(10)上位于所述加工台(20)两侧的位置设有防尘罩(700)。
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|---|---|---|---|---|
| CN107962304A (zh) * | 2017-12-24 | 2018-04-27 | 广州汉牛机械设备有限公司 | 一种多功能切割机 |
| CN109175522A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-11 | 高精精密塑胶制品（深圳）有限公司 | 快速轮廓度全自动切削机 |
| CN110026691A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-19 | 温州职业技术学院 | 玻璃激光切割装置 |
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