CN219649051U - 一种建筑施工钢筋定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋定位装置技术领域，且公开了一种建筑施工钢筋定位装置，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部对称固定安装有两个第一安装盒，两个第一安装盒之间固定安装有第二安装盒，其中一个第一安装盒内部的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一链轮，其中另一个第一安装盒内部的底部固定安装有转动轴，转动轴的顶部转动安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间啮合连接有链条，链条安装在第二安装盒的内部；本钢筋定位装置无需操作人员手动将钢筋固定住，并且能够将钢筋紧紧的固定住，提高其定位效果，同时减少了操作人员的劳动量，提高了工作效率。

Description

一种建筑施工钢筋定位装置

技术领域

本实用新型属于钢筋定位装置技术领域，具体为一种建筑施工钢筋定位装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，分为光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋三种，钢筋加工时一般要经过钢筋除锈、钢筋调直、钢筋焊接等工序，在对钢筋进行焊接的过程中，需要使用钢筋定位装置给钢筋定位，以保证其焊接位置准确；现有专利(公告号：CN213033971U)一种建筑施工用钢筋对接定位装置，通过拧紧锁紧螺母的方式锁止两根钢筋接头的定位对接状态，代替了人员手动对照的操作方式，提升了定位对接的准确度，同时避免了两个钢筋接头在定位对接后乱动，防止了后续在焊接的过程中出现两个钢筋接头再次错位的情况；但是该钢筋定位装置需要人工手动拧紧锁紧螺母的方式来固定两根钢筋，而人工手动拧紧锁紧螺母的时候并不能拧紧到位，降低了其定位效果，并且在固定与拆卸钢筋时，操作人员需要使用较大的力气来拧紧与拧松锁紧螺母，大大增加了操作人员的劳动量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种建筑施工钢筋定位装置，有效的解决了现有钢筋定位装置需要人工手动拧紧锁紧螺母的方式来固定两根钢筋，而人工手动拧紧锁紧螺母的时候并不能拧紧到位，降低了其定位效果，并且在固定与拆卸钢筋时，操作人员需要使用较大的力气来拧紧与拧松锁紧螺母，大大增加了操作人员的劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工钢筋定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部对称固定安装有两个第一安装盒，两个第一安装盒之间固定安装有第二安装盒，其中一个第一安装盒内部的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一链轮，其中另一个第一安装盒内部的底部固定安装有转动轴，转动轴的顶部转动安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间啮合连接有链条，链条安装在第二安装盒的内部，第一链轮与第二链轮的顶部均固定安装有螺纹杆，螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒两侧的上部均转动安装有第一传动杆，螺纹套筒两侧的下部均转动安装有第二传动杆，第二传动杆的下侧均转动安装有第三传动杆，第三传动杆的底部均转动安装有定位轴，定位轴均与第一安装盒的内壁固定连接，第一传动杆与第二传动杆远离螺纹套筒的一端之间均转动安装有第四传动杆，第四传动杆均延伸至第一安装盒的顶部并在靠近螺纹套筒的一侧固定安装有夹持板。

优选的，所述安装板顶部的一侧固定安装有第三安装盒，第三安装盒一侧的内壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有传动轮，传动轮的上方设有挤压轮。

优选的，所述第三安装盒内部顶部的两侧均固定安装有定位滑杆，定位滑杆表面的下侧均套接有定位滑套，定位滑套之间固定安装有安装杆，安装杆的底部与挤压轮转动连接，两个定位滑杆表面的上侧均设有挤压弹簧，挤压弹簧的顶端与底端分别与第三安装盒内部的顶部以及定位滑套的顶部固定连接。

优选的，所述工作台的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮沿工作台底部四角分布，工作台的两端均固定安装有固定块，固定块的底部均固定安装有传动气缸，传动气缸的传动端均固定安装有连接杆，连接杆底部的两端均固定安装有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，操作人员通过推动万向轮滚动，就可以便捷的将装置推动至钢筋堆放区，而后启动传动气缸带动连接杆下移，连接杆下移时带动支撑脚与地面相接触，并同时将装置整个顶起，从而可以将装置稳定的放置在地面上，并且可以通过调整两侧传动气缸的伸展长度，从而可以将装置放置在两端不平的地面上，进而增加了后期加工时装置的稳定性；

(2)、操作人员将其中一根钢筋从传动轮与挤压轮之间穿过，挤压弹簧通过自身的弹力推动定位滑套在定位滑杆的表面下移，从而使定位滑套带动挤压轮对钢筋进行挤压，从而可以穿过不同粗细的钢筋并提高后续钢筋移动时的稳定性，而后将钢筋的一端放置在其中一个第一安装盒的顶部，紧接着将另一根钢筋放置在另一个第一安装盒的顶部并扶好，同时启动第二电机带动传动轮转动，通过挤压轮与传动轮的配合带动其中一根钢筋向另一根钢筋一侧移动，无需操作人员手动拉动钢筋移动，从而便捷的使两根钢筋的端部相接触；然后启动第一电机带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第一链轮与第二链轮转动时均带动两个螺纹杆转动，螺纹杆均通过螺纹套筒带动第一传动杆与第二传动杆下移，第一传动杆与第二传动杆下移时均带动第三传动杆沿着定位轴向内侧转动，并同时通过第四传动杆带动夹持板将钢筋夹持固定住，从而无需操作人员手动将钢筋固定住，并且能够将钢筋紧紧的固定住，提高其定位效果，同时减少了操作人员的劳动量，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型钢筋定位装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型钢筋定位装置结构示意图；

图3为本实用新型图1的局部侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图中：1、工作台；2、安装板；3、第一安装盒；4、第二安装盒；5、第一电机；6、第一链轮；7、第二链轮；8、链条；9、螺纹杆；10、螺纹套筒；11、第一传动杆；12、第二传动杆；13、第三传动杆；14、定位轴；15、第四传动杆；16、夹持板；17、第三安装盒；18、第二电机；19、传动轮；20、挤压轮；21、安装杆；22、定位滑套；23、定位滑杆；24、挤压弹簧；25、万向轮；26、固定块；27、传动气缸；28、连接杆；29、支撑脚；30、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图4给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的顶部对称固定安装有两个第一安装盒3，两个第一安装盒3之间固定安装有第二安装盒4，其中一个第一安装盒3内部的底部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有第一链轮6，其中另一个第一安装盒3内部的底部固定安装有转动轴30，转动轴30的顶部转动安装有第二链轮7，第一链轮6与第二链轮7之间啮合连接有链条8，链条8安装在第二安装盒4的内部，第一链轮6与第二链轮7的顶部均固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的表面均螺纹连接有螺纹套筒10，螺纹套筒10两侧的上部均转动安装有第一传动杆11，螺纹套筒10两侧的下部均转动安装有第二传动杆12，第二传动杆12的下侧均转动安装有第三传动杆13，第三传动杆13的底部均转动安装有定位轴14，定位轴14均与第一安装盒3的内壁固定连接，第一传动杆11与第二传动杆12远离螺纹套筒10的一端之间均转动安装有第四传动杆15，第四传动杆15均延伸至第一安装盒3的顶部并在靠近螺纹套筒10的一侧固定安装有夹持板16。

启动第一电机5带动第一链轮6转动，第一链轮6通过链条8带动第二链轮7转动，第一链轮6与第二链轮7转动时均带动两个螺纹杆9转动，螺纹杆9均通过螺纹套筒10带动第一传动杆11与第二传动杆12下移，第一传动杆11与第二传动杆12下移时均带动第三传动杆13沿着定位轴14向内侧转动，并同时通过第四传动杆15带动夹持板16将钢筋夹持固定住，从而无需操作人员手动将钢筋固定住，并且能够将钢筋紧紧的固定住，提高其定位效果，同时减少了操作人员的劳动量，提高了工作效率。

安装板2顶部的一侧固定安装有第三安装盒17，第三安装盒17一侧的内壁固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定安装有传动轮19，传动轮19的上方设有挤压轮20；第三安装盒17内部顶部的两侧均固定安装有定位滑杆23，定位滑杆23表面的下侧均套接有定位滑套22，定位滑套22之间固定安装有安装杆21，安装杆21的底部与挤压轮20转动连接，两个定位滑杆23表面的上侧均设有挤压弹簧24，挤压弹簧24的顶端与底端分别与第三安装盒17内部的顶部以及定位滑套22的顶部固定连接。

操作人员将其中一根钢筋从传动轮19与挤压轮20之间穿过，挤压弹簧24通过自身的弹力推动定位滑套22在定位滑杆23的表面下移，从而使定位滑套22带动挤压轮20对钢筋进行挤压，从而可以穿过不同粗细的钢筋并提高后续钢筋移动时的稳定性，而后将钢筋的一端放置在其中一个第一安装盒3的顶部，紧接着将另一根钢筋放置在另一个第一安装盒3的顶部并扶好，同时启动第二电机18带动传动轮19转动，通过挤压轮20与传动轮19的配合带动其中一根钢筋向另一根钢筋一侧移动，无需操作人员手动拉动钢筋移动，从而便捷的使两根钢筋的端部相接触。

工作台1的底部固定安装有四个万向轮25，四个万向轮25沿工作台1底部四角分布，工作台1的两端均固定安装有固定块26，固定块26的底部均固定安装有传动气缸27，传动气缸27的传动端均固定安装有连接杆28，连接杆28底部的两端均固定安装有支撑脚29。

操作人员通过推动万向轮25滚动，就可以便捷的将装置推动至钢筋堆放区，而后启动传动气缸27带动连接杆28下移，连接杆28下移时带动支撑脚29与地面相接触，并同时将装置整个顶起，从而可以将装置稳定的放置在地面上，并且可以通过调整两侧传动气缸27的伸展长度，从而可以将装置放置在两端不平的地面上，进而增加了后期加工时装置的稳定性。

Claims (4)

1.一种建筑施工钢筋定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有安装板(2)，安装板(2)的顶部对称固定安装有两个第一安装盒(3)，两个第一安装盒(3)之间固定安装有第二安装盒(4)，其中一个第一安装盒(3)内部的底部固定安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端固定安装有第一链轮(6)，其中另一个第一安装盒(3)内部的底部固定安装有转动轴(30)，转动轴(30)的顶部转动安装有第二链轮(7)，第一链轮(6)与第二链轮(7)之间啮合连接有链条(8)，链条(8)安装在第二安装盒(4)的内部，第一链轮(6)与第二链轮(7)的顶部均固定安装有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的表面均螺纹连接有螺纹套筒(10)，螺纹套筒(10)两侧的上部均转动安装有第一传动杆(11)，螺纹套筒(10)两侧的下部均转动安装有第二传动杆(12)，第二传动杆(12)的下侧均转动安装有第三传动杆(13)，第三传动杆(13)的底部均转动安装有定位轴(14)，定位轴(14)均与第一安装盒(3)的内壁固定连接，第一传动杆(11)与第二传动杆(12)远离螺纹套筒(10)的一端之间均转动安装有第四传动杆(15)，第四传动杆(15)均延伸至第一安装盒(3)的顶部并在靠近螺纹套筒(10)的一侧固定安装有夹持板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位装置，其特征在于：所述安装板(2)顶部的一侧固定安装有第三安装盒(17)，第三安装盒(17)一侧的内壁固定安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端固定安装有传动轮(19)，传动轮(19)的上方设有挤压轮(20)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢筋定位装置，其特征在于：所述第三安装盒(17)内部顶部的两侧均固定安装有定位滑杆(23)，定位滑杆(23)表面的下侧均套接有定位滑套(22)，定位滑套(22)之间固定安装有安装杆(21)，安装杆(21)的底部与挤压轮(20)转动连接，两个定位滑杆(23)表面的上侧均设有挤压弹簧(24)，挤压弹簧(24)的顶端与底端分别与第三安装盒(17)内部的顶部以及定位滑套(22)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有四个万向轮(25)，四个万向轮(25)沿工作台(1)底部四角分布，工作台(1)的两端均固定安装有固定块(26)，固定块(26)的底部均固定安装有传动气缸(27)，传动气缸(27)的传动端均固定安装有连接杆(28)，连接杆(28)底部的两端均固定安装有支撑脚(29)。