CN219645081U - 一种便于维护的电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种便于维护的电子烟，包括主体和烟弹，所述烟弹包括油杯、底座、发热组件；所述主体上开设有容置腔，所述油杯的底端穿插于所述容置腔内，所述油杯内形成有储油腔，所述底座于油杯的底端盖合于所述储油腔；所述发热组件包括呈中空的壳体，以及于所述壳体内设置有内芯和发热片；所述壳体可拆卸设置于所述底座上，壳体的一端穿过所述底座并延伸于储油腔内，所述壳体的侧面开设有若干个与储油腔连通的进油孔；所述油杯设置有吸嘴，所述吸嘴设置有吸气通道，吸气通道贯穿储油腔后与所述壳体的内腔连通。采用本技术方案的目的在于，解决了现有电子烟在发热丝发热不良时，只能将整个烟弹更换，造成烟弹浪费的问题。

Description

一种便于维护的电子烟

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种便于维护的电子烟。

背景技术

电子烟是一种用于将烟油进行雾化以供人体吸入的电子设备，通常包括电子雾化系统、可充电电池和充电器、电子调节器和可更换的烟弹。专利号为：202123349785.8公开了一体式发热棒、烟弹以及电子烟，该专利通过烟弹集成在电子烟壳体内实现烟油的雾化过程，同时通过烟弹与电子烟壳体不可拆卸设置，从而实现烟弹可更换；通常在烟弹的发热丝发热不良，或者是在烟油使用完毕时，需要将烟弹整体更换以便电子烟继续使用，但是这样容易造成烟弹浪费严重，导致电子烟使用成本增加。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

本申请目的在于提供一种便于维护的电子烟，采用本申请提供的技术方案解决了现有电子烟在发热丝发热不良时，只能将整个烟弹更换，造成烟弹浪费严重的问题。

为了实现上述技术目的，本申请提供一种便于维护的电子烟，包括主体和烟弹，所述烟弹包括油杯、底座、发热组件；所述主体上开设有容置腔，所述油杯的底端穿插于所述容置腔内，所述油杯内形成有储油腔，所述底座于油杯的底端盖合于所述储油腔；所述发热组件包括呈中空的壳体，以及于所述壳体的内腔设置的内芯、发热片；所述壳体可拆卸设置于所述底座上，壳体的一端穿过所述底座并延伸于储油腔内，所述壳体的侧面开设有若干个与储油腔连通的进油孔；所述油杯2设置有吸嘴，所述吸嘴设置有吸气通道20，吸气通道20贯穿储油腔后与所述壳体41的内腔连通；所述底座上开设有供发热组件穿过的通孔。

优选的，所述油杯的外侧壁开设有与所述储油腔连通的注油孔，所述油杯上设置有盖合于所述注油孔的孔塞。

优选的，所述底座内形成有进气腔，所述底座的底部开设有连通于所述进气腔和容置腔的第一进气孔，所述壳体的外侧开设有连通于所述进气腔的第二进气孔。

优选的，还包括第三密封结构，第三密封结构位于所述底座和所述主体之间。

优选的，还包括设置于所述主体(1)内的咪头(9)，所述咪头(9)能够感应所述容置腔(11)内的空气流动。

优选的，还包括设置于所述主体内的导电针所述导电针的一端能够穿置于所述壳体内并与所述发热片的两端电接触。

优选的，所述底座的底部和所述容置腔的底部分别形成有相互配合的磁性结构。

优选的，所述主体的侧面开设有与容置腔连通的主气孔，所述主体上设置有进气调节结构，所述进气调节结构能够调节所述主气孔打开的大小。

优选的，所述主体内设置有电池组件和控制板，所述控制板分别与所述电池组件和所述发热片电连接。

优选的，所述主体上设置有充电接口，所述充电接口与所述控制板电连接。

优选的，还包括第一密封结构和第二密封结构；所述第一密封结构位于所述壳体和吸气通道之间，所述第二密封结构位于所述壳体与所述底座之间，第一进气孔位于第二密封结构之间；以及第三密封结构，所述第三密封结构位于所述底座和所述主体之间。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

采用发热组件于底座上可拆卸设置，当发热片因长期工作积碳老化造成发热不良时，通过直接更换发热组件，进而满足电子烟的雾化需求，以避免整个烟弹造成浪费，有利于降低电子烟的维护成本和维护难度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一种便于维护的电子烟分解示意图一；

图2是本申请实施例一种便于维护的电子烟分解示意图二；

图3是本申请实施例一种便于维护的电子烟的主体剖示图；

图4是本申请实施例一种便于维护的电子烟的油杯剖示图；

图5是本申请实施例一种便于维护的电子烟的底座剖示图；

图6是本申请实施例一种便于维护的电子烟的发热组件剖示图。

其中：1、主体；2、油杯；3、底座；4、发热组件；11、容置腔；41、壳体；42、发热片；43、内芯；411、进油孔；20、吸气通道；21、孔塞；31、进气腔；32、第一进气孔；412、第二进气孔；5、控制板；6、电池组件；7、探测通道；8、导电针；9、咪头；12、主气孔；121、调节结构；13、充电接口；413、第一密封结构；414、第二密封结构；33、第三密封结构；10、磁性结构。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为能进一步了解本申请的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

现有电子烟在发热丝发热不良时，只能将整个烟弹更换，造成烟弹浪费严重的问题。

为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：

请参见图1-6，本实施例提供一种便于维护的电子烟，包括主体1和烟弹，所述烟弹包括油杯2、底座3、发热组件4；所述主体1上开设有容置腔11，所述油杯2的底端穿插于所述容置腔11内，所述油杯2内形成有储油腔，所述底座3于油杯2的底端盖合于所述储油腔；所述发热组件4包括呈中空的壳体41，以及于所述壳体41的内腔设置的内芯43、发热片42；所述壳体41可拆卸设置于所述底座3上，壳体41的一端穿过所述底座3并延伸于储油腔内，所述壳体41的侧面开设有若干个与储油腔连通的进油孔411；所述油杯2设置有吸嘴，所述吸嘴设置有吸气通道20，吸气通道20贯穿储油腔后与所述壳体41的内腔连通。

采用发热组件4于底座3上可拆卸设置，当发热片42因长期工作积碳老化造成发热不良时，通过直接更换发热组件4，进而满足电子烟的雾化需求，以避免整个烟弹造成浪费，有利于降低电子烟的维护成本和维护难度。

具体的，通过主体1上设有容置腔11，以容纳烟弹，烟弹包括油杯2、底座3、发热组件4，在油杯2内设置有储油腔，以容纳烟油，进而满足使用者对电子烟进行多次抽吸的功能；同时在油杯2的底部设置有盖合于储油腔的底座3；同时令发热组件4可拆卸设置于底座3上，并且发热组件4的一端穿置于储油腔内，发热组件4包括壳体41，所述油杯2设置有吸嘴，所述吸嘴设置有吸气通道20，令吸气通道20的两端分别与壳体41的内腔和外界连通，吸嘴以便使用者对烟弹进行抽吸；在壳体41内设置有内芯43和发热片42，同时在壳体41的侧面开设有若干个进油孔411，当电子烟工作时，储油腔内的烟油沿进油孔411进入壳体41并被内芯43吸附，吸附烟油的内芯43与发热片42的表面接触，通过发热片42对内芯43上的烟油进行加热，当气体在壳体41和吸气通道20内流动时，气流经过发热片42并带走加热后的烟油，进而实现电子烟的雾化功能。可以理解的是底座3上开设有供壳体41穿过的通孔。

在本实施例中，请参阅图4，所述油杯2的外侧壁开设有与所述储油腔连通的注油孔，所述油杯2上设置有盖合于所述注油孔的孔塞21；当烟油使用完毕时，通过将油杯2在主体1上拆卸下来，在再通过注油孔对油杯2进行注油，进而实现油杯2(烟弹)循环使用的功能，有利于减少烟弹的消耗；同时在油杯2上设置有孔塞21，通过孔塞21盖合于注油孔，达到便于注油的同时保证了油杯2的密闭性。

在本实施例中，请参阅图1和3，所述主体1的侧面开设有与容置腔11连通的主气孔12，所述底座3内形成有进气腔31，所述底座3的底部开设有连通于所述进气腔31和容置腔11的第一进气孔32，所述壳体41的外侧开设有连通于所述进气腔31的第二进气孔412；当使用者对电子烟进行抽吸时，会令吸气通道20、壳体41内形成负压环境，外部的空气在负压作用下沿主气孔12进入壳体41内，再经过第一进气孔32和第二进气孔412进入吸气通道20和壳体41内，最终使吸气通道20、壳体41内形成气流，进而达到气流经过发热片42形成烟油雾化的效果。

可以理解的是，于底座3的通孔的内侧壁上对应第二进气孔412开设有出气孔，令通孔与进气腔31连通；以便于空气经过底座3进入壳体41内，通过空气流道的路径呈曲折状设置，能够对未雾化的烟油进行分离，达到气液分离的效果，避免气流带走体积较大的烟油液滴，有助于提高电子烟的雾化质量。

在本实施例中，请参阅图1和3，所述主体1上设置有进气调节结构121，所述进气调节结构121能够调节所述主气孔12打开的大小；优选的，令调节结构121为挡片，令挡片的一端盖合于主气孔12，再令挡片在主体1的外侧移动设置，通过往复移动挡片以改变挡片盖合主气孔12的位置，从而达到调节主气孔12打开大小的功能，从而调节流经吸气通道20、壳体41的气流的阻力大小，便于使用者根据需求抽吸感受，自由调节不同的抽吸阻力。

在本实施例中，请参阅图3，所述主体1内设置有电池组件6和控制板5，所述控制板5分别与所述电池组件6和所述发热片42电连接；通过电池组件6朝向控制板5提供电流，再通过控制板5控制电流通向发热片42，并发热片42发热，进而达到电子烟雾化过程可控的功能。

在本实施例中，请参阅图2-3，所述主体1上设置有充电接口13，所述充电接口13与所述控制板5电连接；通过充电接口13与外部电源接通，以令外部电源通过充电接口13经过控制板5向电池组件6进行充电。

在本实施例中，所述底座3的底部和所述容置腔11的底部分别形成有若干个相互配合的磁性结构10。当油杯2的底端带动底座3插入容置腔11时，通过底座3的底部和所述容置腔11的底部的磁性结构10之间相互配合，并且使对应的磁性结构10结合在一起形成固定的状态，进而达到底座3带动油杯2固定于容置腔11内，从而达到油杯2与主体1可拆卸连接的功能；优选的，每个相互配合的磁性结构10为两个相互吸引的磁铁，或者一个磁铁和一个被磁铁所吸引的铁磁性材料(如铁)。

可以理解的是，当底座3的底部固定于容置腔11的底部时，令底座3与容置腔11之间形成有间隙，以便于沿主气孔12进入容置腔11的空气沿第一进气孔32进入底座3内。

在本实施例中，请参阅图3，还包括设置于所述主体1内的导电针8和咪头9；所述咪头9能够感应所述容置腔11内的空气流动；所述导电针8的一端能够穿置于所述壳体41内并与所述发热片42的两端电接触，所述导电针8的另一端与所述咪头9或控制板5电连接；在主体1内设置有导电针8，令导电针8的一端于容置腔11的底部延伸于容置腔11内，当底座3带动壳体41固定于容置腔11内时，导电针8的一端插入壳体41内并与壳体41内的发热片42电连接，同时令导电针8的另一端与控制板5电连接，以令控制板5通过导电针8向发热片42进行供电；在其中一个实施例中，在主体1内设置有咪头9，在主体1内设置有连通于容置腔11的探测通道7，令咪头9的探测端设置于探测通道7内，再令咪头9的输出端与控制板5连接，空气沿主气孔12进入并经过容置腔11流向第一进气孔32时，于容置腔11内也形成有气流，当气流流经探测通道7时，会使探测通道7内的压强发生波动，进而使咪头9感应到该压强波动从而感应到气体流动，以令使咪头9向控制板5发出反馈信号，使控制板5控制发热片42进行发热，达到控制板5自动控制发热片42工作的效果，有利于提高电子烟的便捷性。

在本实施例中，请参阅图6，于壳体41的底部设置有供导电针8穿过的连接孔，同时令发热片42呈具有开口的环状设置，通过发热片42的两端分别与导电针8的两极电连接，从而达到导电针8对发热片42进行供电的效果；同时令发热片42呈网状设置，以提高发热片42的表面积，进而提高发热片42对烟油进行加热的效率；内芯43为若干层棉芯，通过棉芯吸附储油腔内的烟油，再由棉芯将烟油传递至发热片42的表面，从而完成烟油的加热功能；在其他实施例中，于发热片42的内侧还设置有一层棉芯，通过发热片42外侧的棉芯吸附储油腔内的烟油，以令发热片42内侧的棉芯将外侧棉芯的烟油进行吸附，从而使得发热片42两侧均分布有烟油，这样有利于提高烟油与发热片42的接触面积，进而能够提高发热片的加热效率。

在本实施例中，请参阅图6，还包括第一密封结构413、第二密封结构414、第三密封结构33；所述第一密封结构413位于所述壳体41和吸气通道20之间，所述第二密封结构414位于所述壳体41与所述底座3之间。优选的令第一密封结构413、第二密封结构414和第三密封结构33均为易于获得的密封圈；令第一密封结构413套设于壳体41的一端，令两个第二密封结构414套设于壳体41的另一端，当发热组件4安装于底座3上时，壳体41的一端穿过底座3上的通孔并伸入储油腔内，且壳体41的一端插入吸气通道20内，通过第一密封结构413在壳体41与吸气通道20之间形成密封，进而防止储油腔内的烟油泄漏至壳体41与吸气通道20内；同时通过第二密封结构414在壳体41与底座3之间形成密封，进而防止储油腔内的烟油泄漏至壳体41与底座3内，有效提高了储油腔的密封性；优选的，令第二进气孔412位于两个第二密封结构414之间，以令底座3内的空气能够沿第二进气孔412进入壳体41内，达到提高壳体41内气流稳定的功能；可以理解的是，第一密封结构413和第二密封结构414还具有对壳体41进行固定的作用，当壳体41安装于底座3上时，第一密封结构413被壳体41侧壁与吸气通道20的侧壁进行压紧，进而增加壳体41的摩擦力，从而达到提高壳体41固定性的作用；同理，第二密封结构414被壳体41侧壁与底座3通孔的侧壁进行压紧，进而增加壳体41的摩擦力，从而达到提高壳体41固定性的作用。

在本实施例中，请参阅图5，所述第三密封结构33位于所述底座3和所述主体1之间；令第三密封结构33设于底座3的外侧，当底座3盖合于储油腔的端口时，通过第三密封结构33在储油腔与底座3之间形成密封，进而防止储油腔内的烟油泄漏；在其他实施例中，还可以令底座3与主体1呈一体化设置，进而减少主体1上缝隙的产生，从而有利于提高储油腔的密封性。

以上所述仅是对本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本申请技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种便于维护的电子烟，包括主体(1)和烟弹，其特征在于：所述烟弹包括油杯(2)、底座(3)、发热组件(4)；所述主体(1)上开设有容置腔(11)，所述油杯(2)的底端穿插于所述容置腔(11)内，所述油杯(2)内形成有储油腔，所述底座(3)于油杯(2)的底端盖合于所述储油腔；所述发热组件(4)包括呈中空的壳体(41)，以及于所述壳体(41)内设置有内芯(43)和发热片(42)；所述壳体(41)可拆卸设置于所述底座(3)上，壳体(41)的一端穿过所述底座(3)并延伸于储油腔内，所述壳体(41)的侧面开设有若干个与储油腔连通的进油孔(411)；所述油杯(2)设置有吸嘴，所述吸嘴设置有吸气通道(20)，吸气通道(20)贯穿储油腔后与所述壳体(41)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的便于维护的电子烟，其特征在于：所述油杯(2)的外侧壁开设有与所述储油腔连通的注油孔，所述油杯(2)上设置有盖合于所述注油孔的孔塞(21)。

3.根据权利要求1所述的便于维护的电子烟，其特征在于：所述底座(3)内形成有进气腔(31)，所述底座(3)的底部开设有连通于所述进气腔(31)和容置腔(11)的第一进气孔(32)，所述壳体(41)的外侧开设有连通于所述进气腔(31)的第二进气孔(412)。

4.根据权利要求1所述的便于维护的电子烟，其特征在于：还包括第三密封结构(33)，第三密封结构(33)位于所述底座(3)和所述主体(1)之间。

5.根据权利要求1所述的便于维护的电子烟，其特征在于：还包括设置于所述主体(1)内的导电针(8)；所述导电针(8)的一端能够穿置于所述壳体(41)内并与所述发热片(42)的两端电接触。

6.根据权利要求1所述的便于维护的电子烟，其特征在于：所述底座(3)的底部和所述容置腔(11)的底部分别形成有若干个相互配合的磁性结构(10)。

7.根据权利要求1所述的便于维护的电子烟，其特征在于：还包括设置于所述主体(1)内的咪头(9)，所述咪头(9)能够感应所述容置腔(11)内的空气流动。

8.根据权利要求1所述的便于维护的电子烟，其特征在于：所述主体(1)内设置有电池组件(6)和控制板(5)，所述控制板(5)分别与所述电池组件(6)和所述发热片(42)电连接。

9.根据权利要求8所述的便于维护的电子烟，其特征在于：所述主体(1)上设置有充电接口(13)，所述充电接口(13)与所述控制板(5)电连接。

10.根据权利要求1所述的便于维护的电子烟，其特征在于：还包括第一密封结构(413)和第二密封结构(414)；所述第一密封结构(413)位于所述壳体(41)和吸气通道(20)之间，所述第二密封结构(414)位于所述壳体(41)与所述底座(3)之间。