CN216137545U - 一种新型点胶机及综合化点胶生产线 - Google Patents

Abstract

一种新型点胶机及综合化点胶生产线，涉及点胶设备领域。新型点胶机包括基座、点胶平台、挡板、横梁和点胶机构。基座设置有第一导轨，点胶平台可滑动地配合于第一导轨并由第一驱动器驱动。两个挡板分设于第一导轨的两侧，横梁连接于两根挡板之间，形成龙门结构。横梁安装有第二导轨，点胶机构可滑动地安装于第二导轨并由第二驱动器驱动。第一导轨和第二导轨相垂直。综合化点胶生产线采用新型点胶机实现。其点胶点的定位非常准确，便于对点胶过程进行精确控制，大大提高了点胶效率和点胶质量，此外，其整体结构更加简单、成本更加低廉，便于推广和普及，实现了对点胶设备的轻量化改进。

Description

一种新型点胶机及综合化点胶生产线

技术领域

本实用新型涉及点胶设备领域，具体而言，涉及一种新型点胶机及综合化点胶生产线。

背景技术

我国的点胶机发展比国外晚上许多，同时因为之前我国主要发展重工业，点胶机市场空间并不大，所以点胶机的技术积累和研发能力都是全面落后于外国，又因为点胶机是要求精密控制、流体控制这些我国本来技术就差，追赶难度大，所以我国本土生产的点胶机基本是市场的底层。传统的点胶机结构复杂、成本昂贵，对于点胶机的普及和推广而言难度较大。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种新型点胶机，其点胶点的定位非常准确，便于对点胶过程进行精确控制，大大提高了点胶效率和点胶质量，此外，由于其结构简单、成本低廉，便于推广和普及，也有助于点胶设备的轻量化改进。

本实用新型的第二个目的在于提供一种综合化点胶生产线，其点胶点的定位非常准确，便于对点胶过程进行精确控制，大大提高了点胶效率和点胶质量，此外，其整体结构更加简单、成本更加低廉，便于推广和普及，实现了对点胶设备的轻量化改进。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种新型点胶机，其包括：基座、点胶平台、挡板、横梁和点胶机构。

基座设置有第一导轨，点胶平台可滑动地配合于第一导轨并由第一驱动器驱动。两个挡板分设于第一导轨的两侧，横梁连接于两根挡板之间，形成龙门结构。横梁安装有第二导轨，点胶机构可滑动地安装于第二导轨并由第二驱动器驱动。第一导轨和第二导轨相垂直。

进一步地，两个挡板的板面均平行于第一导轨设置，两个挡板对第一导轨形成遮挡。

进一步地，点胶平台的底部固定连接有第一滑动座，第一滑动座可滑动地配合于第一导轨。

进一步地，点胶机构具有第二滑动座，第二滑动座可滑动地配合于第二导轨。

进一步地，点胶机构还包括点胶组件、第三导轨和第三滑动座。点胶组件安装于第三滑动座，第三导轨安装于第二滑动座，第三滑动座可滑动地配合于第三导轨并由第三驱动器驱动。第二导轨与第三导轨相垂直，且第三导轨与第一导轨相垂直。

进一步地，第一驱动器通过丝杆机构驱动第一滑动座，第二驱动器通过丝杆机构驱动第二滑动座，第三驱动器通过丝杆机构驱动第三滑动座。

进一步地，第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器中至少一者包括驱动电机和驱动轴，驱动轴和驱动电机的动力输出轴平行、间隔设置，驱动轴和驱动电机的动力输出轴之间通过同步带轮传动连接。

进一步地，点胶组件包括压电喷射点胶装置。

进一步地，丝杆机构为滚珠丝杠机构。

一种综合化点胶生产线，其包括上述的新型点胶机。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的新型点胶机在工作过程中，利用第一驱动器和第二驱动器可以灵活地控制点胶平台在第一导轨上的具体位置和点胶机构在第二导轨上的具体位置，从而使点胶机构能够灵活、精确地对点胶平台上的物件进行点胶操作。点胶平台与点胶机构同步协同，大大提高了点胶平台与点胶机构之间相对位置调节的效率，使得点胶效率大大提升。

总体而言，本实用新型实施例提供的新型点胶机点胶点的定位非常准确，便于对点胶过程进行精确控制，大大提高了点胶效率和点胶质量，此外，由于其结构简单、成本低廉，便于推广和普及，也有助于点胶设备的轻量化改进。本实用新型实施例提供的综合化点胶生产线点胶点的定位非常准确，便于对点胶过程进行精确控制，大大提高了点胶效率和点胶质量，此外，其整体结构更加简单、成本更加低廉，便于推广和普及，实现了对点胶设备的轻量化改进。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型点胶机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的新型点胶机的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的新型点胶机安装遮挡板后的结构示意图。

图标：新型点胶机1000；基座100；第一导轨110；点胶平台200；第一滑动座210；挡板300；横梁400；第二导轨410；点胶机构500；点胶组件510；第三导轨520；第三滑动座530；第一驱动器610；第二驱动器620；第三驱动器630；驱动电机640；驱动轴650；遮盖板700。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～2，本实施例提供一种新型点胶机1000，新型点胶机1000包括：基座100、点胶平台200、挡板300、横梁400和点胶机构500。

基座100设置有第一导轨110，点胶平台200可滑动地配合于第一导轨110并由第一驱动器610驱动。

两个挡板300分设于第一导轨110的两侧，横梁400连接于两根挡板300之间，形成龙门结构。

横梁400安装有第二导轨410，点胶机构500可滑动地安装于第二导轨410并由第二驱动器620驱动。第一导轨110和第二导轨410相垂直。

在工作过程中，利用第一驱动器610和第二驱动器620可以灵活地控制点胶平台200在第一导轨110上的具体位置和点胶机构500在第二导轨410上的具体位置，从而使点胶机构500能够灵活、精确地对点胶平台200上的物件进行点胶操作。点胶平台200与点胶机构500同步协同，大大提高了点胶平台200与点胶机构500之间相对位置调节的效率，使得点胶效率大大提升。

总体而言，新型点胶机1000点胶点的定位非常准确，便于对点胶过程进行精确控制，大大提高了点胶效率和点胶质量，此外，由于其结构简单、成本低廉，便于推广和普及，也有助于点胶设备的轻量化改进。

进一步地，点胶平台200的底部固定连接有第一滑动座210，第一滑动座210可滑动地配合于第一导轨110，第一驱动器610通过驱动第一滑动座210沿第一导轨110运动来实现对整个点胶平台200的平移。

在本实施例中，两个挡板300的板面均平行于第一导轨110设置，且两个挡板300均垂直于基座100设置，两个挡板300平行间隔设置，两个挡板300对第一导轨110形成遮挡，一方面能够避免外部物件意外触碰到点胶平台200而损坏或污染产品，另一方面也进一步提高了设备的安全性。

横梁400平行于基座100的上表面设置，横梁400连接于两个挡板300之间并位于两个挡板300的顶部。横梁400垂直于第一导轨110设置。第二导轨410沿横梁400的长度方向设置，第二导轨410可滑动地配合有第二滑动座，点胶机构500安装于第二滑动座。第二驱动器620通过驱动第二滑动座沿第二导轨410运动实现对点胶机构500的调节。

具体的，点胶机构500还包括点胶组件510、第三导轨520和第三滑动座530。

点胶组件510安装于第三滑动座530，第三导轨520安装于第二滑动座，第三滑动座530可滑动地配合于第三导轨520并由第三驱动器630驱动。第三驱动器630通过驱动第三滑动座530沿第三导轨520运动实现对点胶组件510的调节。

第二导轨410与第三导轨520相垂直，且第三导轨520与第一导轨110相垂直。

具体在本实施例中，点胶组件510采用压电喷射点胶装置进行点胶，具体可以是压电喷射点胶阀，但不限于此，可以根据实际生产设计需要灵活调整和选择。

进一步地，第一驱动器610通过丝杆机构驱动第一滑动座210，第二驱动器620通过丝杆机构驱动第二滑动座，第三驱动器630通过丝杆机构驱动第三滑动座530。在本实施例中，丝杆机构均采用滚珠丝杠机构，能够大大提高位置调节的顺滑度和精确性。

第一驱动器610、第二驱动器620和第三驱动器630中至少一者包括驱动电机640和驱动轴650，驱动轴650和驱动电机640的动力输出轴平行、间隔设置，驱动轴650和驱动电机640的动力输出轴之间通过同步带轮传动连接。在本实施例中，第一驱动器610、第二驱动器620和第三驱动器630均采用以上设计。

其中，第一驱动器610的驱动电机640设于第一导轨110的下方，第二驱动器620的驱动电机640设于第二导轨410的下方，第三驱动器630的驱动电机640设于第三导轨520的下方，从而使结构更加紧凑，同时也避免电机外露，降低操作人员受伤风险。

需要说明的是，新型点胶机1000还设置有控制机构(图中未示出)，控制机构可以采用PLC控制器，但不仅限于此，可以根据实际生产设计需要灵活调整和选择。可以利用控制机构统一控制第一驱动器610、第二驱动器620、第三驱动器630和点胶组件510，能够更好地实现自动化生产和全产线统一管理。

进一步地，请参照图3，在本实施例中，新型点胶机1000还设置有遮盖板700，基座100、横梁400和点胶机构500均设置有遮盖板700，遮盖板700用于将动力部件遮挡起来，能够有效防止灰尘进入传动部位而影响设备运行的顺畅度，不仅有助于延长使用寿命，而且还能有效避免操作者意外受伤。

本实施例还提供一种综合化点胶生产线，其包括上述的新型点胶机1000。多台新型点胶机1000通过同一个控制机构进行统一管理和控制，实现整体的同步化自动生产，管理更加方便，生产协同性更高。

综上所述，本实用新型实施例提供的新型点胶机1000点胶点的定位非常准确，便于对点胶过程进行精确控制，大大提高了点胶效率和点胶质量，此外，由于其结构简单、成本低廉，便于推广和普及，也有助于点胶设备的轻量化改进。本实用新型实施例提供的综合化点胶生产线点胶点的定位非常准确，便于对点胶过程进行精确控制，大大提高了点胶效率和点胶质量，此外，其整体结构更加简单、成本更加低廉，便于推广和普及，实现了对点胶设备的轻量化改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型点胶机，其特征在于，包括：基座、点胶平台、挡板、横梁和点胶机构；

所述基座设置有第一导轨，所述点胶平台可滑动地配合于所述第一导轨并由第一驱动器驱动；两个所述挡板分设于所述第一导轨的两侧，所述横梁连接于两根所述挡板之间，形成龙门结构；所述横梁安装有第二导轨，所述点胶机构可滑动地安装于第二导轨并由第二驱动器驱动；所述第一导轨和所述第二导轨相垂直；所述点胶机构具有第二滑动座，所述第二滑动座可滑动地配合于所述第二导轨；所述点胶机构还包括点胶组件、第三导轨和第三滑动座；所述点胶组件安装于所述第三滑动座，所述第三导轨安装于所述第二滑动座，所述第三滑动座可滑动地配合于所述第三导轨并由第三驱动器驱动；所述第二导轨与所述第三导轨相垂直，且所述第三导轨与所述第一导轨相垂直；第一驱动器的驱动电机设于第一导轨的下方，第二驱动器的驱动电机设于第二导轨的下方，第三驱动器的驱动电机设于第三导轨的下方。

2.根据权利要求1所述的新型点胶机，其特征在于，两个所述挡板的板面均平行于所述第一导轨设置，两个所述挡板对所述第一导轨形成遮挡。

3.根据权利要求1所述的新型点胶机，其特征在于，所述点胶平台的底部固定连接有第一滑动座，所述第一滑动座可滑动地配合于所述第一导轨。

4.根据权利要求3所述的新型点胶机，其特征在于，所述第一驱动器通过丝杆机构驱动所述第一滑动座，所述第二驱动器通过丝杆机构驱动所述第二滑动座，所述第三驱动器通过丝杆机构驱动所述第三滑动座。

5.根据权利要求4所述的新型点胶机，其特征在于，所述第一驱动器、所述第二驱动器和所述第三驱动器中至少一者包括驱动电机和驱动轴，所述驱动轴和所述驱动电机的动力输出轴平行、间隔设置，所述驱动轴和所述驱动电机的动力输出轴之间通过同步带轮传动连接。

6.根据权利要求5所述的新型点胶机，其特征在于，所述点胶组件包括压电喷射点胶装置。

7.根据权利要求4所述的新型点胶机，其特征在于，所述丝杆机构为滚珠丝杠机构。

8.一种综合化点胶生产线，其特征在于，包括：如权利要求1～7任一项所述的新型点胶机。

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